5-osiowe centrum obróbcze

SCM ACCORD WD

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe SCM ACCORD WD Wymiary obrabianych elementów: Długość: 250 – 3680 mm Wysokość: 15 – 250 mm Szerokość: 30 – 1950 mm Automatyczny system załadunku i rozładunku wyposażony w magazyny na 32 elementy: 16 pozycji załadunkowych Ljdozk Dfvepfx Alxeru 16 pozycji rozładunkowych szerokość elementu: 120 mm Elektroniczny system odczytu wymiarów elementów: wysokość szerokość długość Maksymalna masa elementu obsługiwanego przez stół automatyczny: 480 kg System pozycjonowania i mocowania: 6 automatycznych belek z łączną liczbą 18 chwytaków urządzenie do czyszczenia elementów za pomocą sprężonego powietrza, umieszczone pod pokrywą imadła bezpośrednio w strefie mocowania regulowane ciśnienie mocowania imadła w zależności od obrabianego materiału czujnik kontroli utraty ciśnienia / poluzowania mocowania minimalna odległość pomiędzy chwytakami a belką: 140 mm Stół automatyczny: maksymalna prędkość przesuwu: 80 m/min Elektrowrzeciono 5-osiowe: chłodzenie cieczą moc: 13 kW przy 7000 obr./min system mocowania narzędzi: HSK63E Jednostka obróbcza z obrotem 0–360° składająca się z: pionowego agregatu frezującego – 4,5 kW poziomego agregatu wiercącego – 4,5 kW poziomego agregatu frezującego – 4,5 kW agregatu do cięcia listew / elementów cienkich – 4,5 kW Magazyn narzędzi – 48 pozycji: rozstaw uchwytów narzędziowych: 104 mm maksymalna średnica narzędzia: 350 mm maksymalna dopuszczalna masa na łańcuchu: 250 kg maksymalna masa na jednym stanowisku: 15 kg uchwyty podporowe narzędzi: METAL Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – RAPID12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 88 mm maksymalna średnica narzędzia: 230 mm maksymalna masa na stanowisku: 8 kg Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – TR12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 130 mm maksymalna średnica narzędzia: 300 mm Łączna liczba miejsc na narzędzia: 72 pozycje Możliwość dokupienia narzędzi

Stan: używany, Stan: NOWY z pneumatycznym urządzeniem mocującym. Uniwersalna stacja montażowa do produkcji elementów ścian, sufitów i dachów w konstrukcji szkieletowej drewnianej. - Solidna, masywna rama maszyny zapewniająca płaską powierzchnię roboczą. - Mocowanie elementów za pomocą 9 belek mocujących z pneumatycznymi siłownikami dociskowymi. Belki mocujące są wysuwane i umożliwiają mocowanie elementów o wysokości od 100 do 3.800 mm. Skok siłownika wynosi 320 mm, siła docisku na siłownik ok. 420 kg/4.200 N przy ciśnieniu roboczym 10 bar. Możliwe jest mocowanie w dwóch grupach: 5 i 4 sztuki, dzięki czemu można jednocześnie mocować/pracować nad dwoma elementami. - Pokrycie powierzchni roboczej (w miarę możliwości technicznych) płytami drewnianymi. (Opcjonalnie dostępna perforowana płyta stalowa, jak pokazano na zdjęciu) - System oporowy na dole z 9 bolcami wsuwanymi oraz z boku z 7 bolcami wsuwanymi, zapewniający precyzyjne wymiarowanie elementów. - Mechanizm odchylania stacji montażowej za pomocą 3 siłowników hydraulicznych umożliwia podnoszenie elementów o masie do 4.000 kg pod kątem 85° (95°). Układ hydrauliczny jest kompaktowo zintegrowany w ramie stacji montażowej. - Szafa sterownicza elektryczna jest bezpiecznie zamontowana pod stacją montażową. - Obsługa wszystkich funkcji przez kasetę sterowniczą. - Z obu boków stacji znajdują się przyłącza sprężonego powietrza i gniazda elektryczne, natomiast po długości stacji są po 2 gniazda elektryczne i 2 przyłącza do sprężonego powietrza do podłączenia narzędzi ręcznych. - Stacje zbudowane są modułowo, dzięki czemu mogą być od razu lub później rozbudowane o stację odbiorczą w pełną stację przechylną. Lredjzhnafspfx Alxsu Przykład stacji przechylnej widoczny jest na zdjęciu 3. - Dodatkowe opcje: stół montażowy bez funkcji podnoszenia; płyty perforowane; inne wymiary robocze na zapytanie. Zakres roboczy: - Maksymalny rozmiar elementu (szer. x wys.): 12.000 x 3.800 mm - Minimalny rozmiar elementu (szer. x wys.): 1.000 x 100 mm - Skok siłowników mocujących: 320 mm - Wysokość bolców oporowych/wsuwanych: 120 mm - Wysokość robocza: ok. 700 mm - Kolor RAL 7035 jasnoszary

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Pilarka tarczowa do cięcia na wymiar Producent: Altendorf Model: F45 Rok produkcji: 2006 Dane techniczne Średnica tarczy piły: maks. 500 mm Moc silnika głównego: 5,5 kW Moc silnika do wstępnego nacinania: 0,75 kW Lredpfx Aloz E Rnqexou Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Okleiniarka BIESSE Akron 1440A Dostępność kwiecień/maj 2026 Certyfikat CE Rok produkcji 2017 Lrjdsyh A I Aepfx Alxju Możliwość sprawdzenia maszyny przed zakupem

Stan: używany, Rok produkcji: 2014 Kolor: Biały Masa własna: 4500 kg - Dostępność maszyny: od 30.03.2026 - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: Tak - Certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: AA1/017825 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Typ stołu frezarskiego: Stół dźwigarowy - Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 - Wiertło dostępne: Tak - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - System/Oprogramowanie: SCM Maestro - Funkcja bezpieczeństwa: Osłona bezpieczeństwa, kurtyna świetlna bezpieczeństwa - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 Lredpjx Hwhxofx Alxou - Marka: Becker - Typ: VTLF 2.250/0-791 - Rok produkcji: 2014 - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 244 - Podciśnienie [bar]: 200 - Opcje CNC: Sterowanie ręczne - Dokumentacja CNC: Dysk USB - Obszar roboczy X [mm]: 5200 - Obszar roboczy Y [mm]: 1550 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 160 - Długość całkowita [mm]: 9000 - Szerokość całkowita [mm]: 5000 - Wysokość całkowita [mm]: 3100 - Masa transportowa [kg]: 4500 kg Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/system marży: Możliwość odliczenia podatku VAT dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie – w każdej chwili, w odniesieniu do wszystkich urządzeń przemysłowych Yorick Diebels

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008350, Rodzaj krawędzi: wąska, gruba, z litego drewna System klejenia: PUR, klejenie termiczne Frezowanie krawędzi: tak Wielofunkcyjna głowica obrabiająca: tak Maksymalna prędkość posuwu: 20 m/min Ljdpfx Alex A Tgyexsru Maksymalna grubość płyty: 60 mm Liczba zespołów roboczych: 7 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Obrabiarka do obrzeży Holz-Her SPRINT 1329 Multi z mechaniczną listwą dociskową Klej PUR i EVA (do 60 mm) z NOWYM aplikatorem GLU JET GJ725 PUR PRO, w tym pompa próżniowa mechaniczna listwa prowadząca Lrsdpfezx Ennsx Alxou pomocnik prowadzący dla wąskich elementów frezowanie łączące IntelliSet – korekcja narzędzi fa.s.t. – szybka zmiana narzędzi + wyświetlanie pozostałej długości rolki obrzeżnej iTronic – sterowanie siłą docisku i ilością kleju automatyczne smarowanie łańcucha drugi system podawania obrabianych elementów + stół powietrzny w obszarze wsadu pełne mechaniczne wyposażenie wszystkich zespołów wielofunkcyjne frezy – promień 1,3 mm (2 szt.) i 2 mm (2 szt.) + pakiet do obróbki z wykorzystaniem gniazd (nesting) – pionowo od dołu systemy natryskowe + zespół do rozprowadzania kleju z wykończeniem strukturalnym do standardowych zastosowań i powierzchni o strukturze i wiele innych. Obecnie maszyna jest poddawana remontowi w zakładzie w Voitsberg / Austria. Planowana data zakończenia: ok. październik/listopad 2026. Dostawa, montaż i szkolenie z obsługi maszyny mogą być zrealizowane bezpośrednio przez nas, za dodatkową opłatą. Obecnie maszyna znajduje się w naszym magazynie w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności między wersją niemiecką a wersją w innym języku, wiążąca jest wyłącznie wersja niemiecka. Nasze ogólne warunki handlowe można znaleźć na naszej stronie internetowej: holzher.de/de/agb.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Lrjdpey Ehrxefx Alxeu Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, numer maszyny/pojazdu: 305, Dostępne: luty 2023 Kontrola: Osai Oś X: ok. 3100 mm Oś Y: ok. 2100 mm Oś Z: ok. 1000 mm Oś A: ± 115° Oś C: ± 360° stół zaciskowy Powierzchnia zacisku: ok. 3100 x 2100 x 213 mm Aluminium z rowkami teowymi co 250 mm Maksymalne obciążenie: 1000 kg rozłożone na całej powierzchni Głowica frezarska 2-osiowa ST7 Moc wrzeciona: 10 kW Prędkość wrzeciona: maks. 24 000 min-1 Moment obrotowy: 15,3 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK 63F Mocowanie narzędzia: pneumatyczne Nadmuch powietrza / MMS: na zewnątrz napędza osie liniowe Prędkość posuwu w osiach X i Y: do 50 m/min Prędkość posuwu w osi Z: do 30 m/min Kolor Obudowa, portal, szafa sterownicza: jasnoszara Lredjwwq Hcjpfx Alxju Suwak Z i głowica frezująca: pomarańczowy wyposażenie dodatkowe - 15-pozycyjny zmieniacz narzędzi - Sterowanie w osobnej, przesuwanej konsoli

Stan: używany, godziny pracy: 9 974 h, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 2 420 mm, Rok produkcji: 2012 Masa własna: 7390 kg Centrum obróbcze CNC SCM Morbidelli M-600 Maszyna 5-osiowa Rok produkcji: 2012 Numer maszyny: AA2/002032 Przestrzeń robocza oś X: 5020 mm Przestrzeń robocza oś Y: 1680 mm Przestrzeń robocza oś Z: 250 mm Liczba miejsc na narzędzia: 36 Pionowe wrzeciona wiertarskie: 24 Oprogramowanie: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-System Wrzeciono frezarskie chłodzone cieczą SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 W zestawie pompa próżniowa Wydajność: 250 m3/h Zdemontowana w celu transportu Waga: 7450 kg - Szczegóły: - Opis: Maszyna zgłasza awarię wrzeciona - Rok produkcji: 2012 - Dostępna dokumentacja: Nie - Obecność oznakowania CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Nie - Numer seryjny: AA2/002032 - Liczba przepracowanych godzin: 9974 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 1 - Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Typ stołu frezarskiego: Stół typu „beam” - Dostępne narzędzia wiertarskie: Tak - Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 6 - Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 24 Lsdpewnhccsfx Alxsru - Obecność jednostki tnącej: Tak - Liczba pozycji wymiennika narzędzi [szt.]: 36 - System/Oprogramowanie: SCM Maestro - Dostępna pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Wydajność [m³/h]: 250 - Opcje CNC: Taśma odpadowa - Obszar roboczy X [mm]: 5020 - Obszar roboczy Y [mm]: 1680 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 250 - Wymiary transportowe: 7700 mm x 2420 mm x 2700 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 7390 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu w każdej chwili dla wszystkich urządzeń przemysłowych Yorick Diebels