Używane Wieża Sygnalizacyjna na sprzedaż (737)

Stan: używany, Wieże sygnalizacyjne, światła sygnalizacyjne, lampa sygnalizacyjna, wskaźnik świetlny, wieża sygnalizacyjna, system alarmowy sygnału świetlnego -Producent: Deckma, lampa sygnalizacyjna -Lampy sygnalizacyjne: 8 sztuk, patrz zdjęcia -Sygnał dźwiękowy: 2 tony Gsdpfet Acxrex Aftekc -Wymiary: 450/290/H740 mm -Waga: 8,6 kg

Stan: dobry (używany), Wieże sygnalizacyjne, światła sygnalizacyjne, lampa sygnalizacyjna, lampa kontrolna -Producent: Rittal, lampka sygnalizacyjna SZ 2368.000 -Cena: za sztukę -Liczba: 2 szt. Gkjdofmm Daepfx Aftec -Wymiary: Ø 70 x 365 mm -Waga: 0,4 kg/szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, producent sterowników: MITSUBISHI, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 300 mm Skok osi Y: 250 mm Skok osi Z: 250 mm Zakres prędkości obrotowej: 60–15 000 obr./min Regulacja prędkości obrotowej: płynna Automatyczna zmiana narzędzi: pionowa Liczba miejsc w magazynie: 12 Uchwyt narzędzi: SK 30 Gedpfx Ajz Hxb Ueftokc Powierzchnia mocowania: 400 × 250 mm DANE MASZYNY Sterowanie ścieżką: MITSUBISHI Szerokość szczęki: 100 mm WYPOSAŻENIE Sztywny stół kątowy Podwójny system zmiany palet 4 × imadła Allmatic Różne uchwyty narzędzi SK 30 Elektroniczne pokrętło ręczne Pełna kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi i oświetleniem wewnętrznym System chłodzenia wewnętrznego (IKZ) z filtrem taśmowym Instalacja chłodzenia Dwukolorowa lampa sygnalizacyjna Odprowadzacz wiórów 6 × podpory maszynowe Instrukcje obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 35 000 h, przebieg osi X: 1 140 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 810 mm, producent sterowników: MITSUBISHI, model sterownika: M720 SSS, obciążenie stołu: 850 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta 4-osiowa maszyna Pinnacle BX300A została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się prędkością wrzeciona wynoszącą 15 000 obr/min, stołem o wymiarach 1300 × 610 mm i 24-pozycyjnym magazynem narzędzi. Wyposażona w system sterowania Mitsubishi M720VS, obsługuje złożoną obróbkę z ciągłym obrotem w osi C i pochylaniem w osi B. Zachęcamy do zakupu pionowego centrum obróbczego Pinnacle BX300A. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Podmuch powietrza przez wrzeciono • Stół obrotowy z przeciwpodporą i blokadą hydrauliczną - obrót o 360 • Skale liniowe Heidenhain na osiach X, Y, Z; enkodery obrotowe na osiach A i C • Płyn chłodzący przez wrzeciono, 20 bar + niskociśnieniowy układ chłodzenia • Sonda przedmiotu obrabianego Renishaw OMP60 + odbiornik // Sonda narzędziowa Renishaw TS27R • System płukania wiórów • Łańcuchowy przenośnik wiórów • Osłony teleskopowe dla osi X, Y, Z • Pełna obudowa maszyny z blokadą drzwi bezpieczeństwa • Centralny układ smarowania z chłodnicą oleju Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn Gjdpfx Afez Ea Sxstokc • Stan: bardzo dobry, niski czas pracy • Gotowy do testów Korzyści techniczne dla maszyn • Oś b (głowica uchylna): -120° do +120° • Oś c (stół obrotowy): 360° ciągły obrót • 24-pozycyjny bębnowy magazynek narzędzi • Rozmiar stołu: 1300 × 610 mm Informacje dodatkowe Dodatkowe wyposażenie Oświetlenie obszaru roboczego Wieża sygnalizacyjna Pistolety do powietrza i chłodziwa Pokrętło MPG Chłodzenie szafy elektrycznej za pomocą klimatyzatora System kontroli temperatury wrzeciona i śrub kulowych Separator oleju chłodzącego Zestaw narzędzi konserwacyjnych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: MAZATROL, model sterownika: SmoothG, całkowita wysokość: 2 840 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, masa całkowita: 7 100 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, waga narzędzia: 8 000 g, długość produktu (maks.): 3 060 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Mazak VARIAXIS J-500/5X została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 18 000 obr./min oraz prędkością posuwu szybkiego wynoszącą 30 000 mm/min. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi o pojemności 30 narzędzi oraz solidny stół o wymiarach 500 x 400 mm. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego Mazak VARIAXIS J-500/5X, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: MAZATROL SmoothX z 19-calowym kolorowym ekranem dotykowymZakres roboczy i skoki • Pochylenie osi A: od -120° do +30° • Obrót w osi C: ±360° • Krok indeksowania osi A/C: 0,0001° • Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Maksymalny posuw skrawania w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Czas indeksowania osi A: 0,6 s na 90° • Czas indeksowania osi C: 0,55 s na 90° / 1,05 s na 180°Stół i prześwity • Stół uchylny/obrotowy (osie A/C) • Wymiary stołu: 500 × 400 mm • Stół z rowkami teowymi (zgodnie z ostateczną konfiguracją) Gkodpfx Ajz Iqgrsftsc • Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu (stół w pozycji poziomej): 50–560 mm • Odległość od czopa wrzeciona do środka stołu (stół w pozycji pionowej): 40–550 mmWrzeciono • Chłodziarka wrzeciona ze zbiornikiem oleju chłodzącego o pojemności 16 l • Programowalna orientacja wrzeciona z dokładnością do 1°Magazyn narzędzi i automatyczny system wymiany narzędzi (ATC) • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) z funkcją odzyskiwania; cyfrowy wyświetlacz magazynu narzędzi oraz zewnętrzny panel sterowania • Wybór narzędzi: stałe adresy z automatycznym wyborem najkrótszej ścieżki • Sworzeń wyciągający: Yamazaki ANSI • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy sąsiednich narzędziach: 90 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pustych sąsiednich kieszeniach: 130 mm • Czas od początku do końca operacji: 6,20 sPomiar i sondowanie • Radiowa sonda do pomiaru obrabianego elementu Renishaw RMP600 • System MAZA-CHECK • Automatyczny pomiar długości narzędzia i wykrywanie złamania narzędzia • Automatyczny pomiar długości narzędzia G37 • System pozycjonowania bezwzględnegoZarządzanie chłodziwem i wiórami • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa przez narzędzie: ok. 15 kgf/cm² (≈14,7 bar), ok. 35 l/min • Zbiornik chłodziwa: 300 L • System płukania chłodziwem oraz ręczny pistolet do płukania • Chłodzenie śrub kulowych osi X/Y/Z • Powietrzny strumień do obrabianego elementuSterowanie i oprogramowanie • Sterowanie CNC MAZATROL SmoothX • Pakiet programistyczny EIA/ISO • Sterowanie symultaniczne w 5 osiach • Dodatkowy pakiet do obróbki 5-osiowej dla SmoothX • Obrót współrzędnych 3D • Płynne, synchroniczne gwintowanie • Stała nachylenia G00 (optymalizacja szybkiego przesuwu) • Płynne wznowienie pracy • Pochylona płaszczyzna obróbki • Posuw odwrotny do czasu • Rozszerzone przesunięcia robocze: 300 par • Makra zmienne: 600 zmiennych • Obróbka z dużą prędkością i wygładzanie • Kompensacja geometryczna dla osi obrotowych • Interfejsy: USB, LAN, karta SDKonstrukcja, bezpieczeństwo i inne cechy • Elektroniczne pokrętło ręczne • Trójkolorowa wieża sygnalizacyjna • Automatyczne włączanie/wyłączanie maszyny i rozgrzewanie • Rolkowe prowadnice liniowe • Pełna obudowa z górną pokrywą; drzwi operatora z blokadą • Oświetlenie obszaru roboczego • Inteligentna osłona bezpieczeństwa (ISS) • Oznaczenie CE Wyposażenie dodatkowe

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna komórka robotyczna BK z robotem Yaskawa, osłoną bezpieczeństwa i przenośnikiem taśmowym. Wyposażona w panel sterowania z ekranem i wieżą sygnalizacyjną. Szczegóły: Gkodpfx Asz Ip R Njftec Marka: BK automation Marka robota/sterownika robota: Yaskawa Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej z przezroczystą osłoną (pleksa) Funkcja: pakowanie małych elementów poprzez składanie, klejenie i zamykanie pudełek Transport: przenośnik taśmowy Sterowanie: panel sterowania z ekranem, przyciskami i przyciskiem awaryjnego zatrzymania Sygnalizacja: wieża sygnalizacyjna (czerwona/żółta/zielona) Oznaczenie na obudowie maszyny: BK automation Wymiary: 475x155x235 cm Akcesoria: różne dodatkowe uchwyty o różnych wymiarach Stan: używany Uwaga: w przypadku tej pozycji demontaż i koszty transportu są obowiązkowe i obciążają kupującego. Zewnętrzna firma (Auction Logistics) zajmuje się demontażem, przygotowuje do transportu i ładuje na ciężarówkę kupującego. Koszty te w całości obciążają kupującego. W przypadku tej pozycji wynoszą one 325 euro netto (bez VAT).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Cyfrowa maszyna do druku etykiet • Producent: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Rok produkcji: 2024 • Maszyna była regularnie serwisowana w ramach umowy serwisowej _____ SPECYFIKACJA TECHNICZNA System druku • Cyfrowy system druku etykiet oparty na tonerze • Rozdzielczość: 1200 × 1200 dpi × 8 bitów • Równoważna jakość obrazu do 1200 × 3600 dpi • Maksymalny rozmiar obrazu do druku: 1195 × 320 mm • Szerokość wstęgi w obecnej konfiguracji: 325–333 mm Prędkości produkcyjne W zależności od podłoża: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maszyna była głównie eksploatowana z prędkością 13,5 m/min, ponieważ obecny właściciel osiągał preferowaną jakość druku przy tej prędkości. Dostępne są wszystkie cztery poziomy prędkości produkcyjnej. _____ KONTROLER • Konica Minolta IC-605B • Zintegrowany kontroler • Ekran operatorski • Możliwość bezpośredniego druku PDF z pamięci USB • Wieża sygnalizacyjna Patlite LR4-PP _____ ODWIJAK / ZWIJAK Maszyna jest dostarczana w komplecie z: • Zintegrowanym systemem prowadzenia wstęgi BST Gksdpszx Ri Djfx Aftec • Systemem prowadzenia wstęgi BST w obu jednostkach nawijających Zapewnia to stabilny i precyzyjny transport wstęgi w całym procesie produkcyjnym. _____ WYPOSAŻENIE DO NADDRUKU Maszyna jest wyposażona w: Zestaw do nadruku z czujnikiem docisku/rejestracji Umożliwia to precyzyjny nadruk na wcześniej wydrukowanym w sposób konwencjonalny materiale etykiet, co czyni maszynę szczególnie interesującą w środowiskach produkcyjnych opartych na rozwiązaniach hybrydowych. _____ CZYSZCZENIE WSTĘGI I KONTROLA STATYCZNA W zestawie: • System czyszczenia wstęgi do AccurioLabel • Eliminator elektrostatyczny • Szczotka antystatyczna SWG-400 Te systemy wspierają czyste obchodzenie się z podłożem i niezawodną produkcję, szczególnie podczas przetwarzania delikatnych materiałów etykietowych. _____ WYPOSAŻENIE DO CIĘCIA W zestawie: • System noży zgniatających do cięcia wzdłużnego • 3 pneumatyczne noże • Uchwyty noży Według obecnego właściciela, to wyposażenie nigdy nie było używane. _____ WYPOSAŻENIE DO DOPROWADZANIA SPRĘŻONEGO POWIETRZA W zestawie:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przepust belki: 65 mm, Wyposażenie: podajnik prętów, transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Wieża narzędziowa Liczba wież: 3 Uchwyt narzędzi: VDI 25 Koło zębate W Główna i przeciwstawna wrzeciono Prędkość obrotowa głównego i przeciwstawnego wrzeciona: do 6 000 obr./min Średnica otworu na pręt: 65 mm DANE MASZYNY Pojemnik na płyn chłodzący: 600 l Ciśnienie płynu chłodzącego: 8 / 18 bar WYPOSAŻENIE System do usuwania obrabianych elementów Uchwyt trzpieczeniowy HS / GS Axfix Odprowadzacz wiórów Gkjdpfx Afjz Ibf Estec Pojemnik na płyn chłodzący z koszem filtracyjnym Pompa płynu chłodzącego Agregat chłodniczy do płynu chłodzącego FMB Turbo 10-65, podajnik prętów o długości 3 m

Stan: używany, Dane techniczne: maks. średnica obrabianego detalu: 320 mm długość toczenia: 1040 mm sterowanie: OSP E 100 L Dialog Fanuc średnica obrotowa nad suportem: 530 mm standardowa średnica obrabianego detalu: 350 mm maks. rozstaw między wrzecionami: 1200 mm maks. średnica obrabianego detalu: 525 mm skok osi X1: 500 mm skok osi X2: 350 mm skok osi Y1: 160 (+80/-80) mm skok osi Z1: 1200 mm skok osi Z2: 1200 mm moc wrzeciona 1: 22 kW prędkość obrotowa wrzeciona 1: 3800 obr./min mocowanie wrzeciona: JIS A2-8 otwór wrzeciona: 80 mm średnica pręta: 65 mm oś C: 0,001° liczba wieżek: 2 wieża nr 1 – liczba stanowisk / liczba stanowisk z napędem: 12/12 prędkość obrotowa narzędzia w wieży 1: 4500 obr./min wieża nr 2 – liczba stanowisk / liczba stanowisk z napędem: 12/12 prędkość posuwu szybkiego osi X: 20 m/min prędkość posuwu szybkiego osi Z: 25 m/min całkowite zapotrzebowanie na moc: 33 kVA masa maszyny (ok.): 10 t wymiary gabarytowe (ok.): 6,0 x 2,5 x 2,3 m chłodzenie wysokociśnieniowe: Interlit 8/20 bar Wyposażenie dodatkowe: odciąg wiórów licznik detali licznik ogólny urządzenie do pomiaru narzędzi trójkolorowa lampa sygnalizacyjna monitor obciążenia wrzeciona B uchwyt trzpiecowy SMW 300 mm dla wrzeciona 1 Gedpfx Aoz Ig Swsftekc OKUMA LT 300 to wysokiej jakości centrum tokarsko-frezarskie z dwoma wieżkami. Górna wieża posiada napędzane narzędzia i oś Y, a dolna wieża ma napędzane narzędzia. Posiada główne i przeciwne wrzeciono. Umożliwia to jednoczesną obróbkę za pomocą 2 wieżek. Obróbka o wysokiej wydajności i przy wysokich prędkościach jest możliwa dzięki zastosowaniu maksymalnie 24 napędzanych narzędzi. Zamontowany jest system chłodzenia wysokociśnieniowego Interlit, typ 8/20 bar, z 2 regulowanymi częstotliwościowo pompami wysokociśnieniowymi, chłodziarką cieczy chłodzącej i filtrem taśmowym działającym na zasadzie grawitacji. Maszyna jest w doskonałym stanie. Dostępnych jest 7 identycznych maszyn wyprodukowanych w latach 2005–2008.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: maks. średnica obrabianego elementu: 350 mm długość obróbki: 1040 mm sterowanie: OSP E 100 L Fanuc średnica obrotowa nad stołem: 550 mm maks. rozstaw między końcami: 1200 mm maks. średnica obrabianego elementu: 550 mm skok osi X 1: 270 skok osi X 2: 230 mm skok osi Y 1: 120 (±60) mm skok osi Z 1: 930 mm skok osi Z 2: 920 mm moc wrzeciona 1: 22 / 15 kW prędkość obrotowa wrzeciona 1: 5000 obr./min mocowanie wrzeciona: JIS A2-8 średnica pręta: 65 mm oś C: 0,001° liczba wieżek: 2 wieża nr 1, liczba stanowisk / liczba stanowisk z napędem: 12 / 12 VDI 40 prędkość obrotowa narzędzia w wieży 1: 4500 obr./min moc napędu narzędzia w wieży 1: 7,0 / 3,3 kW wieża nr 2, liczba stanowisk / liczba stanowisk z napędem: 12 / 12 VDI 40 prędkość obrotowa narzędzia w wieży 2: 4500 obr./min moc napędu narzędzia w wieży 2: 7,0 / 3,3 kW szyboprędkość osi X: 30 m/min szyboprędkość osi Y: 26 m/min szyboprędkość osi Z: 40 m/min Gsdpfx Afjz Ig Sqotekc całkowite zapotrzebowanie mocy: 33 kVA masa maszyny ok.: 10 t wymagane miejsce ok.: 7,0 x 2,3 x 2,3 m Akcesoria: odciąg wiórów licznik detali licznik ogólny sondowanie narzędzi lampka sygnalizacyjna trójkolorowa monitor obciążenia wrzeciona B uchwyt trzpiecowy 300 mm do wrzeciona 1 OKUMA Twin Star LT 300 MY to wysokiej jakości centrum obróbkowo-frezarskie z dwiema wieżkami, każda wyposażona w 12 napędzanych narzędzi i osią Y. Posiada dwa wrzeciona, co umożliwia jednoczesną obróbkę przy użyciu 2 wieżek. Obróbka o wysokiej wydajności i dużej prędkości jest możliwa dzięki wykorzystaniu 24 stanowisk z napędem. Przenoszenie detali z wrzeciona 1 do wrzeciona 2 odbywa się poprzez chwytak przy zsynchronizowanej prędkości obrotowej. Maszyny są wyposażone w układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem, 40 barów, i filtr taśmowy. Dostępnych jest 7 identycznych maszyn. Dostawa w 50. tygodniu 2026 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Możliwość zakupu robota uniwersalnego UR5 wraz z podajnikiem G-loader, co zapewnia automatyczne załadunek i rozładunek obrabiarek CNC. W zestawie: Robot UR5, kontroler, panel sterowania z ekranem dotykowym oraz kable połączeniowe Oprogramowanie (interfejs graficzny) Godpfxjz Niqaj Aftekc Stół z miejscem do przechowywania kontrolera oraz punktem montażowym dla ekranu dotykowego System pozycjonowania produktu (wraz z magazynkiem na nośniki produktów) Chwytak (wraz z zaworem) Jednostka do przedmuchu powietrzem (wraz z zaworem) Jednostka do oczyszczania sprężonego powietrza Wieża sygnalizacyjna Udźwig 5 kg Zasięg roboczy od punktu obrotu 850 mm Zakres orientacji 720° Siła chwytu od 10 do 200 N Rozwarcie chwytaka od 0 do 84 mm Pełna specyfikacja techniczna w załączonym dokumencie. Dostępny od ręki. Możliwość obejrzenia robota w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu w Belgii. Uwaga: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane w oparciu o najlepszą naszą wiedzę i przekonanie. Informacje te są udostępniane w dobrej wierze, jednak nie gwarantujemy ich dokładności. W związku z tym, informacje te nie są wiążące i nie stanowią warunku umownego. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów podczas oględzin urządzenia. Aby zaoszczędzić naszym klientom niepotrzebnych kosztów podróży, w większości przypadków rekomendujemy organizację wirtualnej inspekcji wideo.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 351 h, producent sterowników: FANUC, model sterownika: i Series iPlus, Ta 4-osiowa obrabiarka DN Solutions DNX 2100S Advanced została wyprodukowana w 2025 roku. Wyposażona jest w układ sterowania FANUC i-Series, konfigurację 6-osiową, w tym osie B i C, oraz magazyn narzędzi z 60 pozycjami. Maszyna oferuje pełne możliwości frezowania obwiedniowego, chłodzenie wrzeciona do 70 barów oraz system pomiarowy Renishaw. Zachęcamy do zakupu centrum frezarskiego DN Solutions DNX 2100S. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Konfiguracja osi: 6 osi (X, Y, Z, B, C1, C2) • Wrzeciono frezujące w osi B (dokładność indeksowania 0,0001°) • Frezowanie/wrzeciono główne: • Interfejs narzędzia: HSK-C63 • Prędkość maksymalna: 12000 obr. • Moc: 18,5 / 15 kW • Maks. moment obrotowy: 58 Nm • Skok osi B: 240° (±120°) • Lewe wrzeciono: • Rozmiar uchwytu: Ø255 mm (10") • Prędkość maksymalna: 4000 obr. • Moc: 22 / 15 kW • Maks. moment obrotowy: 456 Nm • Wrzeciono prawe (podrzędne): • Rozmiar uchwytu: Ø210 mm (8") • Prędkość maksymalna: 5000 obr. Gjdpozv Ruuefx Aftjkc • Moc: 18,5 / 15 kW • Maks. moment obrotowy: 326 Nm • Magazyn narzędzi: 60 pozycji • Cechy: Napędzane narzędzia, Możliwość pełnego toczenia • Chłodzenie przez wrzeciono: 70 bar • Programowalne ciśnienie chłodziwa (7 kroków) • Płyn chłodzący przez przeciwległe wrzeciono • Odpieniacz oleju • Mycie uchwytu • Mycie obszaru roboczego: 4,5 bara • Monitorowanie poziomu i ciśnienia chłodziwa • Przygotowanie kolektora mgły olejowej • Zawiasowy taśmowy przenośnik wiórów • System pomiarowy Renishaw (głowica pomiarowa w zestawie) • Automatyczny pomiar narzędzi • Radiowy system pomiaru narzędzi RMP60 • Ręczny generator impulsów (MPG) • 3-kolorowa wieża sygnalizacyjna • Automatyczny podajnik prętów: 1 metr (w zestawie) • Pakiet interfejsu podajnika prętów • Przenośnik części z taśmą • Wyrzucanie części z wrzeciona pomocniczego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 350 h, przebieg osi X: 3 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego Hypertherm HPR130XD została wyprodukowana w 2013 roku. Charakteryzuje się mocą wyjściową 130 A przy 100% cyklu pracy i działa przy napięciu wejściowym 400 V. Dołączona do zestawu jednostka odciągowa TEKA ma natężenie przepływu objętościowego wynoszące 7500 m³/h oraz moc silnika 7,5 kW. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia plazmowego, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny Hypertherm HPR130XD. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Moc wyjściowa systemu plazmowego: 5 A/82 V – 130 A/132 V (cykl pracy 100% przy 130 A, 150 V)- Napięcie wejściowe systemu plazmowego (U1): 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz- Prąd wejściowy systemu plazmowego (I1max): 32 A- Moc znamionowa systemu plazmowego (S1): 22 kVA- Napięcie w obwodzie otwartym systemu plazmowego (U0): 311 V- Model urządzenia do odprowadzania powietrza: Filtercube 4H- Rok produkcji urządzenia do odprowadzania powietrza: 04/2013- Przepływ objętościowy urządzenia do odprowadzania powietrza: 7500 m³/h- Maksymalne ciśnienie statyczne w układzie odciągu powietrza: 3950 Pa- Moc silnika urządzenia do odprowadzania powietrza: 7,5 kW- Prąd znamionowy urządzenia do wywiewu powietrza: 15,5 A- Napięcie zasilania systemu wywiewu powietrza: 400 V (3 fazy + N + PE), 50 Hz- Napięcie sterujące wentylatora wyciągowego: 230 V- Masa/waga systemu wywiewu powietrza: 380 kg- Klasa ochrony systemu wywiewu powietrza: IP54- Napędy szafy sterowniczej / elektrycznej: komponenty ECOVARIO / KOCH (napęd Y1, napęd X, napęd XX, napęd Z) Gkjdjzvxq Repfx Aftjc Wyposażenie dodatkowe: Zestaw butli gazowych z regulatorami, wieża sygnalizacyjna ze wskaźnikami stanu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: MAZATROL, model sterownika: SmoothG, całkowita wysokość: 2 807 mm, obciążenie stołu: 1 200 kg, masa całkowita: 6 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, waga narzędzia: 8 000 g, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna Mazak VCN-530C została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 1 050 mm, skokiem osi Y wynoszącym 530 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 510 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 1 300 x 550 mm i maksymalnym obciążeniu 1 200 kg. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego Mazak VCN-530C, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Obszar roboczy i skoki • Odległość od stołu do czubka wrzeciona: 150–660 mm • Od powierzchni kolumny do środka wrzeciona: 586 mmStół • Wymiary: 1 300 × 550 mm • Rowki teowe: 5 × 18 mm; podziałka 100 mmWrzeciono • Napęd: elektrycznie wybierany, dwuzakresowy • Średnica otworu łożyska wrzeciona: 70 mm • Czas przyspieszenia: 2,0 s • Moc silnika: 18,5 kW (5 min) / 11 kW (40% ED) / 7,5 kW (S1)Prędkości posuwu • Przesuw szybki X/Y/Z: 42 m/min • Posuw skrawania X/Y/Z: 1–42 000 mm/minAutomatyczny zmieniacz narzędzi Gsdsz Iqy Eepfx Aftskc • Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm (narzędzia sąsiadujące) / 125 mm (puste gniazda sąsiadujące) • Maksymalna długość narzędzia: 350 mm (od linii pomiarowej) • Wybór narzędzia: pamięć losowa MAZATROL, najkrótsza ścieżka • Czas przejazdu między narzędziami: 1,3 sZarządzanie chłodziwem i wiórami • Wysokociśnieniowy chłodziwo przepływające przez wrzeciono: ok. 15 kgf/cm² (~14,7 bar) • Zbiornik chłodziwa: 250 l • Płukanie chłodziwem pokryw • Ręczny pistolet do płukania • Oczyszczanie elementu obrabianego strumieniem powietrza • Przygotowanie do odciągania mgłyFunkcje sterowania i przygotowanie do pomiaru sondą • Synchroniczne gwintowanie • Maksymalny rozmiar programu: 8 MB • Stała nachylenia G00 (optymalizacja ruchu szybkiego) • Przygotowanie do pracy z sondą pomiarową Renishaw OMP60Wymiary maszyny • Powierzchnia zajmowana na podłodze: 2 880 × 3 102 mm Wyposażenie dodatkowe • Stół obrotowy Kitagawa NC, seria MR250 (typ: MR250RAE13) • Data produkcji: październik 2020 r. • Waga: 85 kg • W zestawie znajduje się mechaniczny uchwyt montażowy do modelu MR250 • Przenośnik wiórów CROWTHER z pasem zawiasowym po lewej stronie • Dodatkowe oświetlenie obszaru roboczego • Trójkolorowa wieża sygnalizacyjna LED • Polskie instrukcje obsługi i etykiety bezpieczeństwa Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 687 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9353740, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 318 mm, długość toczenia: 470 mm, średnica toczenia: 260 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Z: 600 mm, moc silnika wrzeciona: 15 W, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, długość posuwu oś X: 220 mm, długość posuwu oś Z: 600 mm, średnica pinoli: 52 mm, masa całkowita: 3 600 kg, przepust belki: 52 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Wysokoprecyzyjna tokarka CNC Accuway Machinery UT200-M wyposażona w narzędzia napędzane oraz oś C, idealna do wymagającej i szybkiej obróbki. Najważniejsze cechy: - Model: UT200-M - Producent: Accuway Machinery (Tajwan) - Rok produkcji: 2023 Godpeytpbpsfx Aftskc - Sterowanie: Fanuc Series 0i-TF Plus - Wbudowany manualny przewodnik ułatwiający programowanie i symulację Parametry techniczne: - Maksymalna średnica toczenia: 260 mm - Maksymalna długość toczenia: 470 mm - Średnica przedmiotu nad łożem: 505 mm - Średnica przedmiotu nad suportem: 318 mm - Liczba pozycji narzędzi w głowicy rewolwerowej: 12 - Zakres obrotów wrzeciona: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 obr/min - Średnica konika: 75 mm - Stożek konika: MT#4 Wymiary i masa: - Długość: 2,9 m - Szerokość: 1,6 m - Wysokość: 1,9 m - Waga: 3 600 kg Wyposażenie dodatkowe: - 8 opraw narzędziowych (5 do toczenia zewnętrznego, 3 do toczenia wewnętrznego) - Przenośnik wiórów - Wózek na wióry - Wieża sygnalizacyjna (światła czerwone/żółte/zielone) – status maszyny w czasie rzeczywistym - Instrukcja manualna – łatwiejsze ręczne programowanie i weryfikacja ścieżki Maszyna zakupiona jako nowa w sierpniu 2024 roku, używana minimalnie w stosunku do pełnych możliwości, natychmiast gotowa do pracy. W celu uzyskania dodatkowych informacji na temat stanu technicznego, negocjacji cenowych, szczegółów technicznych lub umówienia oględzin, proszę o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 34, przelot wrzeciona: 86 mm, masa całkowita: 16 000 kg, Ośrodek obróbki skrawaniem (toczenie i frezowanie) – przejęcie działalności Producent: Mori Seiki / Model: MT 250S / 1500 / Rok produkcji: 2000 / Remont za 200 000 euro Stan: dobry, Sterowanie: CNC Mori Seiki MSC 501 Dane techniczne: patrz załącznik PDF Maks. średnica toczenia: 570 mm Długość toczenia: 1530 mm Maks. średnica obrotu: 800 mm Maks. średnica obrotu przy przesuwie poprzecznym: 420 – 860 mm Odstęp między wrzecionami: 1828 mm Gkodpfxezxg Suo Aftoc Główne wrzeciono: Zakres prędkości obrotowych: 35 – 3500 min⁻¹ Moc głównego wrzeciona: 18,5 kW / 15 kW Liczba prędkości obrotowych: 2 Kołnierz wrzeciona: JIS A2-8 Maks. średnica pręta: 73 mm Otwór wrzeciona: 86 mm Średnica łożyska wrzeciona: 130 mm Oś C: 0,001° Wrzeciono przeciwne: Prędkości obrotowe wrzeciona przeciwnego: 50 – 3500 min⁻¹ Moc wrzeciona przeciwnego: 11 / 7,5 kW Liczba prędkości obrotowych: 2 Kołnierz wrzeciona: JIS A2-6 Maks. średnica pręta: 60 mm Otwór wrzeciona: 73 mm Średnica łożyska wrzeciona: 110 mm Oś C: 0,001° Wrzeciono frezujące: Prędkości obrotowe wrzeciona: 8000 min⁻¹ Moc: 7,5 kW / 5,5 kW Stożek narzędziowy: KM 63 Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm Oś B: 120° / 105° Rozdzielczość: B 0,001° Liczba narzędzi: 42 Stożek narzędziowy: KM 63 Maks. średnica narzędzia: 80 / 125 mm Maks. długość narzędzia: 400 mm Maks. waga narzędzia: 8 kg Czas wymiany narzędzia: 1,6 s Oś X: 635 mm / Oś Y: + / - 110 mm / Oś Z: 1595 mm / Oś B: 120° / 105° + Uchwyt: Szybki posuw (X/Y/Z): 24 / 24 / 30 m/min Maks. prędkość posuwu: 30 000 mm/min / Całkowita moc: 72,3 kW / Waga: 22 tony / Wymiary: 7,0 x 3,5 x 3,5 m, podpórka. 30 Podpórka stała: Niepotrzebna 31 Pojemność magazynu narzędzi: 42 32 Odprowadzacz wiórów: Obecny 33 Typ odprowadzacza wiórów: Taśmowy 34 Pojemnik na wióry: Obecny 35 System chłodzenia: Standardowy (635 W / 1040 W) 36 Dostarczanie chłodziwa przez wrzeciono narzędziowe: Obecne 37 Czyszczenie uchwytu sprężonym powietrzem (wrzeciono 1): Obecne 38 Czyszczenie uchwytu sprężonym powietrzem (wrzeciono 2): Obecne 39 Urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi (w maszynie, wrzeciono 1): Automatyczne 40 Podajnik prętów: Tylko interfejs 41 System pomiarowy osi X: Heidenhain 42 Sygnalizacja świetlna: Trójstopniowa wieża sygnalizacyjna (czerwony, biały, zielony) 43 Pedał do obsługi uchwytu: Podwójny pedał 44 Podpórka: Automatycznie centrująca podpórka (programowalna) 45 Typ automatycznie centrującej podpórki: SLU3 (SMW) 46 Jednostka podpórki (SMW): Obecna 47 Drzwi automatyczne: Obecne 48 Ciecz hydrauliczna (węglowodór fluorowany): Niekompatybilna 49 Liczba liczników całkowitych: 1 50 Liczba liczników wyrobów: 1 51 Automatyczne wyłączanie: Obecne 52 Język ekranu NC: Hiszpański 53 Język ekranu komputera: Hiszpański 54 Język ekranu ostrzegawczego: Hiszpański 55 Pojemność pamięci programu części (m): 1160 m 56 Liczba zapisanych programów: 125 57 Liczba par korekcji narzędzi: 240 58 Opcjonalne ukrywanie linii programu: Wykonanie za pomocą klawiszy funkcyjnych 59 Programowalny wprowadzanie danych: Obecne 60 Liczba wspólnych zmiennych dla makr użytkownika: 600 61 Monitorowanie zużycia narzędzi: B 62 Liczba monitorowań zużycia narzędzi (MORI): Maks. 128 PAR * 4 63 MONITOROWANIE OBCIĄŻENIA: B

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 165 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 700 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, całkowita szerokość: 2 360 mm, producent sterowników: FANUC, długość produktu (maks.): 3 880 mm, liczba osi: 8, Ta 8-osiowa maszyna DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY została wyprodukowana w 2023 roku. Jest to egzemplarz fabrycznie nowy, model wystawowy. Maszyna posiada konfigurację z dwoma wrzecionami i dwoma rewolwerami, a jej maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 5 000 obr./min, a średnica pręta roboczego – 65 mm. Maszyna jest wyposażona w 24 stanowiska rewolwerowe oraz linearne prowadnice rolkowe o wysokiej sztywności, zapewniające zwiększoną stabilność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości możliwości toczenia, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas centrum tokarsko-frezarskiego DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Rozmiar uchwytu: 8" (204 mm) • Długość pręta: 65 mm • Skok X1/X2: 165 / 100 mm • Skok osi Z1/Z2: 700 / 700 mm • Przesuw w osi Y1/Y2: 30 / 40 mm Gkjdpfx Aeyrtbqeftoc • Moc silnika wrzeciona: 22 / 18,5 / 15 kW • Liczba stanowisk rewolweru: 24 (12 + 12) • Interfejs rewolweru: BMT 55 • Typ prowadnic: liniowe prowadnice rolkowe o wysokiej sztywności • Typ wrzeciona: wrzeciono z wbudowanym silnikiem o szerokim zakresie prędkości obrotowych • Możliwości rewolweru: górny i dolny rewolwer z osią Y oraz po 12 napędzanych stanowisk każdy • Konstrukcja: Wysoce stabilna konstrukcja osi Y przeznaczona do seryjnej produkcji wielkoseryjnej Wyposażenie dodatkowe • Chłodzenie i filtracja: Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa przez rewolwer; Odpływ oleju • Funkcje wrzeciona pomocniczego: doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono pomocnicze; wyrzutnik detali • Obsługa detali: Łapacz detali; przenośnik detali dla obu wrzecion • Kalibracja: Urządzenie do ustawiania narzędzi (auto-elektryczne) • Automatyzacja i interfejsy: Klimatyzacja (szafa elektryczna); Interfejs podajnika prętów; 3-kolorowa wieża sygnalizacyjna • Opcjonalnie: Przenośnik wiórów (przenośnik taśmowy z zawiasami). Cena na zapytanie Dodatkowe informacje Stan jak nowy, model z salonu wystawowego Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 210 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 została wyprodukowana w 2016 roku. Wyposażona jest w kompletną, dźwiękochłonną obudowę zabezpieczającą z przesuwnymi drzwiami widokowymi oraz obrotową konsolę sterowania CNC. Maszyna jest wyposażona w zamontowaną na górze wieloportową osłonę ssącą oraz zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas frezarki bramowej ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ maszyny: Frezarka bramowa CNC (podwójna płaska / stacja z dwoma stołami) • Obudowa: Kompletna, dźwiękoizolowana obudowa bezpieczeństwa z przesuwanymi drzwiami wizyjnymi • Jednostka sterująca: Obrotowa konsola sterowania CNC z monitorem, klawiaturą, touchpadem, lampkami sygnalizacyjnymi stanu oraz przełącznikiem kluczykowym • Elementy sterujące dla operatora: Samodzielna, dwuręczna kolumna sterownicza wyposażona w przełączniki dłoniowe i przycisk zatrzymania awaryjnego Gkodpfx Afezu Rtuotjc • System odciągu: Zamontowane u góry wieloportowe okapy odciągowe z 4 elastycznymi wężami odciągowymi • Chłodzenie i klimatyzacja: zamontowane w obudowie urządzenia klimatyzacyjne/chłodzące • Układ pneumatyczny: Zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia, zespół filtracji powietrza, blok rozdzielczy oraz przyłącze węża spiralnego • Wyposażenie bezpieczeństwa: Czerwono-zielona wieża sygnalizacyjna zamontowana na ramie

Stan: używany, Rok budowy: 2014, powierzchnia filtracyjna: 150 m², wydajność ssania: 15 000 m³/h, Seria wież filtracyjnych WELDEX FT została specjalnie zaprojektowana do skutecznego usuwania dymów spawalniczych w zakładach produkcyjnych. Urządzenia te są przeznaczone głównie do odsysania zanieczyszczonego powietrza podczas spawania dużych lub skomplikowanych części metalowych, w przypadku których wychwytywanie dymu jest niepraktyczne. Drobne cząstki oddzielane są przez wkłady filtrujące klasy M, natomiast filtry są czyszczone automatycznie podczas pracy za pomocą pulsującego sprężonego powietrza (czyszczenie impulsowe). Wieża filtracyjna WELDEX FT jest ustawiona w środku obszaru roboczego. Zadymione powietrze z otoczenia jest zasysane w górnej części urządzenia z całego otoczenia, oczyszczane i kierowane bez przeciągów z powrotem do hali przez dwa boczne otwory. Trzyczęściowa szuflada zbierająca zbiera oddzielone zanieczyszczenia z komór separatora wstępnego i filtra. Odciąg dymów spawalniczych w halach produkcyjnych (systemy wentylacji stanowisk pracy) Idealny do wszystkich obszarów pracy, w których selektywna ekstrakcja nie jest praktyczna przemysł metalowy Inżynieria mechaniczna Branża motoryzacyjna budowa pojazdu budowa samolotów okrętownictwo i wiele więcej Wydajny odciąg dymów spawalniczych dla zakładów produkcyjnych Nie ma potrzeby instalowania rur Łatwy montaż - gotowy do natychmiastowego użycia Trwałe wkłady filtrujące, które można czyścić = niskie koszty eksploatacji Efektywne odsysanie dymów spawalniczych z wykorzystaniem wyciągu termicznego z procesu spawania Kompaktowa konstrukcja = minimalne wymagania przestrzenne Elastyczne zastosowanie = miejsce zastosowania można zmienić w dowolnym momencie Marka: ESTA Gksdexg Ickepfx Aftsc Model: WELDEX FT-150 Parametry : Moc silnika - 11 Kw. Wydajność do 15000 m3/h Podciśnienie - 2000 Pa Powierzchnia filtracji - 150 m2 Waga - 1400 kg Rok prod. : 2014 wymiary: szer. - 2.10m x 1.40 m wys. 3.65 m nr. magazynowy : 1031

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 18 955 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 203 mm, przesuw osi Y: 82 mm, przesuw osi Z: 585 mm, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, całkowita wysokość: 1 852 mm, całkowita szerokość: 1 935 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Średnica pręta (max.): 65 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0i-TF, długość produktu (maks.): 2 716 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa tokarka NAKAMURA-TOME AS-200L została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 320 mm oraz długością toczenia wynoszącą 570 mm. Maszyna jest wyposażona w 12-pozycyjną głowicę rewolwerową i osiąga prędkość obrotową wrzeciona głównego do 4500 obr./min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki NAKAMURA-TOME AS-200L. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Wyposażenie standardowe • Revolver: 12-pozycyjny rewolwer bębnowy • Sterowanie CNC, 4 osie (w tym oś C), Fanuc 0i-TF • System zabezpieczenia przed kolizją (mechaniczna „poduszka powietrzna”) • Oś Y • 15-calowy monitor LCD z portem USB • Obrabianie z napędem – 12 pozycji • Automatyczny system smarowania centralnego • Oświetlenie obszaru roboczego maszyny • Pompa chłodziwa – 180 W • Wstępne napełnienie chłodziwem (chłodziwo Blaser)W zestawie • Transformator • Luck-Beil II (NT Manual Guide – graficzny interfejs sterowania) • Zwiększony otwór wrzeciona do 71 mm (4500 obr./min; A2-6) • Ulepszony silnik wrzeciona głównego Fanuc 15 / 11 kW (258 Nm) • System chłodzenia wysokociśnieniowego z pompą Brinkmann • Zawór odcinający dla układu chłodzenia wysokociśnieniowego • Czujnik niskiego poziomu chłodziwa • Siłownik wyrzutnika detalu z wrzeciona pomocniczego (skok siłownika 100 mm) Gjdpfx Aoytqpnoftekc • Wieża sygnalizacyjna stanu maszyny (3 kolory) • Półka operatora pod panelem sterowania • Pojemnik na detale typu A (Ø71 mm / L150 mm / 3 kg) • Przygotowanie do podajnika prętów LNS • Przepływ powietrza przez wrzeciono główne i pomocnicze • Ręczna sonda pomiarowa (Renishaw, jedno ramię dla obu wrzecion) • System chłodzenia wrzecion głównego i pomocniczego • Przygotowanie do systemu odciągania mgły olejowej • Oferta nie obejmuje narzędzi ani uchwytów narzędziowych Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 620 (3D), prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna DMG MORI CMX 1100 V została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem przesuwu osi: 1100 mm w osi X, 560 mm w osi Y i 510 mm w osi Z. Maszyna jest wyposażona w 30-pozycyjny magazyn narzędzi oraz system sterowania HEIDENHAIN TNC 620. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego DMG MORI CMX 1100 V, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: • Liczba godzin pracy wrzeciona po wymianie: 2 900 h • Liczba godzin pracy wrzeciona (licznik maszyny): 32 420 h • Liczba godzin od włączenia zasilania (licznik): 60 300 h • Stan: Urządzenie jest włączone i pracuje w trybie produkcyjnym; możliwa jest kontrola (działanie, geometria, ogólny stan) • Wymiary stołu roboczego: 1 400 × 560 mm • Dynamika osi: Przesuw szybki 30 m/min (osie liniowe) • Wrzeciono: • Mocowanie narzędzi: DIN 69872 • Magazyn narzędzi: 30-pozycyjny magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem • Chłodzenie/media: Przełączanie chłodziwa i powietrza za pomocą funkcji M (zewnętrzne), pojemnik na wióry • Sterowanie CNC: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) z klawiaturą ASCII i monitorem 15" • Systemy pomiarowe: Systemy pomiaru bezpośredniego (skale liniowe) na osiach X/Y/Z; przedmuchiwanie powietrzem systemu pomiarowego • Dodatkowe opcje maszyny: • Pakiet bezpiecznego napięcia: silniki osi X i Y z hamulcem, ogranicznik przepięcia, monitorowanie podnapięcia z wyzwalaczem zatrzymania awaryjnego • Opcje oprogramowania – HEIDENHAIN: • Opcja 3 (#21): kompensacja promienia narzędzia M120 do obróbki konturowej, LOOK AHEAD do 99 bloków, obróbka 3D, pozycjonowanie za pomocą pokrętła M118 podczas wykonywania programu Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów typu skrobakowego (po lewej stronie) • Zbiornik chłodziwa, 250 l • Ręczny pistolet myjący do obszaru obróbki • 4-kolorowa wieża sygnalizacyjna • Pakiet pomiarowy HEIDENHAIN: bezprzewodowa sonda pomiarowa do obrabianych elementów oraz pierścień kalibracyjny sondy • Ręczne pokrętło (przenośny panel sterowania) Dodatkowe informacje • W listopadzie 2024 r. serwis DMG zainstalował zupełnie nowe, oryginalne wrzeciono DMG • Raport serwisowy zawiera zarówno pomiary wrzeciona, jak i pomiary geometrii maszyny wykonane po wymianie Technical Specification Taper Size SK 40 Gkodpfxjylkl Te Aftec

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, 2014, szlifierka do narzędzi Schneeberger Sirius HPM, 6 osi, sterowana numerycznie (CNC) – seria Fanuc 31I, model A5. Produkcja zębów przekładni – obrotowa głowica robocza Steptec GFQ 170E. Skok: oś „X” = 420 mm, oś „Y” = 310 mm, oś „Z” = 340 mm. Oś „A” (obrót) = 2400°/s. ISO40, wysokość środka 150 mm. Obrotowa oś „B” = 90°, obrotowa oś „C” = 180°. (1) Samodzielna chłodziarka powietrzem Hitema, typ ENR.018/CX.SST.WP.HW.RV.DD.GALV (340 kg, 2020). (1) Samodzielna chłodziarka wodna Hyfra Pedia Sigma 13-S (200 kg, 2014). VAS 7041, samodzielny system filtracji o pojemności 400 litrów (800 mm x 1300 mm x 600 mm, 400 kg). Sirius, numer seryjny 21828. Godez E R T Hspfx Aftokc Zestaw różnorodnych trzpieni, tulejek mocujących, elementów do szlifowania i powiązanych narzędzi. Sonda, oświetlenie maszyny i wieża sygnalizacyjna. Nowa bateria zainstalowana w 2025 roku. System gaśniczy Kraft Bauer. Elektrostatyczny oczyszczacz powietrza/zbieracz mgły Elbaron Ronia 100 DV. Klimatyzator Cosmotec EVE10082207000 7035 (2013). Zasilanie 415 V, 3 fazy. Dostępne pełne katalogi i instrukcje. Waga maszyny ok. 8100 kg. Wymiary maszyny ok. 1700 mm x 2270 mm x 2215 mm. Uwaga: Klient zapewni odłączenie maszyny, opróżnienie oleju (jeśli to konieczne) i przetransportowanie jej do miejsca odbioru. Podczas oględzin klient jest gotów zademonstrować możliwości maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, producent sterowników: MicroStep, model sterownika: iMSNC, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego MicroStep 3001.15P/ME została wyprodukowana w 2021 roku. Posiada obszar roboczy o wymiarach 1500 x 3000 mm, co sprawia, że idealnie nadaje się do precyzyjnych i wielkoformatowych zadań cięcia. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny MicroStep 3001.15P/ME. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. MasterCut Compact 3001.15P/Me Ok. 3 000 x 1 500 mm Solidna konstrukcja Grubość materiału do 100 mm Wysokiej jakości prowadnice liniowe i bezluzowy napęd po obu stronach Cyfrowe, bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego z IRC Prędkość do 40 000 mm/min IRC 2500 (enkoder inkrementalny) • Dopuszczalna grubość blachy: stabilna konstrukcja umożliwiająca obróbkę materiałów o grubości do 100 mm • Prowadnice/napędy: wysokiej jakości prowadnice liniowe oraz dwustronny napęd bezluzowy • Sterowanie osiami: cyfrowe, bezobsługowe serwosilniki prądu przemiennego z IRC • Prędkość pozycjonowania: do 40 000 mm/min Godpfx Aoycvq Ajftokc • System pomiarowy: IRC 2500 (enkoder inkrementalny) • Sterowanie CNC: MicroStep iMSNC ze zintegrowaną kartą sieciową • Źródło zasilania plazmy: Hypertherm XPR170 • Konsola gazowa: automatyczna konsola gazowa Core • Powierzchnia stołu: siatkowa pokrywa stołu do cięcia • Regulacja wysokości: moduł „THC” do automatycznej regulacji wysokości za pomocą napięcia łuku • Urządzenie do znakowania: igłowe urządzenie do znakowania „MicroPunch” • Funkcje bezpieczeństwa: dwustronny system zabezpieczający z liną (ochrona przed kolizją) dla suwnicy za pomocą wyłącznika awaryjnego • Sygnalizacja wizualna: dwukolorowa wieża sygnalizacyjna LED na moście suwnicy • Interfejs obsługi: zewnętrzna konsola MMI • Łączność: port USB 3.0 do podłączania nośników danych • Oprogramowanie: AsperWin Basic (programowanie 2D) oraz AsperWin Nesting (automatyczne rozmieszczanie)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 40 148 h, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 660 mm, przesuw osi Z: 650 mm, moc silnika wrzeciona: 37 000 W, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, dokładność pozycjonowania: 0,008 mm, waga narzędzia: 20 000 g, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 48, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 12 000 obr./min oraz pojemnością magazynu narzędzi wynoszącą 96 narzędzi. Maszyna jest wyposażona w zaawansowaną technologię i³, umożliwiającą niezależne sterowanie osiami X, Y i Z dla obu wrzecion. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Typ maszyny: Dwuwrzecionowe poziome centrum obróbcze • Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D sl • Panel operatorski: Siemens OP15T ze zintegrowanym TCU • Tryb ECO • Zdalna diagnostyka (router eWON) • Interfejs PROFIBUS do automatycznego załadunku detali • Wieża sygnalizacyjna (3-kolorowe diody LED) Zakres ruchu • Skok osi X: 750 mm • Skok osi Y: 660 mm • Zasięg osi Z1: 650 mm • Przesuw w osi Z2: 650 mm Przesuw szybki Gkjdpfx Aezqr Skeftoc • Oś X: 60 m/min • Oś Y: 60 m/min • Osie Z1/Z2: 90 m/min Wydajność osi • Przyspieszenie osi X: 6 m/s² • Przyspieszenie osi Y: 6 m/s² • Przyspieszenie osi Z1/Z2: 9 m/s² • Siła posuwu w osi X: 15 000 N • Siła posuwu w osi Y: 15 000 N • Siła posuwu Z1/Z2: 10 000 N • Dokładność pozycjonowania: 8 µm Wrzeciono • Liczba wrzecion: 2 • Precyzyjne wrzeciona z silnikiem • Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 (DIN 69893-1) • Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min • Moc wrzeciona: 37 kW (40% czasu pracy) • Moment obrotowy wrzeciona: 85 Nm (40% czasu pracy) • Maksymalny moment obrotowy: 100 Nm • Napęd bezpośredni Osie / system obrotowy • 2 osie B sterowane numerycznie • 2 osie obrotowe NC (osie A) • Zakres obrotu: 0°–180° • Czas obrotu (0°–180°): ok. 5 s Technologia • Niezależne osie X, Y i Z dla obu wrzecion • Oddzielny system pomiaru bezpośredniego dla każdej osi • Zakres korekcji niezależnej osi Z: 5 mm Magazyn narzędzi • 96 stanowisk narzędziowych (2 × 48) • Maksymalna długość narzędzia: 400 mm • Maksymalna średnica narzędzia (przy zajętych sąsiednich kieszeniach): 80 mm • Maksymalna średnica narzędzia (przy wolnych sąsiednich kieszeniach): 250 mm • Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Smarowanie • Automatyczne smarowanie centralne • 5-kanałowy system doprowadzania nośnika (olej lub powietrze) Chłodzenie / płyn chłodzący • 70 bar – chłodziwo przepływające przez wrzeciono • Pojemność zbiornika chłodziwa: 2 300 l • Przepływ chłodziwa: 400 l/min • Pompa wysokociśnieniowa: 15 kW • Automatyczne uzupełnianie płynu chłodzącego • System oczyszczania chłodziwa • Chłodzenie wodą • Temperatura wody chłodzącej: 22 °C • Przepływ wody chłodzącej: 800 l/h Gospodarka wiórami • Przenośnik wiórów typu skrobakowego • Wysokość wyładunku przenośnika wiórów: < 1 150 mm • Możliwość obróbki na sucho • Kompatybilność z systemem MMS (smarowanie minimalną ilością oleju) Dane elektryczne • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC • Obciążenie przyłączone: 150 kW Dodatkowe funkcje • Interfejs automatycznego załadunku obrabianych elementów • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Zamknięta obudowa maszyny • Oświetlenie maszyny • Wyposażenie pneumatyczne • System monitorowania zużycia energii • Automatyczne połączenia nośników • Modułowa konstrukcja maszyny Dodatkowe informacje • Wymiana silnika wrzeciona nr 11 w tygodniu 19/2024 • Silnik wrzeciona 12 wymieniony w tygodniu 24/2023 Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita szerokość: 2 750 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, masa całkowita: 8 600 kg, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 2 000 kW (2 719,24 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, oferujemy na sprzedaż kompletną instalację do oczyszczania spalin z amoniaku, umieszczoną w kontenerze 40-stopowym. W zestawie znajduje się system dozowania sterowany za pomocą panelu dotykowego Siemens. Instalacja przeznaczona do zastosowania w zakładach przemysłowych, systemach grzewczych, suszarniach oraz biogazowniach. Gsdpfsz Ri H Rox Aftekc Rok produkcji: 2020 Wyposażona w 2 stopnie oczyszczania: pakiet myjący i separator kropel. Obudowa kanałów powietrznych wykonana z tworzywa sztucznego. W zestawie pompa obiegowa i sterownik (do dozowania kwasu siarkowego lub innych chemikaliów).