System ekstrakcji

RDL + CONCEPT AIR 300-33-XS + HDJ-13 + 300-29-XS

Stan: używany, Używana instalacja do produkcji biodiesla wyprodukowana przez Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK w 2012 roku, wyłączona z eksploatacji w 2021 roku. Wydajność instalacji wynosi 10 000 litrów na 8-godzinny dzień pracy, maksymalnie 25 000 litrów na dobę przy pracy ciągłej. Była używana do przetwarzania zużytego oleju słonecznikowego i palmowego. Nljdpjyhc Rgjfx Al Nsh Wyposażenie obejmuje: (3) separatory, (2) reaktory, (2) jonizatory, (2) zbiorniki do przygotowania oleju, (1) zbiornik do przygotowania metanolu, (1) zbiornik na biodiesel.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 14 700 h, numer maszyny/pojazdu: ET194, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten obrotowy etykieciarka klejowa P.E. Labellers z optycznym centrowaniem została zaprojektowana do precyzyjnej dekoracji butelek w używanych liniach rozlewniczych lub przy nowych instalacjach. Oferuje stabilną, wysoką jakość etykietowania w środowiskach produkcji napojów, zapewniając optymalne połączenie prędkości, precyzji i powtarzalności. Producent / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok produkcji: 2007 Wydajność: do 6 500 butelek na godzinę (bph) Stacje / talerze: 4 stacje klejowe; 8 napędzanych talerzy z dedykowanymi fotokomórkami Optyczne centrowanie: Zaawansowany system do precyzyjnego ustawiania etykiet na dekorowanych, tłoczonych lub nieregularnych butelkach Aplikacje etykiet: Etykietowanie korpusu, tylnej części, szyjki oraz opcjonalne zamknięcie typu L/U (poprzez dedykowaną jednostkę klejową na wózku) Rodzaje opakowań: Butelki PET i szklane; dostosowanie możliwe do innych sztywnych pojemników (np. aluminium) po zastosowaniu odpowiednich formatowych części Produkty: Nadaje się do wody, soków, piwa, wina, alkoholi, napojów bezalkoholowych i innych Wymiary (SxDxW): 2000 x 2900 x 2500 mm Masa: 2100 kg Parametry elektryczne: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kody konfiguracyjne (OEM): liczba talerzy – 8; kierunek obrotu – 1; ruch talerza – 2; liczba stacji – 4; metoda etykietowania – 0,4; umiejscowienie etykiet – 0,1,2,4; system optycznego centrowania – 2; regulacja głowicy – 1 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Automatyka została zaprojektowana z myślą o niezawodnym i powtarzalnym etykietowaniu w przemysłowych liniach pakujących. Ekran dotykowy HMI i zintegrowany sterownik PLC kontrolują wszystkie funkcje maszyny, umożliwiając przezbrojenia według receptur oraz diagnostykę w czasie rzeczywistym. Napędzane serwomechanizmami lub motoryzowane talerze współpracują z fotokomórkami dla synchronicznego, optycznego pozycjonowania i zapewniają najwyższą prezentację przy pełnej prędkości. Ekran dotykowy HMI z programowalnymi recepturami (pamięć na wiele formatów etykiet) Zintegrowany sterownik PLC i nowoczesna elektronika; sterowanie prędkością przez przemiennik częstotliwości Elektryczny podnośnik do szybkiej regulacji wysokości karuzeli i głowic 4-osiowa regulacja głowicy na wózku dla precyzyjnego ustawienia Proces etykietowania sterowany fotokomórkami zsynchronizowanymi z optycznym centrowaniem Dostępna dokumentacja obsługi, serwisowa i programowania Nedpfx Alovlnvrj Njlh Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Konstrukcja umożliwia łatwą integrację w górze i dole linii z urządzeniami do płukania, napełniania i zamykania, jak również z systemami inspekcji, drukarkami kodującymi/atramentowymi oraz urządzeniami do pakowania wtórnego (opakowania termokurczliwe, wrap-around, kartony). Ta używana etykieciarka idealnie nadaje się do modernizacji lub uzupełnienia używanej linii rozlewniczej bez utraty wydajności. Kompatybilność ze standardowymi transporterami, stołami buforowymi i systemami sterowania linią Szybkie przezbrojenia wspierane przez zapisane receptury i rozwiązania mechaniczne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła optymalizacyjna Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum Producent: Dimter / Weinig Model: OptiCut 450 Quantum Rok produkcji: 2006 Opis maszyny: Na sprzedaż piła optymalizacyjna Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum, rok 2006, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia poprzecznego drewna z optymalizacją uzysku. Model Quantum należy do najwyższych wersji serii OptiCut 450 i został zaprojektowany do pracy przemysłowej z bardzo dużą wydajnością, wysoką dokładnością pozycjonowania oraz niezawodnym transportem materiału. Maszyna znajduje zastosowanie przy cięciu na długość, wycinaniu wad drewna oraz optymalizacji produkcji. Seria OptiCut 450 była projektowana do współpracy ze skanerami, systemami sortowania i automatycznymi układami podawania. W wersji Quantum standardem są m.in. system podawania VarioSpeed, rolki HighGrip, niezależny od napędu system pomiaru długości oraz inteligentnie sterowana zapadnia na odpady. Dane techniczne: - wydajność: do ok. 540 cięć/min Nedpfx Aoyu Uriel Njlh - prędkość posuwu: ok. 300 – 415 m/min - maksymalna długość elementu: ok. 6,3 m - średnica tarczy: 450 mm - maksymalna szerokość cięcia: 235 mm - maksymalna wysokość cięcia: 100 mm - wysokość robocza: 900 mm - moc silnika: 7,5 kW - zużycie sprężonego powietrza: ok. 1200 NL/min - dokładność cięcia w serii OptiCut 450: ok. ± 0,8 mm Cechy / zalety: - bardzo wysoka wydajność cięcia - wysoka dokładność pozycjonowania - system VarioSpeed ograniczający odstępy między elementami - rolki HighGrip do pewnego prowadzenia materiału - inteligentna zapadnia odpadu sterowana serwo - możliwość integracji ze skanerami i liniami sortowania - sprawdzona technologia Weinig / Dimter do pracy ciągłej Stan: bardzo dobry Uwaga: Dane techniczne mogą się różnić w zależności od dokładnej konfiguracji maszyny, wersji sterowania, wyposażenia transportowego oraz opcji dodatkowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maksymalna długość cięcia poziomego: 4200 mm Maksymalna wysokość cięcia pionowego: 2200 mm Maksymalna wysokość cięcia poziomego: 2080 mm Maksymalna grubość cięcia: 60 mm Moc silnika: 5 KM (3,7 kW) Średnica tarczy: 250 mm Nlsdpfx Aloxga H Ie Neh Prędkość obrotowa tarczy: 5300 obr./min Cyfrowy wyświetlacz poziomy Cyfrowy wyświetlacz pionowy

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Ilość wrzecion 5 szt. Szerokość robocza 250 mm Wysokość strugania 160 mm Długość stołu strugarskiego 2500 mm Silnik posuwu 4 kW Prędkość posuwu 6-24 m/min. K2 Basic 7" Sterowanie dotykowe KUPER SWT XL-5 AUTOMATYCZNA STRUGARKA I FREZARKA ----- JAK NOWA, MASZYNA DEMONSTRACYJNA! - 5 wrzecion: dolne, prawe, lewe, górne, dolne - Prędkość: regulowana częstotliwościowo 4000 - 6000 obr./min, wrzeciono 4,5 do 8000 obr./min - Szerokość i wysokość pozycjonowana silnikiem: lewy wrzeciono promieniowe górne wrzeciono osiowe - Nośnik paszy pozycjonowany silnikiem - dalsze pozycjonowanie zmechanizowane: wrzeciono prawe promieniowe i osiowe lewy wrzeciono osiowe - Szerokość robocza 250 mm Nlsdpfewgwmnex Al Njh DANE TECHNICZNE W SZCZEGÓŁACH ----- Szerokość robocza (przy obwodzie narzędzia 125-163 mm) 15 - 230 mm Wysokość robocza (przy obwodzie narzędzia 125 mm) 10 - 160 mm (Obwód narzędzia do 163 mm) 10 - 160 mm Min. długość przedmiotu obrabianego: Pojedyncza sztuka: min. 800 mm Sztuka po sztuce: min. 300 mm Obróbka detali uzależniona jest od następujących parametrów roboczych: Materiał, wilgotność drewna, narzędzia, średnica usuwania wiórów i prędkość posuwu. W razie konieczności może być konieczna zmiana parametrów pracy. KONFIGURACJA WRZECIONA ----- dół, prawo, lewo, góra, dół 1. Wrzeciono: POZIOME, W DÓŁ ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem konwerterowym, 5,5 kW (7,5 KM) Średnica 40 mm Długość wrzeciona 250 mm Długość użytkowa narzędzi: długość wrzeciona minus ok. 6 mm Prędkość, sterowana częstotliwością 4000–6000 obr./min Obwód narzędzia 125–160 mm Urządzenie do składania: Różnica średnicy 20 – 25 mm do głowicy strugarki Ważne: System nie może być obsługiwany bez frezu do wręgów Dysza odciągowa D = 125 mm System mocowania narzędzi: nakrętka szybkomocująca „Pro-Lock” 2. Wrzeciono: PIONOWE, PRAWE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem konwerterowym, 5,5 kW (7,5 KM) Średnica 40 mm Długość wrzeciona 165 mm Długość użytkowa narzędzia minus długość wrzeciona, ok. 6 mm Prędkość, sterowana częstotliwością 4000 - 6000 obr./min Obwód narzędzia 112 - 200 mm Zakres regulacji osiowej 60 mm Blat stołu regulowany w zależności od promienia narzędzia Standardowa głębokość profilu 20 mm Dysza odciągowa D = 125 mm Ekstrakcja: indywidualnie regulowany deflektor wiórów System mocowania narzędzi: nakrętka szybkomocująca „Pro-Lock” 3. Wrzeciono: PIONOWE, LEWE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem konwerterowym 7,5 kW (10 KM) Średnica 40 mm Długość wrzeciona 165 mm Długość użytkowa narzędzia minus długość wrzeciona, ok. 6 mm Prędkość, sterowana częstotliwością 4000 - 6000 obr./min Obwód narzędzia 112 - 200 mm Zakres regulacji osiowej 60 mm Standardowa głębokość profilu 20 mm Blat stołu regulowany w zależności od promienia narzędzia Dysza odciągowa D = 125 mm Ekstrakcja: indywidualnie regulowany deflektor wiórów System mocowania narzędzi: nakrętka szybkomocująca „Pro-Lock” 4. Wrzeciono: POZIOME, GÓRNE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem konwerterowym 7,5 kW (10 KM) Średnica 40 mm Długość wrzeciona 235 mm Długość użytkowa narzędzia minus długość wrzeciona, ok. 6 mm Prędkość, sterowana częstotliwością 4000 - 6000 obr./min Obwód narzędzia 112 - 200 mm But dociskowy: pneumatyczny, dynamicznie regulowany za pomocą prowadnic liniowych Standardowa głębokość profilu 20 mm Dysza odciągowa D = 125 mm Ekstrakcja: indywidualnie regulowany deflektor wiórów System mocowania narzędzi: nakrętka szybkomocująca „Pro-Lock” 5. Wrzeciono: POZIOME, W DÓŁ ----- Silnik Siemens IE3 z obwodem...

Stan: używany, wysokość cięcia (maks.): 160 mm, Wielopiła COSTA model PUMA 2/50, wysokość 160 mm, szerokość 350 mm, 2 silniki o mocy 37 kW Nsdpfx Aleywcrde Nslh

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Nledpfxoy Icpqe Al Njh

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Njdpfxjzg In Tj Al Nslh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, Dane techniczne: Typ: CPCD50-XC11H Udźwig: 5000 kg (przy środku ciężkości 500 mm) Napęd: Diesel Silnik: Xinchai, norma emisji spalin V, 60 kW/2200 obr/min Nodpfx Asy It Uqsl Nslh Maszt: duplex (dwuczęściowy) Wysokość podnoszenia: 3000 mm (maks. wysokość wideł) Wolny skok: 150 mm (niezmienna wysokość konstrukcyjna) Szerokość maszyny: 1510 mm Wysokość maszyny (rama bezpieczeństwa): 2350 mm Widły: 1 para, 1520 x 150 x 50 mm Szerokość robocza AST: 4960 mm Kąt nachylenia masztu: 6° do przodu – 12° do tyłu Koła: superelastyczne (pełne gumowe) SE: przód: 300-15-18PR tył: 7.00-12-12PR Układ kierowniczy: tylna oś skrętna, hydrauliczne wspomaganie Hamulce: samonastawne hydrauliczne bębnowe/mechaniczna blokada Skrzynia biegów: automatyczna, hydrodynamiczna Prędkość jazdy: z ładunkiem 23 km/h, bez ładunku 24 km/h Hydraulika: rozdzielacz 4/4 Oświetlenie: pełne oświetlenie LED (dwa reflektory robocze przód i tył, kierunkowskazy, światła hamowania i cofania) Akumulator: bezobsługowy rozruchowy Wyposażenie: klakson, kierunkowskazy, lusterka wsteczne, elektryczny bieg wsteczny, amortyzowany fotel operatora z pasem bezpieczeństwa dla zwiększenia komfortu i bezpieczeństwa Wyposażenie bezpieczeństwa: stabilizator, poręcz, gałka na kierownicę, automatyczna blokada ruszania Dodatkowe wyposażenie: hydrauliczna regulacja rozstawu wideł, przesuw boczny wideł

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Na sprzedaż: nowa, nieużywana prasa do brykietowania SPANEX SHB RS 55–70, wyprodukowana w 2023 roku. W pakiecie znajduje się oddzielny, pośredni zasypnik, przeznaczony do podawania zrębków i pyłu z systemu odciągowego do prasy. Prasa została zakupiona dla naszego zakładu produkcyjnego, ale nigdy nie została zainstalowana ani uruchomiona. Jest przechowywana w stanie zdemontowanym na paletach, jak pokazano na zdjęciach. Pośredni zasypnik jest oddzielnym urządzeniem o wymiarach około 1,5 × 1,5 m. W skład oferty wchodzi: • Prasa do brykietowania SPANEX • Jednostka hydrauliczna i szafa sterownicza • Pośredni zasypnik Dane techniczne: • Średnica brykietu: Ø 70 mm Nodpfx Aloz Eqfcj Nolh • Wydajność dla serii SHB RS 55–70: 50–90 kg/h, w zależności od materiału • Indywidualna konfiguracja z mocniejszym silnikiem niż w standardowej wersji Rzeczywista wydajność tej konkretnej konfiguracji nie została jeszcze przetestowana. Dokładna moc zainstalowanego silnika może być potwierdzona na podstawie tabliczki znamionowej. Pierwsze zdjęcie w galerii przedstawia wizualizację koncepcyjną, pokazującą potencjalną instalację pod urządzeniem do odciągu pyłu. Pozostałe zdjęcia przedstawiają rzeczywisty sprzęt oferowany na sprzedaż. Duże urządzenie do odciągu pyłu nie jest wliczone w cenę. Podłączenia i instalacja będą musiały zostać dostosowane do systemu kupującego. Sprzęt znajduje się na Łotwie i można go obejrzeć po wcześniejszym umówieniu. Możemy pomóc w załadunku i organizacji transportu.