Maszyna do układania forniru (stacker)

Raute VPA 1

Rok budowy: 1988, stan: wymagający naprawy (używany), Mechanizacja podawania przed strugarkę, odpowiednia dla KVH/BSH itp. Dla długości do ok. 13 m. Idealna linia do KVH i BSH przed strugarką. Odkładanie wzdłużne – separacja. 4 szt. pił tarczowych poprzecznych z możliwością bocznego przestawiania. Przekrój cięcia: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Wystarczy jedna osoba do obsługi. Nsdpfx Absvbtpohjct

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia składająca się z: 1. Obieraczka Angelo Cremona – szczegółowy opis dostępny poniżej 2. Suszarnia Angelo Cremona – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach 3. Prasa CMP – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach Nodpfx Asvm An Eebhoct 4. Szlifierka Imeas – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach 5. Zgrzewarka Raute – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach LINIA DO OBIERANIA składa się z: Centrownik załadunkowy 1. model CE08 2. Angelo Cremona 3. Ustawia kłodę do załadunku na obieraczce 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 50kW Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 100 bar Zużycie sprężonego powietrza 0 l/min Waga kg Maksymalne wymiary 600x300x400 5. Wydajność 4 kłody na minutę Obieraczka 1. model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Uzyskuje taśmę drewnianą poprzez toczenie kłody 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 240kW Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 100 bar Zużycie sprężonego powietrza 10 l/min Maksymalne wymiary 600x400x300 5. Wydajność 50 m³ na zmianę Linia tnąco-selekcyjna 1. model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportuje taśmę obieraną do krajarki w celu optymalnego cięcia arkuszy 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 70kW Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 100 bar Zużycie sprężonego powietrza 0 l/min Maksymalne wymiary 300x200x200 5. Wydajność 50 m³ na zmianę Linia sortująca i wyładunek próżniowy 1. model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Oddziela i sztapluje arkusze odpadowe od pełnowymiarowych arkuszy 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 180kW Zużycie sprężonego powietrza Maksymalne wymiary 300x1300x500 5. Wydajność 50 m³ na zmianę

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny połączone w jednej linii (wszystkie trzy maszyny są sprzedawane wyłącznie razem). 1. Przecinak do forniru poprzeczny Fisher+Rueckle FZR-15, rok produkcji 2009 2. Urządzenie do bezpośredniego układania warstw Fisher+Rueckle DAR-22, rok produkcji 2009 3. Stół nożycowy podnoszący 1000 kg DOKUMENTACJA TECHNICZNA (pełna dostępna na życzenie) Maszyna do łączenia forniru poprzecznie FURNIMASTER FZR-15 Format forniru (długość wzdłuż włókien): 350 - 1500 mm Format forniru (szerokość w poprzek włókien): 50 - 500 mm Grubość pasów forniru: 0,3 - 1,5 mm Maksymalna wydajność maszyny: 30 cykli/min (wydajność odnosi się do średniej szerokości pasa forniru 100 mm w poprzek włókien) Zapotrzebowanie mocy (maszyna podstawowa): Moc znamionowa 13,5 kW Ciśnienie powietrza 6 bar Zużycie energii: Energia elektryczna 6,2 kWh Pobór sprężonego powietrza: 15 NL/min Wymiary i masa (maszyna podstawowa): 2940 mm dł. x 1000 mm szer. x 1530 mm wys., 3200 kg Nsdpfst Akcfox Abhjct

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępna jest suszarka Cremona. Sekcje: 6, strefy temperaturowe: 2, sekcja chłodzenia: 1, szerokość: 4200 mm. Wydajność produkcyjna: ok. 80 arkuszy/min. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Nedpfx Asw I E Dpsbhjct

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do forniru Cremona. 1) Pionowa krajarka Cremona, rok produkcji: 1999, szerokość robocza: 5400 mm. W zestawie urządzenie podnoszące. 2) Suszarka Cremona, rok produkcji: 1999, sterowanie: Siemens PLC, rok modernizacji sterowania: 2019, szerokość robocza: 5400 mm, szerokość podawania próżniowego: 5400 mm, sekcji: 6, strefy temperaturowe: 2, sekcja chłodzenia: 1. Wydajność: ok. 70 arkuszy/min. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Ncsdpfsw I E Dvex Abhet

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: Nedpjx Dmdhefx Abhoct • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SUSZARKA ANGELO CREMONA model ER 18, 4400mm, 3 półki, para zużycie pary przy 10 barach - 2200 kalorii/godz zużycie wody w temperaturze 185° - 1100 000 kalorii/godz Ncjdpfx Abovndvyjhjt PRODUKCJA grubość brzozy 1,2mm wilgotność początkowa 80% wilgotność końcowa 6% 85% obciążenia 4,2 m3/godz Moc zainstalowana 95,5 kW Maszyna zdemontowana, wymaga remontu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Suszarka do forniru z 4 poziomami. System załadunku i wyładunku z sortowaniem jakościowym oraz kieszeniami sortującymi. Ncodjw Ib A Uepfx Abhot

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 400 mm, wymagana długość przestrzeni: 9 000 mm, szerokość robocza: 1 600 mm, Poprzeczna maszyna do łączenia forniru / Poprzeczna łączarka do forniru Producent: Kuper Model: ACR CrossRunner 1600 Ncjdpfoyayumjx Abhot Rok produkcji: 2007 Wąskie maszyny do poprzecznego łączenia wcześniej klejonych pasów forniru o małej szerokości roboczej. Maszyna pracuje w trybie poprzecznym znacznie szybciej niż maszyny do łączenia wzdłużnego, co czyni ją ekonomiczną alternatywą np. dla drzwi pokojowych z poprzecznym fornirem lub mniejszych elementów meblowych. Szerokość robocza: 1600 mm (w kierunku włókien) Szerokość pasma forniru: od ok. 60 mm Grubość forniru: ok. 0,3 - 2,5 mm Podawanie: ok. 30 m/min Rodzaje klejów: PVAc lub mocznikowy Z automatycznym sztaplowaniem Sterowanie: Siemens Simatic z ekranem dotykowym Napięcie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Prąd znamionowy: 16 A Wymiary ustawienia: ok. 2400 x 9000 mm (szer. x dł.)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 930 mm, całkowita wysokość: 1 980 mm, ciśnienie robocze: 29 belka, nominalna moc grzewcza: 328 kW (445,96 KM), temperatura: 240 °C, Fabrycznie nowa wytwornica pary Certuss Universal 500 TC EG/NG zasilana gazem, o wydajności 500 kg/h, wraz z modułem zasilającym/jednostką kompaktową Certuss CVE 500 TC Oferta obejmuje fabrycznie nowy, nigdy niepodłączony zestaw: 1x Wytwornica pary Certuss Universal TC 500 kg/h zasilana gazem, rok produkcji 2022 1x Zbiornik wody zasilającej ze stali nierdzewnej (izolowany) 1x Instalacja grzania zbiornika z wtryskiem pary 1x Elektroniczny regulator poziomu w zbiorniku wody zasilającej 1x Urządzenie wydmuchowe (blow-down) ze stali nierdzewnej 1x Chłodnica próbek ze stali nierdzewnej Nodoygu R Nspfx Abhsct 1x Pompa wspomagająca z układem sterowania 1x Separator pary z zestawem odwadniacza 1x Zmiękczacz wody typu Simplex 1x Wodomierz 1x Filtr wody 1x Zbiornik chemikaliów z pompą dozującą 1x Moduł kompaktowy CVE (jednostka zasilająca), rok produkcji 2022 Automatyczny tryb rozruchu/wyłączenia/odmulania