Jednostka hydrauliczna 2x 0,55 kW 1360 obr.

Orsta Hydraulik 12l / 200 bar

Rok produkcji: 1993, Stan: dobry (używany), Wózek do mocowania Braun WES w pełni hydrauliczny z wózkiem pomocniczym Ledpfx Abefuh Dyoyshp z gąsienicami Szerokość torów: 79 cm stan dobry - dostępny od zaraz Zapraszam również do odwiedzenia moich pozostałych ogłoszeń. Z niecierpliwością czekam na Państwa zapytanie.

Stan: nowe, Wydajność wiercenia w stali (średnica) 40 mm Głębokość gardzieli 275 mm Skok wiercenia 120 mm Uchwyt wrzeciona MK 4 Zakres prędkości 75 - 3200 obr. Poprzeczna regulacja stołu 190 mm Regulacja wzdłużna stołu 490 mm Powierzchnia mocowania stołu 700 x 210 mm Napięcie zasilania 400 V Średnica frezu maks. 80 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,1/1,5 kW Masa maszyny ok. 0,35 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0,8 x 0,75 x 1,85 m Wiertarko-frezarka z: - Urządzenie do nacinania gwintów - Stół krzyżowy z regulowanymi prowadnicami - Posuw pinoli - Przekładnia Lsdpfx Aeupw Uzsbyjhp - Uchwyt SK 40

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka uniwersalna Deckel FP3 z nowym 3-osiowym aktywnym wyświetlaczem cyfrowym FPS Heidenhain Remont generalny przeprowadzony przez FPS 2015 Stan idealny Dane techniczne: >> Rok budowy 1980 Nr maszyny 2201-5045 >> Sztywny stół kątowy >> Prędkość obrotowa: 25 - 2500 obr. >> Płynna regulacja posuwu w 3 osiach >> Szybki przesuw w 3 osiach >> Moc napędu: 2,0 / 4,0 KW >> Hamulec wrzeciona >> Ścieżki przesuwu X/Y/Z: 500/300/400 mm >> Pionowa głowica frezarska może być przesuwana o 200 mm na wrzecienniku >> Pionowa i pozioma pinola - SK40 z możliwością przedłużenia >> System dokręcania M16 Lhjdeu Dm E Hopfx Abyop >> Waga ok. 1500 kg Akcesoria i wyposażenie: >> 3-osiowy aktywny wyświetlacz cyfrowy Heidenhain (najnowsza wersja) >> Urządzenie chłodzące >> Centralne smarowanie Do maszyny : W ofercie znajduje się uniwersalna frezarka Deckel FP3 w idealnym stanie. FP3 została wyremontowana przez FPS w 2015 roku i od tego czasu była używana tylko w niewielkim stopniu. Maszyna ma niewielki luz korby, a wszystkie wrzeciona można łatwo przesuwać. W tym nowszym modelu FP3 posuw jest płynnie regulowany w trzech osiach, a maszyna ma również szybki przesuw dla każdej osi. Główną zaletą jest aktywny 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy. Dzięki sterowaniu liniowemu Heidenhain można wprowadzać wymiary, do których maszyna automatycznie się dostosowuje. Przeprowadzono wymianę oleju. Przetestowano pod względem mechanicznym i elektrycznym. Cyfrowy wyświetlacz Heidenhain sprawia, że praca jest łatwiejsza i jeszcze dokładniejsza. Skorzystaj z okazji, aby sprawdzić i wypróbować tę maszynę pod napięciem na miejscu. Maszyna jest dostępna od ręki.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. Lhedpsq Nyzbsfx Abyep 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 42 mm, wysokość centru: 165 mm, szerokość na środku: 635 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 30 obr./min, masa całkowita: 900 kg, Szanowni Państwo, Sprzedajemy tokarkę Colchester Master 2500 z cyfrowym odczytem Heidenhain. Maszyna jest w pełni funkcjonalna i może być testowana na miejscu. Ledsu St S Ajpfx Abyshp Dostępność: natychmiast Szerokość centrum: 635 mm Wysokość środka nad łóżkiem: 165 mm Wysokość środka nad podporą: 105 mm Otwór wrzeciona: 42 mm Prędkość wrzeciona: 30 - 2500 obr. 16 kroków Stożek wewnętrzny konika: MK 3 Moc napędu: 3,7 kW Wymagana przestrzeń: (dł. x szer. x wys.) 1700 x 880 x 1200 mm Waga: ok. 850 kg

Rok produkcji: 2023, Stan: nowe, Josan PVC Młyn 500 Oferujemy również leasing i finansowanie. Zapraszamy do kontaktu! Ledpoqvmn Njfx Abyohp ‼️netto tylko 18 999€‼️ Dzięki naszej kompletnej instalacji, jak na zdjęciu, mogą Państwo drobno mielić tworzywa sztuczne i bezpośrednio wprowadzać je do obiegu recyklingu. Oczywiście posiadamy również wstępne rozdrabniacze, kruszarki oraz wszelkie inne maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych. Niezależnie od tego, czy są Państwo dużą firmą, przedsiębiorstwem średniej wielkości, czy małym zakładem – dzięki naszemu doświadczeniu rozwiążemy Państwa indywidualne potrzeby w zakresie recyklingu za pomocą naszych maszyn! Mamy maszyny dostępne na miejscu w Heilbronn gotowe do demonstracji! Od instalacji do granulacji miedzi, rozdrabniaczy, separatorów elektrostatycznych (możliwość separacji np. piasku od tworzywa, miedzi od tworzywa, różnych typów tworzyw itp.), dzięki czemu czysty materiał można ponownie wykorzystać bezpośrednio. Zapraszamy do kontaktu. Produkujemy urządzenia dostosowane do Państwa wymagań. Niestety nie mówimy bardzo dobrze po angielsku. Można z nami rozmawiać również po szwabsku! Josan PVC Młyn 500: ▶️Wydajność ok. 200 kg/h ▶️Moc 37 kW ▶️24 ruchome i 13 stałych noży wykonanych z najtwardszego, specjalnego stopu stali ▶️wszystko jak na zdjęciu, kompletna instalacja ▶️Waga ok. 1200 kg Netto 18 999,00€ +19% VAT 3 609,81€ Brutto 22 608,81€ Możliwe błędy. Zdjęcia/opis mogą się różnić.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia Lhedpfxeq Nyy Es Abyep 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: gotowy do pracy (używany), Agregat hydrauliczny, składający się z zbiornik oleju z nim zintegrowany silnik napędowy z kołnierzem montowane pompy hydraulicznej, a także o bloki dwóch zaworów 1 blok zaworowy zrobić WANDFLUH hydrauliczne Ciśnienie max: 160 bar Ilość: 20 l/min 2. Zawór blok zrobić BOSCH Ciśnienie robocze: 319 bar Silnik napędowy: 220/380 V, 1420 obr. / min, 2,2 kW Miejsce: 700 x 620 mm x 1050 mm Waga z olejem (ok. 90 l): 193 kg Lhjdpfxjdz Dlij Abyep

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 8422 151, Maksymalne ciśnienie: 250 bar Lhodpfjbp Dpkex Abysp Ilość: 1,6 m ³/min Elektr. Zasilanie: 380 V, 0.45 kW Miejsce: 200 x 250 x 350 mm

Stan: używany, Agregat hydrauliczny, pompa hydrauliczna, pompa hydrauliczna -za: Harbs ZSMV/2 - ubijaczka do czopów -max. ciśnienie: 70 bar -silnik: 1,5 kW 1405 obr. Lhedpsdwc I Rjfx Abyjp -liczba: dostępna 1 sztuka -wymiary: 465/260/H520 mm -Waga: 58 kg