Centrum obróbcze CNC

SCM Morbidelli X5 HD 36

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Dodpfx Aovvi Nzog Dekg

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, godziny pracy: 18 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-21-0442, przebieg osi X: 3 850 mm, przesuw osi Y: 2 015 mm, przesuw osi Z: 525 mm, szybki przesuw osi X: 80 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, długość posuwu oś X: 3 850 mm, długość posuwu osi Y: 2 015 mm, długość posuwu oś Z: 80 mm, posuw osi X: 80 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedaż centrum obróbczego CNC, które jest w pełni sprawne i po generalnym remoncie. Homag Weeke Venture 5 Optimat BHC 550 W 2024 roku przeprowadzono kompleksowe prace serwisowe. Główne wrzeciono zostało gruntownie odnowione. Dodatkowo zainstalowano nowy zasilacz awaryjny (UPS) oraz nową pompę próżniową. Wymieniono także falownik. Z ofertą sprzedawane jest również agregat Flex 5 (niewymagany do standardowych operacji) – agregat ten jednakże nie jest sprawny, ale dołączona jest wycena na jego naprawę. Dksdexrcf Djpfx Ag Dsg Dane techniczne Weeke Venture 5 Optimat BHC 550 (rok produkcji 2007) Główne dane techniczne: Wymiary & waga: Długość: ok. 6 350 mm | Szerokość: ok. 2 550 mm | Wysokość: ok. 2 450 mm | Masa: ok. 6 500 kg • Obszar roboczy (X, Y, Z): Oś X: ok. 3 250 mm | Oś Y: ok. 1 300 mm | Oś Z: ok. 150 mm • Główne wrzeciono: Moc: 12 kW, chłodzenie cieczą Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Obroty programowane bezstopniowo od 1 250 do 24 000 obr./min • Agregaty wiertarskie & frezujące: o Pionowo: 25 wrzecion (rozstaw 32 mm), głębokości do 38/55 mm, średnica uchwytu narzędzia 10 mm, max. średnica wiertła 35 mm o Poziomo: 4 wrzeciona w osi X, 2 w osi Y (rozstaw 32 mm), głębokość do 38 mm, max. średnica wiertła 20 mm o Agregat do rowkowania/pilarka: odchylana o 90° w osi XY, głębokość cięcia do 30 mm, do 7 500 obr./min, max. średnica narzędzia 1 mm • Mocowanie obrabianego detalu & stół: o Stół typu pod-rail lub konsolowy z 6 regulowanymi wspornikami w osi X, wskaźnik LED pozycji o Przyssawki: np. 12 ssawek próżniowych lub różne wersje "tubeless" o Pompa próżniowa: ok. 100 m³/h • Magazyn narzędzi & sterowanie: o Magazyn narzędzi: 14 pozycji z przodu (oś X) oraz 8 z tyłu (oś Y) o Sterowanie: POWERCONTROL PC 85T (TFT 17″), oprogramowanie WOODWOP 5.0, w tym MDE i listy produkcyjne • Wyposażenie dodatkowe & bezpieczeństwo: o Interfejs FLEX-5 do piły / frezowania / wiercenia o Funkcja pobierania narzędzia (Pick-Up), maty bezpieczeństwa, ogrodzenie/ drzwi bezpieczeństwa, skaner kodów kreskowych itd. Dodatkowe dane techniczne (rok 2007): • Obszar roboczy: X ≈ 3 250 mm · Y ≈ 1 220 mm · Z ≈ 125 mm • Miejsca na narzędzia: ok. 16 pozycji • Wrzeciona wiertarskie pionowe: 12 szt. • Wrzeciona wiertarskie poziome: 4 w osi X, 2 w osi Y • Główny silnik: 12 kW, HSK-F63, obroty do 24 000 obr./min • Inne wyposażenie: stół pod-rail, system pozycjonowania, laser krzyżowy, wyświetlacz LED, sterowanie HOMAG POWER CONTROL, oprogramowanie WOODWOP 5.0, maty bezpieczeństwa, terminal ręczny, UPS, oznakowanie CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Pole robocze X: 3050 mm Pole robocze Y: 850 mm Grupa wiercenia pionowego: 13 wrzecion Grupa wiercenia poziomego: 4 wrzeciona w osi X, 2 wrzeciona w osi Y Piła rowkująca w osi X, średnica 100 mm Djdpfx Ajx Naz Hsg Dskg Wrzeciono frezarskie: 10 kW, mocowanie HSK-F63, do 24.000 obr/min Zmieniacz narzędzi na 4 pozycje Sterowanie: HOMAG powerTouch / woodWOP.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Dkjdjxy Tmzspfx Ag Dsg Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, • Obszar roboczy: 2550 x 1067 mm • Przebieg X-Y: 2980 x 1450 mm • Przebieg osi Z: 150 mm • Prześwit: 120 mm Zespół wiertarski F14: • Głowica wiertarska z 8 + 6 wrzecionami • 5 osobno sterowanych wrzecion pionowych w osi X • 3 osobno sterowane wrzeciona pionowe w osi Y • 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) • 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) • Prędkość obrotowa: 4000 obr/min (opcjonalnie 6000 obr/min) • Moc: 2,2 kW • Raster: 32 mm • Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm • Pneumatyczny skok podajnika: 60 mm Zespół piły rowkowej X: • Zintegrowany z głowicą wiertarską • Tarcza piły rowkowej o średnicy maks. 120 mm Główne wrzeciono frezujące: • Uchwyt narzędziowy HSK 63F • Płynna regulacja obrotów 1500 – 24000 obr/min przez falownik • Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12000 obr/min (S1) • Moc silnika 7,5 kW (10 KM) od 12000 obr/min (S6) • Praca prawo/lewo • Łożyska ceramiczne • Przygotowanie do użycia przekładni kątowych Magazyn narzędzi TR10: • Automatyczny boczny zmieniacz narzędzi na 10 pozycji • Liczba miejsc na narzędzia: 10 • Maks. średnica narzędzia: 120 mm • Maks. waga narzędzia: 4,5 kg • Maks. masa wszystkich narzędzi: 28 kg Centralny króciec odciągowy: • Wszystkie zespoły robocze połączone do jednego króćca (Ø 200 mm) • Wymagana wydajność odciągu: ok. 3200 m³/h Dedpfoxy Ndijx Ag Djkg Stół roboczy TVF: • Stół zaprojektowany dla maksymalnej swobody operowania • System szybkiego mocowania próżniowego dla elastycznej i precyzyjnej pozycji oraz optymalnego trzymania detali • 4 podpory TVF L=1100 mm, płynnie regulowane w osi X • 12 przyssawek TVF 120 x 120 mm, płynnie regulowane w osi Y • 2 opory w osi X (1 x lewy/1 x prawy) • 1 opór w osi Y na każdą podporę (łącznie 4 szt.) • Chowane opory referencyjne sterowane przez CNC Automatyczne centralne smarowanie: • Elektroniczny sterownik CNC dozujący odpowiednią ilość smaru do osi X, Y, Z System próżniowy (maszyna bazowa): • Pompa próżniowa: 90 m³/h • Moc: 2,2 kW • Maks. podciśnienie (przy pompie): 0,9 bar SYSTEM PROGRAMOWANIA XILOG PLUS Funkcje oprogramowania: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs dostępny w języku ojczystym operatora Urządzenia bezpieczeństwa z bumperami Dane techniczne maszyny: • Całkowita moc przyłącza: maks. 18 kW • Zalecane zabezpieczenie: 64 A • Zasilanie: 400 V 50-60 Hz • Sprężone powietrze: 6-7 bar • Ciśnienie robocze (zalecane): 8 bar • Zużycie powietrza: 200 Nl/min • Średnica centralnego króćca odciągowego: 200 mm • Prędkość wyciągu: 30 m/s • Zużycie powietrza (centralne odciąganie): 3200 m³/h • Podciśnienie: 3000 Pa • Waga: ok. 2500 kg Zdalne sterowanie funkcjami maszyny 6 podpór TVF L=1100 mm oraz 18 przyssawek 120x120 mm Krzyżowy laser do pozycjonowania przyssawek: Dwa lasery krzyżowe zamontowane na zespole roboczym ułatwiają pozycjonowanie przyssawek. Miejsce składowania: Nattheim

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007813, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Obszar roboczy oś Y: 1552 mm Powierzchnia robocza: Z konsolami z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 12 kW Djdpfex A Thdox Ag Djkg Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 34 Liczba miejsc na narzędzia: 12

Rok produkcji: 2018, Stan: używany, Konstrukcja sprężarki: sprężarka śrubowa Ciśnienie: 10 barPrzepływ objętościowy: 1080 l/minOdwodnienie kondensatu: automatyczne Osuszacz chłodniczy: Tak Waga ok.: 240 kgMoc silnika: 7,5 kWPrzyłącze elektryczne ok.: 400V Dsdpfx Agjx Hwq Ho Djkg Miejsce magazynowania: Klient

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2018, godziny pracy: 12 218 h, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 3 100 mm, środek ciężkości ładunku: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 070 mm, długość wideł: 1 800 mm, masa własna: 2 395 kg, Wyposażenie: kabina, FRIEDMANN WÓZKI WIDŁOWE – ODNOWIONE PRZEZ EKSPERTÓW. DLA PROFESJONALISTÓW W DZIAŁANIU Nasze wózki są kompleksowo odnawiane zgodnie z normą FEM-4.004 i aktualnymi standardami bezpieczeństwa – dla maksymalnej jakości i bezpieczeństwa użytkownika. Od ramy po baterię, układ napędowy, hamulce, układ kierowniczy i instalację elektryczną – każdy pojazd jest dokładnie sprawdzany i remontowany. ✔ Made in Germany – z odpowiedzialnością i precyzją ✔ Rygorystyczna kontrola techniczna ✔ Ponad 400 pojazdów dostępnych od ręki ✔ Transport na cały świat i odprawa celna ✔ Serwis i części zamienne w uczciwych cenach ✔ Osobiste wsparcie – także po zakupie Przetestuj na miejscu i skorzystaj z doradztwa – znajdziemy rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb. Dane techniczne urządzenia transportu poziomego: Producent: Jungheinrich Model: Wózek widłowy czołowy EFG 220 Typ napędu: elektryczny Udźwig: 2 000 kg Rok produkcji: 2018 Przebieg: 12 218 mth Wysokość podnoszenia: 3 100 mm Typ masztu: triplex Wolny skok: tak Wysokość konstrukcyjna: 2 070 mm Długość wideł: 1 800 mm Masa własna: 2 395 kg Środek ciężkości ładunku: 500 mm Ogumienie: pełne, gumowe Model: EFG 220 Typ baterii: PzS Masa baterii: 1 013 kg Typ kabiny: dach przeszklony Wyposażenie kabiny: joystick Solopilot Oświetlenie: reflektory robocze 2x przód Oświetlenie: reflektory robocze 2x tył Oświetlenie: lampa ostrzegawcza obrotowa Oświetlenie: BlueSpot tylny – ostrzegawcza lampa bezpieczeństwa Dedjxnkt Uepfx Ag Djkg Osprzęt: przesuw boczny Osprzęt: rozsuwny rozstaw wideł 375–1070 mm Osprzęt: dodatkowy obwód hydrauliczny doprowadzony do karetki wideł

Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 6 047 h, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość jazdy (maks.): 60 000 mm/min, długość robocza: 7 500 mm, numer maszyny/pojazdu: 0809-M_001327515, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, liczba osi: 14, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba sterowanych osi NC: 14 Długość obróbki: 7.500 mm Maks. przekrój B x H / długość obróbki pojedynczego pręta: 400 x 300 / 7.500 mm Min. przekrój B x H / długość obróbki pojedynczego pręta: 30 x 30 / 300 mm Maksymalna grubość ścianki stali: 5 mm Maks. prędkość posuwu oś X: 60 m/min Maks. prędkość posuwu oś Y: 60 m/min Maks. prędkość posuwu oś Z: 30 m/min Zakres obrotów: 1 - 24.000 obr./min Moc wrzeciona frezującego: 16 kW Obrót osi A: ±110° w trybie ciągłym Obrót osi C: ±220° w trybie ciągłym Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Wymiary narzędzi frezujących / wiertła (maks. śr./dł.): Ø 50 mm / 200 mm Wymiary frezów tarczowych (maks. śr.): Ø 500 mm Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 16 Liczba miejsc specjalnych na narzędzia: 2 Automatyczne pozycjonowanie imadeł: Tak Liczba imadeł: 10 System szybkiej wymiany dla linii profilowych: Tak Maks. liczba profili podczas jednego załadunku maszyny: Do 10 profili Ilość uderzeń wykrojnika do profili: 2 Przestawianie imadeł podczas 2 etapów obróbki: Automatyczne SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 15 x 4 x 5,64 m Waga: 12 t Czas pracy Czas włączenia: 24.613 h Czas pracy wrzeciona: 6.047 h WYPOSAŻENIE System szybkiej wymiany dla linii profilowych Automatyczne pozycjonowanie imadeł Kolorowy wyświetlacz dotykowy TFT 19" Oprogramowanie Schüco CAM Obsługa maszyny oparta na Windows 8 z prowadzeniem przez menu Dkjdpfsxxiuxsx Ag Deg Możliwość własnego programowania bez znajomości NC/CNC