Filter with pump

OCIM

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M284, Używany monoblok rozlewniczy OCIM do puszek z olejem 1000 bph Używany monoblok rozlewniczy OCIM do puszek z olejem 1000 bph wydajnie rozlewa olej do metalowych opakowań. Co istotne, OCIM wyprodukował tę linię w 2004 roku, co dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej zapewnia wysoką niezawodność pracy. Ponadto zoptymalizowany system nalewania gwarantuje precyzję i ciągłość procesu produkcyjnego. Specyfikacje techniczne monobloku rozlewniczego OCIM do puszek z olejem Monoblok OCIM model 8.5 napełnia 1000 puszek na godzinę, utrzymując wydajną i stabilną produkcję. Dodatkowo system wykorzystuje metodę nalewania grawitacyjnego lub z lekką próżnią, skutecznie obsługując ciecze lepkie, takie jak olej. Co więcej, 8 stałych zaworów rozdziela równomierne dawki do każdego opakowania. Maszyna obsługuje różne formaty puszek na olej, w szczególności: puszka owalna 1-liter puszki prostokątne 3- i 5-liter Dzięki swojej elastycznej konfiguracji monoblok OCIM szybko dostosowuje się do różnych formatów, zwiększając efektywność linii produkcyjnej. System zamykania i funkcje bezpieczeństwa Do zamykania opakowań monoblok wykorzystuje system z 1 głowicą zakręcającą, zaprojektowaną specjalnie do korków z wysuwanym nalewakiem (pull-out spout). W szczególności maszyna obsługuje średnicę korka 38.5 mm, standardową w branży rozlewu olejów jadalnych. Dodatkowo maszyna posiada urządzenia bezpieczeństwa, które chronią operatorów i zapewniają zgodność z przepisami przemysłowymi. W rezultacie systemy te ograniczają błędy operacyjne i utrzymują niezawodną, długoterminową pracę. Aktualny stan i konfiguracja pracy monobloku rozlewniczego OCIM do puszek z olejem Djdpfxj Adt T To Aa Ejcp Obecnie używany monoblok rozlewniczy OCIM do puszek z olejem 1000 bph pracuje w trybie ciągłym w produkcji, co oznacza funkcjonowanie bez istotnych przerw. Ponadto rotacja zgodna z ruchem wskazówek zegara umożliwia płynną integrację z istniejącymi liniami bez potrzeby złożonych adaptacji mechanicznych. Biorąc pod uwagę te zalety, maszyna stanowi optymalne rozwiązanie dla firm poszukujących niezawnej, precyzyjnej i wysokowydajnej instalacji do rozlewu oleju do metalowych opakowań. Co więcej, dzięki modułowej konstrukcji i kompatybilności z różnymi formatami monoblok OCIM maksymalizuje efektywność produkcji i minimalizuje przestoje, co jest kluczowe w sektorze rozlewniczym. W konsekwencji przedsiębiorstwa mogą zapewnić ciągłą i ekonomiczną pracę. Również jego elastyczność sprawia, że jest to trafny wybór dla zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Podsumowując, ten monoblok wyróżnia się jako niezawodny atut w branży rozlewniczej.

Stan: używany, Ścieżka x 800 mm ścieżka y 400 mm ścieżka z 300 mm Odczyt cyfrowy Heidenhain Powierzchnia mocowania stołu 1000 x 520 mm Zakres prędkości 40 x 2000 obr. Dcjdpfsqpl Uuox Aa Eop Uchwyt wrzeciona SK 40 Całkowite zapotrzebowanie mocy 2,2 kW Masa maszyny ok. 2,2 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1700 x 1600 x 1800 m Osłona FP 2 B - pochylone łoże w konstrukcji kolumny jezdnej Uniwersalny stół obrotowy i uchylny zawiera różne uchwyty SK40, gwint dokręcający S20x2 Uchwyt tulei zaciskowej Maszyna została wyremontowana za około 24.000,00

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany monoblok rozlewniczy OCIM 24-32-8 do 10000 bph Monoblok napełniający OCIM 24-32-8 jest szczytowym osiągnięciem w technologii butelkowania. Oferuje niezrównaną wydajność do 10000 butelek na godzinę. Stworzona przez OCIM w 1998 roku, maszyna ta uosabia niezawodność i wydajność. Specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom napełniania szklanych pojemników, szczególnie tych zawierających produkty naftowe. Szczegóły techniczne Sercem tego monobloku jest płuczka, wyposażona w 24 chwytaki skrupulatnie zaprojektowane, aby zapewnić bezpieczne trzymanie pojemników. Działając z precyzją, płuczka wykorzystuje sprężone powietrze do obróbki, gwarantując optymalną czystość podczas całego procesu napełniania. Przechodząc płynnie do wlewu, który służy jako główny element monobloku, napotykamy cud inżynierii. Wyposażony w 32 zawory napełniające, monoblok jest w stanie z łatwością poradzić sobie nawet z najbardziej wymagającymi zadaniami butelkowania. Niezależnie od tego, czy stosuje się grawitację, czy technikę lekkiego wciskania, napełniacz zapewnia równomierną i wydajną dystrybucję produktu dzięki stałej konstrukcji dyszy. Dopełnieniem trifecta funkcjonalności jest zakręcarka, krytyczny element w procesie zamykania. Skonfigurowany tak, aby pomieścić aluminiowe zakrętki, capper posiada 8 głowic działających w harmonijnej synchronizacji, obracających się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby bezpiecznie uszczelnić każdą butelkę. Obecny stan i przechowywanie Pomimo swoich ogromnych możliwości, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 znajduje się obecnie w magazynie, cierpliwie czekając na swój moment, by zabłysnąć. Zabezpieczony przed niszczącym działaniem czasu, stanowi świadectwo precyzyjnej inżynierii. Jest konserwowany, aby zachować swoją integralność i wydajność. Zastosowanie i korzyści Po wdrożeniu ten monoblok wykracza poza zwykłe maszyny, stając się kamieniem węgielnym wydajnych operacji butelkowania. Wydajność do 10000 butelek na godzinę rewolucjonizuje procesy produkcyjne. Umożliwia to producentom sprostanie wymaganiom dynamicznego rynku z niezrównaną szybkością i precyzją. Co więcej, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 oferuje wymierne korzyści wykraczające poza imponującą przepustowość. Jego niezawodność minimalizuje przestoje, zapewniając ciągłą pracę i maksymalizując produktywność. Co więcej, jego wszechstronność pozwala na bezproblemowe dostosowanie do różnych wymagań związanych z butelkowaniem, co czyni go wszechstronnym atutem w rękach wymagających producentów. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego OCIM 24-32-8 do 10000 bph Dcjdpfx Aovgvufsa Esp Podsumowując, używany monoblok napełniający OCIM 24-32-8 stanowi uosobienie doskonałości w technologii butelkowania. Dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym funkcjom i niezrównanej wydajności jest świadectwem zaangażowania firmy OCIM w jakość i innowacje. Niezależnie od tego, czy jest przechowywany, czy działa, ten monoblok pozostaje latarnią wydajności, gotową do podniesienia operacji butelkowania na nowe wyżyny sukcesu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Korki są podawane ręcznie do zsypu, maszyna umieszcza korek na butelce i dociska go. Dedpfx Aasfh Dlrs Ejcp

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przenośnik podnoszący do końca linii z pionowymi maszynami Form Fill Seal Dcjdpfek N A Susx Aa Eep Szerokość taśmy Conv - 310mm Wysokość podnoszenia - 240mm Wysokość podnoszenia - 1000mm Prędkość - 9,5m/min Z kółkami

Rok budowy: 1991, stan: bardzo dobry (używany), Filtr kartridżowy VelaCart B750 firmy Seitz-Filter-Werke Typ: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Rok budowy: 1991 Nr fabryczny: 1992 r. Wkład filtrujący: Świeca Pojemność: 105 litrów Śruba zaciskowa typu śruba zaciskowa: M20 x 85 A2 (10 sztuk) Świece: Ilość: 16 sztuk. Długość:73 cm Rozmiar oczek sieci: 5 x 3 mm (długość x szerokość) Kontener: Dopuszczalne ciśnienie robocze (bar): Ciecz 10 / Gaz 10 / Gaz 10 Dopuszczalna temperatura pracy (°C): Płynny 85 / Gaz 85 Wymiary: Wysokość: ok. 1,78 m. szerokość: ok. 56 cm Waga: ok. 150 kg. W bardzo dobrym stanie! Dodefbckuopfx Aa Escp

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do mieszania i przygotowywania soków z homogenizatorem – stal nierdzewna Przemysłowa linia do mieszania, przygotowywania i homogenizacji soków, przeznaczona do produkcji i przetwarzania soków, nektarów, napojów owocowych i innych produktów płynnych lub półpłynnych. Instalacja składa się z kilku zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej, systemów mieszania, rurociągów sanitarnych, pomp, aparatury pomiarowej i homogenizatora, umożliwiając wykonywanie różnych operacji przygotowania produktu w ramach jednego zestawu. Homogenizacja pozwala na zmniejszenie i bardziej równomierne rozprowadzenie cząstek obecnych w produkcie, co przyczynia się do poprawy jego stabilności, tekstury i konsystencji oraz ogranicza tendencję do rozdzielania się faz, w zależności od receptury. GŁÓWNE CECHY Dsdpfxsx S E E Aj Aa Eecp -Typ: Linia do mieszania i przygotowywania soków -Zastosowanie: soki, nektary i napoje -Wiele zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej -Zbiorniki z systemami mieszania -Zintegrowany homogenizator -Mieszanie i homogenizacja produktu -System cyrkulacji i przesyłu -Pompy sanitarne -Rurociągi i zawory procesowe -Aparatura pomiarowa ciśnienia i temperatury -Przygotowanie i formulacja wsadowa -Możliwość recyrkulacji produktu -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Zestaw zamontowany na wspólnej konstrukcji -Możliwość integracji z systemami obróbki termicznej i napełniania PROCES Różne składniki lub produkty bazowe są wprowadzane do zbiorników przygotowawczych, gdzie można przeprowadzać operacje mieszania, rozpuszczania, dodawania składników i przetwarzania. Następnie produkt może przepływać przez homogenizator, gdzie jest poddawany mechanicznemu działaniu mającemu na celu zmniejszenie i ujednolicenie rozmiaru cząstek lub faz rozproszonych. W zależności od receptury i konfiguracji instalacji, system może być wykorzystywany do: -Przygotowania i mieszania soków -Produkcji nektarów -Mieszania różnych koncentratów lub pulpy -Dodawania składników -Homogenizacji -Stabilizacji zawiesin -Redukcji rozdzielania faz -Przygotowania do obróbki termicznej -Zasilania linii napełniających ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów soków, nektarów, napojów owocowych, purée i innych napojów spożywczych, którzy potrzebują wszechstronnej instalacji do przygotowania i homogenizacji. Może przetwarzać produkty zawierające pulpę lub zawieszone cząstki, zawsze w zależności od właściwości produktu oraz konfiguracji homogenizatora i pozostałego sprzętu. Linia może być następnie zintegrowana z pasteryzatorami, sterylizatorami, wymiennikami ciepła, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, parametry, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Instalacja pasteryzacji jest w pełni zautomatyzowana dzięki przemysłowemu systemowi sterowania i obsłudze za pomocą ekranu dotykowego. Jeżeli temperatura soku przeznaczonego do pasteryzacji spadnie poniżej żądanej temperatury, wylot urządzenia zostaje wyłączony, a sok jest przepuszczany przez obejście, aż ponownie zostanie osiągnięta żądana temperatura. Następnie można kontynuować napełnianie. Po zakończeniu pracy spiralę rurową można łatwo oczyścić za pomocą kulki gąbkowej. Nasz system nie wymaga częstej konserwacji. ⚙️ Informacje techniczne Dcedpfx Ajv Srl Rja Eop Wydajność nominalna: 400 l/h Zapotrzebowanie na moc: 27 kW, 400 V, 40 A Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Bufor wodny: 80 l Wymiary: Długość: 760mm Szerokość: 714mm Wysokość: 1637mm Waga: 170 kg Opcjonalnie z urządzeniami napełniającymi

Rok budowy: 2012, stan: dobry (używany), Zbiornik mieszający VMI 2400L z wysokim ścinaniem 2012, nierdzewne naczynie mieszające z płaszczem o pojemności 2400 l, górna powierzchnia mieszająca i zgarniająca, centralny wał mieszający o wysokim ścinaniu, z pompą odśrodkową, 3Ph Dedpfx Aaerambye Eocp

Rok budowy: 1999, stan: używany, 4 stojące zbiorniki fermentacyjne z chłodzeniem płaszczowym Maszyna (dodatkowo): stojące, chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej Pojemność: 2500 l Długość: 1600 mm Szerokość: 1600 mm Wysokość: 1717 mm Obsługa / sterowanie: ręczne Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Ustawienie / pozycja: wolnostojące Konstrukcja podstawowa: zbiornik cylindryczny, otwarty od góry, na nogach z profili kwadratowych na przegubach kulowych Dcodoxwy Sljpfx Aa Ejp Wyposażenie: chłodzenie obręczy, zawór automatyczny z regulacją temperatury, centralny spust denny z zasuwą