Prasa do produkcji wiązarów

STAVELSE PCI -50 /4.5x39m

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem Fpjdpfx Ajxm Rwqjdred 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, Na sprzedaż: Prasa peletująca Salmatec Maxima 700 w pełni sprawna, zainstalowana w kontenerze Rematec wraz z szafą sterowniczą oraz namiotem ochronnym. Wydajność – do 3 t/h. Fjdpfx Asit I Rtjdropd Linia obejmuje: - Prasę oraz młyn bijakowy: Salmatec – niezawodna niemiecka jakość, wysoka efektywność i trwałość. - System transportu i dozowania surowca: Rematec – solidny i precyzyjny transport materiału na każdym etapie. - Dodatkowe wyposażenie: cyklony, przesiewacze, chłodnica, szafa sterownicza i inne. - Namiot ochronny. Kluczowe zalety: - Wysoka wydajność produkcyjna – do 3 t/h. - Komponenty renomowanych europejskich producentów. - Odpowiednia do profesjonalnej produkcji pelletu z biomasy drzewnej, agrobiomasy lub innych surowców. - Linia w pełni sprawna – możliwość prezentacji. - Dostępna od zaraz. Demontaż i transport leżą po stronie kupującego. Możemy polecić firmę, która pomoże w tym zakresie. Urządzenie można obejrzeć w pełni sprawne w Szwecji. Dostępne są wszystkie rysunki fundamentowe oraz pliki DWG. Cena: 650 000 EUR

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser rurowy Durma HD-TC 60220 zapewnia maksymalną precyzję i wydajność w obróbce materiałów rurowych. Dzięki imponującej maksymalnej średnicy rury Ø220 mm i możliwości cięcia zarówno profili kwadratowych 160 x 160 mm, jak i prostokątnych 200 x 100 mm, ten laser rurowy oferuje wyjątkową elastyczność w szerokim zakresie zastosowań. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatycznego załadunku, który może obsługiwać rury o średnicy do Ø170 mm, oraz możliwości obróbki materiałów o długości do 6500 mm, HD-TC 60220 jest idealny do projektów wymagających szybkiej produkcji o niezmiennie wysokiej jakości. Minimalna długość materiału do automatycznego załadunku wynosi 3000 mm, co dodatkowo zwiększa wydajność maszyny i skraca czas przetwarzania. Maks. Średnica rury: Ø220 mm Moc lasera: 3 kW Maks. Wymiary profilu kwadratowego: 160 x 160 mm Maks. Wymiary profilu prostokątnego: 200 x 100 mm Min. średnica rury: 20 mm (12 mm przy ładowaniu ręcznym) Maks. Średnica rury dla automatycznego ładowania: Ø170 mm Maks. Wymiary profilu do automatycznego ładowania: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Długość materiału: 6500 mm Fpjdpfx Adeq Tpkysred Min. długość materiału do automatycznego załadunku: 3000 mm Długość ostatniego elementu: 4000 / 6000 mm Długość rozładunku: 150 mm Maks. Waga materiału na metr: 52 kg/m Maks. Masa materiału (całkowita długość): 340 kg Maks. Maks. ciężar ładunku: 3000 kg Typy profili: Okrągłe, Kwadratowe, Prostokątne, Eliptyczne Typy profili otwartych: L, U

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GN156, masa własna: 356 kg, maksymalna waga ładunku: 944 kg, masa całkowita: 1 300 kg, konfiguracja osi: 2 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 2 630 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 450 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 400 mm, Wyposażenie: uploader, Boczne burty, relingi i podobne elementy - Boczne burty wykonane z ocynkowanej blachy stalowej, wysokość 40 cm, podwójne ścianki - Wyposażone w zamki napinające - Burty odchylane i zdejmowane ze wszystkich stron - Wkładane słupki narożne - Szybka możliwość przebudowy na przyczepę platformową - Solidne i trwałe zawiasy Możliwość zamocowania plandek i siatek - Zamontowane zaczepy do mocowania plandek i siatek Podwozie i rama - Zaczep kulowy z wskaźnikiem bezpieczeństwa - Częściowo cynkowane ogniowo - Skręcane podwozie z dyszlem w kształcie V - Rama z dwoma ciągłymi długimi profilami U oraz dwoma poprzeczkami Powierzchnia ładunkowa i podłoga - Jednolita, antypoślizgowa i wodoodporna podłoga ze sklejki antypoślizgowej - Grubość 12 mm Instalacje świetlne - Nowoczesne oświetlenie wielofunkcyjne - Z lampą cofania - Z tylną lampą przeciwmgielną - Wtyczka 13-biegunowa Koła i osie - Solidna oś na resorach gumowych - Z automatyczną funkcją cofania - Wyposażone w osłony przeciwbłotne - Kliny pod koła z uchwytem Możliwości mocowania ładunku i zabezpieczeń - 6 zagłębionych uchwytów mocujących, zintegrowanych z ramą podłogi Fsdpfoii S U Uex Adrjpd Dokumenty i koszty frachtu - Koszty transportu do nas już wliczone - W cenie dowód rejestracyjny pojazdu (część II) - W cenie dokument COC (świadectwo zgodności WE) - Brak dodatkowych, niepożądanych kosztów - Obniżenie DMC możliwe za dopłatą (wyłącznie opłata TÜV) Więcej ofert i informacji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Nie mogę podać bezpośredniego linku, prosimy po prostu wpisać "Dapper Anhänger" w wyszukiwarce. Zdjęcia mogą przedstawiać wyposażenie opcjonalne. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i sprzedaży pośredniej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Siła zamykania: 500 t Średnica ślimaka: 80 mm Masa wtrysku: 1620 g Odległość między kolumnami V: 900 mm Odległość między kolumnami H: 900 mm Fpjdpfxjva H Ame Adrjd Objętość wtrysku: 1779 cm3 Ciśnienie wtrysku: 1855 bar Wymiary płyty: 1300 x 1200 mm Typ: Poziomy Napęd: Hydrauliczny

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Na sprzedaż: system suszenia - model 1T 184 TPR, (Mobilny przenośnik taśmowy) Oferujemy wysokiej jakości system suszenia, idealny do suszenia trocin drzewnych, produktów, odpadów nadających się do recyklingu, składników żywności. Poniżej przedstawiamy szczegóły konstrukcyjne i cechy systemu suszenia: Dane konstrukcyjne: - Obsługiwany produkt: trociny - Wygląd fizyczny: luźne - ˃ 1 mm - Początkowa zawartość wilgoci: 55%, 50%, 40% - Wilgotność końcowa: 12% - Produkcja na mokro: 4,00 t/h, 4,50 t/h, 5,65 t/h - Produkcja na sucho: 2,05 t/h, 2,55 t/h, 3,85 t/h - Temperatura powietrza suszącego: 80 °C - Zużycie energii cieplnej: 1.800 - 2.350 kWh - Maks. odparowana woda na godzinę: 1.800 - 1.955 Kg/h Zainstalowana moc elektryczna: - Kuchenka podająca: 5,5 kW (x2) - Taśma susząca: 2,2 kW - Sprzęt do rozładunku: 5,5 kW - Wentylatory wyciągowe: 22,00 kW (x3) - Wentylatory czyszczące: 4 kW (x2) - Całkowita moc zainstalowana: około 92,70 kW Wymiennik ciepła woda-powietrze: - Zalecana wydajność cieplna: 2.600 kW - Temperatura wody: 90 °C włączona - 70 °C wyłączona Wymiary: - Wymiary zewnętrzne ramy suszarki: ok. 22 m długości, 6 m szerokości - Powierzchnia taśmy suszącej: 72 m² - Sprzęt rozładowczy: 5,500 mm x Ø 300 mm Fpsdpfx Adoua D U Isrjd - Koryto podające: ok. 1,00 m³ - Liczba wentylatorów wyciągowych: 3 - Liczba wymienników ciepła woda-powietrze: 4 Opis techniczny: - System podawania: Regulowany przenośnik krążkowy z czujnikiem poziomu. - Stół suszący: Modułowa konstrukcja z oknami inspekcyjnymi. - Taśma susząca: Taśma przenośnikowa z tkaniny poliestrowej ze stalowymi rolkami. - Izolacja termiczna: Wełna mineralna o grubości 50 mm z okładziną Magnelis®. - Szczotka mieszająca: Malowana stalowa szczotka mieszająca. - Rama podstawy: Składane płyty stalowe z profilami wzmacniającymi. - System czyszczenia taśmy suszącej: Wysokociśnieniowy system natrysku powietrzem i wodą. - System zraszania wodą: System zraszania wodą w obiegu zamkniętym. - Schody i dostęp: Bezpieczne schody i chodniki. - Sprzęt do rozładunku: Stalowe koło pasowe z silnikiem. - Wymienniki ciepła: wysokowydajne stalowe żebrowane wymienniki ciepła. - Wentylator wyciągowy: Wentylatory odśrodkowe z połączeniami tłumiącymi drgania. - Odzysk ciepła: Kanał powrotu gorącego powietrza. - Obudowa maszyny: Prefabrykowana obudowa wykonana z izolowanych płyt warstwowych. - Filtry przeciwpyłowe: Filtry przeciwpyłowe na kratce wlotu powietrza. - Cykl malowania: Fosforanowanie, pasywacja, poliestrowa powłoka proszkowa. - Elektryczny panel sterowania z PLC: komponenty elektryczne i PLC SCHNEIDER, panel sterowania HMI. - System kontroli wilgotności: czujniki temperatury PT 100. - Zdalny serwis: bezpośrednie połączenie przez Internet. - Wejściowe i wyjściowe czujniki wilgotności: regulacja 4-20 mA. W celu uzyskania dalszych informacji i wyceny prosimy o kontakt! Czekamy na Państwa zainteresowanie! Cena: 530.000 EUR

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Linia Wiertarska składająca się z: 1. MAHROS – system załadunku BRUSH CF 2. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 3. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 4. MAHROS – system rozładunku BRUSH SF Maszyna podłączona- pracuje codziennie na jedną zmianę. Pierwsza wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt Druga wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt głowic poziomych tylnych- 6szt "dziobaki" Fpsdegb D Afjpfx Adrsd Poniżej detale maszyny oraz film Możliwość obejrzenia maszyny codziennie. Dostępność maszyny sierpień 2021.

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), 2-stanowiskowa automatyczna maszyna do czyszczenia natryskowego: Fpjdpfx Ajkqxtzjdrsd - Mało używana - Sprzedaż w związku z restrukturyzacją produkcji - Stacja 1 i 2 czyszczenia natryskowego - automatyczny transport - dwa niezależne zbiorniki - zbiornik 1 z separatorem oleju - temperatura do 80°C - automatyczna sekwencja z 4 blokami programowymi - automatyczne zarządzanie wodą wózek transportowy: 1.600 x 850 x 395 mm dł. x szer. x wys. Wymiary użytkowe 1.530 x 830 x 800 mm dł. x szer. x wys. Wymiary: System mycia jako całość (maszyna z wejściem i wyjściem) 13.800 x 2.000 x 2.420 mm (3.525 mm) L x W x H (H z nadbudową) Moduł wejściowy 5.000 x 850 (1.140) x 700 mm L x W x H (W z czujnikiem) Moduł wyjściowy 5.000 x 850 x 700 mm dł. x szer. x wys. Rama zbiornika 2.200 x 1.300 x 1.300 mm dł. x szer. x wys. Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V , N, PE - 50 Hz - 100 A - 65 kVA

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe Fpedpfsfz I D Dsx Adrjd W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, moc: 397 kW (539,77 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 4 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, żuraw, fabrycznie nowy Volvo 8x2 z żurawiem Fassi F2150RAL, wyposażony w Fly Jib i hydrauliczny wyciąg linowy Wyposażenie według specyfikacji budowlanej Podwozie: (Nowy model 2024) • Producent/typ: Volvo FH 540 8x2, rozstaw osi 4900 mm • Szczegółowe wyposażenie pojazdu znajduje się w załączonej dokumentacji. • Kabina kierowcy GLOBE • 1x pompa oleju typu Sunfub • Nowy przegląd techniczny / badanie emisji spalin • Pierwsza homologacja, diagnostyka błędów i parametryzacja pojazdu • W razie potrzeby rejestracja czasowa z wszystkimi wpisami • Belka oświetleniowa • LED brązowy/brązowy • LED • Lampy ostrzegawcze na dachu • Pełne sterowanie oświetleniem ostrzegawczym (transport ponadgabarytowy/holowniczy) Zabudowa: • Wykonanie wszystkich niezbędnych prac podwoziowych dla zabudowy żurawia, demontaż i montaż elementów dodatkowych, układu wydechowego, zbiorników itp., adaptacja ramy pojazdu • Wszelkie prace podwoziowe i zabudowy prowadzone są zgodnie z wytycznymi producenta podwozia i realizowane w najwyższej jakości • Kompletny montaż specjalnej, samodzielnie zaprojektowanej i wykonanej ramy pomocniczej ze stali drobnoziarnistej pod żuraw i zabudowę. Rama pomocnicza, spawana i przykręcana do ramy podwozia, gwarantuje ekstremalną sztywność skrętną oraz perfekcyjną stabilność pojazdu dźwigowego. Charakterystyczna konstrukcja ramy pomocniczej – wykonanie w najwyższej jakości, kolor wg ustaleń przy zamówieniu (RAL) • Montaż/przykręcenie żurawia oraz głównej belki podporowej do ramy pomocniczej. Instalacja wszystkich połączeń hydraulicznych i elektrycznych. Miejsce montażu: przód • Zabudowa platformowa w konstrukcji stalowej/spawanej, demontowalna platforma, długość ok. 4000 mm, szerokość 2480 mm • Platforma stalowa/piaskowana/lakierowana na kolor RAL wg ustaleń • Demontowalne burty aluminiowe Suer, wysokość 400 mm, anodowane • Standardowa podłoga platformy – stalowa, blacha ryflowana 4 mm, lakierowana • 8 x składane uchwyty mocujące na każdej stronie po 2000 daN, elastyczne rozmieszczenie/profil • 2 x rzędy kieszeni na słupki MULTISAFE, po ok. 600 mm na stronę • 2 x składane uchwyty mocujące na każdej stronie po 6500 daN • Wytrzymała ściana przednia z ramą spawaną, stalową blachą 4 mm, 5x haki akcesoryjne, wysokość ściany 1300 mm, stalowa/lakierowana • Elementy zabudowy, błotniki – blacha aluminiowa ryflowana, piaskowana, malowana proszkowo, kolor wg ustaleń RAL Fjdpfswv Tzaox Adrspd • 3 szt. skrzynki narzędziowe – aluminiowa blacha ryflowana, piaskowana, malowana proszkowo i lakierowana. Rozmiar i rozmieszczenie zależne od rozstawu osi i dostępnego miejsca • Montaż tylnego zabezpieczenia oraz dodatkowych podpór z instalacją wszystkich połączeń hydraulicznych i elektrycznych. Rozmieszczenie gniazd i pneumatyki • 2x zamki kontenerowe przed ścianą przednią • Firma FASSI to renomowany włoski producent żurawi, który od ponad 50 lat projektuje, produkuje i dystrybuuje na całym świecie żurawie przeładunkowe od 1,0 do 215 TM • Nowy żuraw FASSI F2150RAL 2.28RAL, obrót bezkońcowy, całkowicie zamontowany, zainstalowany i zaprogramowany, z 8 wysuwami hydraulicznymi na ramieniu przegubowym oraz Fly-JIB L816L z 6 wysuwami • Szczegółowe wyposażenie żurawia znajduje się w załączonej dokumentacji • Pierwsza homologacja i parametryzacja żurawia zgodnie z wytycznymi technicznymi i diagramami obciążeniowymi FASSI Oświetlenie: • 1 x LED AS, po jednej stronie...