PÓŁOKRĄGŁY PRZENOŚNIK ROLKOWY

OMEF

Stan: używany, Omef boczna szlifierka z 2 pionowymi taśmami, do elementów prostych lub profilowanych. Moc silników: Napęd 2,2 kW z elektronicznym falownikiem 4 silniki szlifierskie po 4 kW każdy Ncedowrr D Espfx Afgel

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Perfect Binding Line składająca się z: Zbieraczka ZU 841.A - rama podstawowa z 21 stacjami zbierającymi - 19 standardowych podajników - 1 stacja podawania ręcznego (obejmująca 2 stacje obudowy) - urządzenie do elektrostatycznego mocowania trzech nośników reklamowych - zintegrowana stacja do joggingu - Aircenter - jednostka odrzucająca AS 841 po prawej stronie - kanał transferowy jako jednostka łącząca z bindownicą Perfectbinder KM 473 - 26 zacisków - podawanie ręczne - główna stacja frezująca - wyrównująca stacja frezująca - stacja nacinania - stacja mikro nacinania - stacja szczotkowania ze szczotką walcową - 2 jednostki klejenia grzbietowego na gorąco - 1 jednostka klejenia bocznego Hotmelt - 3 wytapiacze wstępne LH 375 - Ogrzewanie IR na łuku - Strumieniowy podajnik okładek SAL 411.A - stacja nacinająca dla 4 nacięć - 2 stacje prasujące - dostawa wózka chwytaka - urządzenie do odkładania Linia transportu i suszenia, w tym wieża susząca Ambaflex, w tym dostawa awaryjna Trymer z trzema nożami HD 153.P - pilot Ncsdpfx Aevg Ad Tsfgjl - podawanie z prawej strony - układarka - urządzenie do rozpylania silikonu - standardowe kasety tnące 7 - 18 dodatkowo dostępne: Podajnik bloków książek Kolbus z taśmą podającą Klejarka do kart Kolbus KK 841 Jednostka do klejenia grzbietów PUR z jednostką do wytapiania Nordson Najlepszy do okładek PUR 600L Destacker Kolbus AE 360 Jednostka blokująca Kolbus VB 120 paletyzator Kolbus PL 770 lub Kolbus PL 771

Rok produkcji: 2000, Stan: używany, ELEKTRONICZNA LINIA SZLIFIERSKA DO ELEMENTÓW PROSTYCH I KSZTAŁTOWYCH OMF MOD. FUTURA - UŻYWANA w następującym składzie - ładowarka Njdoiu Ha Hepfx Afgocl - 2 poziome, poprzeczne zespoły taśmowe górne - 2 dolne poziome poprzeczne zespoły pasów - 1 zespół górnych poziomych podłużnych rolek pneumatycznych - 1 pneumatyczny zespół rolek poziomych wzdłużnych dolnych - 2 zespoły prawego pionowego pasa poprzecznego - 2 zespoły lewego pionowego pasa poprzecznego - 1 zespół podłużnych rolek pneumatycznych prawy - 1 zespół lewej wzdłużnej rolki pneumatycznej - 2 szlifierki oscylacyjne - Normy WE (rok 2000)

Stan: gotowy do pracy (używany), System obejmuje (1) dwucylindrowy silnik HERFORD 2H 280, moc: 150 KM, prędkość: 400/min, moc elektryczna/ciepło: 83/ 140kWh, z generatorem MARELLI MJB 250 LE4 (2) trzycylindrowy silnik HERFORD 3H 280, moc: 225 KM, prędkość: 400/min, moc elektryczna/ciepło: 125/ 212kWh, z generatorem MARELLI MJB 250 MA4. Nedogg Stfspfx Afgecl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2017, Dostępna jest hybrydowa drukarka wielkoformatowa UV-LED Agfa wraz z jednostką roll-to-roll. Technologia druku: UV-LED inkjet, maks. szerokość druku: 2540 mm, rozdzielczość: 1200 dpi, kolory druku: CMYKLcLm+Biały+Primer, maks. prędkość druku: 275 m²/h, typ podłoża: sztywny/elastyczny, maks. grubość podłoża: 50 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Nsdpfx Ajww Iu Rsfgecl

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Całkowicie odnowiony Ncedpfxeriui To Afgel

Stan: używany, Używana sala syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana sala syropowa to kompletna sekcja procesowa zaprojektowana do przygotowania skoncentrowanych syropów bazowych oraz syropów gotowych do produkcji napojów. Przystosowana do integracji z modułem premiksu oraz izobarycznym nalewakiem, wspiera wydajne pakowanie przemysłowe na używanej linii rozlewniczej. Idealnie nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających niezawodnego rozpuszczania cukru, obróbki termicznej i higienicznego magazynowania przed etapem mieszania, karbonizacji oraz rozlewu. System obejmuje cały cykl przygotowania syropu: przygotowanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, blendowanie syropu gotowego z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator gwarantuje stabilność produktu, a mieszalniki i pompy zapewniają jednolity, powtarzalny proces. Sala syropowa doskonale nadaje się do receptur napojów gazowanych, takich jak cola, tonic czy inne napoje smakowe i płynnie integruje się z jednostkami premiksu dozującymi CO2 tuż przed nalewakami. Układ instalacji i dobór komponentów czynią ją praktycznym rozwiązaniem do modernizacji lub rozbudowy używanej linii rozlewniczej w branży napojowej. Dane techniczne i parametry pracy Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 4 x 4 000 l Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 3 x 2 000 l Bertuzzi Mieszalniki i pompy: W zestawie do cyrkulacji, transferu i mieszania Materiały procesowe: Woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: Urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Mycie: Konstrukcja przystosowana do CIP (mycie na miejscu) Ncsdexywg Sopfx Afgel Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Sala syropowa wyposażona jest w centralny panel sterowania z selektorami analogowymi i cyfrowymi, umożliwiający zarządzanie procesem i nadzorowanie operacji rozpuszczania, obróbki termicznej, magazynowania i transferu. Dozowanie realizowane jest przez precyzyjne pompy i sterowanie przepływem, co zapewnia wysoką dokładność receptur. Konstrukcja higieniczna, zawory sanitarne oraz przyłącza instrumentacyjne sprzyjają powtarzalności i wysokiej jakości produktu. Konfiguracja przystosowana jest do pełnej integracji z automatyką na poziomie zakładu oraz sterowaniem recepturami, a przejrzyste interfejsy operatora upraszczają zmiany asortymentu i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa i niezawodności pracy. Możliwości integracji z linią produkcyjną Instalacja przystosowana jest do zasilania sekcji premiksu, gdzie syrop gotowy mieszany jest z wodą uzdatnioną i CO2 bezpośrednio przed izobarycznym nalewakiem. Umożliwia integrację inline z istniejącą linią produkcyjną napojów oraz urządzeniami do pakowania przemysłowego i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych zarówno do butelek PET, jak i szklanych downstream. Obsługa pracy recepturowej umożliwia produkcję wielosmakową, a złącza transferowe zapewniają łatwe podłączenie do sekcji uzdatniania wody oraz premiksu i nalewania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2013, Dostępny jest dwustopniowy system odwróconej osmozy ze zmiękczaczem firmy Eurowater. 1) Dwustopniowa jednostka odwróconej osmozy Eurowater DPRO B1-2/2, rok produkcji: 2013, maksymalny przepływ: 1,08 m³/h, rury ciśnieniowe: stal nierdzewna, system rur: PVC, średnica membrany: 4 cale, wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 730mm/700mm/2000mm. 2) Zmiękczacz wody Eurowater SM 42-F, rok produkcji: 2015, wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 1000mm/500mm/1650mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Ncjdpfew Ryu Usx Afgel

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2002, 1) Bobst Dynaload prefeeder rok 1998 2) Bobst Flexo 160 rok 2002 n. 5 kolorów, transport próżniowy, wałek gumowy Bobst CUBE 3) Bobst SPO 160 A Matic rok 2002 Wprowadzenie przyssawki Center Line II Stacja do zdejmowania izolacji z zaciskiem narzędzi Quick Lock z napędem silnikowym Dostawa wsadowa z wyciąganiem ścinków chwytakiem Bobst CUBE Nsdpfx Afov Nywvsgscl 4) Castaldini Breaker rok 2007

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY. Njdpfxsxm Rwqe Afgjcl