Młyn do rozdrabniania opon (Aufschlussmühle Reifenwolf)

RW Recycling World Reifenwolf

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2018, Linia do paneli warstwowych, dach 30,50,80,100 mm, ściana 50,80 mm, elewacja 50,100 mm Rjdpfxjxcinas Adbsp

Rok produkcji: 2022, Stan: nowe, Aluminiowy przenośnik taśmowy kątowy z konstrukcją nośną Długość taśmy przenośnika: 1000mm płaska + 2400mm wznosząca się Kąt nachylenia w załamaniu 45°C Wysokość wyładunku: ok. 2000 mm Wysokość poziomej krawędzi górnej 300mm PPU- przenośnik taśmowy FDA Zgodność z żywnością Taśma przenośnikowa EM 15/2 0+17 PU niebieska 7 biała Szerokość taśmy 400mm Knagi T20 spawane - rozstaw 202mm * antystatyczna dzięki zastosowaniu nici w tkaninie strony biegowej spawane bez końca z łączeniem stopniowym 30 mm falista krawędź wysoka wysoka częstotliwość spawania po obu stronach * strefa bez krawędzi po obu stronach dla prowadzenia taśmy w podziałce Queranordnung -70/+35/-5/+190/-5/+30/-70mm Płyta podkładowa na całej powierzchni Napęd: silnik ok. 0,25KW Prędkość taśmy ok. 0,3m/sek. Podłączenie 220/400V, 50Hz Stopień ochrony IP54 Naszą główną kompetencją jest dostarczanie klientowi dokładnie tego, czego naprawdę potrzebuje. Wspólnie z naszymi klientami opracowujemy indywidualne rozwiązania dostosowane do ich potrzeb i dostarczamy odpowiednie systemy z naszej własnej produkcji. Prosimy o kontakt telefoniczny w celu znalezienia odpowiedniego rozwiązania dla Państwa aplikacji. Przenośnik taśmowy, system przenośników taśmowych, taśmy wyładowcze, przenośniki taśmowe, separator magnetyczny, nadtaśmowy separator magnetyczny, recykling, wióry drzewne, plastik, detekcja metali bez metalu, neodym, magnes nadtaśmowy, magnetyczny separator taśmowy, magnesy podnoszące, pręty filtracyjne, krata magnetyczna, ruszt magnetyczny, separator metali, magnes blokowy, systemy filtracyjne Rjdpjht U Tdsfx Adbop [...]

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Oferujemy również leasing i finansowanie – zapraszamy do kontaktu! W naszym magazynie w Heilbronn posiadamy rozdrabniacze i inne maszyny do recyklingu. Od recyklingu miedzi po recykling tworzyw sztucznych – u nas znajdziesz wszystkie niezbędne urządzenia. Zapytaj nas o szczegóły. Josan & Söhne Maschinenbau Redpfx Asqvmpfjdbjp Zarabiaj na miedzi! ‼️Chętnie przeprowadzimy prezentację maszyn na żywo w Heilbronn – tylko po wcześniejszym umówieniu terminu!‼️ Jesteśmy niemiecką firmą z siedzibą w Heilbronn, która działa zgodnie z niemieckim prawem i zapewnia gwarancję oraz serwis! Mówimy również po angielsku! Doradzimy Państwu w zakresie wszystkich pytań dotyczących recyklingu, w tym rozdziału materiałów! Separator elektrostatyczny do oddzielania plastiku/tworzyw sztucznych od miedzi, żelaza lub innych materiałów. Urządzenie pozwala również oddzielić tworzywo od metalu w przypadku okien plastikowych, a także oddzielać plastik od piasku czy rozmaite rodzaje tworzyw sztucznych. ➡️Silnik 6,59 kW ➡️Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4000 x 1400 x 3000 mm ➡️Waga ok. 1000 kg ➡️Wydajność: 150–300 kg na godzinę Cena na zapytanie! Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek. Zdjęcia, cena i wyposażenie mogą się różnić od stanu faktycznego.

Rok produkcji: 2018, Stan: nowe, Separator magnetyczny stałe overband TYP PEM2200 2200 x 1000 x 400 mm ===== Rodpfxod Dy S Dj Adbjp 4 x Śruba oczkowa dla zawieszenia GB30 gumką Magnetyczne Wymiary: 1200x500mm

Rok produkcji: 2015, Stan: po remoncie generalnym (używany), Overband płyta magnes Wersja w VA 1.4301 szczelnie spawane 620 x 420 x 200 mm Całkowicie spawana obudowa Ucha wieszakowe zawieszenia Rsdpfjd Dy U Rex Adbjp

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Lindner Urraco 95 DK – rok produkcji 2021 – zadbany stan Na sprzedaż Lindner Urraco 95 DK z roku 2021 z odczytanymi 7.230 motogodzinami. Rozdrabniacz znajduje się w zadbanym i gotowym do pracy stanie. Dokładny stan widoczny na zdjęciach. Rodpfx Adsx Nkhqebep Maszyna wyposażona jest w wersję DK4, co oznacza wzmocnioną przekładnię oraz wzmocnioną ramę rozdrabniacza. ⸻ Wyposażenie / Zakres dostawy - 1 komplet utwardzanych wałów HW 8/10 z grzebieniami czyszczącymi i listwą docinającą, przeznaczonych do złomu i odpadów. - 1 komplet używanych wałów HW 8/10 z grzebieniami czyszczącymi i listwą docinającą, również do złomu i odpadów. - Pakiet DK4 z wzmocnioną przekładnią i wzmocnioną ramą rozdrabniacza. ⸻ Dane techniczne – Lindner Urraco 95 DK - Model: Lindner Urraco 95 DK - Rok produkcji: 2021 - Motogodziny: 7.230 - Moc silnika: ok. 566 kW (ok. 770 KM) - Norma emisji spalin: Stage V / Tier 4f (w zależności od wersji) - Długość wałów: ok. 2.500 mm - Średnica wałów: ok. 870 mm - Maksymalny moment obrotowy: do ok. 480.000 Nm - Masa maszyny: ok. 46 t - Wymiary (D x S x W): ok. 9,2 m x 2,55 m x 3,2 m - Podwozie: gąsienicowe, napęd hydrauliczny - Zastosowania: złom, odpady przemysłowe, odpady wielkogabarytowe, odpady mieszane, drewno, materiały do recyklingu ⸻ Stan: - Zadbana maszyna - Technicznie w pełni sprawna - Sprzedaż na podstawie oględzin na miejscu Dodatkowe informacje / Historia serwisowa Maszyna do ostatnia była objęta pełną umową serwisową bezpośrednio przez firmę Lindner. Wszystkie prace serwisowe i konserwacyjne były wykonywane profesjonalnie zgodnie z wytycznymi producenta i zostały udokumentowane. Uwagi: • Sprzedaż wyklucza wszelką gwarancję oraz rękojmię. • Brak możliwości zwrotu lub negocjacji po sprzedaży. • Zastrzegamy możliwość wcześniejszej sprzedaży. Wszystkie informacje podane są bez gwarancji. Sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne błędy, niekompletne informacje czy zmiany w ogłoszeniu. Sprzedaż wyłącznie z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Likwidacja zakładu – Kompletny zestaw maszyn do bieżnikowania opon Na sprzedaż oferowany jest kompletny zestaw urządzeń produkcyjnych do bieżnikowania opon, idealny dla firm zajmujących się bieżnikowaniem. --- Maszyny i wyposażenie: • Maszyna do szorstkowania/raspator – szorstkowanie i buforowanie karkasów • Stanowisko naprawczo-podszlifujące (skiving) – szlifowanie i naprawy • Ekstruder/napełniarka – obróbka gumy typu cushion • Stanowisko cementowania/klejenia • Stanowisko nakładania i układania taśm – do precure (wstępnie wulkanizowanych) bieżników • Stanowisko płaszczy/komory próżniowej – zakładanie osłon oraz uszczelnianie • Autoklaw z wyposażeniem (pierścienie do opon, pompa próżniowa, przewody, wózki) Dodatkowe stanowiska: • Rozpieracz karkasów / stanowisko kontrolne • Stanowisko do testów ciśnieniowych i szczelności • Kontrola końcowa (kontrola bieżnika i boków) Wyposażenie pomocnicze i eksploatacyjne: Redpfx Adoxk Tuasbsp • Kompresory (Kaeser i Atlas Copco) • System odpylania/wyciąg przy stanowiskach szlifierskich • Wózki na opony i materiały, regały • Zestaw narzędzi i drobnych części (zawory, uszczelki, obejmy) • Stojaki transportowe i chłodzące • Różne akcesoria do wulkanizacji i eksploatacji Dokumentacja: zdjęcia, lista części i inne dokumenty dostępne na życzenie --- Stan i dostawa: • Używane, w pełni sprawne • Możliwość oględzin w każdym czasie • Wyposażenie w komplecie • Demontaż, załadunek i wysyłka bezproblemowo możliwe • Wysyłka możliwa spedycją --- Kontakt: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Wszystkie ceny netto, plus 19% VAT. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Kompletna lakiernia do parkietów Producent - SORBINI/ VIET Rok - 2001 Wydajność - 800 m2/zmianę Rsdpfxordgrve Adbep Czas jednego cyklu - 8 min. Długość linii - 42 m

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków. Rjdpeq Ngb Defx Adbsp

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru to obiekt, w którym surowce takie jak piasek, żwir i inne kruszywa są przetwarzane w celu stworzenia różnych produktów wykorzystywanych w budownictwie i innych gałęziach przemysłu. Zakłady te zazwyczaj obejmują szereg procesów przekształcania surowców w produkty końcowe. Poniżej znajduje się ogólny przegląd kluczowych komponentów i procesów zachodzących w zakładzie produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru: 1. Wydobycie i ekstrakcja: Rsdpfx Asq Nia Iodbop - Proces rozpoczyna się od wydobycia surowców z kamieniołomów lub kopalni. Do wydobywania surowców z ziemi wykorzystywane są ciężkie maszyny, takie jak koparki, ładowarki i spychacze. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często muszą zostać poddane procesom kruszenia i przesiewania, aby zmniejszyć ich rozmiar i rozdzielić je na różne gatunki. - Kruszarki rozbijają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują cząstki na podstawie ich wielkości. 3. Mycie: - Mycie jest powszechnym procesem usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł i pył z surowców. Jest to szczególnie ważne w przypadku piasku i żwiru wykorzystywanego w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiały mogą zostać poddane procesom klasyfikacji i sortowania w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i jakości. 5. Przechowywanie i składowanie: - Przetworzone materiały są często przechowywane w magazynach do dalszego wykorzystania. Odpowiednie zaplecze magazynowe jest niezbędne do zarządzania różnymi gatunkami materiałów. 6. Przenoszenie i transport: - Systemy przenośników są wykorzystywane do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego. Metody transportu, takie jak ciężarówki lub przenośniki taśmowe, są wykorzystywane do przenoszenia produktów końcowych do punktów dystrybucji. 7. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości są wdrażane w celu zapewnienia, że produkty końcowe spełniają wymagane specyfikacje i standardy. Może to obejmować regularne testowanie i analizę materiałów. 8. Kwestie środowiskowe: - Zrównoważone praktyki i względy środowiskowe mają kluczowe znaczenie dla funkcjonowania zakładu produkcyjnego. Środki takie jak kontrola zapylenia, recykling wody i rekultywacja terenów pokopalnianych są często wdrażane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja sprzętu jest niezbędna dla sprawnego funkcjonowania zakładu. Środki bezpieczeństwa mają również kluczowe znaczenie dla ochrony pracowników i zapewnienia zgodności z przepisami. 10. Produkt końcowy: - Produkty końcowe z zakładu produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru mogą obejmować różne gatunki piasku, żwiru, tłucznia lub innych rodzajów kruszyw wykorzystywanych w budownictwie, produkcji betonu, asfaltu i innych zastosowaniach. Należy zauważyć, że konkretne procesy i urządzenia stosowane w zakładzie produkcyjnym mogą się różnić w zależności od rodzaju surowców, zamierzonych produktów końcowych i lokalnych przepisów. Dodatkowo, postęp technologiczny i praktyki zrównoważonego rozwoju mogą mieć wpływ na projektowanie i działanie takich obiektów.