Piła poprzeczna

OMGA T421

Stan: po remoncie generalnym (używany), INNEGO typu z silnika i SLIDE dla CELASCHI DET DRUGIEJ RĘKI PEŁNI REGENEROWANA Nedpfxodvlcye Ab Sswi

Stan: bardzo dobry (używany), okres gwarancji: 6 miesiące, Używana zaokrąglarka taśmowa WP Kemper SBR 2500 Do ciast z duża zawartością żyta i dużej kleistości. Nsdpfxouwqufe Ab Sewi Dane techniczne: Wydajność do 2000 szt./h. Zakres wagowy: 500-2000g. Przyłącze elektryczne: 400V; 1,3 kW. Wymiary: 2700 x 660 x 1500 mm.

Rok budowy: 2001, stan: dobry, jak nowy (używany), Szlifierka dwuagregatowa , dwa agregaty dolne 2 x7,5 kW moc główna ,posuw 4 kW ,podnoszenie i opuszcznie 2 kW ,maszyna po remoncie ,tasma transportowa stan bardzo dobry .Nowy trzewik grafitowy .Maszyna ma dwa agregaty od dołu walce kontaktowy gumowy pierwszy wał drugi układ combi z trzeikiem grafitowym .Szerokośc szlifowania robocza 630 mm .Dwie prdkości posuwu wolniej szybciej .Długośc tasmy szlifierskiej 1900 mm .Oscylacja pneumatyczna .Napinanie taśm pneumatycznie .Prędkośc taśmy szlifującej 18m/s .Prędkość posuwu taśmy transportowej 9/20 m/min .Ilośc trzewików szlifujących 1 .Deklaracja zgodności CE moc 21 kW zanmionowa cała.Wysokośc obróbki 160 mm .Maszyan posiada dwa wały robocze dolne .Taśma transportowa układ góra . Nwodpfxsfxpbms Ab Ssi

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Linia 3 maszyny stenner MHS9 z rokou 1997 Nwsdpjw Nrhkofx Ab Ssi

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Prosze o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji Nsdpjk Nn Iljfx Ab Sswi

Stan: nowe, Wymiary: W2500 / L5250 / H- 2100 Nwsdpfju E Ezpjx Ab Sji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Oferujemy używaną przemysłową instalację do hydrotermicznej modyfikacji drewna IWT Moldrup-SPP. Przemysłowa linia MOLDRUP-SPP przeznaczona jest do hydrotermicznej obróbki drewna o średnicy do 2 600 mm i długości do 12 000 mm. Urządzenie wykonane jest z wytrzymałej stali nierdzewnej i zaprojektowane do ciągłej produkcji przemysłowej z w pełni automatycznym sterowaniem PLC. Przemysłowa instalacja do hydrotermicznej modyfikacji drewna – Ø2 600 x 12 000 mm Nodpsymxqaefx Ab Sewi Instalacja przeznaczona do wydajnej i równomiernej modyfikacji termicznej drewna w kontrolowanym środowisku beztlenowym. Linia zbudowana jest w oparciu o wytrzymały autoklaw ze stali nierdzewnej Ø2 600 mm × 12 000 mm, pozwalający na obróbkę jednej partii drewna o objętości ok. 15–22 m³ i ciśnieniu roboczym do 12 bar (absolutnych). System w pełni zautomatyzowany, oparty na sterowniku PLC, umożliwia precyzyjne zarządzanie próżnią, ciśnieniem, temperaturą oraz wieloetapowymi cyklami procesu. Zintegrowany układ próżniowy gwarantuje skuteczne usunięcie tlenu, a system grzewczy na olej termalny zapewnia dokładną kontrolę temperatury podczas całej obróbki. Kompletna instalacja zawiera: zbiornik ciśnieniowy, system grzewczy, pompę próżniową, wentylator cyrkulacyjny, system odprowadzania kondensatu, wózek załadunkowy oraz wyposażenie bezpieczeństwa. Kocioł oleju termalnego oraz układ redukcji emisji są również w zestawie. Dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. Kompletna instalacja do hydrotermicznej obróbki drewna sprzedawana jest w stanie jak na zdjęciach / jak jest. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008116, Maks. wysokość obróbki: 120 mm Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Liczba wałów roboczych: 6 Nwjdpjw Iddzsfx Ab Ssi

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) Nodpfjx Dmdhex Ab Sowi System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: używany, Piła do cięcia wzdłużnego - Piła do przedłużania desek. - Producent: omega T55 300 Nodstq Eblspfx Ab Sswi - Rok: 1996 - Silnik elektryczny - Licznik częstotliwości