Moduł LT Simodrive 611

Siemens Mikron 6SN1123-1AA00-0CA0 UME 600

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 750 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 850 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 500 obr./min, pociągnięcie piórem: 120 mm, SHW UF 5 Cjdpfx Aevfm I Tebxsrh Ścieżki przesuwu - Oś X (stół obrotowy): 1 500 mm - Oś Y (wrzeciennik pionowy): 1,000 mm - Oś Z (wrzeciennik poziomy): 750 mm System sterowania - Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 355 Automatyczna głowica obrotowa (zmiana między obróbką poziomą i pionową) Quill 120mm Uchwyt wrzeciona frezującego SK 50 Prędkość 2500 obr. Częściowy remont 2014 - Rok budowy 1990 - Przegląd/naprawa 2025 Montaż stołu - Ścieżka przesuwu: X = 1 500 mm - Powierzchnia mocowania: 1 500 x 800 mm Przenośnik wiórów Kabina z osłoną przeciwbryzgową Posiadamy w magazynie WSZYSTKIE części zamienne do tej serii (SHW UF 5)! O nas: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH jest niezależnym specjalistą w zakresie obrabiarek SHW. Specjalizujemy się w dziedzinie frezarek narzędziowych. Nasze usługi obejmują dostawy części zamiennych, obsługę klienta na miejscu, remonty maszyn i modernizacje systemów sterowania. Usługi: - Maszyny używane - Części zamienne - Obsługa klienta - Serwis maszyn - Remonty maszyn - Modernizacja systemu sterowania _____ Maszyna z drugiej ręki - używana frezarka - używana frezarka łożowa - ortogonalna głowica frezująca - obróbka metali - frezarka narzędziowa - głowica frezująca - maszyna SHW - części zamienne SHW - frezarka używana - frezarka używana - frezarka CNC używana - frezarka wiertarska używana - frezarka do metalu używana - frezarka do metalu używana - frezarka do metalu używana frezarka do metalu używana - używana frezarka cnc - frezarki cnc - frezarki cnc - frezarka - obróbka dużych części - obróbka dużych części - obróbka dużych części - obróbka dużych części cnc - frezowanie - shw - uf5 - uf 5 - Uniforce - SHW UF - SHW Uniforce - SHW Uniforce 5 - UFZ 5 - UFZ5L - UFZ 5 L - Frezarka MBM - Maszyna MBM

Stan: bardzo dobry (używany), 3-fazowa zgrzewarka punktowa prądu stałego DALEX typ PMS 11-4 G 3 Credpfxjhmvawo Abxjh Moc znamionowa przy 50 % ED: 96 kVA Sekundowy prąd zwarciowy: 44,5 kA Bezpieczne napięcie przy otwartym obwodzie: 4,72 V Siła elektrody: 100-600 daN Zasięg ramienia: 550 mm z dobudowaną szafą sterowniczą zgodnie z VDE 0100 Wyłącznik główny Synchroniczne sterowanie spawaniem 8033 Waga: 740 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy Długość szlifowania: 250 mm Wysokość środka: 100 mm Waga przedmiotu obrabianego: 30 kg Oś Z: 350 mm Regulacja stołu: 8° stopni Oś X: 190 mm wrzeciono szlifierskie Cjdpfx Aevz Snkebxjrh Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm Maksymalna szerokość ściernicy: 80 mm Otwór koła szlifierskiego: 127 (203) Moc silnika koła szlifierskiego: 5,5 kW prędkość obwodowa: 50 m/s Osłona ochronna na tarczę szlifierską: D500 x 80mm wrzeciono przedmiotu obrabianego Prędkość: 1 - 2000 obr./min Mocowanie wrzeciona przedmiotu obrabianego: MK4 konik Mocowanie pinoli konika: MK3 Długość skoku tulei konika: 30 mm Zakres precyzyjnej regulacji cylindra: ± 0,04 sprzęt system filtrów taśmowych papierowych pistolet do płukania mechaniczne usuwanie oparów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3–140 mm (Opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3–310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (Opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (Opcjonalnie do 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000–45.000 obr/min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - obrót - ruch orbitalny - ruch posuwisty +1 obrót obrabianego przedmiotu Technologia szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg oraz filtracja pyłu: Opcjonalnie Proces szlifowania: Ręczny Branże: Precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągaj precyzję poniżej 1 µm podczas szlifowania dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Zapewnij niezawodne i długotrwałe przetwarzanie. Wydajność kosztowa i wysoka produktywność: Niższe koszty produkcji i wysoka wydajność dzięki krótkim cyklom szlifowania oraz skróceniu czasów kolejnych procesów (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalny proces szlifowania dzięki technologii Quirlig, z poprawnie wyszlifowanymi otworami centrującymi o krzyżowym wzorze. Krzyżowy wzór szlifowania zapewnia zatrzymanie oleju między kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikrowarstwę smarną. Mikrowarstwa smarna zapobiega niepożądanemu „suchobieżności” podczas szlifowania cylindrycznego. Csdpfxswv Nq Rs Abxjrh Niskie koszty utrzymania: Ciesz się niskimi kosztami eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny, dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii M zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorze lotnictwa, motoryzacji oraz przemysłu maszynowego. Ponadto seria Zentroflex M jest idealnym rozwiązaniem do przywracania geometrii detali odkształconych po obróbce cieplnej lub dla obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Nr ref.: 10633 Producent: ANAYAK Typ: VH Plus 2000-MG Rok produkcji: 2002 Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain Miejsce składowania: Halberstadt Crodpfx Aszc D Ensbxeh Kraj pochodzenia: Niemcy Numer seryjny: M200XXX Przesuw X: 2000 mm Przesuw Y: 1500 mm Przesuw Z: 1500 mm Liczba stacji: 90 Czas pracy sterowania: 106.253 h Czas pracy maszyny: 93.170 h Czas pracy programu: 41.859 h Głowica i stół obrotowy: 1600 x 1450 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przejazd w osi x: 2000 mm Przejazd w osi y: 1500 mm Przejazd w osi z: 1460 mm Sterowanie Heidenhain Typ TNC 426 CB mm Crodpfx Aoyt R D Ssbxjh Stół obrotowy 1350x1550 mm Obroty 10-3000 obr./min Uchwyt wrzeciona ISO 50 Obciążenie stołu 6000 kg Rowki teowe - szerokość 28h7 mm Rowki teowe - odstęp 150 mm Ilość rowków teowych 150 Posuw 10-3000 mm/min Waga maszyny ok. 24 t Oś B 0,1-1,5 obr./min Posuw 3 obr./min dwa zakresy przekładni: 24-799 i 800-3000 obr./min Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i są dla nas niewiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn w magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnic 70 t ponad 10.000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub swoją firmę? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Prezentacje możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Czekamy na Twoją wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna średnica toczenia: 2000 mm maksymalna długość toczenia: 1400 mm Sterowanie: Okuma OSP - P300 SA maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 10000 kg maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 2000 mm x 1400 mm tarcza tokarska: 2000 mm osi C pozycjonowana z dokładnością do 0,001° wrzeciono narzędziowe przesuwne w osiach X/Y/Z i indeksowane w osi B Oś B odchylana o 150° Przesuw w osi Y: 1600 mm (+/- 800 mm) Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono narzędziowe Automatyczna, podwójna zmiana palet Crsdpjywg Aajfx Abxoh Miejsca narzędziowe: 60 szt., HSK 100 Kompletne wyposażenie maszyny znajduje się w pliku .pdf.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Średnica wrzeciona 102 mm Przesuw w osi X 1600 mm Przesuw w osi Y 1000 mm Przesuw w osi Z 1600 mm Sterowanie Heidenhain Crjdpoyt R Ecefx Abxsh Typ TNC 410 Powierzchnia mocowania stołu 1000x1120 mm Maksymalne obciążenie stołu 3000 kg Wysuw wrzeciona 710 mm Obroty wrzeciona 4-1600 obr./min Silnik główny 13 kW Masa maszyny ok. 12 t Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i nie są wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas: ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10 000 akcesoriów do wyposażenia warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub zakład? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po uzgodnieniu terminu. Czekamy na Twoją wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: nowe, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 2 050 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, obciążenie stołu: 8 000 kg, średnica wrzeciona: 110 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, długość stołu: 1 600 mm, szerokość stołu: 1 440 mm, posuw osi X: 10 000 m/min, posuw osi Y: 12 000 m/min, posuw osi Z: 12 000 m/min, skok osi W: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, skok pinoli: 500 mm, średnica pinoli: 110 mm, masa całkowita: 25 000 kg, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, FEMCO BMC 110 T2 to klasyczna wiertarka w konstrukcji typu T, przeznaczona do obróbki skrawaniem o dużych obciążeniach i wysokiej precyzji. Główne zalety: Codpoxc Hphjfx Abxsrh ✔ Dostawa i uruchomienie przez techników JMT ✔ Wsparcie techniczne i serwis na terenie Niemiec ✔ Szkolenie i instruktaż dla personelu obsługi ✔ Elastyczne możliwości finansowania: leasing lub wynajem z opcją zakupu Wyposażenie techniczne: Sterowanie: Sterownik HEIDENHAIN TNC 7 Monitor HEIDENHAIN 19" TFT Silniki, systemy pomiarowe i elektroniczne pokrętło ręczne HR-510 firmy HEIDENHAIN Chłodzenie: Wewnętrzny system podawania chłodziwa (IKZ) 20 bar Wymiennik narzędzi: Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi z podwójnym chwytakiem Usuwanie wiórów: Podwójny przenośnik taśmowy z przegubem (z przodu i z tyłu) Obudowa: Pełna obudowa (obwodowa) Łożysko podporowe: Łożysko podporowe wrzeciona ø 250 mm Dokładność: Dokładność pozycjonowania: ± 0,020 mm Dokładność powtarzalności: ± 0,010 mm Skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy i przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego elementu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie ø 210 mm) Średnica obrabianego elementu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego elementu: 50 – 1100 mm Średnica otworu centralnego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Crodpfx Abjwhi Srexoh Masa obrabianego elementu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1000 kg) Kąt otworu centralnego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność poniżej mikrometra) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 – 45000 obr./min Ruchy głowicy szlifierskiej: 3+1 - obrót - obrót orbitalny - ruch posuwisty - +1 obrót obrabianego elementu Technika szlifowania Quirlig: dostępna (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: oś Z Kompatybilność z Industry 4.0: dostępna Półautomatyczne ostrzenie głowicy szlifierskiej: dostępne Obrót obrabianego elementu: dostępny (jako opcja) Odsysanie i filtracja pyłu: dostępne (jako opcja) Sektory przemysłu: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, maszyny itp. Zalety: Dokładność poniżej mikrometra: osiągaj dokładność poniżej mikrometra (< 1 µm) podczas szlifowania dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Wydajność kosztowa i wysoka produktywność: skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej produktywności dzięki krótkim cyklom szlifowania i zredukowanemu czasowi produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: doświadcz zoptymalizowanego procesu szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Odpowiednio wyszlifowane otwory centralne z krzyżowym wzorem szlifowania. Krzyżowy wzór szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany element jest umieszczony między środkami podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Mikro warstwa oleju zapobiega niepożądanemu „suchemu szlifowaniu” podczas szlifowania cylindrycznego. Łatwy w obsłudze panel sterowania CNC: skorzystaj z bardzo prostej obsługi i rejestracji programu szlifowania dzięki panelowi sterowania Beckhoff i ruchowi serwo osi Z. Industry 4.0: w pełni kompatybilny z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Niskie koszty konserwacji: ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Seria maszyn Zentroflex SA do szlifowania otworów centralnych została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką precyzję szlifowania cylindrycznego w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym i maszynowym. Dodatkowo seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do regeneracji elementów odkształconych po obróbce cieplnej lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest realizowany przez silnik serwo w formie CNC. Element jest ręcznie ładowany, rozładowywany i mocowany. Ustawienia są wprowadzane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie są dokonywane żadne inne ręczne ustawienia ani regulacje. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.