5-osiowe centrum obróbcze

SCM ACCORD 25 FX

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Sterowanie numeryczne Xilog Maestro, mobilna konsola Tecpad. Obszar roboczy w osi X: 3680 mm, w osi Y: 1380 mm, w osi Z: 250 mm. 2 pola robocze. Barowy stół roboczy; 6 regulowanych belek o długości 1300 mm. Ustawienie zacisków startowych: 4 pneumatyczne pręty z bakelitu do podnoszenia płyty. 3 regulowane przyssawki z liniowym laserem do wirtualnej pozycji zerowej w osi Y. 1 pryzma KS. 5-osiowa pionowa elektrowrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi, 12 kW, 24 000 obr./min, HSK 63F, obroty w prawo i w lewo. Automatyczny system wymiany narzędzi z 10 pozycjami, zamontowany z przodu maszyny, stożek typu HSK. Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami, z tyłu maszyny, stożek typu HSK. Głowica wiertarska F 12L z następującym układem wrzecion: 8 pionowych w osi X i Y, 2 poziome w osi X, 2 poziome w osi Y. Zespół piłkowy do rowkowania (1 szt.). System bezpieczeństwa Pro-Speed, przedni zderzak ochronny i system bezpieczeństwa. Automatyczny system smarowania. Pompa próżniowa 250 m3. Kwjdpjxrcqgofx Ac Djt

Stan: używany, Okleiniarka BRANDT highflex 1440 dobrze wyposażona, FREZY wstępne nakładanie kleju pneumatyczna gilotyna wstępna rolki dociskowe Kwodpfjv H D S Ssx Ac Dot piłki obcinające na gotowo agregat frezujący góra-dół 2 x agregat zarabiający cyklina profilowa cyklina płaska polerka maszyna posiada sterowanie frezów nc oraz pakiet pneumatyczny max wys elementu 60mm max grubość okleiny w rolce 3mm posuw max 14m/min maszyna sprawna, możliwość sprawdzenia przed zakupem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 4 300 mm, długość posuwu osi Y: 4 300 mm, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, wysokość cięcia z nacinakiem (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 380 mm, HPP 380/43/43, w pełni automatyczny załadunek z TBP 200/31/22/ Główny silnik 18,5 kW Maszyna działa perfekcyjnie, możliwość wykonania próbnego uruchomienia Holzma Profi HPP 380 Długość cięcia: 4 300 mm Szerokość cięcia (programowalny przesuw podajnika): 4 250 mm Stół z poduszką powietrzną: 2 160 x 650 mm, 3 szt. + 1* 2 810 mm długości Centralny dmuchawa: 1 sztuka o zwiększonej wydajności 2 dodatkowe urządzenia do wyrównywania Kwodpfx Aexvz T Iec Dst Dane techniczne: Wysokość wysuwu tarczy piły: 95 mm Posuw wózka piły: do przodu 1–130 m/min, do tyłu stale 130 m/min Główny silnik piły: 18 kW Silnik piły podcinającej: 2,2 kW, agregat VVSH, sterowanie programowe, pionowy wysuw Napięcie robocze: 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Zapotrzebowanie mocy dla głównego silnika piły 18 kW: 24 kW Sterowanie Power Control CADmatic 4.0 z płaskim wyświetlaczem 17 cali Etykietowanie z grafiką detali / program do etykiet / drukarka etykiet PICA 104

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Przesuwy robocze (X,Y,Z): 4062, 2922, 660 mm Liczba wrzecion w pionowej głowicy wiertarskiej: 13 szt. Liczba wrzecion w poziomej głowicy wiertarskiej: 6 szt. Liczba narzędzi: 27 szt. Liczba agregatów frezujących: 1 szt. Obszar roboczy: 3200, 1500, 200 mm Moc silnika: 12 kW Sterowanie: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) ----- Maszyna wystawowa, rok produkcji 2021, dostępna od ręki, z gwarancją producenta jak dla nowej maszyny! 5-osiowe centrum obróbcze CNC w konstrukcji bramowej do zastosowań w zabudowie wnętrz, drzwiach, schodach, opcjonalnie rozbudowywane o uchwyty do drewna litego (do obróbki ram i okien łukowych). Krótka charakterystyka: ----- Obszar roboczy: X = 3200 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 szt. wrzeciono 5-osiowe wysokiej mocy, 12 kW, uchwyt HSK 63 F 1 szt. stała głowica wiertarska z 19 wrzecionami, z 7 niezależnie sterowanymi wrzecionami pionowymi w osi X, z 6 niezależnie sterowanymi wrzecionami pionowymi w osi Y, z 2 podwójnymi wrzecionami poziomymi w osi X i 1 podwójnym wrzecionem poziomym w osi Y. Agregat pilarki zintegrowany z głowicą wiertarską. 27 pozycji narzędziowych: Karuzelowy zmieniacz narzędzi na 22 pozycje (rozstaw 102 mm) Kjdpfx Aoxmk Atec Dswt Liniowy magazynek 5-pozycyjny na narzędzia o dużej średnicy Oryginalny blat roboczy SCHMALZ bezprzewodowy. Stół konsolowy z 6 belkami poprzecznymi. Urządzenie do unoszenia elementów obrabianych. Automatyczna sonda do pomiaru długości narzędzia. 12 szt. oryginalnych przyssawek próżniowych SCHMALZ 114 x 140 mm, wysokość = 125 mm 1 szt. pompa próżniowa Becker 100 m³/h 1 szt. przenośnik wiórów Oprogramowanie konstrukcyjne Masterwork: 2D-Wop do podstawowych zastosowań (obróbka płyt/mebli, łuków, drzwi) Master 3D poziom 2: do bardziej zaawansowanych prac, możliwość opcji pełnej interpolacji 5-osiowej Przygotowanie do zastosowania uchwytów do drewna litego (łuki), uchwyty dostępne opcjonalnie na późniejsze zamówienie Specyfikacja techniczna według załączonego, szczegółowego opisu. ----- Cena całkowita w tej konfiguracji z magazynu Oberkochen: na zapytanie! ----- Transport i uruchomienie: na zapytanie! Opcje do produkcji ram/łuków za dopłatą: ----- Pierścień referencyjny do montażu elementów odprowadzających wióry na 5-osiowych elektrowrzecionach z uchwytem HSK 63F: 410,00 Euro Zestaw podstawowy do mocowania elementów łukowych - 6 pneumatycznych zacisków z dwoma ruchami do elementów łukowych: 7.090,00 Euro (dane techniczne wg producenta - bez gwarancji) Elementy odprowadzające wióry, cena za sztukę: 460,00 Euro Wszystkie ceny netto, plus VAT. (dane techniczne wg producenta – bez gwarancji)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC do produkcji okien Opis: Kodpfew N Nixex Ac Dswt Rok produkcji: 2019 Długość obrabianego elementu: 4500 mm Automatyczna kontrola części na podajniku Regulacja zacisków w połączeniu z zaciskami zapadkowymi Główny silnik 30 kW, napęd pośredni Uniwrzędziarka do frezowania, wiercenia i specjalistycznej obróbki Zmieniacz narzędzi na 35 i 17 pozycji Uchwyt narzędziowy HSK 63F Specjalne oprogramowanie do rejestracji danych maszyny i firmy Długość buforu wejścia/wyjścia: 2000/2500 mm Dostępny opcjonalny zestaw narzędzi / plan Pełny opis na życzenie (Mimo dołożenia wszelkich starań, zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów w danych technicznych, cenach i pozostałych informacjach, również wynikających z błędów pisarskich. Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona do wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów ogłoszenia na portalu Machineseeker / Ceny bez kosztów publikacji na MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008184, Obszar roboczy oś X: 8185 mm Obszar roboczy oś Y: 1550 mm Powierzchnia robocza: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc na narzędzia: 22 Kwsdpow Tivgefx Ac Djt

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, całkowita wysokość: 2 450 mm, całkowita długość: 9 500 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Masa własna: 5.000 kg Cena: Na zapytanie Centrum obróbcze CNC SCM Morbidelli M100 Marka: SCM Model: Morbidelli M100 Rok produkcji: 2019 Numer seryjny: AA100001570 Wymiary stołu roboczego: 5510x1620 mm (dł. x szer.) 400 Volt / 50 Hz System bezpieczeństwa PRO-Speed Panel sterowania TEPCAD z kolorowym ekranem dotykowym Liniowy zmieniacz narzędzi TBR14 (Y=1620 pozycji) Liniowy zmieniacz narzędzi FAST14 Nadmuch powietrza na wrzecionie elektrycznym Kodpfx Acjwnibtj Dowt Osłona osi X-Y Pompa próżniowa 150/300 m3/h 50/50 Hz Agregat 5-osiowy 'JQX', 13,5 kW Stabilna podstawa 145x145 H=75 mm Obrotowa konsola 145x55 H=75 mm Uchwyt dla 8 szyn TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC Okrągły uchwyt MULTIGRIP 90 (H83) dla TV FLEX / TV FLEXMATIC Maestro connect: 1 rok (zestaw Gateway „plug&play” w komplecie) SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT Oprogramowanie MAESTRO ACTIVE do interfejsu człowiek-maszyna (HMI) Oprogramowanie Maestro do programowania CNC Klucz sprzętowy Maestro cnc Rozszerzony moduł Maestro 3D Dodatkowy klucz Maestro cnc (USB) System operacyjny Windows 10 embedded 64-bit Konsola z wbudowanym komputerem „eye-M PRO” Ruch osi Maksymalna prędkość wektorowa osi XY w trybie szybkim: 56 m/min Przesuw osi Z: 180 mm Jednostka frezująca Moc silnika: 5,5 kW Obroty: 4000 obr./min Magazyn narzędzi do 44 pozycji Zużycie powietrza: 4.430 m3/h Prędkość powietrza: 25 m/s Średnica podłączenia: 250 mm Wymiary całkowite: 9700x5020x2650 mm (dł. x szer. x wys.) - Rok produkcji: 2019 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA10001570 - Wymiary transportowe: 9500mm x 2400mm x 2450mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa: 5.000 kg Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT / opodatkowanie różnicowe: VAT odliczany dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Kwjdpsxnldbsfx Ac Dst

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centra obróbcze sterowane numerycznie WINLINE WINLINE to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji drewnianych elementów okiennych i drzwiowych. WINLINE wykonuje wszystkie cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej potrzebnej operacji, pod bezpośrednią kontrolą NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji może zapewnić najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”: sterowana przez jednego operatora, wykonuje cały proces na każdym elemencie bez potrzeby drugiego przejścia, od kwadratowych, struganych, okrągłych części po gotowe części gotowe do montażu i malowania. Daje również operatorowi czas na wykonanie wszelkich dalszych czynności związanych z konstrukcją okna: formowanie, wymiarowanie, montaż elementów na maszynie zaciskowej, montaż okuć, montaż szkła itp. WINLINE może produkować dowolny rodzaj elementu okiennego, z dowolnym typem połączeń (profil negatywny i kołki, mocowanie mechaniczne, czopy otwarte, czopy zamknięte...). Maszyna może osiągnąć najwyższy możliwy poziom wydajności w każdym pojedynczym przypadku. Urządzenia blokujące są zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilność elementów i najwyższy poziom precyzji, najwyższą stałą jakość powierzchni w każdej operacji i wyeliminować wszelkiego rodzaju ślady i otarcia cierne na gotowych elementach, które w tradycyjnych systemach mogą być spowodowane tarciem i ślizganiem się elementów na urządzeniu manipulacyjnym. Grupy operacyjne WINLINE są zaprojektowane do ciężkich operacji o wysokiej niezawodności. Maszyna może być całkowicie zintegrowana z dowolnym systemem CAD/CAM, umożliwiając bezpośredni transfer „z projektu bezpośrednio do wykonania i produkcji”. Podstawowa maszyna obejmuje: Mobilną konstrukcję portalu i podwójną oś Y z niezależnymi wózkami Ksdpfxjwnx Age Ac Dewt Manipulator elementów: ładowanie, rozładowywanie i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch podpór paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Sterowanie numeryczne Standardowy komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Urządzenia elektryczne, klimatyzacja Dokumentacja Sprzęt konserwacyjny Zdalna klawiatura Przemysł 4.0 — integracja z systemami fabrycznymi

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Kwedpfx Aovvi Nzec Djt