Filtr Komora Prasa

REWA REWA SP 2- 390/14

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, System: Dekanter Typ: Flottweg C4E-4/454 Kompletny system odwadniania w kontenerze Rok budowy: 2018 Przepustowość osadu: ok. 0-40 m3/h Kdedpfxsu R Icmo Ad Asg Wydajność ciał stałych: maks. 1,2 TS/h Wyposażenie: przednie podwójne drzwi, boczne drzwi wejściowe, nagrzewnica, oświetlenie, gniazda itp. Rotor: maks. prędkość 3650 min-1 Średnica bębna: 470 mm System: System kontenerowy Wymienny system mostów do umieszczania kolejnych komponentów systemu. Rurociągi i okablowanie gotowe do pracy jako działająca jednostka. Konstrukcja systemu kontenerowego: konstrukcja kolumnowa, pokryta panelami warstwowymi i uchwytami do transportu z wymiennymi systemami mostów. Akcesoria: Stacja przygotowania FHM PolyMix 4000SP, sprzęt pomiarowy, rozdzielnica. Pompa zasilająca: Seepex BN 52-6LS Przenośnik wyładowczy: SS D320 przenośnik spiralny z podwójnym korytem Wymiary: L 7820mm x W 2500 mm x H 3880 mm Masa własna: 14500 kg Waga podczas pracy: 15000 kg Napięcie: 400V Pobór mocy: 142 A Maksymalny pobór mocy: 70kW Zabezpieczenie bezpiecznikiem: 250 A Częstotliwość: 50 Hz Wlot szlamu: DN 100 Odpływ centratu: DN200 Odprowadzanie ciał stałych: przenośnik spiralny Więcej informacji: patrz zdjęcia

Stan: nowe, Piła taśmowa Marka: METALLKRAFT Model: BMBS 230 x 280 H-DG Nr art.: 3680013 Stan: Nowa maszyna Zakres cięcia (na okrągło): 230 mm Kdodpscuntzefx Ad Ajg Prędkość cięcia: 35/70 m/min standardowo wyposażony w: - Imadło poziome - Ogranicznik długości (600 mm) - Monitorowanie napięcia taśmy piły, elektromechaniczne - Karczowanie wiórów - Urządzenie do chłodzenia - Instrukcja obsługi

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, ładowność: 5 000 kg, wysokość podnoszenia: 3 770 mm, całkowita długość: 5 930 mm, Wózek widłowy spalinowy Linde H 50D-01/600 Napęd: diesel Kodpfsxd El Rjx Ad Aedg Rok produkcji: 2023 Wysokość podnoszenia (mm): 3 770 Udźwig (kg): 5 000

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Robot przemysłowy Producent: Kuka Model: KR30L16-2 (SafeRobot) Kdodpfx Aon Uv S Ajd Asg Rok produkcji: 2011 Zasięg: 3102 mm Masa: 700 kg Udźwig: 16 kg Sterowanie Kuka KRC2ed05 (SafeRobot) Masa: 185 kg Procesor: 2 GHz System: WinXP Wersja oprogramowania: V5.6.6 Panel operatorski Kuka Teachpendant KCP2 Przewody połączeniowe Kuka 7 m/15 m 101225ä

Stan: nowe, Tkaniny filtracyjne do wszystkich pras filtracyjnych we wszystkich rozmiarach i jakości, krótkie terminy dostaw, zapytaj nas, Lokalizacja to 58762 Altena Kdodjg Azmmepfx Ad Ajg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Kompletna zrobotyzowana cela spawalnicza ze stołem obrotowym i obudową Kdedpfx Adonr E Enj Ajg Robot: KUKA KR 150 R2700 extra Udźwig: 150kg Zasięg: 2.090mm z uchwytem spawalniczym (Dalex, nowy w 2018 r.) z urządzeniem chłodzącym (chłodzenie wodą w obwodzie) kompletny drugi uchwyt spawalniczy (FAbrikat ARO) w zestawie Własna jednostka chłodząca wbudowana w system Automatyczny stół obrotowy z 10-krotnym podziałem (obecnie tylko 5-krotny dla bieżącego produktu) Miejsce pracy do wkładania lub usuwania części dobrze oświetlone i zabezpieczone barierami świetlnymi Sterowanie całym systemem za pomocą Siemens SPS, dostarczonego przez HS Automation. Panel operacyjny Siemens do obsługi systemu na stacji wkładania zamontowany na ramieniu obrotowym Wszystko razem w obudowie z drzwiami bezpieczeństwa. System można obserwować podczas pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 3 560 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, Szybka maszyna do gratowania, zaokrąglania i wykańczania części stalowych o szerokości do 600 mm. Ta maszyna do gratowania i wykańczania firmy Q-Fin została specjalnie zaprojektowana do wykonywania dużego promienia do 2 mm na blachach stalowych. Kdedsl Dw D Espfx Ad Aog Dzięki modelowi SER600 Super Edge Rounder od Q-Fin możliwe jest gratowanie, szlifowanie, łamanie krawędzi, zaokrąglanie, usuwanie zgorzeliny, usuwanie warstwy tlenkowej lub wykonywanie szlifu liniowego na elementach blaszanych o szerokości do 600 mm. Możliwa jest również kombinacja tych operacji. Wydajność SER600 jest 3 do 5 razy większa niż w porównywalnych maszynach. Nowa maszyna z rocznika 2025 wyposażona jest w magnetyczne podparcie i dlatego nadaje się do obróbki elementów stalowych oraz innych materiałów magnetycznych. Urządzenie posiada 5 stanowisk obróbczych. Obsługa odbywa się wygodnie przez ekran dotykowy HMI na przednim panelu maszyny. Pierwsze stanowisko SER600 to sekcja szlifierska. Taśma szlifierska jednostki usuwa graty i/lub przypalenia z powierzchni produktu. Jeśli nie ma gratu, taśmę można pominąć lub usunąć. Możliwa jest również obróbka produktu drobniejszą taśmą szlifierską lub wykończenie taśmą Scotch-Brite. Drugie i trzecie stanowisko to jednostka szczotek talerzowych z 4 oscylującymi szczotkami talerzowymi. Czwarte i piąte stanowisko to 2 szczotki walcowe obracające się przeciwnie (w lewo i w prawo). Za pomocą szczotek można złamać ostre krawędzie produktu lub, dzięki unikalnej kombinacji dwóch systemów szczotek, uzyskać promień do R=3 mm. Po zastosowaniu szczotek specjalnych SER600 z systemem magnetycznym świetnie nadaje się także do usuwania warstwy tlenkowej z produktów stalowych lub zgorzeliny z produktów ciętych plazmowo. Oferujemy zestaw w połączeniu z systemem odciągu pyłu szlifierskiego WES6000 w wersji na mokro jako „SER600 Set”. WES6000 został zaprojektowany przez Q-Fin do bezpiecznego i bezstratnego podciśnienia wyciągu pyłu szlifierskiego. Ten w pełni wykonany ze stali nierdzewnej system wyciągowy pracuje na mokro i usuwa pył szlifierski ze stali nierdzewnej, stali i aluminium, eliminując w ten sposób ryzyko pożaru i wybuchu. Według Q-Fin jest to najbezpieczniejszy, najprostszy i najbardziej zrównoważony sposób odciągu pyłu szlifierskiego. Dzięki WES6000 pył szlifierski nie pozostaje w powietrzu ani w miejscu pracy. Obecnie posiadamy na magazynie 2 sztuki SER600: 1x nowa (rok produkcji 2025) 1x prawie nieużywana, jak nowa (rok produkcji 2024) Maszyny można oglądać po wcześniejszym umówieniu się w Bergeijk. Na obie maszyny obowiązuje 1-roczna gwarancja na konstrukcję i wszystkie części niepodlegające zużyciu eksploatacyjnemu. Możemy również zapewnić instalację SER600 + WES6000 na miejscu, łącznie ze szkoleniem operatorów. - Moc przyłączeniowa maszyny SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Wymiary: 3640 x 1585 x 2085 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: 3560 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, ciśnienie: 8 belka, Bezstopniowa regulacja skosu w poziomie 15°-90°15° Silnik piły 5,50 KW (400 V) Tarcza piły 600 mm Zakres przesuwu ogranicznika tylnego 180 mm Wysokość robocza 940-1000 mm regulowana za pomocą nóżek 2 x gniazda odciągowe (górne w masce i dolne) Masa netto 600 kg WxDxH 135x140x150 cm RAL 9007 szare aluminium Płyta obrotowa polerowana stal niklowa Głowica piły z prowadnicami z łożyskami kulkowymi zaprojektowanymi z dużą dokładnością i długą żywotnością oraz wysoką sztywnością. Materiał piły może być wstępnie naprężony przy niskim ciśnieniu, gdy maska jest otwarta. Hydropneumatyczny posuw brzeszczotu Przepływ wióra w kierunku maski odciągowej. Wyposażenie - Precyzyjna podpodłogowa pilarka tarczowa - Bezstopniowa regulacja skosu 0º / 45º / 90º / -45º / -60º - w tym 2 pneumatyczne imadła mocujące (pionowe) - Bezstopniowa regulacja posuwu tarczy pilarskiej - Oburęczne sterowanie bezpieczeństwem - Regulowany ogranicznik materiału (z tyłu) - Urządzenie odciągowe - system odciągu wiórów Inne - Urządzenie rozpylające mgłę do chłodzenia powietrzem i olejem - Pistolet powietrzny z wężem spiralnym - wraz z jednostką konserwacyjną z reduktorem ciśnienia - Ergonomiczny panel sterowania Kedpfx Asgwt S Tod Aodg - Maks. wysokość cięcia 230 mm Hxdcvds7y - Brzeszczot 600 mm - Brzeszczot nie wchodzi w zakres dostawy! Nasz system popychaczy NC zapewnia, że obrabiane elementy są pozycjonowane pod kątem 90° w żądanej pozycji obróbki na UK 600 HA. Chwytak zaciska materiał, a sterowanie NC automatycznie pozycjonuje materiał. Następnie uruchamiany jest proces zaciskania i cięcia. Pozycje są wcześniej zaprogramowane w programie sterującym. Po zakończeniu obróbki obrabiarka automatycznie przechodzi do następnej pozycji cięcia. W zależności od obrabianej części, kilka części może być mocowanych jedna na drugiej/ obok siebie i pozycjonowanych jednocześnie. W każdej chwili istnieje możliwość obejrzenia wybranego systemu w naszej hali produkcyjnej/demonstracyjnej. Prosimy o kontakt. Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Pojemność, Ø mm ----- 57 x 2 Promień, min/max ----- 20/250 Różnica promieni ----- 50/230 Prędkość gięcia/powtarzalność ----- 230º/s. ±0,05 Długość trzpienia ----- 1 000-∞ Waga ----- 5000kg Wymiary maszyny ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Obrót rury ----- 0-360°/sek. Podawanie długości ----- 0-1800 mm/sek. Kdjdpfxoga T E Aj Ad Asg Stopień tolerancji ----- 0,05°/mm Elementy standardowe odpowiadają normom VDMA, ISO i DIN OPCJE * Połączenie online z systemem CAD i maszyna pomiarowa * Automatyczny magazynek na rurki z gratisem programowalny robot lub ramię załadowcze * Wykrywacz szwów spawalniczych i pozycjoner rur wykrywanie elektromagnetyczne lub optyczne * Gięcie na wolnym promieniu * Symulacja/kontrola kolizji * wydłużenie długości łóżka

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Myjka tunelowa do części metalowych i plastikowych. Stosowana w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, żywność, obróbka metali, blacha, plastikowe skrzynki itp. Zasady działania Obrabiany element wchodzi do tunelu za pomocą przenośnika taśmowego. system; ustawione dysze myją każdy kawałek pracy elementu. Obrabiany przedmiot, przechodząc przez tunel, jest myty przez podgrzaną pod ciśnieniem wodę i mieszankę chemiczną. Wszystkie oleje, wióry i inne zanieczyszczenia przemysłowe są usuwane z powierzchni obrabianego elementu podczas tego procesu mycia. Myjki tunelowe są standaryzowane, jak również specjalnie dostosowane do zastosowania przez dział inżynieryjny INTERSONİK. dział. Przebieg procesu mycia Mycie, pasywacja i suszenie są projektowane wyłącznie przez przez inżynierów procesu Intersonik zgodnie z pożądanymi wyniki wspierane przez przyjazne dla środowiska chemikalia Intersonik. Proces operacyjny ► Mycie wstępne ► Mycie główne ► Płukanie Pasywacja Suszenie Obszary zastosowań Przemysł motoryzacyjny Wojskowy przemysł obronny Przemysł spożywczy We wszystkich gałęziach przemysłu wytwórczego do masowej produkcji i konserwacji Przemysł mebli metalowych Przenośnik jest specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany przez INTERSONIK zgodnie z Twoimi potrzebami i obrabianym przedmiotem. Prędkość przenośnika jest regulowana. Automatyczne napełnianie cieczą jest standardem. Ogrzewanie elektryczne jest standardowym wymiennikiem ciepła, a typy ogrzewania palnikiem są opcjonalne. Wszystkie dane są widoczne i kontrolowane za pomocą cyfrowych ekranów Sterowanie PLC jest opcjonalne. Wszystkie zbiorniki cieczy są izolowane w celu zatrzymania ciepła. Ksdod I Azvopfx Ad Asdg Pompa próżniowa zbierająca mgłę i jednostka są standardem. Prosimy o kontakt w sprawie innych opcji i szczegółów. mycie tunelowe, mycie automatyczne, mycie części samochodowych, mycie metali, myjka części, odtłuszczanie, mycie natryskowe, myjka ciśnieniowa