Gallardo, KHS, Makro linia do napełniania PET (bezzwrotna)

SIDEL Abfülllinie für PET (Einweg)

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Przegląd  Ta kompletna linia rozlewnicza składa się z poniższych maszyn. Został wycofany ze służby w 2024 roku i jest dostępny natychmiast. Dzięki regularnej konserwacji i licznym modernizacjom starsze maszyny z tej linii są również w dobrym stanie technicznym i zapewnione są dostawy części zamiennych. Szczegóły Linia PET do 30 000 butelek/h w 1,5 L. Linia Neck 29/25 składająca się z: Płukacza preform Krones, 2016 Dmuchawa Sidel, 2002 Napełniarka Gangloff Scoma, 2013 Capper, 2013 Caps Sidel, 2013 Commissioner Heuft, 2001 CIP Sovotec, 2011 Przenośnik paletowy, 2013 Inspektor Krones, 2013 Etykieciarka Krones, 2006 Koder butelek Domino, 2014 Maszyna pakująca w folię termokurczliwą Ocme, 2013 Aplikator chwytakowy Twinpack, 2012 Przenośniki NTS, 1997/remont 2012 Przenośnik butelek Gebo, 1997/remont 2012 Stół akumulacyjny, 2013 paletyzator Ocme, 2014 etykieciarka do paczek, 2011 etykieciarka do paczek 2, 2011 wsparcie opakowań i przegródek SES, 2003 folia Aetna, 2014 folia Aetna, 2014 Packlift Ambaflex, 2013   Gedpfxjvuqtls Aflstt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Używana linia rozlewnicza | Używana linia do napojów | Napoje bezalkoholowe NP 602 | LINIA DO BUTELKOWANIA PET 12,000 BPH Prędkość: 12.000 bph Formierka rozdmuchowa SIPA Rok: 2009 Liczba wnęk: 8 Podnośnik preform Orientator preform Chiller Formaty 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblok TETRA PLAST RFA-40 Rok: 1995 Rodzaj napełniania: aseptyczne Typ zakrętki: wstępnie gwintowana plastikowa 38 mm Podnośnik nakrętki Suszarka EUROPOOL Rok: 2007 Typ: nóż powietrzny Maszyna etykietująca KRONES Typ: podajnik rolkowy Sleever CLEVER 2019 Z tunelem parowym System odrzucania butelek Gedpfjtqfcgjx Aflett Suszarka FMT Rok: 2011 Typ: nóż powietrzny Owijarka termokurczliwa SMI Rok: 2009 Kierownica TWIN PACK Rok: 2000

Rok produkcji: 2012, Stan: używany, Pasteryzator z wymiennikiem ciepła rury 600 l/h (do 80° C) z automatycznym systemem kontroli Gtodpfs Hnnhex Afljt zbiornik magazynowy do BiB z regulacją poziomu BaginBox wypełniacz z przepływomierzami olej kocioł 50kW zamontowane na hamulcem przyczepy z plandeką maks. Waga: 1350 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, ciśnienie: 450 belka, Homogenizator wysokociśnieniowy 5.000 litrów na godzinę – 450 bar Gtsdpfoxnl Exjx Aflot Homogenizator wysokociśnieniowy, 2-stopniowy z pneumatyczną regulacją ciśnienia. 3 ceramiczne tłoki, średnica tłoka: 55 mm, skok: 100 mm. Korpus pokryty stalą nierdzewną z materiałem dźwiękochłonnym. Przyłącza: 2 x 3" DIN. Moc silnika: 132 kW, maksymalne ciśnienie przy tej konfiguracji silnika: 450 bar. Wolnostojący panel sterowania z systemem Siemens Simatic ET 200SP. Dodatkowa mała szafka sterownicza na maszynie (Siemens Simatic ET 200SP). Zawór bezpieczeństwa ustawiony na 540 bar. Manometry na I i II stopniu. Elektroniczne przetworniki ciśnienia na wejściu i wyjściu. Czujnik przepływu wody chłodzącej. Tłumik pulsacji na wejściu. Zdalne sterowanie ciśnieniem. W zestawie zapasowy tłumik pulsacji i zawór bezpieczeństwa. Dokumentacja: instrukcja obsługi, schemat elektryczny, lista części oraz raport serwisowy. Wymiary szafy sterowniczej: 80x40x187 (dł x szer x wys) cm.

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, NP 683 | UŻYWANA LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK KHS 25 000 CPH Wydajność: 25 000 puszek/godz. Produkty: piwo oraz napoje gazowane Format: 500 ml; 211/202 Rok produkcji: 2012, 2017 Aktualny stan: nadal zainstalowana – maszyna pod napięciem. Możliwość inspekcji na sucho. Dostępność do demontażu: listopad 2025 r. Puszki pakowane zbiorczo w tacki z folią. Kompletacja urządzeń: - Paletyzator do puszek luzem: Linker DPG-500, rok prod. 2012 - Kontrola puszek (Cancheck): Transtechhysek, rok prod. 2012 - Transporter puszek: Linker Conveyor RC/KHS, rok prod. 2012 - Płuczka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, rok prod. 2012 - Pasteryzator przepływowy: KHS Innopro 140/14/85, rok prod. 2012 - Nalewarka: KHS Innofill Can DVD, rok prod. 2017 - Zamykarka: Ferrum F08, rok prod. 2012 - Podajnik pokrywek: NSM Lidserver A30, rok prod. 2017 - Transporter: KHS Innoline BTR, rok prod. 2012 - Kontrola poziomu napełnienia: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2012 - Stacja wydmuchowa: Europool - Maszyna pakująca: KHS Kisters SP0502, rok prod. 2012 - Transporter paczek: KHS Innoline GTR, rok prod. 2012 - Aplikator uchwytów: KHS CSM 050-2, rok prod. 2012 Gtodpoxd Ap Hjfx Aflst - Maszyna pakująca: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, rok prod. 2012/2017 - Paletyzator: KHS Innopal PBL1N1, rok prod. 2012 - Owijarka/stretch: Siat MFP, rok prod. 2017 - Transporter palet: KHS Innoline PTR

Stan: używany, Rok produkcji: 1992, Przegląd Ta rozdmuchiwarka została zbudowana w 1992 roku przez francuskiego producenta Sidel. Może produkować do 4000 butelek na godzinę. Szczegóły techniczne Wydajność: 4000 bph 4 gniazda Zakres dostawy Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Podawanie wstępne Dwa typy form dla butelek 1,5 L i 2,0 L Jednostka chłodząca: RIEDEL Gjdpfx Aenpbhvefljtt

Rok produkcji: 1990, Stan: dobry (używany), Nalewarka Krones do piwa w szklanych butelkach, 24 zawory, 6-głowicowy zakręcacz do kapsli koronnych, rok produkcji 1990, sterowanie Siemens S7, wstępna ewakuacja, do 33cl longneck, 33cl steini, 75cl, 250 ml + 330 ml + 750 ml. Gtedpfx Ajt Akftsflot

Stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest 26 silników. Gjdpjikrb Isfx Aflott

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Gtjdpfsvgu D Sex Aflst Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Rok produkcji: 2006, Stan: dobry, jak nowy (używany), Fabryka wafli i herbatników, która korzysta z ciągłego, w pełni zautomatyzowanego procesu produkcyjnego i ma dwie główne linie: wafle i herbatniki. Linia wafli ma wydajność 35-40 kg/h przy wadze wafla 45-55g i uzyskuje trzy rodzaje jakości: 1. waga wafla = 45g/szt, warstwa kremu = 1,25:1 - wydajność -2,77 t/24h 2. waga wafla = 45g/szt, warstwa kremu = 1,35:1 - wydajność -2,89 t/24h 3. waga wafla = 45g/szt, warstwa kremu = 1,50:1 - wydajność -3,05 t/24h Linia jest wyposażona w maszynę pakującą, a zbieranie i ponowne wykorzystanie resztek powstałych w procesie cięcia odbywa się automatycznie. Linia do produkcji ciastek ma wydajność 300 - 500 kg/h i można uzyskać trzy typy jakościowe: 1. proste 2. kanapkowe 3. karmelowe 4. kakao 5. glazura Gedpfel Siv Sox Aflett Proste herbatniki mogą być: Mocne = 300-400kg/h Miękkie = 400-500kg/h Chrupki = 350-500kg/h Produkcja jest ciągła, automatyczna, linia jest wyposażona w urządzenie karmelizujące, sandwich, z 30 zestawami kształtów, urządzenie do powlekania czekoladą, w tym pakowanie i 5 stref temperaturowych z niezależną, automatyczną kontrolą temperatury.