Składarka tack i kartonów

PRASMATIC

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten kompletny zestaw wyposażenia browaru pochodzi głównie z roku 2014 i jest dostępny z powodu zamknięcia firmy. Wyposażenie zostało już zdemontowane i odpowiednio zmagazynowane. Zakres dostawy - Zmiękczacz wody - Kompresor | Josval Sauber 240 D - Młyn | Robix ROPPI 250 - Kocioł Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Max 165, Ts min 10, 34 kW - Przenośna pompa 2,20 kW INOX - Węże, stożki, klucze - Ręczna izobaryczna maszyna rozlewnicza z 4 stanowiskami napełniania - Automatyczna etykieciarka | Arca L10-8128 - 2x stół obrotowy ze sterownikiem, średnica 100 cm, do podawania i odbioru butelek lub puszek - Kodownik partii Videojet 1220 - Lodówka podblatowa Infrico z 3 drzwiami - Warzelnia | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, kadź zacierna 680 litrów, filtr dna, obrotowe ostrza, pompa transferowa i cyrkulacyjna, bojler 720 l z wirówką, z pompą bojlera i wymiennikiem płytowym Spadoni - Zasobnik na ciepłą wodę | Spadoni | 10 hl - Zbiornik na zimną wodę | Spadoni | 10 hl - Zbiorniki mieszające | Spadoni | 1,5 hl z wlotami stycznymi - Zbiorniki mieszające | 1,5 hl z wlotami stycznymi - 2x izobaryczny fermentor | Spadoni | 2,5 bara 15 hl Rcsdpfx Aietka Aqjkjf - 2x izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Spadoni | 2,5 bara 30 hl - 2x zbiornik fermentacyjny atmosferyczny, ciśnienie 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny, ciśnienie 1 bar, 1,2 hl (izolowany) | BREW TECH

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Mikrobrowar został wyprodukowany w 1999 roku przez niemieckiego producenta BERAPLAN. Cały sprzęt jest w dobrym stanie. Nowy czajnik brzeczki został dodany w 2018 roku. Lista urządzeń: 1. Tunel zacierny Wyprodukowany przez Beraplan w 1999 r. Cylindryczny kształt ze stożkowym dnem Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Średnica wewnętrzna: 2000 mm Wysokość: 1600 mm Wysokość części stożkowej: 200 mm Objętość: maksymalnie 38 Hl Dwuścienna izolacja Ogrzewanie parą, które można regulować Wlot ciepłej i zimnej wody na dole Można opróżnić przez dno 4 kulki CIP PT100 2 mieszadła z regulacją prędkości Pompa zacieru z regulacją prędkości 2. Wyprodukowany przez Beraplan w 1999 r. Cylindryczny kształt z płaskim dnem Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Średnica wewnętrzna: 2000 mm Wysokość: 1200 mm Objętość: maksymalnie 37 Hl Dno filtra z perforacją trapezową Precyzyjny zawór do regulacji natężenia przepływu Wlot ciepłej i zimnej wody na dnie 4 kule CIP PT100 3. Kocioł na brzeczkę Wyprodukowany przez FRACCHIOLLA w 2018 r. Ogrzewany parą Kule czyszczące Czujnik temperatury Pompa transferowa Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool Wyprodukowany przez Beraplan w 1999 r. Cylindryczny kształt z płaskim dnem Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Średnica wewnętrzna: 2000 mm Wysokość: 1250 mm Objętość: maksymalnie 40 Hl Dwuścienne kule CIP Pompa transferowa Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Zbiornik gorącej wody Cylindryczny kształt z płaskim dnem Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Średnica wewnętrzna: 2000 mm Wysokość: 2700 mm Pojemność: maksymalnie 85 Hl Dwuścienne kule CIP Pompa transferowa Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Ogrzewany parą z regulacją temperatury 6. Wymiennik ciepła Wyprodukowany przez MDC (Francja) Płytowy wymiennik ciepła Podwójne strefy Model: RDC 307 Wydajność: 30 Hl/h od 85°C do 16°C 7. Jednostka wody lodowej Pojemność: 1000 l Nowa pompa Rcodpfsl Hxmdsx Aikjf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Dostępna jest maszyna do pakowania tacek Multivac wraz z urządzeniem pomocniczym do pakowania MCS 260. Wymiary tacki X/Y 1: 187mm/137mm, szerokość folii 1: 335mm, wymiary tacki X/Y 2: 340mm/128mm, szerokość folii 2: 315mm, maksymalna wydajność cykliczna: 15 cykli/min, wydajność przejazdowa: ok. 45 tacek/min, maksymalna głębokość tacki: 130mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4500mm/1050mm/2100mm, waga: ok. 1700kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Rodpfx Aex Db Uneikjcf

Stan: używany, Rok budowy: 1993, 5 zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (104 hl) z płaskim stożkowym dnem, ramą i stożkową strefą chłodzenia, włazem, kranem do pobierania próbek i centralnym wylotem. 1 zbiornik do fermentacji białego piwa (81 hl) z płaskim stożkowym dnem, ramą i stożkową strefą chłodzenia, włazem, kranem do pobierania próbek, rynną drożdżową i centralnym wylotem. 1 zbiornik wsadowy/flotacyjny (122 hl) z płaską stożkową podstawą, ramą i stożkową strefą chłodzenia, włazem, kranem do pobierania próbek i centralnym wylotem. Zbiorniki są również dostępne pojedynczo lub w ilościach częściowych. Maszyna (dodatek): 7 pionowych, chłodzonych zbiorników ze stali nierdzewnej Pojemność zbiorników fermentacyjnych/magazynowych: 10474 litrów każdy Objętość zbiornika fermentacyjnego piwa pszenicznego: 8071 litrów Rcodpfx Ajvcq D Tjikef Objętość zbiornika flotacyjnego: 12242 litrów Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Pozycja: Stojąc na nogach Wyposażenie: Płaskie stożkowe dno, rama i stożkowa strefa chłodzenia, właz, kran do pobierania próbek, centralny wylot, zsyp drożdży

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Drukowanie i jednostki przetwarzające: - 5 x jednostka druku offsetowego EXL (pojedyncza) - 1 x jednostka druku fleksograficznego (pojedyncza) - 1 x jednostka druku EC na prowadnicy - 7 x stacja suszenia UV (GEW HCP) - Jednostka koronowa typu S - Sztancowanie rotacyjne i zespół laminowania - Jednostka laminująca – rozwijak/nawijak Obsługa wstęgi - Kombinowana jednostka rozwijania/podawania S-1000 - Jednostka czyszczenia wstęgi (TEKNEK, pojedyncza) - Jednostka obracająca wstęgę z odczytem od strony spodniej - Kombinowana jednostka odbioru/nawijania S-1000 - Jednostka przycinania krawędzi / cięcie zgniatające Rejestracja i kontrola - Jednostka odbioru matrycy pojedyncza - Podwójna pionowa jednostka sztancowania (SD) - Główna jednostka sterująca - System wideo web PowerScope 4000 (z napędem) - System regulacji kluczy ELTROMAT Systemy pomocnicze Rcodpoy Rp E Dsfx Aiksf - System zwilżania wodnego Technotrans - Obieg wody chłodzącej – wlot/wylot chłodzenia wałków (system UV) - Przyłącze powietrza wylotowego (max. 70 °C)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia do napełniania puszek SIG CSD 30000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza zawiera komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie dla wtórnych środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Zweryfikowane tabliczki znamionowe dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację.Rok budowy: 2003Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazyCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy: 37 AZdolność zwarciowa (ICW/ICU): 1.26 kAObjętość zbiornika ciśnieniowego: 504 litersCiśnienie próbne (PT): 11.44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 °C to 50 °CZgodność: CE 0036Producenci: Krones, SIG SimonazziZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera przemysłową architekturę zasilania i sterowania zaprojektowaną do niezawodnej pracy 24/7 w pakowaniu napojów. Trójfazowa dystrybucja 400 V i 50 Hz zapewnia stabilne działanie kluczowych jednostek, z prądem znamionowym 37 A na głównej sekcji sterowanej. Koordynacja zabezpieczeń i parametry wytrzymałości zwarciowej (ICW/ICU) są określone na 1.26 kA, co jest zgodne z solidną konstrukcją aparatury rozdzielczej i szaf sterowniczych. Interfejsy operatora, blokady i modułowe sterowania mogą być łączone z urządzeniami w górę/w dół strumienia, aby usprawnić przezbrojenia i rutynową eksploatację.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami pakującymi, instalacja współpracuje z konwencjonalnymi modułami w górę i w dół strumienia, takimi jak płukanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, transport, inspekcja i pakowanie końca linii. Udokumentowana pojemność zbiornika ciśnieniowego (504 liters) wspiera stabilność procesu dla funkcji buforowych lub serwisowych w układzie linii rozlewniczej. Łączność modułowa umożliwia pracę w linii ze standardowymi systemami przenośników i synchronizuje się z typowymi sterowaniami linii stosowanymi w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaKomponenty posiadają oznaczenia CE i dane z tabliczek znamionowych potwierdzające rok budowy oraz kluczowe parametry bezpieczeństwa/ciśnienia. Wykonanie przemysłowe Krones i SIG Simonazzi wskazuje na długą żywotność i wysoką niezawodność przy konserwacji zgodnej z wytycznymi OEM. Rzeczywisty czas pracy, zapisy serwisowe i remonty należy zweryfikować podczas inspekcji, aby dopasować do docelowych wymagań wydajności i walidacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen używany sprzęt rozlewniczy nadaje się do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań pakowania w produkcji napojów. Zbiornik przeznaczony do pracy pod ciśnieniem zapewnia stabilne warunki procesu, a konfiguracja elektryczna jest odpowiednia dla typowych mediów zakładowych w Europie. Linię można skonfigurować z kompatybilnymi modułami, aby osiągnąć docelowy wydajność, kontrolę jakości i formaty opakowań wymagane przez konkretny program produkcyjny.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Przygotowa... Rcsdpoziy Auefx Aikjf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, 2 x zbiorniki fermentacyjne do piwa pszenicznego o pojemności netto 14 600 litrów Dane techniczne/wymiary: Dostępna ilość: 2 Pojemność: ok. 14 600 litrów (objętość brutto ok. 19 000 litrów) Typ kontenera: zbiornik fermentacyjny piwa pszenicznego Stan: używany Klasa spożywcza: tak Konstrukcja: stojąca Średnica zewnętrzna: ok. 2600 mm Wysokość cylindryczna: ok. 4100 mm Wysokość całkowita: ok. 4700 mm Ciśnienie robocze: Bezciśnieniowe Prześwit: ok. 500 mm Rodpfx Aisvn Ihtekjcf Temperatura pracy: +20 stopni Celsjusza Producent: Gresser Kontenery Budowlane Rok budowy 2001 Materiał/tekstura: Materiał kurtki wewnętrznej: V2A (1.4301) Chłodzenie: Zewnętrzne wężownice chłodzące Medium chłodzące: glikol Ciśnienie robocze: + 2,0 bar Kontenery mają pojemność brutto około 19 000 litrów. i zawartość netto około 14 600 litrów. Różnica wynika z „rynny przelewowej” (patrz rysunek) W ofercie również platforma i brama czyszcząca

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Zgrzewanie wzdłużne: ciągłe, fotokomórki: poziome/pionowe, zakres wysokości roboczej: 760 mm–960 mm, maks. prędkość transportu: 30 m/min, średnica gilzy foliowej: 76 mm, maks. średnica rolki folii: 350 mm, maks. szerokość rolki folii: 650 mm, szerokość stempla zgrzewającego: 300 mm, zakres szerokości produktu: 50 mm–410 mm, zakres wysokości produktu: 1 mm–250 mm, min. długość produktu: 50 mm, zakres grubości folii: 7 µm–80 µm, maks. wydajność: 85 cykli/min, materiały: POF/PE/PVC/PLA/folie bio. Wymiary maszyny (D/S/W): ok. 2200 mm/1700 mm/1800 mm, waga: ok. 800 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Rodpfxoxuvnqj Aikscf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Dostępna jest owijarka i pakowarka do szklanych butelek z linii rozlewniczej. Formaty butelek: 500ml/1000ml, formaty skrzynek: 6/12, typ palety: europaleta, wysokość załadowanej palety min./max.: 500mm/1800mm, wydajność owijarki: 60 palet/h. Dostępna dokumentacja. Możliwa kontrola na miejscu. Rodpsttbdwefx Aikocf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Cheops Tray shrink packer Producent: CHEOPS spol. s r.o. Rodex Dantspfx Aikocf TERMOPAK 400TP – do 400 tack dziennie Możliwość pakowania: tacka + folia, tylko folia lub podkładka + folia Do zastosowania z tackami składanymi (pop-lock) lub gotowymi – szczegóły dotyczące obecnego dostawcy kartonu dostępne na życzenie, podobnie jak obecne wykrojniki. Podnośniki i ramy dostosowane do następujących formatów: Butelki 200 ml – pakowane po 24 szt. Butelki 250 ml – pakowane po 24 szt. Butelki 330 ml – pakowane po 12 lub 24 szt. Butelki 500 ml typu 1914 (wysokie) – pakowane po 12 szt. Butelki 750 ml – pakowane po 12 szt. Głowice podnoszące do: Butelki 500 ml typu „stumpy” – pakowane po 8 lub 12 szt. Maszyna używana do końca stycznia 2026. Stosowana była do szkła, ale przy zastosowaniu innych głowic możliwe jest również pakowanie PET/puszek. Sprzedaż ze względu na zwiększenie mocy produkcyjnych.