Składnik

Rittal SK 3210540 Luft- / Wasser-Wärmetauscher SN 2021K000143781 400V / 50Hz

Stan: dobry (używany), Mikser z podwójną wstęgą Bwjdpfx Aoqu Uykoaaei Wykonany w całości ze stali nierdzewnej Wymiary komory mieszania: 1500 mm długości x 1100 mm szerokości x 700 mm głębokości

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż pojedyncze sztuki oryginalnych wierteł głębokiego wiercenia marki Botek (Niemcy) – renomowanego producenta narzędzi precyzyjnych do obróbki metalu. Wiertła typu single-lip (jednoostrzowe) z wewnętrznym chłodzeniem, wykonane z węglika K15B – bardzo twardego i odpornego na ścieranie. Bjdpfx Aswg R I Eoaaswi • Średnice od 3,0 mm do 10,2 mm • Długości robocze od 150 mm do 480 mm • Chłodzenie wewnętrzne przez korpus • Materiał: węglik spiekany K15B (ultradrobnoziarnisty) • Do stali, stali nierdzewnej, aluminium, brązu i tworzyw technicznych Wiertła przeznaczone do precyzyjnego wiercenia głębokich otworów z wysoką stabilnością wymiarową. Zastosowanie m.in. w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, hydraulicznym i w narzędziowniach. Stan: Nowe i używane (chodzone), ale w dobrym stanie technicznym. Część może wymagać podostrzenia – idealna baza dla profesjonalistów. //// CENA PODANA ZA 1 SZT/////

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), średnica elektrody 0,5 do 3 mm podróże 300x400x350mm ) Certyfikacja CE weryfikuje najlepsze możliwe bezpieczeństwo wszystkie maszyny w konstrukcji naziemnej Elektroda Ø 0,5-3mm Podróż X-Axis 300mm Podróż Y-Axis 400mm Podróż Z-Axis 350mm Podróż W-Axis 300mm Prędkość W Oś 30-60 mm/min Bwedpfof Hmn Ajx Aaaei Szybki posuw Z-Axis 120mm/min wydajność usuwania (maks.) 300:1 Wymiar stołu 320x440mm maks. wydajność generatora 30A

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Potrójna obrotowa suszarka bębnowa to rodzaj suszarki przemysłowej, która służy do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Jej nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które przechodzi materiał, z których każdy ma inny cel w procesie suszenia. Ten typ suszarki jest powszechnie stosowany w produkcji różnych materiałów sypkich, w tym minerałów, produktów rolnych i biomasy. Oto najważniejsze cechy i podzespoły potrójnej obrotowej suszarki bębnowej: 1. Konstrukcja trójciągowa: - Suszony materiał przechodzi przez trzy obracające się bębny lub cylindry, stąd termin "potrójne przejście". Każdy bęben służy określonemu celowi w procesie suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wchodzi do suszarki i najpierw przechodzi przez najbardziej wewnętrzny bęben. Po początkowej fazie suszenia przechodzi do środkowego bębna, a następnie do bębna zewnętrznego, przechodząc dodatkowe suszenie w każdym przejściu. 3. Źródło ciepła: - Ciepło jest zazwyczaj dostarczane przez system spalania, taki jak palnik lub piec, znajdujący się na jednym końcu suszarki bębnowej. Gorące gazy generowane w procesie spalania przepływają przez obracające się bębny, przenosząc ciepło na materiał. 4. Przepływ powietrza: - Suszarnia jest zaprojektowana tak, aby zoptymalizować przepływ powietrza przez bębny, zapewniając wydajne suszenie. W konstrukcji trójciągowej materiał i gorące gazy przepływają przeciwprądowo przez trzy bębny, zwiększając wymianę ciepła i wydajność suszenia. 5. Listwy podnoszące lub podnośniki: - Podnośniki są wewnętrznymi elementami wewnątrz bębnów zaprojektowanymi do podnoszenia i kaskadowania materiału podczas jego obracania. Ruch ten sprzyja dobrej wymianie ciepła i równomiernemu suszeniu. 6. Czas retencji: - Konfiguracja potrójnego przejścia pozwala na wydłużenie czasu retencji materiału w systemie suszenia. Ta dłuższa ekspozycja na ciepło zwiększa wydajność suszenia, dzięki czemu potrójna obrotowa suszarka bębnowa nadaje się do materiałów o wysokiej zawartości wilgoci. 7. Sekcja chłodzenia: - Po tym, jak materiał przejdzie przez trzy przejścia i dotrze do końca suszarki bębnowej, można włączyć sekcję chłodzenia, aby obniżyć temperaturę suszonego materiału przed jego rozładowaniem. Bwedpfxsq Nfuzs Aaaji 8. Zastosowania: - Potrójne obrotowe suszarki bębnowe są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w rolnictwie (suszenie upraw, takich jak ziarna), minerałach (suszenie rud lub koncentratów) i biomasie (suszenie zrębków drzewnych lub innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Trójciągowe obrotowe suszarki bębnowe znane są z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i efektywnemu transferowi ciepła. Mogą one jednak charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu z suszarkami jedno- lub dwuprzebiegowymi. Wybierając potrójną obrotową suszarkę bębnową, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj suszonego materiału, wymagana redukcja wilgoci i ogólne wymagania dotyczące przetwarzania. Właściwa konstrukcja i obsługa mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności suszenia.

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: Reg Nr. 976, Oznaczenie maszyny: Używana suszarnia mieszająca producent: AVA / Holland Merten GmbH typ: HTK 200 rok budowy: 2002 prędkość: 107 obr. Materiał: stal nierdzewna Silnik napędowy: 5,5 KW Wykonanie: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Przekładnia: silnik z przekładnią zębatą czołową Wyposażenie: podwójny płaszcz, uszczelnienie mechaniczne, podgrzewacz wału Wymiary: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Tech. Dokumentacja: tak dostępna Uwagi: Temperatura pracy 130°C Temperatura projektowa 200°C Mieszacz ciśnienia wewnętrznego -1/+3 bar Ciśnienie w podwójnym płaszczu +6 bar Akcesoria: rama podstawowa, głowica Maier HWR 225 Stan: Używany, bardzo dobry Bodjitcvuspfx Aaaswi Cena: na zapytanie

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), Części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 1.4571, w pozostałej części suszarki mieszającej zastosowano stal 1.4301. Bsdpfx Aajitcu Ejaewi Oznaczenie maszyny: Używana ciągła pozioma suszarnia mieszająca Producent: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 rok budowy: 2002 prędkość: 107 obr. materiał: 1.4301 Silnik napędowy: 5,5 kW Projekt: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Wyposażenie: podwójny płaszcz, uszczelnienie mechaniczne Wymiary: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Tech. Dokumentacja: Tak Uwagi: Temperatura pracy 130°C Temperatura projektowa 200°C Mieszacz ciśnienia wewnętrznego -1/+3 bar Ciśnienie w podwójnym płaszczu +6 bar Akcesoria: Rama podstawy Stan: Używany Cena: Na życzenie

Stan: dobry (używany), Producent: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Bedpfxeg Snvbs Aaaswi Wielkość pokładu 2.000 x 6.000 mm Ilość pokładów: 2 W zestawie: - Silnik elektryczny - Wał Cardana - Sprężyny Przesiewacz wibracyjny może być remontowany, piaskowany i malowany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: Bwedpjq N Ud Iefx Aaaoi - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Osie X/Y/Z: 350mm/250mm/350mm, wymiary obrabianego przedmiotu X/Y/Z: 650mm/580mm/250mm, maks. waga obrabianego przedmiotu: 100kg. Wymiary wewnętrzne bębna roboczego: 860mm/620mm/360mm, obroty: 60 obr/min, pojemność: 415l, jakość filtra: 3μm-5μm. Wymiary X/Y/Z: 2689mm/1855mm/2593mm, masa własna: ok. 3200kg, masa napełnienia: ok. 4200kg, sterowanie: AgieVision. Dostępna dokumentacja. Bwedpsr Nd Ensfx Aaaji

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0605.1283, Płaski przesiewacz wibracyjny TEMA Typ OZB 90/360-55. Napęd 2x niewyważenie P= 2,1 kW. Szerokość pokładu przesiewacza 900 mm. Długość 3.600 mm. W zestawie: rama nośna (jak pokazano na zdjęciu). Jest w dobrym stanie. Niewiele godzin pracy. Bwsdeqwclqepfx Aaaji Zawsze był używany jako sito demonstracyjne/testowe. Dostępne natychmiast.