Jednostronna okleiniarka do obrzeży

SCM STEFANI MD RM

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Sterowanie Power Control PC 22 za pomocą WoodWop - oprogramowanie POWERTOUCH Wysokość panelu 8 - 60 mm PVC/Abs mm 3 Prędkość posuwu do 25 m/min (z zaokrągleniem 20 m/min) Elektronicznie regulowana wysokość robocza od C.N. Zmotoryzowany gumowany pas o wyższym docisku Instrukcje dotyczące obsługi panelu i łatwiejsze wprowadzenie dla małych paneli Kontrolowane prowadzenie wejścia Grupa zapobiegająca przywieraniu Grupa prostownicza z dwoma silnikami o mocy 3 kW każdy, 9000 obr./min Łożysko toczne Urządzenie do klejenia kleju PUR z topielnikiem wstępnym i zbiornikiem kleju Grupa docisku krawędziowego na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi firmy C.N. Agregat przycinający z 2 silnikami (automatyczna regulacja nachylenia?) Agregat do cięcia zakładek z 2 silnikami Agregat zaokrąglający z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (obrzynarka + zaokrąglarka) ze sterowaniem CN Zespół skrobaków do krawędzi Zespół skrobaków do kleju Grupa szczotek Grupa nieprzywierająca NALEŻY SPRAWDZIĆ SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Redsvqbh Eopfx Afion

Stan: bardzo dobry (używany), Szlifierka do pił tarczowych HSS LOROCH model Ekostar 760, rok produkcji 2008 Redpew Hrvqsfx Afien

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008011, Zakres pracy oś X: 6200 mm Rodpfx Aowu Af Esfisn Zakres pracy oś Y: 1935 mm Stół roboczy: z podpórkami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 10,5 kW Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Liczba pozycji narzędzi: 22

Stan: używany, Holz Her Sprint 1312 FÜ + PU Ciężka wersja – grubość obrzeża 0,4 – 12 mm Sterowanie SPS z ekranem Agregat wstępnego frezowania przed jednostką klejącą Magazyn obrzeży w pełni automatyczny do taśm i pasków Stacja nakładania kleju na wkłady + oklejanie PU Automatyczna dysza dotykowa Wysokość obrabianego elementu 6–55 mm Agregat obcinający do taśm i pasków o grubości obrzeża do 12 mm Z możliwością ustawienia kąta cięcia pił od 0–10° Agregat frezujący, frezowanie na równo (12 mm), fazowe, zaokrąglające – fazowanie 15° MOT – 4 osie Agregat zgarniaczy do faz i promieni z 2 pneumatycznymi uchwytami zgarniaczy Redpfxsx Eilqj Afien Pneumatyczne załączanie i wyłączanie Agregat zgarniaczy płaskich – wykończenie Instalacja natryskowa – PU Maszyna w STANIE IDEALNYM Dostępna od ręki z magazynu Lieboch

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Rsdpfexnldbex Afisn

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Sterowanie numeryczne WINCUT Wymiary robocze mm 3800 x 3800 Maks. wysunięcie ostrza (mm) 107 Załadunek płyty czołowej Ilość: 10 szczypiec na wózku przesuwnym Boczne wyrównywanie Grupa klasyfikacyjna (maks. średnica tarczy/moc) 160 / kW 1,5 Główna jednostka tnąca (maks. średnica noża/moc) 380 / kW 7,5 Regulowana prędkość wózka z nożem (m/min) 1 - 135 Prędkość wózka podającego 70 m/min 3 przednie stoły z poduszką powietrzną DANE TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA GDY MASZYNA BĘDZIE W NASZYM MAGAZYNIE Rjdpjwwrywofx Afisn

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008160, Typ nakładanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź Rodsxqm Iyjpfx Afisn System klejenia: EVA Frezowanie złącza: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 14 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregatów roboczych: 7 szt.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Rodpfsvvi Nzsx Afijn

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Okleiniarka krawędzi maszyny z Fuegefraesen inaczej, w pełni wyposażone PU klej nadaje się Rodogmn H Ajpfx Afien

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość obrzeża (maks.): 12 mm, Przemysłowa seria okleiniarek krawędzi OLIMPIC (SCM Group) w bogatym wyposażeniu, odpowiednia zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Maszyna wyposażona w agregaty z serwomotorami (ABS R1+R2 mm + cienka krawędź + doklejka). Model: Olimpic K800 TERL Producent: SCM Group Rok produkcji: 2015 Stan maszyny: dobry Przebieg: 238.800 m oklejonych metrów Główne parametry techniczne: - prędkość posuwu: 12/18 m/min (łącznie z zaokrąglaniem naroży) - grubość elementu: 10-60 mm (łącznie z zaokrąglaniem naroży) Wyposażenie i konfiguracja maszyny: - panel sterowania z ekranem dotykowym STARTOUCH - wewnętrzne oświetlenie strefy roboczej - automatyczne smarowanie taśmy podającej Redpfxswxt Tbe Afien - elektroniczne ustawianie górnej belki dociskowej - system szybkiej wymiany wanienki Jednostki robocze: - natrysk środka antyadhezyjnego - agregat wstępnego frezowania (2x frez DIA śr. 100 mm) - wanienka klejowa „VC/1000” (system szybkiej wymiany) - rolki dociskowe (4 szt.) z automatycznym dosuwem - 2-silnikowa jednostka kapująca „K/SEL” z pneumatycznym pochylaniem tarcz - frezy promieniowe „RI/800” R1mm + cienka krawędź + doklejka (maks. 12 mm) (w tym 3-pozycyjny zestaw pneumatyczny) - 2-silnikowy zaokrąglacz naroży „ROUND K MULTI-EDGE” R2mm + cienka krawędź (każdy silnik wyposażony w jedną oś elektroniczną z serwomotorem) - skrobaki promieniowe „RAS/S 2P” MULTI-EDGE R1+R2 mm (każdy skrobak wyposażony w 2 osie elektroniczne z serwomotorami) - natrysk czyszczący - skrobaki płaszczyznowe „RCA/2C” - szczotki „SP”