Casepacking Monoblock

OMA Stella Tu 400

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta owijana maszyna do pakowania kartonów została zbudowana w 2007 roku przez włoskiego producenta Ocme. Maszyna została zainstalowana w jednokierunkowej linii napełniania szkła. Cała linia została zdemontowana i sprzedana jako pojedyncze maszyny. Pakowarka WA została odpowiednio zdemontowana i zmagazynowana. Technologia. Dane techniczne Wydajność: do 60 opakowań na minutę Ostatnie opakowanie: karton 3x4 karton 4x6 karton 0,5 litra szklane butelki 0,33 litra szklane butelki Możliwe inne formaty Dkjdpfx Aotq Dzhsp Hen

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 5 h, masa całkowita: 33 kg, całkowita wysokość: 1 300 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 500 mm, napięcie wejściowe: 230 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Moduł Dobot Robotics CR10 Cobot Van Made buduje niestandardowe maszyny i linie do obsługi/pakowania dla klientów na całym świecie. Budujemy maszyny przemysłowe, ale budujemy również i instalujemy moduły z cobotami. Na przykład pakowarki skrzynek, paletyzatory lub maszyny do obsługi. Oferowany obecnie Dobot Robotics CR10 na ramie ze stali nierdzewnej może być używany w wielu zastosowaniach. Możemy dodać odpowiednie narzędzie, oprogramowanie i zintegrować je z Twoim zakładem. Daj nam znać, czego szukasz, a my przyjrzymy się możliwościom. Rama, HMI i osprzęt oferowanego modułu są zupełnie nowe, sam Cobot był używany do testów wewnętrznych i na niektórych targach. Nie miał jeszcze żadnych godzin produkcyjnych. Dkjdev N Iwqspfx Ap Hon Szukasz czegoś innego? Zajrzyj na naszą stronę internetową, aby dowiedzieć się, co potrafimy. Od maszyn do składania i zgrzewania skrzynek (Lantech), przenośników, po pakowarki skrzynek i paletyzatory. Van Made pomaga zautomatyzować proces w najbardziej kompaktowy, wydajny i elastyczny sposób!

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: PST29, Używany czterostopniowy pasteryzator Tetra Pak Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ten pasteryzator Tetra Pak C6-SR to solidna, używana jednostka do obróbki cieplnej, zaprojektowana w celu zapewnienia niezawodnej pasteryzacji produktów płynnych i napojów. Opracowany we współpracy z firmą Alfa Laval Thermal AB, gwarantuje stabilną wydajność w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Kompaktowa konstrukcja oraz wysoki poziom higieny sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie dla zakładów poszerzających zdolności produkcyjne lub poprawiających stabilność procesu dzięki używanym urządzeniom. Producent: Tetra Pak (projekt: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok produkcji: 2001 Objętość: 162,6 L Zakres temperatury roboczej: -10 do 110°C Ciśnienie projektowe (g): 10,0 bar Ciśnienie próbne (g): 13,0 bar Ilość stopni obróbki cieplnej: cztery Kategoria maszyn: pasteryzator (obróbka cieplna typu flash) Dzięki konfiguracji czterostopniowej model C6-SR umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne temperatury wyjściowe, co doskonale sprawdza się podczas modernizacji używanych linii rozlewniczych i w rozbudowanych procesach przemysłu napojowego. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Projektowany z myślą o niezawodnej i powtarzalnej pracy, pasteryzator ten bezproblemowo integruje się z klasycznymi architekturami automatyki zakładowej. Typowe konfiguracje obejmują monitorowanie PLC/HMI pod kątem regulacji temperatury, nadzoru ciśnienia oraz blokady bezpieczeństwa w celu ochrony produktu i urządzenia. System przewiduje alarmy procesowe i zabezpieczenia, które gwarantują stałe parametry pasteryzacji na wszystkich zmianach. - Regulacja temperatury procesu ze wskazaniem zadanych wartości - Elementy odporne na ciśnienie do 10,0 bar (ciśnienie próbne 13,0 bar) - Blokady bezpieczeństwa i ostrzeżenia dla operatora dostępne na panelu obsługi - Programowalne parametry dla zmian produktu i profili rampowych Opcje integracji z linią produkcyjną Tetra Pak C6-SR można bezproblemowo włączyć w systemy produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania na etapie zasobników, pomp podających, rurowych odcinków przechowalniczych, a także późniejszych procesów chłodniczych lub rozlewniczych. Jego kompaktowa, płytowa budowa ogranicza nakład prac instalacyjnych i ułatwia dostęp serwisowy. - Integracja w trybie in-line lub na poziomie skid z istniejącym wyposażeniem procesowym - Przystosowany do obróbki cieplnej produktów przed rozlewem do PET lub szkła - Możliwość adaptacji do zakładów wieloproduktowych dzięki zarządzaniu recepturami - Kompatybilny z programami CIP, jeśli skonfigurowany z systemami CIP zakładu Dkodpfx Apjyz R Hke Hjn Stan techniczny i historia serwisowa Oferta dotyczy używanego pasteryzatora z 2001 roku, gotowego do natychmiastowego zastosowania przemysłowego. Wskaźniki wizualne i oznaczenia serwisowe...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: IRB6700-300/2.7 IRC5, ładowność: 300 kg, zasięg ramienia: 2 700 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, producent paneli operatorskich: ABB, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, IRS Robotics® Przemysłowy robot odnowiony. 100% kompletny i w pełni funkcjonalny: ramię robota, sterownik, cały okablowanie oraz panel ręcznego sterowania (teach pendant). W zestawie nasza gwarancja oraz szczegółowa 77-punktowa kontrola przeprowadzona przez naszych wewnętrznych inżynierów robotyki. Znakomity stan podstawowy. Robot zostanie dostarczony profesjonalnie wyczyszczony, ale nie będzie ponownie malowany. Marka: ABB Model: IRB6700-300/2.7 Sterownik: IRC5 Udźwig: 300 kg Zasięg: 2,7 m Wyposażony w ABB LeanID (patrz dokumentacja): IRB 6700 LeanID zapewnia elastyczną pracę oraz minimalizuje przestoje (spowodowane zużyciem kabli), poprawiając ekonomię procesu i zmniejszając konieczność ręcznej obsługi. W skrócie: IRB 6700 LeanID to wysoki zwrot z inwestycji. Opcjonalnie: Możemy dostarczyć robota z torem ABB IRBTx004 (do 32 metrów jeśli potrzeba). Dksdpewqqtvefx Ap Hen Kompletny zestaw zawiera: napęd 7. osi w sterowniku robota, silnik, prowadniki kablowe, pompę smaru – całość w pełni sprawna i gotowa do pracy. O nas: Na co dzień zajmujemy się sprzedażą odnowionych robotów wiodących marek: ABB, KUKA, YASKAWA. Działamy od 2002 roku. Wysyłka na cały świat.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Pakowarka końcowa Rovema SPA do opakowań typu wraparound, z długimi i krótkimi klapami. Dedpfsx Ag Ukox Ap Hekn

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka Baumer Wrap Around 2003 Pakowarka Baumer Wrap Around to niezawodny i wydajny sprzęt pakujący, który jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu. Dodpfx Apevlnvxe Hskn Ten konkretny model, Europea 510, został wyprodukowany w 2003 roku i był dobrze konserwowany przez lata. Jest w doskonałym stanie technicznym i gotowy do użycia w Twojej linii produkcyjnej. Niezależnie od tego, czy musisz pakować małe, czy duże przedmioty, ta pakowarka Wrap Around jest wszechstronnym i skutecznym rozwiązaniem, które poradzi sobie z szeroką gamą potrzeb związanych z pakowaniem. Wysokiej jakości konstrukcja i niezawodna wydajność sprawiają, że jest to cenny dodatek dla każdej firmy, która chce poprawić wydajność i produktywność pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana owijarka BAUMER EUROPEA 510 Ochrona z pleksiglasu dla owijarki Baumer Europea 510 W branży rozlewniczej największą uwagę przywiązuje się do bezpieczeństwa operatora. Używana owijarka Baumer Europea 510 z rozdzielaczem Cosmopack jest wyposażona w osłony z pleksiglasu, zapewniające bezpieczne środowisko pracy. Co więcej, funkcja ta znacznie poprawia warunki bezpieczeństwa, zmniejszając potencjalne zagrożenia. Układ elektryczny zgodny z normami CEE Układ elektryczny skrupulatnie przestrzega rygorystycznych przepisów CEE. Gwarantuje to niezawodne i bezpieczne działanie maszyny, w ścisłej zgodności z normami branżowymi. Ponadto zgodność ta zapewnia optymalną wydajność i minimalizuje ryzyko awarii elektrycznych. Osiągnięcie niezwykłej prędkości produkcji do 30 kartonów na minutę Imponującą cechą tej maszyny jest jej zdolność do osiągania niezwykłej prędkości produkcji. W szczególności może ona osiągnąć do 30 kartonów na minutę. Ta niezwykła prędkość ułatwia niezmiennie wysokie tempo pracy, promując wydajną produkcję. Specyfikacja techniczna owijarki Baumer Europea 510 Dodpfx Apovgt Tlo Hjkn Prawidłowe działanie maszyny wymaga spełnienia określonych wymagań dotyczących zasilania elektrycznego. W szczególności niezbędne jest napięcie 380 V przy 50 Hz, obejmujące połączenia trójfazowe, neutralne i uziemiające. Dodatkowo zapewnione jest napięcie pomocnicze 24 V w celu wsparcia działania podzespołów maszyny. Co więcej, te szczegółowe specyfikacje techniczne gwarantują precyzyjne zasilanie i kompatybilność. Moc instalacyjna 27 kW gwarantuje niezawodne działanie Imponującą cechą tej maszyny jest jej znaczna moc zainstalowana. W rzeczywistości moc zainstalowana wynosi 27 kW. Ta znacząca moc zapewnia, że maszyna może skutecznie obsługiwać najbardziej wymagające obciążenia. W konsekwencji przekłada się to na niezmiennie niezawodną wydajność. Utrzymanie stabilności operacyjnej przy ciśnieniu dynamicznym 6 barów Aby zapewnić stabilność operacyjną podczas całego procesu butelkowania, maszyna utrzymuje ciśnienie dynamiczne na poziomie 6 barów. Ta krytyczna cecha znacząco przyczynia się do wysokiej jakości wyników. Ponadto promuje spójny i niezawodny przepływ pracy, minimalizując potencjalne zakłócenia. Dopasowanie maszyny do potrzeb dzięki konfigurowalnej konfiguracji po stronie operatora Używana owijarka Baumer Europea 510 z rozdzielaczem Cosmopack oferuje wysoki stopień elastyczności. W szczególności pozwala na konfigurację strony operatora, która może być umieszczona po prawej lub lewej stronie. Ta niezwykła cecha umożliwia klientom dostosowanie maszyny do unikalnych wymagań zakładu produkcyjnego. W rezultacie podkreśla to możliwości adaptacyjne maszyny i jej przydatność do różnych ustawień operacyjnych. Konieczne jest, aby klienci informowali o preferowanej konfiguracji strony operatora podczas dokonywania zakupu, ponieważ takie dostosowanie znacznie zwiększa użyteczność maszyny i integrację z istniejącymi przepływami pracy.