Maszyna do układania forniru (stacker)

Raute VPA 1

Rok budowy: 1988, stan: wymagający naprawy (używany), Mechanizacja przed strugarką do KVH/BSH – dla długości do ok. 13 m. Idealna linia KVH+BSH przed strugarką. Rozpakowywanie wzdłużne – separacja. Piły poprzeczne – 4 sztuki, piły tarczowe z regulacją boczną. Przekrój cięcia: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Wystarczy jedna osoba do obsługi. Hnedpfjvbtpox Afnoi

Rok budowy: 1975, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do obierania / Urządzenie centrująco-ładujące Hsdpfx Ajt D A S Iefnsni Maszyna do obierania Angelo Cremona SFL 2700 x 1100 - 1975 r. Urządzenie centrujące i ładujące CTA 4 - 1976 r. Odwijarka forniru Bertram - 1995 Do demontażu przez kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny połączone w jedną linię (wszystkie trzy maszyny są sprzedawane tylko razem). 1. Okleiniarka poprzeczna Fisher+Rueckle FZR-15, rok 2009 2. Urządzenie do bezpośredniego układania w stosy Fisher+Rueckle DAR-22, rok 2009 3. Nożycowy stół podnoszący 1000 kg DOKUMENTACJA TECHNICZNA (pełna na żądanie) Maszyna do łączenia poprzecznego forniru FURNIMASTER FZR-15 Długość formatu forniru (wzdłuż włókien) 350 - 1500 mm Szerokość formatu forniru (poprzecznie do włókien) 50 - 500 mm Grubość paska forniru 0,3 - 1,5 mm Maksymalna wydajność maszyny 30 cykli/min. (wydajność jest powiązana ze średnią szerokością paska forniru wynoszącą 100 mm poprzecznie do włókna) Podłączone obciążenie (maszyna podstawowa): Moc 13,5 kW Ciśnienie sprężonego powietrza 6 bar Zużycie energii: Energia elektryczna 6,2 kWh Zasilanie sprężonym powietrzem 15 NL/min. Wymiary i waga (maszyna podstawowa): 2940 mm dł. x 1000 mm szer. x 1530 mm wys. 3200 kg Urządzenie układające DA-2200 Długość formatu forniru (wzdłuż włókien) 600 * - 1500 mm Szerokość formatu okleiny (poprzecznie do włókna) 500 * - 2200 mm Maksymalna szerokość stosu dla wyjścia po Hsdst Akcfopfx Afnsni - prawa strona 2200 mm - lewa strona 2200 mm - tył 1500 mm Wysokość stosu maks. 500 mm Pobór mocy z FZR-15 Waga 1200 kg Stół podnoszący 2500 mm dł. x 1200 mm szer. 1000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia składająca się z: 1. Obieraczka Angelo Cremona – szczegółowy opis dostępny poniżej 2. Suszarnia Angelo Cremona – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach 3. Prasa CMP – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach 4. Szlifierka Imeas – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach 5. Zgrzewarka Raute – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach Hsdpfovm An Eex Afneni LINIA DO OBIERANIA składa się z: Centrownik załadunkowy 1. model CE08 2. Angelo Cremona 3. Ustawia kłodę do załadunku na obieraczce 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 50kW Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 100 bar Zużycie sprężonego powietrza 0 l/min Waga kg Maksymalne wymiary 600x300x400 5. Wydajność 4 kłody na minutę Obieraczka 1. model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Uzyskuje taśmę drewnianą poprzez toczenie kłody 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 240kW Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 100 bar Zużycie sprężonego powietrza 10 l/min Maksymalne wymiary 600x400x300 5. Wydajność 50 m³ na zmianę Linia tnąco-selekcyjna 1. model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportuje taśmę obieraną do krajarki w celu optymalnego cięcia arkuszy 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 70kW Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 100 bar Zużycie sprężonego powietrza 0 l/min Maksymalne wymiary 300x200x200 5. Wydajność 50 m³ na zmianę Linia sortująca i wyładunek próżniowy 1. model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Oddziela i sztapluje arkusze odpadowe od pełnowymiarowych arkuszy 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 180kW Zużycie sprężonego powietrza Maksymalne wymiary 300x1300x500 5. Wydajność 50 m³ na zmianę

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) Hjdpfx Afjx Dmdhsneni • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do forniru Cremona. 1) Pionowa krajarka Cremona, rok produkcji: 1999, szerokość robocza: 5400 mm. W zestawie urządzenie podnoszące. 2) Suszarka Cremona, rok produkcji: 1999, sterowanie: Siemens PLC, rok modernizacji sterowania: 2019, szerokość robocza: 5400 mm, szerokość podawania próżniowego: 5400 mm, sekcji: 6, strefy temperaturowe: 2, sekcja chłodzenia: 1. Wydajność: ok. 70 arkuszy/min. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hedpfew I E Dvjx Afnjni

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępna jest suszarka Cremona. Sekcje: 6, strefy temperaturowe: 2, sekcja chłodzenia: 1, szerokość: 4200 mm. Wydajność produkcyjna: ok. 80 arkuszy/min. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Hjdjw I E Dpepfx Afnjni

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SUSZARKA ANGELO CREMONA model ER 18, 4400mm, 3 półki, para zużycie pary przy 10 barach - 2200 kalorii/godz zużycie wody w temperaturze 185° - 1100 000 kalorii/godz PRODUKCJA grubość brzozy 1,2mm Hnjdpfevndvysx Afnsi wilgotność początkowa 80% wilgotność końcowa 6% 85% obciążenia 4,2 m3/godz Moc zainstalowana 95,5 kW Maszyna zdemontowana, wymaga remontu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Suszarka do forniru z 4 poziomami. System załadunku i wyładunku z sortowaniem jakościowym oraz kieszeniami sortującymi. Hnodpfxew Ib A Us Afnsi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ieas N-lsip 190 Hnjdpfevk Hbdjx Afnoi