Centra obróbcze ze stołem konsolowym

BIESSE ROVER B 7.40

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007350, Zakres roboczy osi X: 4000 mm Dodpfx Aewcyd Isb Isup Zakres roboczy osi Y: 1400 mm Poziom roboczy: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 15 KW NIE. osie sterowane: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Liczba gniazd narzędziowych: 28

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze CNC 3-osiowe (X-Y-Z) - konstrukcja wspornikowa Ruchoma płyta pozioma (przedmiot obrabiany), głowica robocza statyczna Sterowanie (oprogramowanie BiesseWorks) z oddzielnym panelem elektrycznym i sterującym Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty bezpieczeństwa Stół podporowy (podpora przedmiotu obrabianego) na wejściu Nr 2 Blokada zacisków przedmiotu obrabianego w obszarze roboczym Stół odbiorczy (z taśmą transportową) Minimalne wymiary przedmiotu obrabianego (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (w przybliżeniu) Maksymalne wymiary przedmiotu obrabianego (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (w przybliżeniu) Całkowite podłączone obciążenie (kW) 24 GRUPY ROBOCZE (POWYŻEJ): Dujdpfxewb Alls Ab Isp Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie nr 29 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie nr 10 (8 X + 2 Y) Jednostka do cięcia rowków (do obróbki w osi X) średnica mm 160 (nr 1 x kw 3,5 ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezarska) ISO 30 (nr 1 x kw 4,5 ok.) GRUPY ROBOCZE (PONIŻEJ): Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie nr 29 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie nr 10 (8 X + 2 Y) Jednostka do cięcia rowków (do obróbki w osi X) średnica mm 160 (nr 1 x kw 3,5 ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezarska) ISO 30 (nr 1 x kw 4,5 ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarka czterostronna Weinig Unimat 500 Szerokość robocza 230mm Wysokość robocza 140mm Ilość wrzecion 6 Układ wrzecion: 1.Dół 7.5kw 2.Prawa 7,5kw 3.Lewa 7,5kw Duedpfethk T Ijx Ab Iop 4.Góra 11kw 5.Góra 11kw 6.Dół 7,kw Moc całkowita 56kw Prędkość posuwu regulowana na falowniku Memory system Dociski pneumatyczne podzielone na 3 sekcji 4 rzędy rolek wprowadzających materiał metalowych 2 rzędy rolek ciągnących gumowych 1 rolka w blacie napędzana wałem kardana Długość blatu wejściowego 1980mm Blaty robocze wykonane w technologii Marathon Coating Certyfikat CE Króćce odciągowe 6x140mm Gabaryty maszyny 394x185x195cmH

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Dedpjxraimefx Ab Ieup Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Do dyspozycji jest centrum obróbcze CNC do drewna Homag. Przejazdy X/Y/Z: 4000 mm (4200 mm)/1235 mm/182 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8000 mm/5500 mm/2950 mm, liczba godzin pracy: ok. 33 226 h. Maszyna jest wrażliwa na wstrząsy przy terminalu, a laser ma problemy z rozpoznawaniem krawędzi. W zestawie środki eksploatacyjne zapasowe, chłodnica oraz różne dociski i przyssawki. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Duedpfsyddz Sex Ab Iop

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007716, Obszar roboczy osi X: 3250 mm Obszar roboczy osi Y: 1220 mm Duedpewuz N Nofx Ab Iep Poziom roboczy: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 12 KW Ilość osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Liczba pozycji narzędzi: 16

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna bramowa (portalowa) Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza (pozycja pozioma płyty/obrobionego elementu) Sterowanie numeryczne Power Control, oprogramowanie WoodWOP Kabina bezpieczeństwa (obudowa) głowicy roboczej i integralna kabina bezpieczeństwa (obudowa) maszyny Stół roboczy na wejściu (podpora płyty). Wysuwany stół roboczy (wspornik płyt). Podawanie płyt (detali) za pomocą pasów napędowych nr 3 - Prędkość podawania (m/min) max 130 ca. Minimalne wymiary obrabianych elementów (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Maksymalne wymiary detali (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Zmotoryzowana wykładzina do odprowadzania wiórów i odpadów. Oddzielna szafa elektryczna i sterownicza Całkowita moc zainstalowana: Kw 99 2 GRUPY ROBOCZE (GÓRNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ): N° 4 głowice wiertarskie (4 x Kw 2,3) z nr 10 wrzecion pionowych każda (razem wrzeciona górne nr 40) NR 3 GRUPY ROBOCZE (DOLNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ) : 6 głowic wiercących (6 x Kw 2,3) z wrzecionami pionowymi nr 40 każda (razem wrzeciona dolne nr 240) Dedpfxjgwbbqo Ab Isup N° 2 GRUPY ROBOCZE (POZIOME) Nr 2 Głowice wiertarskie z poziomymi wrzecionami 21 poziomych wrzecion wiertarskich (prawa strona) + 21 poziomych wrzecion wiertniczych (lewa strona) Nr 8 dysza do osadzania trzpieni i iniektory kleju (prawa strona) + Nr 8 dysza do osadzania trzpieni (lewa strona) Nr 2 Zbiorniki magazynowe do automatycznego podawania kołków OPCJONALNIE: BEZPRZEWODOWY SKANER KODÓW KRESKOWYCH

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Wymiary obróbki: 3000 x 1600 x 180 mm Pompa wysokociśnieniowa 60 KM / 45 kW Model E-60 Ciśnienie robocze 4.130 BAR Zużycie wody 4,69 litra/min. Oprogramowanie Watercad-CAM Automatyczna optymalizacja cięcia Miejsce składowania: Klient Dedpfxoxgfbqs Ab Ijup

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) Dujdpox D H Hcefx Ab Iep • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z układem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • Głowica wiertarska BH 42 L • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Dusdev Aacfepfx Ab Ijp