Używane Wrzeciona na sprzedaż (9 848)

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, numer maszyny/pojazdu: AP 133 D3, 5 osiowe centrum obróbcze Balestrini IDEA 2 Zakres ruchu osi X -1500 mm Y - 1200 mm Z - 700 mm Zakres roboczy X -100 mm Y - 2x500 mm Z - 600 mm Moc Wrzeciona 7,5 Kw możliwość podziału stołu na szerokość Gujdpfx Abjwrb Uae Njh 2 Pompy próżniowe w zestawie Wrzeciono 4 uchwytowe Windows 2000 Podana cena netto Demontaż po stronie klienta

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1981, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 630 mm, przelot wrzeciona: 95 mm, średnica toczenia: 1 380 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 930 mm, długość toczenia: 1 000 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 8 obr./min, masa całkowita: 6 200 kg, Tokarka TPC 90 x 1000. Prod. PORĘBA (PL) - 1981r. Średnica toczenia nad łożem 930 mm. Średnica toczenia nad suportem 630 mm. Średnica toczenia w mostku 1380 mm. Otwór przelotowy wrzeciona 95 mm. Zakres obrotów wrzeciona 8-800 obr./min. Max. długość toczenia w wybraniu mostka 400 mm. Max. długość toczenia z konikiem 750 mm. Max. długość toczenia bez konika 1000 mm. Max. długość wysuwanie łoża wewnętrznego 450 mm. Zakres posuwów suportu 80: - wzdłużne 0,1 - 12,8 mm/obr. Gsdpfx Abexiwfyj Njuh - poprzeczne 0,05 - 6,4 mm/obr. Silnik 2-biegowy 15/22 kW. Stożek wewnętrzny Morse'a 6. Gabaryty (długość X szerokość X wysokość) 2780 x 1800 x 1750 mm. Waga 6200 kg. Wyposażenie plan-szajba 4-szczękowa 800 mm, uchwyt samocentrujący 3-szczękowy 400mm, konik.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Guodpfeiq U Tqex Ab Noh STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 900 mm, szybki przesuw osi X: 10 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, moment obrotowy: 1 200 Nm, producent sterowników: Heidenhain iTNC 426, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 9 000 kg, całkowita wysokość: 3 320 mm, całkowita długość: 9 660 mm, całkowita szerokość: 4 918 mm, prędkość wrzeciona (min.): 11 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, Maszyna jest obecnie zdemontowana i przechodzi remont w następującym zakresie: - Kompletny demontaż i czyszczenie - Kontrola wszystkich części - Nowy agregat smarujący Tribotec Gedpfx Aboxnkkas Neuh - Remont niezależnego obiegu wyważającego konsoli - Głowica frezarska „O” – kompletny remont wraz z wymianą kół zębatych - Wymiana łożysk skrzyni przekładniowej - Wymiana pasków napędowych - Naprawa śrub kulowych i ich mocowania - Uszczelnienie układów hydraulicznych maszyny oraz wymiana elektrozaworów - Uzupełnienie o automatyczne smarowanie kół zębatych w głowicy frezarskiej - Uszczelnienie wszystkich cylindrów hydraulicznych oraz modernizacja uszczelnień - Remont agregatu hydraulicznego - Remont silników posuwowych Indramat oraz silnika wrzecionowego - Naprawa i regulacja napędów Indramat - Remont rozdzielni elektrycznej z elementami sterowania - Wymiana i modernizacja wyłączników krańcowych w całej maszynie - Naprawa bądź wymiana okablowania do systemu Heidenhain i TNC 426 - Remont panelu sterowniczego - Remont systemu sterowania Heidenhain i TNC 426, w tym klawiatury i jednostki wyświetlającej - Maszyna będzie w pełni funkcjonalna z protokołem potwierdzającym dokładność geometryczną - Nowe malowanie maszyny w kolorach RAL 5005 i RAL 9010 Dane techniczne maszyny: Maksymalny moment obrotowy na wrzecionie: 1200 Nm Maksymalna siła posuwu w osiach X, Y, Z: 20 000 N Maksymalna masa obrabianego elementu: 9 000 kg Całkowita powierzchnia stołu: 1000 x 4000 mm Liczba rowków teowych w stole / rozstaw: 7/140 Szerokość rowka: 24H7 mm Wysokość stołu od podstawy: 900 mm Przesuw podłużny "X": 4000 mm Przesuw poprzeczny "Y": 1000 mm Przesuw pionowy "Z": 900 mm Minimalna odległość osi wrzeciona poziomego od powierzchni mocowania stołu: 150 mm Maksymalna odległość osi wrzeciona poziomego od powierzchni mocowania stołu: 1500 mm Minimalna odległość czoła wrzeciona pionowego od powierzchni mocowania stołu: 130 mm Maksymalna odległość czoła wrzeciona pionowego od powierzchni mocowania stołu: 1030 mm Odległość czoła wrzeciona poziomego od wewnętrznej krawędzi stołu: 80 mm Odległość osi wrzeciona pionowego od wewnętrznej krawędzi stołu: 100 mm Stożek wrzeciona: ISO 50 Siła ściągająca mechanizmu mocującego: 16 100 N Obrót wrzeciona poziomego – dwustronny: 180° Obrót wrzeciona pionowego – dwustronny: 180° Głowica wrzeciona – pozycjonowana co 2,5° Moc znamionowa silnika głównego napędu: 22 kW Zakres obrotów wrzeciona: 11 ÷ 2500 obr./min Liczba stopni prędkości: bezstopniowa regulacja Zakres posuwów: 1 ÷ 5000 mm/min Prędkość szybkiego posuwu w osiach Y, Z: 10 m/min Prędkość szybkiego posuwu w osi X: 10 m/min Maszyna dostępna pod koniec 2025 roku.

Rok produkcji: 1995, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Elumatec KF 78/23 – 2-wrzecionowa frezarka kopiująca Profesjonalna frezarka do profili aluminiowych, z tworzywa sztucznego i lekkich metali Zakres obróbki poziomej (z ogranicznikiem): 300 × 100 mm Zakres obróbki poziomej (z matrycą kopiującą): 270 × 70 mm Przesuw poziomy: 80 mm Zakres obróbki pionowej (z ogranicznikiem): 290 × 100 mm Zakres obróbki pionowej (z matrycą kopiującą): 230 × 70 mm Przesuw pionowy: 120 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Zakres mocowania profilu: 150 × 150 mm Moc silnika: 0,74 kW Zasilanie: 230 / 400 V, 3~, 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza: 7 bar Zużycie powietrza na cykl: ok. 12 l (bez chłodzenia), 24 l (przy natrysku) Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 940 × 1.150 × 1.600 mm Waga: ok. 260 kg Gjdpsxl Hp Tjfx Ab Neuh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozmiar stołu 800 x 400 mm Maks. Powierzchnia szlifowania 800 x 400 mm Maks. Odległość od środka wrzeciona do stołu 500 mm Prędkość stołu 5 ~ 25 m/min Prowadnica stołu V i płaska Automatyczny. Szerokość kroku posuwu poprzecznego ok. 0,5 mm ~ 20 mm Szybki posuw poprzeczny ok. 900 mm/min (50 Hz) Guedpjuyk Drefx Ab Neh Posuw poprzeczny na pokrętle 1 obrót 5 mm 1 obrót 0,02 mm Szybki przesuw poprzeczny z podnoszeniem głowicy 450 mm/min (50 Hz) Posuw pionowy z MPG 1 obrót 2 mm 1 obrót 0,01 mm Automatyczny posuw w dół (opcja) 0,001 mm ~ 0,999 mm/czas Prędkość koła 1450 obr. Wymiary kołnierza D x W x d = 406 x 50 x 127 mm Silnik wrzeciona 3,75 kW Masa 3250 kg Wymiary dł. x szer. x wys. = 3450 x 2050 x 1900 mm Akcesoria, wyposażenie - Stół magnetyczny 800 x 400 mm - Zamontowana tarcza szlifierska - Zintegrowana jednostka do obciągania - Układ chłodzenia - Układ hydrauliczny - Podręczniki

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 15 000 mm, przesuw osi Y: 5 150 mm, przesuw osi Z: 2 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 630 obr./min, średnica wrzeciona: 250 mm, obciążenie stołu: 80 000 kg, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 3 550 mm, Rok budowy: 1980 (modernizacja 2023) Sterowanie: Siemens 840D Osie: 3+2 Średnica wrzeciona: 250 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 0,8 – 630 obr/min Gujdexfvnlepfx Ab Neh X: 15.000 mm Y: 5.150 mm Z: 2.000 mm Stół obrotowy: 4000 x 3550 mm / 80 t / S80B 3 x głowice frezujące

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarka czterostronna WEINIG cube Guodpsxlqu Tjfx Ab Njh Szer strugania 260mm Wys strugania 160mm Liczba wrzecion 4 Silniki 1 x 7.5kw, 1x 11KW i 1 x 7.5KW Posuw 6 i 12m/min Przestawianie motoryczne wysokości i Szerokość strugania Wyświetlacz sterujący dotykowy Wrzeciona 6.000obr/min Średnica wrzecion 40mm Wymiary maszyny 370 x 150 wys-170cm Stan bardzo dobry

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. Istnieje możliwość wykonania maszyny o innym polu roboczym. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Gusdpfeirmgfjx Ab Neh OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. STÓŁ PODCIŚNIENIOWY: Stół jest wykonany w technologii rastrowej, dzięki zastosowanym sekcjom możemy wydzielić dowolną część stołu za pomocą uszczelki. Pozwala nam to dopasować obszar pracy do określonego detalu. Dobrze dobrana pompa próżniowa do wielkości stołu zagwarantuje jednolite przyssanie materiału do stołu. MAGAZYN NARZĘDZI LINIOWY 6 POZYCYJNY: Magazyn liniowy umożliwia automatyczny proces obróbki. Znajduje swoje zastosowanie przy obróbce wielonarzędziowej. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Standardowo w naszych maszynach jest to magazyn na 6 pozycji. Istnieje możliwość rozbudowania go do 16 miejsc. Nóż oscylacyjny Nóż oscylacyjny jest nowoczesną głowicą montowaną do urządzeń CNC, przeznaczoną do cięcia materiałów o niskiej gęstości. Ostrze porusza się w gorę i w dół i w ten sposób „krojąc” materiał. Dzięki temu możliwe jest cięcie grubych, miękkich materiałów – pianki FOAM, folie magnetyczne, tekturę falistą, tkaniny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2024, Dane techniczne maszyny: Długość wózka 2500 mm System prowadzenia wózka X-Roll Piła regulowana 0-45° Podnoszenie i opuszczanie piły Cyfrowy wskaźnik wymiaru po prawej stronie Guedpfx Aswi Uftjb Nsh Szerokość cięcia po prawej 850 mm Średnica wrzeciona frezarskiego 30 mm Wrzeciono frezarskie regulowane 0-45° Wrzeciono regulowane góra/dół Obroty prawo-lewo Prędkości obrotowe 3500 / 6500 / 8000 / 10 000 obr./min Maks. średnica narzędzi frezarskich 230 mm Wysokość robocza wrzeciona 115 mm Osłony wrzeciona Główny silnik piły 5,5 kW Silnik frezarki 5,5 kW Europejski certyfikat CE

Stan: używany, Maks. średnica wiercenia w stali: 63 mm Maks. odległość osi wrzeciona od prowadnicy obudowy: 2000 mm Pionowa regulacja ramienia: 950 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 11-2000 /min. Godpfx Aet Trbkeb Neuh 5,5 kW Całkowita waga maszyny: 6900 kg W tym układ chłodzenia i kostka wiertnicza - patrz zdjęcie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Oznaczenie maszyny: Pionowe Centrum Obróbcze LCV-760 (typ z ruchomą kolumną) Producent: LEADWELL CNC Machines Mfg. Corp., Taichung, Tajwan Typ / Model: LCV-760 System sterowania: FANUC Oi-MD Dane techniczne • Obszar roboczy / przesuwy: - Przesuw osi X: 760 mm - Przesuw osi Y: 610 mm - Przesuw osi Z: 610 mm - Odległość od górnej powierzchni stołu (palety) do końca wrzeciona: 150 – 760 mm - Odległość od frontu kolumny do osi wrzeciona: 718 mm - Wymiary stołu: 850 × 600 mm - Dopuszczalna masa detalu: 400 kg - Konfiguracja stołu: rowki teowe M16 × P2.0 mm - Wysokość stołu (od podłogi): 1033 mm • Wrzeciono / napęd: - Obroty wrzeciona: 10 000 obr./min (opcjonalnie 12 000 obr./min) - Silnik wrzeciona: 18,5 / 24 kW (30 min / praca ciągła) - Maks. moment obrotowy wrzeciona: 95 Nm (67,5 ft-lb) - Stożek wrzeciona: 7/24 TAPER Nr 40 (BT-40) - Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: Ø 70 mm - Siła zacisku narzędzia: 1200 kgf - Przeniesienie napędu: pas zębaty HT.D - Chłodnica oleju wrzeciona: w komplecie - Sztywne gwintowanie: standard • Posuwy: - Posuw szybki (X / Y / Z): 32 / 32 / 32 m/min - Posuw roboczy: 10 m/min - Posuw ręczny: 2500 mm/min • Magazyn narzędzi (ATC): - Typ: zmieniacz ramieniowy - Pojemność magazynu: 30 narzędzi - Stożek narzędzia: BT-40 - Uchwyt/luzownik: MAS P40T-1 (JIS B-6339) - Maks. średnica narzędzia (sąsiadujące): Ø 80 mm - Maks. średnica narzędzia (swobodne): Ø 100 mm - Maks. długość narzędzia: 250 mm - Maks. masa narzędzia: 7 kg - Czas zmiany narzędzia (narzędzie–narzędzie): 2 s - Czas "chip-to-chip": 6 s • Zmiennik palet (APC): - Liczba palet: 2 - Sposób zmiany: hydrauliczny typu "swapper" - Czas zmiany palety: 12 s • Silniki: - Silnik wrzeciona: 18,5 kW (24 KM) - Silnik posuwu osi X: 4,5 kW (6,4 KM), moment 30 Nm - Silnik posuwu osi Y: 4,5 kW (6,4 KM), moment 30 Nm - Silnik posuwu osi Z: 3,88 kW (5,4 KM), moment 22 Nm - Silnik pompy hydraulicznej: 3 kW Guedpfxjxnlhgo Ab Noh - Silnik pompy smarującej: 0,01 kW - Silnik pompy chłodziwa: 0,76 kW • Prowadnice: - Oś X: SNS45C2SSCOEx3 (szerokość 600 mm, rozstaw 1000 mm) - Oś Y: SNS45LC2X151SLHx2 (szerokość 600 mm, rozstaw 600 mm) - Oś Z: SHS45R2SSCOEx1305×2 (rozstaw 500 mm) • Media / podłączenia: - Zasilanie elektryczne: 45 kVA - Sprężone powietrze: 0,6 MPa (87 psi) 400 l/min - Zbiornik oleju hydraulicznego: 400 l - Zbiornik smarowania: 2 l - Zbiornik chłodziwa: 300 l • Wymiary / masa: - Wysokość maszyny: 2885 mm - Powierzchnia zabudowy: 3510 × 2410 mm - Masa maszyny: 9200 – 9500 kg (wymagany udźwig ≈ 10 t) • Wydajność obróbcza: - Frezowanie: 230 cm³/min - Wiercenie: Ø 40 mm - Gwintowanie: M30

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: RM310119, długość posuwu oś X: 787 mm, długość posuwu osi Y: 508 mm, długość posuwu oś Z: 584 mm, średnica pinoli: 105 mm, szerokość stołu: 355 mm, długość stołu: 1 372 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 40 obr./min, obciążenie stołu: 600 kg, masa całkowita: 2 390 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 600 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, prąd wejściowy: 22 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wbudowane cykle programowania: Pozycja: Pozycjonowanie wrzeciona Wiercenie: Otwory proste, otwory na okręgu Otwory frezowane: Otwory wykonywane frezem - proste i na okręgu Łuki: Łuki w płaszczyźnie XY, XZ i YZ Gniazda: Prostokątne, kołowe , nieregularne Wyspa: Frezowanie wysp prostokątnych, kołowych i nieregularnych Profil: Prostokątny i kołowy, nieregularny Helisa: Zagłębianie po spirali Frezowanie: Linie proste w osi X, Y lub Z lub dowolne kombinacje Grawerowanie: Grawerowanie napisów Gwintowanie: Gwintowanie za pomocą gwintownika Frezowanie gwintów: Frezowanie gwintów za pomocą frezów kształtowych Kopiowanie: Kopiowanie serii cykli Lustro: Odbicie lustrzane Obrót: Obrót wokół osi Powtórzenie: Powtórzenie serii cykli Gusdpfxjwtnxnj Ab Noh Edytor kodów G Schowek

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. Gjdpfoirfavex Ab Nsuh ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Oznaczenie maszyny: Pionowe Centrum Obróbcze LCV-760 (typ z ruchomą kolumną) Producent: LEADWELL CNC Machines Mfg. Corp., Taichung, Tajwan Typ / Model: LCV-760 Guedpfoxnki Aex Ab Neh System sterowania: FANUC Oi-MD Dane techniczne • Obszar roboczy / przesuwy: - Przesuw osi X: 760 mm - Przesuw osi Y: 610 mm - Przesuw osi Z: 610 mm - Odległość od górnej powierzchni stołu (palety) do końca wrzeciona: 150 – 760 mm - Odległość od frontu kolumny do osi wrzeciona: 718 mm - Wymiary stołu: 850 × 600 mm - Dopuszczalna masa detalu: 400 kg - Konfiguracja stołu: rowki teowe M16 × P2.0 mm - Wysokość stołu (od podłogi): 1033 mm • Wrzeciono / napęd: - Obroty wrzeciona: 10 000 obr./min (opcjonalnie 12 000 obr./min) - Silnik wrzeciona: 18,5 / 24 kW (30 min / praca ciągła) - Maks. moment obrotowy wrzeciona: 95 Nm (67,5 ft-lb) - Stożek wrzeciona: 7/24 TAPER Nr 40 (BT-40) - Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: Ø 70 mm - Siła zacisku narzędzia: 1200 kgf - Przeniesienie napędu: pas zębaty HT.D - Chłodnica oleju wrzeciona: w komplecie - Sztywne gwintowanie: standard • Posuwy: - Posuw szybki (X / Y / Z): 32 / 32 / 32 m/min - Posuw roboczy: 10 m/min - Posuw ręczny: 2500 mm/min • Magazyn narzędzi (ATC): - Typ: zmieniacz ramieniowy - Pojemność magazynu: 30 narzędzi - Stożek narzędzia: BT-40 - Uchwyt/luzownik: MAS P40T-1 (JIS B-6339) - Maks. średnica narzędzia (sąsiadujące): Ø 80 mm - Maks. średnica narzędzia (swobodne): Ø 100 mm - Maks. długość narzędzia: 250 mm - Maks. masa narzędzia: 7 kg - Czas zmiany narzędzia (narzędzie–narzędzie): 2 s - Czas "chip-to-chip": 6 s • Zmiennik palet (APC): - Liczba palet: 2 - Sposób zmiany: hydrauliczny typu "swapper" - Czas zmiany palety: 12 s • Silniki: - Silnik wrzeciona: 18,5 kW (24 KM) - Silnik posuwu osi X: 4,5 kW (6,4 KM), moment 30 Nm - Silnik posuwu osi Y: 4,5 kW (6,4 KM), moment 30 Nm - Silnik posuwu osi Z: 3,88 kW (5,4 KM), moment 22 Nm - Silnik pompy hydraulicznej: 3 kW - Silnik pompy smarującej: 0,01 kW - Silnik pompy chłodziwa: 0,76 kW • Prowadnice: - Oś X: SNS45C2SSCOEx3 (szerokość 600 mm, rozstaw 1000 mm) - Oś Y: SNS45LC2X151SLHx2 (szerokość 600 mm, rozstaw 600 mm) - Oś Z: SHS45R2SSCOEx1305×2 (rozstaw 500 mm) • Media / podłączenia: - Zasilanie elektryczne: 45 kVA - Sprężone powietrze: 0,6 MPa (87 psi) 400 l/min - Zbiornik oleju hydraulicznego: 400 l - Zbiornik smarowania: 2 l - Zbiornik chłodziwa: 300 l • Wymiary / masa: - Wysokość maszyny: 2885 mm - Powierzchnia zabudowy: 3510 × 2410 mm - Masa maszyny: 9200 – 9500 kg (wymagany udźwig ≈ 10 t) • Wydajność obróbcza: - Frezowanie: 230 cm³/min - Wiercenie: Ø 40 mm - Gwintowanie: M30

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 2040 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Guedoin Uiljpfx Ab Neh Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 4100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 4100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Opis maszyny dla modelu 2017: Poziome centrum obróbcze NHX 5000 Producent: DMG MORI Co. Ltd. Typ / Model: NHX 5000_M730UM, seria J-NHX5000-C_C01 Rok produkcji: 2016 Sterowanie: MAPPS M730UM z CELOS / 21,5" ERGOline Touch Dane techniczne: • Pole robocze / przesuwy: - Przesuw w osiach X/Y/Z: 730 / 730 / 880 mm - Wymiary palety: 500 × 500 mm - Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 800 mm - Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 1 000 mm - Odległość centrum wrzeciona od powierzchni palety: 80 – 810 mm - Odległość środka palety do płaszczyzny odniesienia wrzeciona: 70 – 950 mm - Obciążenie palety: 500 kg [opcjonalnie 700 kg] - Liczba palet: 2 - Minimalny kąt pozycjonowania stołu: 1° [opcjonalnie stół obrotowy 0,001°] • Wydajność / wrzeciono / napęd: - Typ wrzeciona: wrzeciono napędzane speedMASTER® Gsdsxnkgnspfx Ab Nsuh - Zakres obrotów wrzeciona: 35 – 15 000 obr./min - Moc: 30,7 / 26 / 18,5 kW (15% ED / 30 min / praca ciągła) - Moment obrotowy: 207 / 95,5 Nm (10% / 100% pracy) - Stożek narzędziowy: BT40 / #40 - Magazyn narzędzi: 40 pozycji [opcjonalnie 60 / 120 / 180 / 240] - Maks. średnica narzędzia: 70 mm (przy sąsiadujących), 170 mm (wolna pozycja) - Maks. długość narzędzia: 550 mm - Maks. masa narzędzia: 12 kg - Czas wymiany narzędzia (chip-to-chip): 2,5 s - Prędkość przejazdu X/Y/Z: 60 m/min - Zakres posuwu: 0 – 60 000 mm/min - Przyspieszenie: 1 G • Masa / wymiary / zasilanie elektryczne: - Masa maszyny (z chłodziwem): ok. 12 000 kg - Powierzchnia zabudowy (szer. × dł.): 3 078 × 4 784 mm - Wysokość całkowita: 2 852 mm - Pojemność zbiornika chłodziwa: 800 l - Zasilanie: 37,3 kVA - Sprężone powietrze: 0,5 MPa / 420 l/min Wyposażenie / akcesoria: - Stół NC z pozycjonowaniem co 0,001° (DDM opcjonalnie) - Automatyczna wymiana 2 palet (obrotowy APC) - Dwie palety z gwintowanymi otworami i interfejsem do zamocowań hydraulicznych - Przenośnik wiórów (wyrzut tylni) - Układy bezpośredniego pomiaru X/Y/Z - Sonda wrzecionowa Renishaw OMP60 - System kontroli złamania narzędzia w magazynie - Interfejs chłodziwa wysokociśnieniowego (70 bar, Knoll) - Przełącznik chłodziwo/powietrze do podawania przez wrzeciono - Obrotowe okno inspekcyjne - Pistolet do chłodziwa - Interfejs separatora mgły olejowej Ø200 mm (LTA AC3002 opcjonalnie) - Automatyczne drzwi stacji załadunkowej - Wieża sygnalizacyjna (czerwony/żółty/zielony/niebieski) - Przenośny pulpit z pokrętłem ręcznym - Filtr powietrza do sprężonego powietrza - Transformator 45 kVA - Wysokociśnieniowa jednostka chłodzenia Knoll KF110/700 (7,0 MPa, 31 l/min) - Trzy wieże do mocowania hydraulicznego z szczękami podwójnymi - System CELOS z aplikacjami (Produkcja, Akcesoria, Wsparcie, Monitorowanie, Konfiguracja) - Sterowanie MAPPS M730UM z ekranem dotykowym 21,5" i panelem dodatkowym 15,6" - System zarządzania dostępem SmartKey®

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów Gujdjin Eyvspfx Ab Neh * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1520 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2000 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 1600 x 2500[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Godsin Eztopfx Ab Neuh Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1020 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 2000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. Guedpfsin Ezdox Ab Noh NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Gjdpoin Etzsfx Ab Nsuh Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1325 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1300 x 2500 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje ~1400 x 3000[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Gusdpfxjin Eu Hs Ab Njh Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1012 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Gujdjin Ewzjpfx Ab Nsh KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 1200 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 3100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. Gedpfjin Eqfox Ab Nsuh NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Cgikwtkhnc STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 2030 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Gusdpfxein Ek De Ab Noh OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego