Conturo Matic

T&S CV300

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: MBHF-KBK1, Zadaszenie dźwigu DEMAG KBK Wymiary pasa startowego dźwigu ok. 12 m x 3,5 m inne wymiary na życzenie! Ładowność / udźwig 125 KG - 0,125to Fgjdpfx Aqepiarnsqef Dane techniczne systemu: Tor jezdny suwnicy wykonany z szyn Demag KBK1 System jest dostarczany w komplecie: Szyny KBK, łączniki szyn, wózki, płyty końcowe, nośnik kabli, zasilanie, wsporniki/wieszaki itp. w tym 1 most z wciągnikiem łańcuchowym Demag DC-COM 125 kg Suwnica jest zdemontowana i natychmiast dostępna Bardzo dobry stan, patrz zdjęcia Lokalizacja przedmiotu to 75053 Gondelsheim Wysyłka przez spedytora lub odbiór tylko po wcześniejszym umówieniu Gąsienice Demag KBK1, KBK2 i KBK3 są dostępne w magazynie! Inne instalacje KBK są również w magazynie. Udźwig 125KG - 1600KG Prosimy o zapytanie o tor jezdny żurawia wraz z udźwigiem i wymiarami.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: PM_1000, Używana maszyna polerska do obróbki ręcznej. Fjdofiuguspfx Aqqogf Moc napędu 5,5 kW Tarcze polerskie DM - 1000 mm

Stan: dobry (używany), Szlifierka bezkłowa HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Fjdegq Ddfspfx Aqqsgf

Rok budowy: 2022, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: RPM500_OSZ2, Robot - RPM500_OSZ2 maszyny do polerowania Oscylacji (50 mm) i dostawy (100 mm) Polerowanie płyt DM - 1000 mm Moc - 4 kW Fgodpfxod Dt D Ij Aqqef Ekstrakcji wsparcie - 100 mm Istnieją 2 kawałek

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 6 929 h, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 550 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, liczba osi: 5, POSmill H 500 U 5s została wyprodukowana w 2017 roku. Posiada sterowanie Heidenhain TNC 530, 60-stanowiskowy magazyn narzędzi i stół obrotowy KESSLER o średnicy 500 mm. Maszyna posiada zaawansowane systemy, takie jak automatyczne monitorowanie poziomu chłodziwa i laserowy system pomiaru narzędzi BLUM. Zachęcamy do zakupu pionowego centrum obróbczego POSmill H 500 U. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Magazyn narzędzi: 60-stanowiskowy, HSK-A63 • Stół obrotowy: Stół obrotowy KESSLER, Ø 500 mm • Przedmuch powietrza wrzeciona: Powietrze przez wrzeciono • Wewnętrzny dopływ chłodziwa: 20 bar, z jednostką filtra taśmowego • System chłodziwa: Automatyczne monitorowanie poziomu chłodziwa Fodoyir Dxopfx Aqqegf • Zasilanie w media: 3-kanałowe zasilanie w media na środku stołu • Pokrętło: Mobilne elektroniczne pokrętło • Pomiar narzędzi: Laserowy system pomiaru narzędzi BLUM • Pomiar przedmiotu obrabianego: Sondowanie przedmiotu obrabianego w podczerwieni (sonda dotykowa 3D); przygotowanie do pomiaru przedmiotu obrabianego w zestawie • Podgląd: Obrotowe okno podglądu w zestawie • Monitorowanie kolizji: Moduł monitorowania kolizji POS DCM • Stan: Najlepszy stan • Godziny pracy: 6,929 • Uwaga dotycząca akcesoriów: Bez uchwytów narzędziowych i bez systemu szybkiego mocowania Dodatkowe wyposażenie • Separator mgły olejowej: Elektromechaniczny • Agregat hydrauliczny: Agregat hydrauliczny, sterowany funkcją M Technical Specification Taper Size HSK 63

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy Długość szlifowania: 250 mm Wysokość środka: 100 mm Waga przedmiotu obrabianego: 30 kg Oś Z: 350 mm Fgsdpfx Ajvz Snksqqsf Regulacja stołu: 8° stopni Oś X: 190 mm wrzeciono szlifierskie Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm Maksymalna szerokość ściernicy: 80 mm Otwór koła szlifierskiego: 127 (203) Moc silnika koła szlifierskiego: 5,5 kW prędkość obwodowa: 50 m/s Osłona ochronna na tarczę szlifierską: D500 x 80mm wrzeciono przedmiotu obrabianego Prędkość: 1 - 2000 obr./min Mocowanie wrzeciona przedmiotu obrabianego: MK4 konik Mocowanie pinoli konika: MK3 Długość skoku tulei konika: 30 mm Zakres precyzyjnej regulacji cylindra: ± 0,04 sprzęt system filtrów taśmowych papierowych pistolet do płukania mechaniczne usuwanie oparów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rundtaktcenter RT100/12-26 Producent: Pfiffner Fgsdpfx Aqei Ewn Esqof Numer seryjny 1101141101 Liczba godzin włączania 42.500 Powierzchnia podstawy 14m x 8m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Sterownik Brother C-00 Przemieszczenia osi X/Y/Z: 650 x 400 x 435 mm Fjdpfx Aqjzlb Eceqogf Dwupozycyjny wymiennik palet 800 x 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 16 000 obr./min Magazyn narzędzi na 40 narzędzi, BT 30 Ciśnienie chłodzenia: 70 bar Trójwymiarowa sonda pomiarowa OMP 40 Elektroniczne pokrętło ręczne Odprowadzacz wiórów

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 24 miesiące, napięcie wejściowe: 240 V, zakres pomiarowy oś X: 280 mm, zakres pomiarowy osi Z: 350 mm, masa całkowita: 100 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, -Możliwość leasingu dostępna!!!- Zaawansowany system pomiaru konturów i chropowatości z poduszką powietrzną, w tym pomiar średnicy i sondowanie w osi X! !!! NOWE – Systemy również możliwe do sfinansowania przez Leasing GmbH !!! ✅ Do 30% degresywnej amortyzacji na ruchome środki trwałe* ✅ Dotyczy inwestycji od lipca 2025* ✅ Produkty T&S w pełni kwalifikujące się do dofinansowania* Modułowo rozszerzalny system pomiaru konturów Opcjonalne funkcje dostępne przez aktualizację oprogramowania: - Opcja pomiaru chropowatości zgodnie z ISO21920! - Zautomatyzowany stół Y - Oś rotacyjna do pomiaru konturów i chropowatości - Eksport danych QS-Stat - GAS (wyszukiwanie osi gwintów) – pomiar gwintów od wewnętrznego gwintu M1 - Aktualizacje oprogramowania ConturoMatic są BEZPŁATNE! Zakres dostawy: - Mechanika z osiami pomiarowymi na łożyskach aerostatycznych - Jednostka zasilania sprężonym powietrzem obejmująca: Fgodpfxswzlcae Aqqsf filtr cząstek 25µm/0,1µm, filtr oleju i separator wody - Precyzyjny regulator ciśnienia zamontowany na płycie bazowej z nóżkami - Opcja oprogramowania do pomiaru chropowatości - Oprogramowanie do testowania i oceny następujących norm chropowatości: DIN EN ISO 4287 (10/1998), DIN EN ISO 4288 (04/1998), DIN EN ISO 11562 (04/1998), DIN EN ISO 13565-1 (04/1998), DIN EN ISO 13565-2 (04/1998), VDA 2006 (07/2002), Stahl-Eisen-Prüfblatt (SEP 1940) - Osłona przeciwpyłowa, wytrzymała i wodoodporna, nr taryfy 63079098 - Komputer PC W11/64Bit, monitor TFT 24'' - Oprogramowanie ConturoMatic; instrukcja obsługi - Oprogramowanie do testowania i analizy chropowatości wg NOWOŚĆ! ISO 21920, DIN EN ISO 4287 (10/1998), DIN EN ISO 4288 (04/1998), DIN EN ISO 11562 (04/1998), DIN EN ISO 13565-1 (04/1998), DIN EN ISO 13565-2 (04/1998), VDA 2006 (07/2002), Stahl-Eisen-Prüfblatt (SEP 1940) - Osłona przeciwpyłowa 8988, wytrzymała, wodoodporna, Opis przełączania kierunku pomiaru w osi Z: Przełączanie kierunku pomiaru umożliwia sondowanie powierzchni w dwóch kierunkach. Dzięki temu można porównywać kontury wewnętrzne i zewnętrzne bez utraty odniesienia pomiarowego. Funkcja ta jest w pełni dostępna w automatycznych programach pomiarowych. Dodatkowe możliwości analizy to m.in.: - Pomiar średnicy bieżni - Pomiar średnic - Pomiar grubości ścianek - Pomiar równoległości - Pomiar kąta stożka - Pomiar skoku - Pomiar gwintów Dane techniczne pomiaru konturów: Zakres pomiarowy X: 280 mm Zakres pomiarowy Z: 350 mm Rozdzielczość: 1 nm Systemy pomiarowe inkrementalne optycznie Dokładność: +/-(0,85µm+L/100)µm* [L=mm] Regulacja siły styku Prędkość pomiarowa od 0,1 do 3,0 mm/s, automatyczna optymalizacja Prędkość pozycjonowania do 25 mm/s Obciążenie stołu: 25 kg, opcjonalnie 50 kg Prowadnice precyzyjne na bazie granitu Dane techniczne pomiaru chropowatości: Diamentowa końcówka stożkowa R=2 µm/60° Zakres pomiarowy X: 280 mm Zakres pomiarowy Z: 350 mm Zakres pomiarowy Ra > 0,05µm | Rz > 0,5µm Siła styku: 7,5 mN Prędkość pomiarowa: 0,1 mm/s * w określonych warunkach technicznych - Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych- - bez elementów mocujących - dodatkowe akcesoria mocujące dostępne na zapytanie - 2 lata gwarancji- Zdjęcia mogą zawierać akcesoria specjalne niewchodzące w zakres standardowej dostawy. *Ze względów prawnych nie udzielamy porad prawnych ani podatkowych, a powyższe informacje nie mogą być traktowane jako doradztwo. W razie wątpliwości prosimy o kontakt z odpowiednimi specjalistami (dział lub doradca podatkowy).

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Fgjdpfx Ajfz Dubeqqsf Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.