Składnik

Rittal SK 3210540 Luft- / Wasser-Wärmetauscher SN 2021K000143781 400V / 50Hz

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 6 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 300 mm, Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 500 kg Przejazdy osi: Oś X: 350 mm Hsdpfjv Ai Ukex Ad Ajfb Oś Y: 250 mm Oś Z: 300 mm Oś C: 360° Rok produkcji: 2017 Zmieniarka narzędzi RTC na 16 pozycji

Stan: dobry (używany), Mikser z podwójną wstęgą Wykonany w całości ze stali nierdzewnej Wymiary komory mieszania: 1500 mm długości x 1100 mm szerokości x 700 mm głębokości Hfedpfxjqu Uyks Ad Aob

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Potrójna obrotowa suszarka bębnowa to rodzaj suszarki przemysłowej, która służy do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Jej nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które przechodzi materiał, z których każdy ma inny cel w procesie suszenia. Ten typ suszarki jest powszechnie stosowany w produkcji różnych materiałów sypkich, w tym minerałów, produktów rolnych i biomasy. Oto najważniejsze cechy i podzespoły potrójnej obrotowej suszarki bębnowej: 1. Konstrukcja trójciągowa: - Suszony materiał przechodzi przez trzy obracające się bębny lub cylindry, stąd termin "potrójne przejście". Każdy bęben służy określonemu celowi w procesie suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wchodzi do suszarki i najpierw przechodzi przez najbardziej wewnętrzny bęben. Po początkowej fazie suszenia przechodzi do środkowego bębna, a następnie do bębna zewnętrznego, przechodząc dodatkowe suszenie w każdym przejściu. 3. Źródło ciepła: - Ciepło jest zazwyczaj dostarczane przez system spalania, taki jak palnik lub piec, znajdujący się na jednym końcu suszarki bębnowej. Gorące gazy generowane w procesie spalania przepływają przez obracające się bębny, przenosząc ciepło na materiał. 4. Przepływ powietrza: - Suszarnia jest zaprojektowana tak, aby zoptymalizować przepływ powietrza przez bębny, zapewniając wydajne suszenie. W konstrukcji trójciągowej materiał i gorące gazy przepływają przeciwprądowo przez trzy bębny, zwiększając wymianę ciepła i wydajność suszenia. 5. Listwy podnoszące lub podnośniki: - Podnośniki są wewnętrznymi elementami wewnątrz bębnów zaprojektowanymi do podnoszenia i kaskadowania materiału podczas jego obracania. Ruch ten sprzyja dobrej wymianie ciepła i równomiernemu suszeniu. 6. Czas retencji: Hfsdpfoq Nfuzsx Ad Ajb - Konfiguracja potrójnego przejścia pozwala na wydłużenie czasu retencji materiału w systemie suszenia. Ta dłuższa ekspozycja na ciepło zwiększa wydajność suszenia, dzięki czemu potrójna obrotowa suszarka bębnowa nadaje się do materiałów o wysokiej zawartości wilgoci. 7. Sekcja chłodzenia: - Po tym, jak materiał przejdzie przez trzy przejścia i dotrze do końca suszarki bębnowej, można włączyć sekcję chłodzenia, aby obniżyć temperaturę suszonego materiału przed jego rozładowaniem. 8. Zastosowania: - Potrójne obrotowe suszarki bębnowe są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w rolnictwie (suszenie upraw, takich jak ziarna), minerałach (suszenie rud lub koncentratów) i biomasie (suszenie zrębków drzewnych lub innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Trójciągowe obrotowe suszarki bębnowe znane są z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i efektywnemu transferowi ciepła. Mogą one jednak charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu z suszarkami jedno- lub dwuprzebiegowymi. Wybierając potrójną obrotową suszarkę bębnową, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj suszonego materiału, wymagana redukcja wilgoci i ogólne wymagania dotyczące przetwarzania. Właściwa konstrukcja i obsługa mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności suszenia.

Rok produkcji: 2002, Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: Reg Nr. 976, Oznaczenie maszyny: Używana suszarnia mieszająca producent: AVA / Holland Merten GmbH typ: HTK 200 rok budowy: 2002 prędkość: 107 obr. Materiał: stal nierdzewna Silnik napędowy: 5,5 KW Hfedpfsitcvuex Ad Aob Wykonanie: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Przekładnia: silnik z przekładnią zębatą czołową Wyposażenie: podwójny płaszcz, uszczelnienie mechaniczne, podgrzewacz wału Wymiary: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Tech. Dokumentacja: tak dostępna Uwagi: Temperatura pracy 130°C Temperatura projektowa 200°C Mieszacz ciśnienia wewnętrznego -1/+3 bar Ciśnienie w podwójnym płaszczu +6 bar Akcesoria: rama podstawowa, głowica Maier HWR 225 Stan: Używany, bardzo dobry Cena: na zapytanie

Stan: dobry (używany), Producent: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Wielkość pokładu 2.000 x 6.000 mm Ilość pokładów: 2 W zestawie: - Silnik elektryczny Hfjdpfxjg Snvbs Ad Asb - Wał Cardana - Sprężyny Przesiewacz wibracyjny może być remontowany, piaskowany i malowany.

Rok produkcji: 2020, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), średnica elektrody 0,5 do 3 mm podróże 300x400x350mm ) Certyfikacja CE weryfikuje najlepsze możliwe bezpieczeństwo wszystkie maszyny w konstrukcji naziemnej Elektroda Ø 0,5-3mm Podróż X-Axis 300mm Podróż Y-Axis 400mm Podróż Z-Axis 350mm Hsdpfxef Hmn Ae Ad Aefb Podróż W-Axis 300mm Prędkość W Oś 30-60 mm/min Szybki posuw Z-Axis 120mm/min wydajność usuwania (maks.) 300:1 Wymiar stołu 320x440mm maks. wydajność generatora 30A

Rok produkcji: 2002, Stan: bardzo dobry (używany), Części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 1.4571, w pozostałej części suszarki mieszającej zastosowano stal 1.4301. Oznaczenie maszyny: Używana ciągła pozioma suszarnia mieszająca Producent: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Hjdpfxjitcu Es Ad Asfb rok budowy: 2002 prędkość: 107 obr. materiał: 1.4301 Silnik napędowy: 5,5 kW Projekt: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Wyposażenie: podwójny płaszcz, uszczelnienie mechaniczne Wymiary: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Tech. Dokumentacja: Tak Uwagi: Temperatura pracy 130°C Temperatura projektowa 200°C Mieszacz ciśnienia wewnętrznego -1/+3 bar Ciśnienie w podwójnym płaszczu +6 bar Akcesoria: Rama podstawy Stan: Używany Cena: Na życzenie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. Hfodpfx Asq N Ud Isd Ajb 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Kompleks kontenerowy jest na sprzedaż jako budynek mieszkalno-mieszkalny i biurowy. Obiekt jest nowy i składa się z: - 34 szt. kontenery biurowe 20' XL (3m) - 8 kontenerów łączących z panelami 19' - 2 kontenery łączące z panelami 10' - 2 kontenery sanitarne 20' XL (3m) - 1 szt. schody wewnętrzne platformowe REI30 - 1 szt. schody zewnętrzne stalowe strona czołowa typ 1250 wariant 1, obciążenie powierzchniowe 5 kN/m2 *Ładowność podłogi: 300 kg/m2 (EG), 200 kg/m2 (OG) *Ochrona przeciwpożarowa: korytarz łączący w systemie ochrony przeciwpożarowej EI30/REI30 *Ochrona termiczna: Izolacja (współczynnik U) zgodnie ze specyfikacjami GEG, bez obliczeń GEG *Pokrycie podłogi: montowane fabrycznie, z okładziną przechodzącą przez podłogę w punktach łączenia *Urządzenia grzewcze, wentylacyjne, chłodzące: grzejniki ścienne wodne montowane fabrycznie, Podłączenie wykonuje się na miejscu *Okładzina parapetowa: / *Kolor ramy kontenera: RAL 9002 Szaro-biały *Kolor panelu ściennego: RAL 9002 Szaro-biały Sprzęt: 64 okna biurowe z okuciami uchylno-rozwiernymi i roletami, szyby zespolone z wypełnieniem gazowym, pakiet trzyszybowy 2 okna sanitarne z okuciami uchylnymi, szyby zespolone wypełnione gazem, pakiet trzyszybowy 1 szt. drzwi zewnętrzne stalowe, wymiary nominalne (szerokość): 875mm 4 szt. drzwi zewnętrzne stalowe, wymiary standardowe (szerokość): 1000mm 7 szt. Panel drzwiowy bez skrzydła drzwiowego, szerokość 875mm 62 szt. panel drzwiowy bez skrzydła drzwiowego, szerokość 1000mm Sprzęt elektryczny: 51 szt. gniazd, 1-drożne, instalacja elektryczna do pomieszczeń wilgotnych 82 szt. gniazdo, dwudrożne 1 x gniazdo, 2-drożny system elektryczny do pomieszczeń wilgotnych 3 szt. gniazdo przyłączeniowe do pieca 400V/16A/5-pin 32 szt.Wyłączniki 2 przełączniki przełączające 4 szt. przełącznik szeregowy wilgotny pokój elektryczny 10 szt. czujniki ruchu Obiekty sanitarne: 22 szt. Umywalka ceramiczna do rąk, 500X410mm, z baterią jednouchwytową W tym 5-litrowy schowek pod zlewem 1 szt. Umywalka 4-drożna GRP, 2400x420mm, w tym bateria jednouchwytowa 6 szt. Kabina WC z uchwytem na papier toaletowy i papier toaletowy, spłuczka z funkcją ekonomiczną 5 pisuarów, w tym spłuczki przyciskowe 1 szt. ekran prywatności 6 szt. odpływ podłogowy 7 szt. kabina prysznicowa z tworzywa sztucznego wzmacnianego włóknem szklanym, w tym bateria jednouchwytowa i zasłona prysznicowa 1 x 80 litrowy bojler 2 x 300 litrowe kotły 6 szt. wentylator wyciągowy 170m³ 3 x 2kW nagrzewnice wentylatorowe 2 x 500W konwektory elektryczne 34 grzejniki wodne (bez orurowania) typ 21VM-S, 800 x 600 x 80 mm Oświetlenie: 2 szt. Lampa szklana LED8W 92 szt. lampa natynkowa LED43W Schody zewnętrzne: 1 szt. Schody zewnętrzne stalowe strona przednia Typ 1250, wariant obciążenie powierzchniowe 1,3 kN/m² Schody wewnętrzne: 1 x 3m schody wewnętrzne 1 szt. materiał do wyłożenia wnętrza schodów wewnętrznych-3m System nadal można swobodnie konfigurować pod względem wystroju wnętrza, koloru zewnętrznego i układu Reklamowany projekt to standardowy dwupiętrowy budynek, który może być wykorzystywany do różnych celów, w tym jako budynek użyteczności publicznej, sala lekcyjna, zakwaterowanie dla personelu, zakwaterowanie dla uchodźców itp. Chętnie stworzymy ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb! Oferujemy również możliwość finansowania, leasingu lub wynajmu. Hfodpswb Dv Esfx Ad Aeb Czas realizacji zamówienia wynosi obecnie ok. 3-4 miesiące od otrzymania zamówienia. Na życzenie klienta oferujemy montaż, przygotowanie gotowej do złożenia dokum

Rok produkcji: 2002, Stan: gotowy do pracy (używany), Osie X/Y/Z: 350mm/250mm/350mm, wymiary obrabianego przedmiotu X/Y/Z: 650mm/580mm/250mm, maks. waga obrabianego przedmiotu: 100kg. Wymiary wewnętrzne bębna roboczego: 860mm/620mm/360mm, obroty: 60 obr/min, pojemność: 415l, jakość filtra: 3μm-5μm. Wymiary X/Y/Z: 2689mm/1855mm/2593mm, masa własna: ok. 3200kg, masa napełnienia: ok. 4200kg, sterowanie: AgieVision. Dostępna dokumentacja. Hsdsr Nd Enspfx Ad Aefb