Mieszalnia

Sonderbau

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Dostępna jest specjalna maszyna do nasadzania szerokich pędzli, umożliwiająca nasadzenie metalowej oprawy pędzla na trzonek i mechaniczne mocowanie za pomocą zszywek. Urządzenia zszywające góra/dół: 1/1, szerokości pędzli: 25mm/50mm/75mm/100mm, dodatkowe rozmiary: 35mm/60mm. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Fgsdpfx Ajyr Rw Ajd Rsg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Napełniacz KEG, wyprodukowany przez Framax, typ: F-2-Ecodraft, z 2 stacjami napełniania, ze stali nierdzewnej, szafa sterownicza z panelem dotykowym, zbudowany na ramie podstawy, rok 2013 Fgodpforxuh Sex Ad Reg Wymiary całkowite dł: 850 mm x szer: 1100 mm x wys: 2000 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kod artykułu: 21998 i 29007 Wartość podłączenia (V): 400 Podwójne kotły warzelne ze stali nierdzewnej (duża pojemność) Elektryczny system przechylania dla łatwego opróżniania Zintegrowana jednostka mieszająco-miksująca dla równomiernego przygotowania Fgjdsyvtm Aepfx Ad Rjg Sterowanie cyfrowe (temperatura/ustawienia) Solidna, przemysłowa jakość Higieniczne i łatwe do czyszczenia Nadaje się do sosów, zup, gulaszów itp. Elektrycznie przechylany podwójny kocioł warzelny z jednostką miksującą. Wyposażony we wpięcie do systemu schładzania zwrotnego. Profesjonalnie zdemontowany.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: AT111, Nowy rurowy sterylizator UHT, homogenizator, system CIP do mleka i śmietany - 10.000 LhSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen pośredni rurowy sterylizator UHT został zaprojektowany do przetwórstwa mleczarskiego z pracą o zmiennej prędkości i wysoką sprawnością cieplną. Zapewnia niezawodną obróbkę w ultra wysokiej temperaturze mleka i śmietany o zawartości tłuszczu 40%, z efektywnym odzyskiem ciepła i precyzyjną regulacją temperatury na każdym etapie procesu.Wydajność: Mleko 10,000 L/h; Śmietana 40% tłuszczu 5,000 L/hWymiennik ciepła: Rurowy, karbowane rury ze stali nierdzewnej AISI 316Temperatura wlotowa produktu: 8°CTemperatura homogenizacji: około 65–75°C (dostępny pośredni wylot)Temperatura przetrzymania: 90–95°CTemperatura sterylizacji: 135–142°C przez 4 sTemperatura wylotowa: około 20–25°CRegeneracja ciepła: około 70% na wymienniku rurowymProfil termiczny: Ogrzewanie 5→115°C (gorąca woda pod ciśnieniem o temperaturze 132°C), Sterylizacja 115→142°C (para przemysłowa ~6 bar), Chłodzenie 142→27°C (woda o temperaturze 17°C), Chłodzenie końcowe 27→25°C (woda o temperaturze 17°C)Zbiornik wyrównawczy: 200 L, pionowy cylindryczny, stal nierdzewna AISI 304, z 3 sondami poziomu i kulą natryskową CIPPompa produktu: Odśrodkowa ze stali nierdzewnej, specjalne wysokotemperaturowe uszczelnienie mechaniczne, ciśnienie robocze 5–10 barPrzepływomierz elektromagnetyczny: Kołnierzowy, wyjście 4–20 mAUkład cyrkulacji gorącej wody: Pompa o wysokiej sprawności, 14–16 bar, 10,000 L/h; naczynie wzbiorcze ze stali nierdzewnej; zawór bezpieczeństwa; automatyczne uzupełnianie; rurowy wymiennik ciepła para–wodaRegulacja temperatury: Pneumatyczny modulujący zawór parowy; wysokowydajny odwadniacz parowyWbudowany CIP: Pomiar przewodności, 2 pompy dozujące chemikalia, 2 x 150 L zbiorniki AISI 304 (kwas i ług)Konstrukcja: Wstępnie zmontowany na ramie ze stali nierdzewnej AISI 304 z regulowanymi stopami poziomującymiZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaSystem jest wyposażony w nowoczesną platformę automatyki, zapewniającą stabilne przetwarzanie UHT, identyfikowalność i stałą jakość produktu.Architektura sterowania: Zintegrowany PLC z 12-calowym ekranem dotykowym HMIUkład szaf: Dwie obudowy ze stali nierdzewnej AISI 304 (elektronika i pneumatyka rozdzielone)Szafa elektryczna: PLC, HMI, komponenty zasilania i automatykiSzafa pneumatyczna: Zawory elektromagnetyczne i rozdział powietrzaFunkcje zautomatyzowane: Zarządzanie cyklem CIP, kontrola pasteryzacji/sterylizacji, regulacja temperatury, obsługa alarmów, blokady bezpieczeństwaRejestracja danych procesowych: Ciągłe monitorowanie temperatur, ciśnienia produktu, czasu przetrzymania i natężenia przepływu Fjdpfxjzmpzno Ad Rogg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. Fjdpfx Adjy E Hy Uo Rsgg * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Rok budowy: 2014, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Naczynie do gotowania Jöni Easy 250 l, rok produkcji 2014. Elektryczny, przechylany, z wbudowanym generatorem pary. W pełni zasilane energią elektryczną. Fedpfxjydpgas Ad Regg

Stan: dobry (używany), Jordan MK1 wysokoobrotowa instalacja mieszająca. Ze stali nierdzewnej, 100L wysokoobrotowa instalacja mieszająca, linia do majonezu, wysokowydajny mieszalnik o zmiennej prędkości, 4 kW, zbiornik z płaszczem parowym, wyjście z pompy łopatkowej Johnson, pompa o zmiennej prędkości, mobilna, trójfazowa. Fgedpfjw Dhhwsx Ad Rsg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG zakręcarka do słoików szklanych typ: LW560 numer: 10172/4184 rok produkcji: 09/2010 stal nierdzewna, szerokość taśmy: 120 mm Fodpfjyxgxwjx Ad Regg

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Fgjdpfxjxbua So Ad Rsg Ten zestaw zbiorników został wyprodukowany w 2002 roku przez hiszpańską firmę Parcitank S.A., uznanego producenta zbiorników ze stali nierdzewnej dla przemysłu winiarskiego i spożywczego. Dziewięć zbiorników nadaje się w zależności od konfiguracji do fermentacji lub magazynowania. Zestaw jest oferowany w trzech pakietach, z których każdy składa się z fermentora o pojemności 20 000 l, zbiornika magazynowego o pojemności 15 000 l oraz zbiornika magazynowego o pojemności 10 000 l. Na życzenie możliwy jest również zakup pojedynczych zestawów. Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304 i znajdują się w dobrym stanie. Dane techniczne - Fermentory - 200hl (3 sztuki): - Pojemność: 20 000 l - Średnica: 2 500 mm - Wysokość cylindryczna: 4 000 mm - Typ: atmosferyczne z płaszczami chłodzącymi - Zbiorniki magazynowe - 150hl (3 sztuki): - Pojemność: 15 000 l - Średnica: 2 500 mm - Wysokość cylindryczna: 3 000 mm - Typ: atmosferyczny - Zbiorniki magazynowe - 100hl (3 sztuki): - Pojemność: 10 000 l - Średnica: 2 000 mm - Wysokość cylindryczna: 3 000 mm - Typ: atmosferyczny - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Zakres dostawy - 9 zbiorników ze stali nierdzewnej (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Opcjonalnie: sprzedaż w pełnym zestawie lub w 3 pojedynczych pakietach (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x Glass GbmH mikser-marynator do delikatnych produktów spożywczych, z ręcznym przechylaniem i wielofunkcyjnym wyświetlaczem sterującym. Zamontowany na ruchomej ramie. Nadaje się do półstałych, proszkowych i płynnych produktów. Fedpfjvuhiqex Ad Rjgg Model / Typ - VSM 150. Numer seryjny - 4174 Data produkcji - 2019. Pojemność - 150 litrów. Zasilanie elektryczne - 400 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc - 16 A.