Maszyna do produkcji napojów

Canning KHS Line Bottling 25.000 cph Cans Complete Canning KHS 2017

Rok produkcji: 2003, Stan: gotowy do pracy (używany), Używana suszarka bębnowa wyprodukowana przez firmę SAFEM, pochodząca z linii produktów bezglutenowych. Płyn: para wodna Ciśnienie projektowe: 12 bar Maksymalne ciśnienie robocze: 9,5 bara Ciśnienie testowe: 24 bar Maksymalna temperatura robocza: 192ºC Objętość: 4,55 m3 Ihjdsq Nmuwopfx Ad Ajt Ciśnienie x objętość: 54,6 bar x m3

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007, 1,0 szt. używana wtryskarka Producent: ENGEL Model: VICTORY 200/28 TECH Ihedju Eu Tnspfx Ad Aot Rok produkcji: 2007 Siła zamykania: 28 ton Rozstaw kolumn: bezkolumnowa Średnica ślimaka: 25 mm Maks. objętość wtrysku: 49 cm³ Waga detalu: 44 g/PS Sterowanie: CC200 Wyposażenie: - 1 x wyciąg rdzenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, godziny pracy: 24 666 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wysokowydajna maszyna pakująca (maszyna termoformująca) z serii PowerPak. - Idealna do pakowania makaronu. - Kontrole w warunkach produkcyjnych (pakowanie gnocchi) są możliwe w dowolnym momencie. - Z pasującym przenośnikiem podającym i wagą ExaktaPack (w zestawie) Dane techniczne GEA PowerPak: Iodpfx Adeua Hchj Aoht - Szerokość folii: dolna wstęga 350 mm, górna wstęga 334 mm - Około 12 cykli na minutę - Narzędzie formujące: 1.1, 2.1, 2.2 - Folia sztywna, PP, PET itp. - Podgrzewacz dolnej folii - Cięcie wzdłużne i poprzeczne z cichym przewijaniem krawędzi - Długość maszyny ok. 9 m - Belka pociągowa: 60 mm - Pompa próżniowa Busch (w zestawie) - Pneumatyczna stacja rozładowcza i dystrybucja - Chłodnica ciągła do chłodzenia stacji formowania i zgrzewania. Więcej informacji dostępnych na życzenie i/lub do obejrzenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długość toczenia: 3.000 mm Średnica toczenia nad łożem: 520 mm Przesuw osi X: 600 mm Przesuw osi Y: 150 mm Przesuw osi Z: 3.150 mm Średnica toczenia: 520 mm Długość toczenia: 3.000 mm Sterowanie: SIN 840 D Siemens Oś Z: 3.150 mm Ihodpfxjxpfd Dj Ad Ajt Posuw osi Z: 1 - 40.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 40,00 m/min Oś X: 600 mm Posuw osi X: 1 - 30.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 30,00 m/min Główna wrzecion: S1 Zakres obrotów wrzeciona: 1 - 3.300 obr./min Moc napędu przy 100% obciążeniu: 29,00 kW Głowica wrzeciona: DIN 55026 - rozmiar A11 Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 160 mm Przelot wrzeciona: 115 mm Oś C: 360 x 0,001 ° Wrzeciono frezarskie: S2 Uchwyt narzędzi: Capto C6 Zakres obrotów – płynny: 1 - 6.000 obr./min Oś Y: -100 / +150 mm Oś B: -110 / +110 ° Magazyn narzędzi na 100 miejsc Całkowite zapotrzebowanie na moc: 145 kW Waga maszyny ok. 24 t

Stan: używany, Kemper ST 75 A Mikser spiralny wysuwany z 2 kotłami 120 Kg ciasta Iodjkyzk Ajpfx Ad Aoht pojemność w mące 75Kg Pojemność kadzi 180 litrów

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: KU 2400, Maszyna do konfekcjonowania kapusty daje możliwość wycięcia rdzenia kapusty z głowy lub częściej, zmiażdżenia łodygi (wtedy istnieje możliwość wykorzystania surowców w 100 procentach, jest to również przydatne dla jakości kapusty kiszonej). Połączona moc elektryczna i pneumatyczna. Cechy ogólne: Wszystkie materiały, które mają kontakt z produktami, są wykonane z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Wydajność wynosi do 2400 głowic na godzinę Ihsdsffwfyopfx Ad Ajt Dwie linie rdzeniowe Może być używany do krojenia kapusty o nieregularnym kształcie również Łatwy do mycia, może być myty wodą pod niskim ciśnieniem; Może być wyposażony w koła z mocowaniem ułatwiającym transport; Może pracować również oddzielnie w linii z rozdrabniaczem kapusty SS80 7500kg/h Różne połączenia elektryczne i normy dostępne na życzenie;

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NP 684 | KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA PET KRONES 30.000 BPH Produkt: Woda niegazowana (po modyfikacji szyjki możliwa także produkcja wody gazowanej) Wydajność: 30.000 BPH dla butelek 0,5 l 30.000 BPH dla butelek 1,5 l 22.000 BPH dla butelek 2 l Przepracowane godziny: 56.000 Podajnik preform M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Rok produkcji: 2004 System mycia preform Krones: Rok produkcji: 2004 Kompresor wysokociśnieniowy Ateliers Francois: Model: 20G282 Rok produkcji: 2004 Ciśnienie: 40 BAR Wydmuchiwarka PET Krones: Model: Contiform 20 Rok produkcji: 2004 Liczba gniazd: 20 Formy nie są w zestawie Kompletna z podajnikiem i orientatorem preform Podajnik i orientator zakrętek Gassner: Rok produkcji: 2004 Obsługiwane typy zakrętek: plastikowa nakrętka pre-threaded typ: mechaniczny Podajnik i orientator zakrętek Gassner: Rok produkcji: 2004 Obsługiwane typy zakrętek: cap sport typ: mechaniczny CIP Steinecker: Model: Media Rok produkcji: 2004 Stacja UV WEDEDCO: Rok produkcji: 2004 Uzdatnianie wody promieniami UV Monoblok KRONES (napełniacz i zakręcarka): Model: Isofill Rok produkcji: 2004 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Regulacja wysokości: elektryczna Nalewarka: 88 zaworów Typ napełniania: izobaryczne Typ zaworu: mechaniczny Odpowietrzanie Zakręcarka: 22 głowice Obsługiwane nakrętki: plastikowa nakrętka pre-threaded, Sport Cap System pick & place Inspektor butelek Heuft: Model: HBBVXTXXX Rok produkcji: 2015 Kierunek butelki: z prawej na lewą Kontrola: przepełnienie, niedopełnienie, obecność zakrętki, nieprawidłowe ustawienie zakrętki Transportery butelek Krones: Rok produkcji: 2004 Etykieciarka Krones: Model: Contiroll Rok produkcji: 2019 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Elektryczna regulacja głowicy 18 głowic z mechanicznym krzywką 1 stacja etykietująca z rolki - etykietowanie owijkowe Kontrola obecności etykiety Tunel foliujący Variopac: Rok produkcji: 2004 Wersja: Film Launch Typ: tylko folia Kartonierka Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Rok produkcji: 2004 System kleju na gorąco: Nordson Liczba butelek w kartonie: 12x1,5L i 24x0,5L Przebieg: 1000 godzin Transportery pakietów/kartonów Krones: Rok produkcji: 2004 Manipulator Comag: Model: H 55/2 Rok produkcji: 2004 Podwójny tor Paletyzator Krones: Model: Pressant Rok produkcji: 2004 Obsługiwane produkty: pakiety, kartony Typ: pchanie Magazyn palet System przekładek Podwójne wejście Owijarka palet Robopac: Model: HELIX HS 30 Iodpfx Aexl R Uasd Aeht Rok produkcji: 2004 Typ owijania: ramię obrotowe Wstępny rozciąg folii

Rok produkcji: 1998, Stan: dobry, jak nowy (używany), 65 Watt YAG laser Ihodsd Dhw Nopfx Ad Aot

Rok produkcji: 2018, Stan: dobry (używany), Linia pakowania w worki składająca się z Ihsdjinbhtepfx Ad Ast Przenośnik nachylony z regulacją prędkości lotu i produktu Waga 4 łyżki dozujące Sterownik PLC dla całego systemu W dobrym stanie technicznym

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Ihjdpfx Aevgu D Sjd Ast Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.