Używane Wału Korbowego na sprzedaż (8 164)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Odsysacz spalin spawalniczych / Kemper – używany: Fedszp Rw Nspfx Aqqegf Cena, odbiór własny: 750,00 € (netto)! Producent: Kemper Model: EFF 86100 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: 208245 Przepływ powietrza: 1200 m³/h Maks. ciśnienie statyczne: 1350 Pa 230 V, 7,6 A, 1,1 kW, napięcie sterujące: 24 V Napięcie wysokiego: jonizator: 11,5 kV / kolektor: 5,8 kV IP 54 Waga ok. 105 kg Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Lipsk

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Liczba sterowanych osi: 6 Masa detalu: 20 t Czas pracy/czas pracy: 4290 godz Sterowanie: YASKAWA Całkowite zapotrzebowanie mocy: 35 kVA Waga całkowita ok.: 2000 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: System spawalniczy robota: 2,7 x 1,1 x 2,0 m Wymiary szafy sterowniczej: dł.:700 x szer.:800 x wys.:2000 mm System robota spawalniczego składa się z: Informacje o robocie: -6 różnych kierunków ruchu -Maks. obciążenie 20kg -Krzywe robocze: krzywa obrotu = 1717 mm, wysokość obrotu = 1417 mm; Szerokość toczenia=2072mm -Ramię osi obrotowej: obrót osi S=+/-180°, przedramię osi L=+1550°/-110°; Ramię górne osi U=+255° / -165° -Osie obrotu nadgarstka: obrót osi R=+/-200°, obrót węzłowy osi B=+230°/-50°, obrót osi T=+/-360° -Prędkość osi obrotowej: oś S i oś L = 170°/s; Oś U 175°/s; Oś R i oś B 355°/s; Oś T 525°/s -dopuszczalne momenty obrotowe: oś R i oś B=39,2 Nm; Oś T 19,6 Nm Informacje o spawarce: -Fronius, spawanie TIG, (prąd stały i przemienny), 3 A/10,1 V - 300 A/22,0 V, chłodzenie wodą, stopień ochrony IP23 Informacje o urządzeniu stołowym: -Wspornik stołu Ø 600 mm, obracany o 360°, obracany o 90° w prawo/w lewo Informacje o podawaniu drutu: -Fronius typ KD 7000, posuw 0,2 - 22m/min., stopień ochrony IP23, napięcie U1 230V Fsdou Nwfbspfx Aqqsgf Urządzenie do sterowania ręcznego Szafa sterownicza id. *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 750 kg, średnica wirnika: 250 mm, długość wirnika: 600 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), Wstępny rozdrabniacz: 1 szt. Forrec AE 600/30, rozdrabniacz jednoosiowy: Fjdpfx Ajztaurjqqogf - Napęd: 30 kW - Wymiary: 2250 x 3050 x 1600 mm - Średnica wirnika: ø 250 mm - Wymiary lejka: 1100 x 1000 mm - Pojemność lejka: 750 litrów - Wydajność: 600 kg/godz. (kabel mieszany) - Waga: 1750 kg - 1 zestaw oryginalnych części zamiennych Forrec Akcesoria: - Elektryczny podnośnik do podawania materiału - Taśma transportowa do odprowadzania rozdrobnionego materiału - Metalowa platforma do podawania materiału Maszyna jest zdemontowana i przechowywana. W związku z tym nie można przeprowadzić testu funkcjonalnego. Możliwość odbioru tylko w 14727 Premnitz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wspornik uchwytu spawalniczego do pozycjonerów i obrotników spawalniczych Wspornik uchwytu spawalniczego to solidny element wyposażenia dodatkowego, przeznaczony do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Konstrukcja została zaprojektowana z myślą o stabilnym i precyzyjnym prowadzeniu uchwytu spawalniczego, co bezpośrednio przekłada się na poprawę ergonomii, powtarzalności i jakości procesu spawania. Główne atuty wspornika uchwytu spawalniczego Obracana głowica zaciskowa 360° umożliwiająca dowolne ustawienie uchwytu spawalniczego względem detalu. Wielopłaszczyznowa regulacja – możliwość przesuwu w pionie i poziomie zapewnia precyzyjne dopasowanie pozycji pracy. Stabilna i lekka konstrukcja wykonana z wysokiej jakości stopu aluminium. Odporność na temperaturę i uderzenia, istotna podczas intensywnych procesów spawalniczych. Kompatybilność z pozycjonerami i obrotnikami spawalniczymi, zwiększająca funkcjonalność stanowiska. Budowa i technologia wykonania Rama wspornika została wykonana z wytrzymałego stopu aluminium, który łączy niską masę własną z wysoką odpornością mechaniczną. Materiał ten nie ulega trwałym odkształceniom pod wpływem temperatury i zapewnia stabilność nawet przy długotrwałym obciążeniu. Obracana głowica zaciskowa pozwala na szybkie i pewne mocowanie uchwytu spawalniczego, bez ryzyka jego przemieszczenia podczas pracy. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie wspornika uchwytu spawalniczego w połączeniu z pozycjonerem spawalniczym lub obrotnikiem spawalniczym znacząco poprawia kontrolę nad procesem. Stałe prowadzenie uchwytu eliminuje zmęczenie operatora, zwiększa powtarzalność spoin oraz umożliwia utrzymanie optymalnego kąta spawania. Regulowana konstrukcja pozwala szybko dostosować ustawienie do zmieniających się wymagań technologicznych. Zastosowanie Wspornik uchwytu spawalniczego znajduje zastosowanie w: stanowiskach spawalniczych z pozycjonerami spawalniczymi, obrotnikach spawalniczych do spawania elementów cylindrycznych, Fedpfxjyb Drlo Aqqsgf zakładach produkcyjnych i montażowych, warsztatach specjalistycznych i liniach półautomatycznych. Wyposażenie standardowe Wspornik uchwytu spawalniczego Obracana głowica zaciskowa 360° Dane techniczne Wysokość 600 mm Szerokość 215 mm Waga 3 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-180 to kompaktowa, precyzyjna i niezawodna obrotnica spawalnicza, przeznaczona do zadań montażowych i spawalniczych w warsztatach produkcyjnych, zakładach ślusarskich i pracowniach remontowych. Dzięki precyzyjnej regulacji prędkości, solidnej konstrukcji i szerokiemu zakresowi przechyłu tarczy roboczej, pozycjoner ten znacząco zwiększa wydajność i komfort pracy operatora. To rozwiązanie, które pozwala na bezpieczne i kontrolowane spawanie elementów cylindrycznych oraz komponentów o skomplikowanej geometrii. Główne atuty pozycjonera spawalniczego PS-180 Obrotnica spawalnicza o wysokiej precyzji – umożliwia dokładne pozycjonowanie elementów obrabianych w zakresie 0–90°. Regulowana prędkość obrotowa od 1 do 8 obr./min – pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju spoiny i technologii spawania. Pedał sterujący w zestawie – umożliwia dynamiczną kontrolę nad obrotem i kierunkiem ruchu stołu w czasie rzeczywistym. Stół roboczy o średnicy 200 mm – wyposażony w rowki montażowe do łatwego mocowania uchwytów, szczęk i detali. Uniwersalny slot masowy – umożliwia ciągłe podłączenie masy spawalniczej bez konieczności jej przepinania. Kompaktowe wymiary i niska masa – łatwa integracja z istniejącymi stanowiskami roboczymi, możliwość szybkiego przestawiania. Fodjrigkpepfx Aqqsgf Budowa i technologia Obrotnik spawalniczy CORMAK PS-180 został zaprojektowany z myślą o ergonomii i trwałości. Solidna obudowa wykonana z wytrzymałej stali zapewnia odporność na czynniki eksploatacyjne, a konstrukcja tarczy roboczej umożliwia precyzyjny montaż elementów o różnym kształcie. Manualny system przechyłu w zakresie 0–90° pozwala na ustawienie detalu w optymalnej pozycji spawalniczej. Napędzany silnikiem o mocy 15 W układ obrotowy oferuje płynną regulację prędkości obrotowej, co znacząco zwiększa elastyczność w pracy operatora. Precyzja i wydajność pracy Pozycjonery spawalnicze CORMAK umożliwiają uzyskanie idealnej pozycji spoiny, co przekłada się na wyższą jakość spawania i zmniejszenie liczby błędów technologicznych. Dzięki automatycznemu obracaniu elementów i stabilnemu mocowaniu detali, operator może skupić się na technice spawania, osiągając spójne i estetyczne połączenia. Takie rozwiązanie znacznie poprawia tempo pracy oraz ogranicza zmęczenie fizyczne pracownika, eliminując konieczność ręcznego manipulowania ciężkimi komponentami. Zastosowanie Obrotnik spawalniczy PS-180 jest szczególnie przydatny w procesach: spawania elementów walcowych – zbiorników, rur, tulei, kołnierzy, precyzyjnego montażu detali w osi obrotu, spawania orbitalnego i TIG, gdzie kluczowa jest kontrola prędkości, procesów produkcyjnych wymagających częściowej automatyzacji, manipulowania lekkimi komponentami w ograniczonej przestrzeni roboczej. Wyposażenie standardowe Stół roboczy φ200 mm z rowkami montażowymi Pedał sterujący Slot masowy do podłączenia przewodu masowego Ręczny mechanizm przechyłu 0–90° Wbudowany falownik do regulacji prędkości obrotowej Parametry techniczne Nośność pozioma 10 kg Nośność pionowa 5 kg Rozmiar stołu roboczego φ200 mm Kąt nachylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 1 ~ 8 obr./min Moc obrotowa 15 W Przechylanie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 260 x 320 x 280 mm Waga 10 kg *Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-650 to profesjonalne narzędzie przeznaczone do precyzyjnego obracania i pozycjonowania elementów spawanych w różnorodnych procesach przemysłowych. Dzięki wysokiej nośności, solidnej konstrukcji oraz możliwości płynnej regulacji parametrów pracy, pozycjoner ten jest niezastąpionym wsparciem w zakładach zajmujących się spawaniem, montażem i lakierowaniem konstrukcji metalowych. Główne atuty maszyny Udźwig do 650 kg w poziomie oraz 300 kg w pionie pozwala na obsługę ciężkich elementów konstrukcyjnych. Fgsdpfx Aqsuc Tdqeqjf Płynna regulacja prędkości obrotowej w zakresie 0,2–1,8 obr./min zapewnia precyzyjne dostosowanie do konkretnego procesu spawania. Możliwość pochylenia stołu w zakresie 0°–90° umożliwia prowadzenie spawania w najbardziej optymalnej pozycji. Kompaktowa i stabilna konstrukcja z solidnym korpusem zapewnia bezpieczną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Możliwość montażu uchwytu trójszczękowego samocentrującego znacznie ułatwia mocowanie elementów cylindrycznych. Budowa i technologia Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-650 został wykonany z naciskiem na trwałość i niezawodność. W konstrukcji zastosowano mosiężną tuleję masową, która umożliwia przeprowadzenie masy spawalniczej bezpośrednio do elementu obrabianego, gwarantując pełną efektywność procesu. Układ napędowy z silnikiem o mocy 1,5 kW pozwala na obracanie elementów przy zachowaniu płynnej i stabilnej pracy. Urządzenie wyposażono w pedał sterujący oraz pilot ręczny na przewodzie, co podnosi komfort obsługi. Precyzja i wydajność pracy Możliwość ustawienia dowolnego nachylenia stołu w zakresie do 90 stopni w połączeniu z precyzyjną regulacją prędkości obrotowej pozwala na idealne dopasowanie pozycji detalu do konkretnego zadania. Obrót w obu kierunkach znacznie przyspiesza proces spawania i podnosi jakość wykonywanych złączy, zapewniając powtarzalność i estetykę spawów. Zastosowanie Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-650 znajduje zastosowanie w: zakładach konstrukcji stalowych, warsztatach produkcyjnych i remontowych, przemysłach: maszynowym, kolejowym, stoczniowym, lakierniach i działach montażu. Dzięki możliwości obracania i ustawiania elementów w dogodnej pozycji, znacznie ułatwia pracę operatorom oraz skraca czas realizacji zleceń. Wyposażenie standardowe Pozycjoner CORMAK PS-650 Pedał sterujący Pilot ręczny na kablu Kabel zasilający Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP600 Dane techniczne Nośność pozioma: 650 kg Nośność pionowa: 300 kg Średnica stołu: 650 mm Rozmiar otworu centrującego: 80 mm Zakres pochylenia stołu: 0° ~ +90° Zakres regulacji obrotów: 0,2 - 1,8 obr./min Regulacja obrotów: płynna Całkowita długość: 850 mm Całkowita szerokość: 700 mm Całkowita wysokość: 680 mm Waga brutto: 230 kg Moc: 1,5 kW Zasilanie: 400 V Pozycjonery spawalnicze CORMAK to sprawdzone i niezawodne rozwiązania dla profesjonalnych zakładów przemysłowych. Zwiększ precyzję, skróć czas produkcji i popraw jakość spawania dzięki modelowi PS-650.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy PS-500 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnorodnych zadaniach produkcyjnych. Jego szeroki zakres możliwości sprawia, że doskonale sprawdzi się wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba manipulacji elementami. Branże spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz funkcjonalność naszych pozycjonerów. Pozycjonery firmy CORMAK to idealne rozwiązanie tam, gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijane lub zwijane. Dodatkowo, urządzenie wyposażone jest w regulowany w kilku płaszczyznach uchwyt narzędziowy, co zwiększa jego wszechstronność i komfort użytkowania. Główne cechy: Wyłącznik i przełącznik kierunku obrotów: Umożliwiają kontrolowanie kierunku rotacji stołu obrotowego. Płynna regulacja prędkości: Pozwala na dostosowanie prędkości obrotów stołu do wymogów konkretnej pracy. Kompaktowa konstrukcja: Solidna i zwarta budowa zapewnia trwałość. Pedał sterujący: Ułatwia precyzyjną kontrolę nad pracą urządzenia. Bezpiecznik termiczny: Dodatkowe zabezpieczenie przed przegrzaniem. Silnik szczotkowy: Wydajny i wszechstronny, idealny do różnych zastosowań. Zakres pochylenia stołu 0-90°: Umożliwia spawanie w różnych pozycjach. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Pomaga w precyzyjnym centrowaniu elementów. Uniwersalny slot masowy: Pozwala na podłączenie masy spawalniczej bez konieczności przełączania jej przy każdym obrocie stołu, co zwiększa wygodę i efektywność pracy. Zalety: Wyższa wydajność: Zwiększa efektywność procesów montażowych i spawalniczych. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja obracania elementów przyczynia się do oszczędności. Powtarzalność złączy: Utrzymanie wysokiej jakości i spójności wykonania. Elastyczność użytkowania: Regulacja prędkości i kierunku sprawia, że urządzenie jest wszechstronne. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia wygodniejsze pozycje podczas pracy. Zestaw zawiera: Pozycjoner PS-500 Pedał sterujący Kabel zasilający Fgjdporigmgefx Aqqsf Instrukcja obsługi Maszt z uchwytem spawalniczym Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP400 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Parametry techniczne: Nośność pozioma: 300 kg Nośność pionowa: 150 kg Rozmiar stołu roboczego: φ500 mm Rozmiar otworu centrującego: 140 mm Kąt pochylenia: 0° ~ +90° Prędkość obrotowa: 0,2 ~ 2,5 obr./min Moc obrotowa: 200 W Prędkość przechylania: ręczna Napięcie: 220 V-1PH-50 Hz Wymiary: 700 x 650 x 710 mm Waga: 97 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu. Pozycjoner spawalniczy PS-500 to niezastąpione narzędzie w branży spawalniczej, które znacząco ułatwia obracanie i pozycjonowanie elementów, przyczyniając się do poprawy jakości oraz efektywności pracy. Do pozycjonera spawalniczego PS500 idealnie pasują uchwyty samocentrujące WP400 oraz WP500. Te innowacyjne rozwiązania zapewniają precyzyjne i stabilne mocowanie elementów, co znacząco podnosi jakość i efektywność spawania. Wybór tych uchwytów to gwarancja komfortu pracy oraz doskonałych rezultatów!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-310 to profesjonalne narzędzie wspomagające procesy spawania i montażu w zakładach przemysłowych. Urządzenie łączy precyzję z wysoką funkcjonalnością, co sprawia, że jest niezastąpione wszędzie tam, gdzie wymagane jest dokładne obracanie i pozycjonowanie detali. Dzięki możliwości regulacji kąta nachylenia i prędkości obrotowej, obrotnik spawalniczy PS-310 stanowi skuteczne wsparcie dla operatora, poprawiając jakość spoin, skracając czas cyklu produkcyjnego i podnosząc ogólną efektywność procesu. Główne atuty maszyny Duża nośność robocza: 30 kg w pozycji poziomej i 15 kg w pionie zapewnia obsługę różnorodnych komponentów. Stół roboczy Ø310 mm: zapewnia stabilne mocowanie detali o różnych wymiarach. Płynna regulacja obrotów: od 1 do 15 obr./min umożliwia precyzyjne dostosowanie do spawanego elementu. Regulowany kąt nachylenia 0°–90°: pozwala operatorowi pracować w najbardziej ergonomicznej pozycji. Wytrzymała konstrukcja: zwarta, kompaktowa budowa ze stalowym korpusem odporna na obciążenia warsztatowe. Pełna kontrola nad procesem: przełącznik kierunku obrotów, bezpiecznik termiczny, silnik szczotkowy oraz sterowanie nożne. Slot masowy: ułatwia podłączenie masy spawalniczej bez konieczności jej przełączania przy obrocie. Budowa i technologia Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-310 został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji. Stół obrotowy o średnicy 310 mm pozwala na montaż szerokiej gamy uchwytów spawalniczych i detali. Zespół napędowy oparty o silnik szczotkowy 120 W zapewnia stabilne parametry pracy nawet pod obciążeniem. Ręczna regulacja kąta nachylenia pozwala na ustawienie stołu w zakresie do 90°. Elementy sterowania, takie jak pedał nożny i panel przełączników, są ergonomicznie rozmieszczone i intuicyjne w obsłudze. Wbudowany bezpiecznik termiczny zabezpiecza urządzenie przed przegrzaniem. Precyzja i wydajność pracy Możliwość precyzyjnej regulacji prędkości obrotowej talerza w zakresie 1–15 obr./min pozwala na dostosowanie parametrów pracy do rodzaju wykonywanych spoin. Funkcja zmiany kierunku obrotów tarczy umożliwia optymalizację ścieżki spawania. Obrotniki spawalnicze z tej serii poprawiają jakość spoin, ograniczają błędy i skracają czas operacji. Powtarzalność pozycjonowania elementów to gwarancja spójności procesów technologicznych. Zastosowanie Obrotnik do spawania PS-310 jest idealnym wyborem dla zakładów produkcyjnych, serwisów, warsztatów spawalniczych i firm zajmujących się montażem elementów cylindrycznych, rurociągów, konstrukcji zbiornikowych oraz ram. Urządzenie znajduje zastosowanie w branżach takich jak: spawalnictwo konstrukcyjne, produkcja kotłów i zbiorników, lakiernictwo, produkcja armatury, montaż rur i komponentów stalowych, automatyzacja procesów produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-310 Pedał sterujący Kabel zasilający Maszt z uchwytem spawalniczym Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 Dane techniczne Fodpfx Aqjrigk Noqsgf Nośność pozioma 30 kg Nośność pionowa 15 kg Rozmiar stołu roboczego φ310 mm Kąt pochylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 1–15 obr./min Moc obrotowa 120 W Przechylanie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 500 x 500 x 440 mm Waga 34 kg *Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-360 to wysokiej klasy obrotnik przeznaczony do profesjonalnych zastosowań przemysłowych. Zaprojektowany z myślą o ergonomii, wydajności i dokładności, stanowi niezastąpione wsparcie podczas spawania i montażu elementów walcowych, rurowych oraz detali o nietypowej geometrii. Pozwala na efektywną manipulację komponentami, umożliwiając spawanie w optymalnej pozycji, co znacznie poprawia jakość złączy i warunki pracy operatora. Główne atuty maszyny Profesjonalny pozycjoner spawalniczy z regulacją prędkości i możliwością przechyłu stołu roboczego. Wysoka nośność: do 100 kg w pozycji poziomej i 50 kg w pionie. Płynna regulacja prędkości obrotowej: w zakresie od 0,2 do 5 obr./min, dostosowana do precyzyjnego spawania TIG i MIG/MAG. Kompaktowa konstrukcja: idealna do warsztatów, linii produkcyjnych oraz zautomatyzowanych stanowisk spawalniczych. Slot masowy: zapewnia stałe połączenie masy bez konieczności zmiany po każdym obrocie. Budowa i technologia Pozycjoner PS-360 został zaprojektowany z uwzględnieniem intensywnej eksploatacji przemysłowej. Solidna stalowa rama zapewnia stabilność i sztywność konstrukcji, a ręczny mechanizm przechyłu pozwala na ustawienie stołu roboczego pod kątem do 90°. Silnik o mocy 120 W zapewnia wystarczający moment obrotowy do manipulacji elementami rurowymi i walcowymi o znacznej masie. Układ sterowania składa się z panelu sterowania oraz pedału nożnego, co pozwala operatorowi na zachowanie pełnej kontroli nad procesem spawania. Precyzja i wydajność pracy Stosowanie pozycjonera CORMAK PS-360 znacznie zwiększa dokładność i powtarzalność spoin. Spawanie w ustalonej, ergonomicznej pozycji zmniejsza ryzyko błędów operatora oraz eliminuje potrzebę częstego przestawiania detali. Płynna regulacja obrotów umożliwia dostosowanie prędkości do konkretnego zadania, co czyni PS-360 doskonałym wyborem zarówno dla precyzyjnych złączy TIG, jak i bardziej dynamicznych procesów MIG/MAG. Zastosowanie Pozycjoner spawalniczy PS-360 znajduje zastosowanie w szerokim spektrum przemysłowych procesów produkcyjnych i montażowych: Spawanie rur, kołnierzy, wałów i detali cylindrycznych Zakłady produkcyjne i remontowe – linie spawalnicze i montażowe Fgjdpfx Aerigl Uoqqjf Branże spawalnicza, lakiernicza i mechaniczna Stanowiska zrobotyzowane i zautomatyzowane Wyposażenie standardowe Pozycjoner CORMAK PS-360 Pedał sterujący Kabel zasilający Maszt z uchwytem spawalniczym Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 Dane techniczne Parametr Wartość Nośność pozioma 100 kg Nośność pionowa 50 kg Rozmiar stołu roboczego ⌀360 mm Kąt pochylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 0,2 ~ 5 obr./min Moc silnika 120 W Przechylenie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 530 x 550 x 500 mm Waga 49 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT260Q 400V to profesjonalna maszyna łącząca funkcjonalność wyrówniarki oraz grubościówki do drewna. Wyposażona w zaawansowany system zintegrowanych blatów oraz wydajny silnik trójfazowy, zapewnia niezawodność i wysoką precyzję obróbki drewna twardego i miękkiego. Urządzenie idealnie sprawdza się w zakładach stolarskich, warsztatach produkcyjnych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wydajność, powtarzalność i dokładność obróbki. Główne atuty maszyny Silnik trójfazowy o mocy S6: 2,6 kW – pozwala na długotrwałą i stabilną pracę z wymagającym materiałem, bez ryzyka spadku obrotów. Zintegrowane blaty robocze – innowacyjny mechanizm podnoszenia umożliwia jednoczesne ustawianie stołów, eliminując konieczność każdorazowej kalibracji. Stabilna żeliwna konstrukcja – masa 175 kg i precyzyjnie wykonane komponenty gwarantują eliminację drgań i dokładność strugania nawet cienkich elementów. Błyskawiczne przełączanie funkcji – intuicyjny mechanizm umożliwia szybką zmianę trybu pracy z wyrówniarki na grubiarkę. Efektywne odprowadzanie wiórów – króciec ssący Ø100 mm usprawnia współpracę z systemami odciągowymi. Budowa i technologia CORMAK PT260Q to konstrukcja oparta na sztywnym korpusie żeliwnym i blatach roboczych o wysokiej odporności na odkształcenia. Główne stoły są połączone i regulowane równocześnie, co eliminuje błędy ustawień znane z konstrukcji motylkowych. Taka technologia nie tylko przyspiesza konfigurację maszyny, ale zwiększa dokładność obróbki nawet o 30% w porównaniu do starszych rozwiązań. Wahadłowa przykładnica 700 × 150 mm z kątem odchylenia 90–45° umożliwia obróbkę materiału pod kątem z wysoką precyzją. Precyzja i wydajność pracy Maszyna wyposażona jest w wał nożowy Ø75 mm z trzema nożami o długości 250 mm, obracający się z prędkością 4000 obr/min. Pozwala to na uzyskanie idealnie gładkich powierzchni. Maksymalna szerokość robocza wynosi 250 mm, a głębokość skrawania grubościówki sięga 3 mm. Stół grubościówki osadzony centralnie na kolumnie umożliwia dokładną regulację wysokości, a posuw 6 m/min zapewnia sprawną obróbkę większych ilości materiału. Wyposażenie standardowe Wał nożowy Ø75 mm z 3 nożami 250 × 30 × 3 mm Zintegrowane blaty wyrówniarki i grubiarki Regulowana przykładnica 700 × 150 mm (90–45°) Mechanizm precyzyjnej regulacji wysokości stołu Króciec odciągowy Ø100 mm Instrukcja obsługi (DTR) Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego 75 mm Obroty wału nożowego 4000 obr/min Średnica króćca ssącego 100 mm Kąt przechyłu liniału wahadłowego 90–45° Fsdpfx Aevxh A Sjqqjgf Ilość noży 3 Długość wału 250 mm Wymiary noża 250x30x3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki 250 mm Maksymalna szerokość grubościówki 250 mm Maksymalna wysokość strugania 180 mm Maksymalna głębokość skrawania grubościówki 3 mm Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki 2,5 mm Prędkość posuwu grubościówki 6 m/min Wymiar przykładnicy 700 x 150 mm Wymiary maszyny (dł. x szer.) 1080 x 269 mm Waga 175 kg Całkowita moc silnika S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Zasilanie 400V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310ECO z wałem nożowym – precyzyjna obróbka i efektywność pracy CORMAK PT310ECO to nowoczesna strugarko grubościówka zaprojektowana z myślą o wysokiej jakości wykończenia, niezawodności i niskim poziomie hałasu. Dzięki wałowi nożowemu to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Stabilna konstrukcja oraz wydajny silnik sprawiają, że to uniwersalne rozwiązanie do profesjonalnej pracy w drewnie – zarówno w zakładach stolarskich, jak i warsztatach rzemieślniczych. Główne atuty maszyny Nożowy wał tnący – trzy noże HSS 310x25x3 mm zapewniają długą żywotność, precyzyjne struganie i obniżony poziom hałasu. Masywne stoły robocze – wykonane z żeliwa, redukują wibracje i gwarantują stabilne prowadzenie materiału. Wysoka moc – silnik 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) zapewnia stałą wydajność nawet podczas intensywnej pracy. Duża przestrzeń robocza – szerokość obróbki 310 mm oraz wysokość do 180 mm pozwalają na obróbkę różnorodnych detali. Fsdpfsw Ab Twsx Aqqegf Skuteczne odprowadzanie wiórów – króciec o średnicy Ø100 mm umożliwia sprawne podłączenie systemu odciągowego. Budowa i technologia Model PT310ECO został wyposażony w nożowy wał o średnicy 75 mm, zapewniający płynność pracy oraz większą trwałość niż tradycyjne noże. Strugarka grubościówka posiada żeliwne stoły robocze o wymiarach 1290x310 mm (strugarka) i 540x310 mm (grubościówka), które wykazują dużą odporność na zużycie. Dodatkowo maszyna oferuje regulację kąta prowadnicy w zakresie 90–45°, co umożliwia dokładne prowadzenie materiału również pod kątem. Precyzja i wydajność pracy Urządzenie zapewnia maksymalną głębokość skrawania 3 mm podczas pracy w trybie wyrówniarki oraz 4 mm przy grubościówce. Dzięki prędkości obrotowej wału 5500 obr/min i stabilnej konstrukcji możliwe jest uzyskanie powierzchni gotowej do klejenia, lakierowania lub dalszej obróbki. Jest to niezawodna grubościówka do drewna, która sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy realizacjach na mniejszą skalę. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka PT310ECO to rozwiązanie dla: profesjonalnych warsztatów stolarskich i meblarskich, pracowni prototypowych i centrów szkoleniowych, działów utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, szkół technicznych i uczelni branżowych. Wyposażenie standardowe trójnożowy wał tnący stoły robocze z żeliwa osłona głowicy tnącej króciec odciągu trocin Ø100 mm wyłącznik posuwu oraz wyłącznik bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne wózek jezdny pod maszynę odciąg trocin Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1290x310 mm Wymiar stołu grubościówki 540x310 mm Średnica wału nożowego 75 mm Obroty wału nożowego 5500 obr/min Ilość noży / wymiary 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Maksymalna wysokość grubościówki 180 mm Maksymalna grubość skrawania 3 mm (strugarka) /4 mm (grubościówka) Moc silnika (S1/S6) S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Maks. szerokość detalu 310 mm Waga (brutto) 200 kg Postaw na efektywność i trwałość. Wybierz strugarko grubościówkę CORMAK PT310ECO z wałem nożowym i zapewnij swojej produkcji najwyższy standard obróbki drewna. Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym już teraz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT410S z wałem spiralnym to profesjonalna maszyna stolarska klasy przemysłowej, łącząca funkcje wyrówniarki i grubiarki w jednej, kompaktowej konstrukcji. Wyposażona w nowoczesny wał spiralny, zapewnia maksymalną precyzję obróbki, wyjątkową jakość powierzchni i cichą pracę. To doskonały wybór dla zakładów stolarskich, produkcji mebli oraz warsztatów, które cenią wydajność, dokładność i niezawodność. Główne atuty strugarko-grubościówki CORMAK PT410S Wał spiralny – minimalizuje hałas, zmniejsza opory skrawania, pozwala na idealne wykończenie powierzchni drewna nawet przy trudnych gatunkach. Szybka zmiana funkcji – błyskawiczne przejście ze strugarki do grubościówki dzięki osobno otwieranym stołom i pokrywie odciągu. Stabilna konstrukcja – ciężka żeliwna rama i stoły gwarantują sztywność i redukcję drgań w czasie pracy. Dokładna regulacja – czytelna skala i precyzyjny mechanizm ustawiania głębokości strugania oraz kąta prowadnicy. Wysoka wydajność – silnik o mocy do 4.0 kW w trybie S6 zapewnia płynną i efektywną obróbkę nawet szerokich detali. Budowa i technologia Model CORMAK PT410QS został zaprojektowany z myślą o wieloletniej, intensywnej eksploatacji. Jego żeliwne stoły wyrówniarki zapewniają doskonałą płaskość i stabilność obrabianego materiału, a centralnie osadzony stół grubościówki gwarantuje równomierne podnoszenie. Wahadłowy aluminiowy liniał z precyzyjną skalą pozwala na ustawianie kąta 90–45° dla prowadzenia materiału pod odpowiednim nachyleniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki spiralnemu wałowi tnącemu o średnicy 95 mm i prędkości wrzeciona 4300 obr/min grubościówka zapewnia równą, gładką powierzchnię nawet w przypadku pracy z twardym lub żywicznym drewnem. Posuw odbywa się płynnie, bez drgań i ryzyka wyrwania włókien. Regulacja wysokości strugania do 220 mm umożliwia obróbkę dużych elementów – zarówno litego drewna, jak i klejonki. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka CORMAK PT410S idealnie sprawdzi się w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach rzemieślniczych, produkcji schodów i elementów drewnianych, przetwórstwie drewna litego i płyt klejonych. Jest to maszyna przeznaczona dla wymagających użytkowników, którzy poszukują dokładnej i bezawaryjnej heblarko-grubościówki. Wyposażenie standardowe: żeliwne stoły wyrówniarki, Fjdpfeyy Nl Nox Aqqogf wał spiralny, osłona głowicy, wyjście do odciągu trocin, wyłącznik posuwu, wyłącznik awaryjny. Wyposażenie opcjonalne: wózek transportowy, przyrząd do ustawiania noży, przystawka wiertarsko-dłutarska. Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1680 x 410 mm Wymiar stołu grubościówki 750 x 410 mm Średnica zespołu tnącego 95 mm Prędkość wrzeciona 4300 obr/min Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Maksymalna wysokość grubościówki 220 mm Moc silnika 4.0 kW / 400V Maks. szerokość detalu 410 mm Wymiary 1680 x 1100 x 1100 mm Waga 360 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Grubościówka CORMAK TH410S z wałem spiralnym to zaawansowana technicznie grubiarka do drewna, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących maksymalnej precyzji, długowieczności oraz komfortu pracy. Spiralny wał z 72 wymiennymi płytkami z węglika spiekanego zapewnia wyjątkową jakość powierzchni, znacznie cichszą pracę i mniejsze zużycie materiałów eksploatacyjnych w porównaniu do klasycznych rozwiązań z wałem nożowym. Główne atuty grubościówki CORMAK TH410S z wałem spiralnym Wał spiralny z 72 płytkami – równomierne cięcie, redukcja drgań i hałasu nawet o 50%, znacznie wyższa trwałość niż w przypadku klasycznych noży liniowych. Wymienne płytki z węglika – możliwość obracania lub wymiany pojedynczych segmentów w przypadku zużycia lub uszkodzenia – redukcja kosztów eksploatacji. Szlifowany blat z żeliwa – zapewnia optymalny poślizg i stabilność prowadzenia obrabianego elementu. Trzy prędkości posuwu – możliwość dopasowania tempa obróbki do rodzaju drewna oraz wymagań produkcyjnych. Wskaźnik cyfrowy – dokładność ustawień wysokości do 0,1 mm dzięki precyzyjnemu wskaźnikowi na kole ręcznym. Napęd łańcuchowy – płynne i precyzyjne prowadzenie materiału przez strefę obróbki. Rozbudowane zabezpieczenia – zgodność z normami BHP oraz DTR, zapewniająca bezpieczeństwo użytkownika. Budowa i technologia Grubościówka CORMAK TH410S oparta jest na solidnej konstrukcji stalowo-żeliwnej, która zapewnia wysoką sztywność i odporność na drgania. Wał spiralny o średnicy 95 mm wyposażony jest w 72 płytki węglikowe rozstawione po spirali, co gwarantuje ciągłość cięcia i eliminuje ryzyko wyrywania włókien, nawet w przypadku twardych i żywicznych gatunków drewna. Pokrywa odciągowa z funkcją wygłuszania umożliwia szybki dostęp do wału i wygodną konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zakresowi strugania od 5 do 230 mm oraz szerokości roboczej 410 mm, maszyna pozwala na obróbkę zarówno cienkich desek, jak i grubych elementów konstrukcyjnych. Prędkość wału 4050 obr./min i mocny silnik 3,0 kW (S1) zapewniają wysoką wydajność nawet przy intensywnej eksploatacji. Zastosowanie spiralnego wału umożliwia uzyskanie powierzchni bez konieczności szlifowania, co znacznie skraca czas przygotowania materiału do dalszej obróbki. Wyposażenie standardowe: spiralny wał z 72 płytkami z węglika, cyfrowy wskaźnik wysokości strugania, Fgedpsx Dlp Ajfx Aqqof napęd posuwu z przekładnią łańcuchową, przedłużony blat z rolkami podtrzymującymi, osłona odciągowo-wygłuszająca, pełne zabezpieczenia zgodne z DTR i BHP. Parametry techniczne Szerokość strugania grubościówki 410 mm REGULACJA WYSOKOŚCI STRUGANIA 5–230 mm Średnica wału strugarki 95 mm Ilość noży (płytek spiralnych) 72 szt. Prędkość obrotowa wału strugarki 4050 obr./min Prędkość posuwu 6 m/min Przyłącze odsysania ø100 mm Moc silnika 4,2 kW Moc silnika S1 100% 3,0 kW Napięcie 400 V Średnica króćca odciągowego 100 mm Waga brutto 263 kg WYMIARY Szerokość 1110 mm Głębokość 710 mm Wysokość 1020 mm Wielkość stołu – szerokość 930 mm Wielkość stołu – głębokość 410 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 400V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 400V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg Fgsdpfxew Hb D De Aqqjf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Fedpfew Hb Atox Aqqsgf Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3166P 400V to zaawansowana maszyna przelotowa przeznaczona do precyzyjnego szlifowania elementów z drewna litego, płyt MDF, forniru i innych materiałów stolarskich. Dzięki zastosowaniu dwóch walców szlifierskich i szerokości roboczej 635 mm model ten idealnie sprawdza się w produkcji seryjnej oraz w zakładach wymagających wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Główne atuty maszyny Dwa walce szlifierskie o średnicy 150 mm zapewniają równomierne szlifowanie bez ryzyka przepaleń czy zarysowań. Przenośnik taśmowy zapewnia płynny transport obrabianego materiału i stabilne prowadzenie detalu pod jednostką szlifującą. Regulacja prędkości posuwu w zakresie 1,8 – 7,3 m/min umożliwia dostosowanie tempa pracy do rodzaju materiału. System odciągu pyłu z dwoma króćcami Ø100 mm zapewnia wydajne usuwanie wiórów i pyłu, podnosząc komfort pracy i trwałość komponentów. Solidna, przemysłowa konstrukcja o masie 220 kg zapewnia stabilność maszyny nawet podczas intensywnego użytkowania. Budowa i technologia Model MM3166P został zaprojektowany z myślą o stabilności, precyzji i trwałości. Główna rama wykonana ze stali gwarantuje odporność na drgania i odkształcenia. Silnik główny o mocy 2,2 kW napędza wałki szlifierskie z prędkością obrotową 1800 obr./min, umożliwiając skuteczne usuwanie naddatków materiałowych nawet w przypadku twardych gatunków drewna. Silnik posuwu 120 W współpracuje z regulacją prędkości, co pozwala operatorowi precyzyjnie kontrolować proces szlifowania. Duża szerokość taśmy – 635 mm – umożliwia obróbkę szerokich elementów w jednym przejściu roboczym, minimalizując czas operacyjny. Precyzja i wydajność pracy Fodpfx Aqjxfhh Doqogf Maszyna oferuje dokładną kontrolę grubości obrabianego detalu w zakresie od 7 do 130 mm. Prędkość taśmy szlifierskiej 14 m/s gwarantuje wysoką jakość powierzchni bez efektu przypalania. Średnica wałków i długość robocza wału (635 mm) przekładają się na równomierne ciśnienie kontaktowe oraz jednolity efekt końcowy. Zastosowanie Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3166P znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich produkujących schody, drzwi, fronty meblowe, fabrykach elementów drewnianych i płytowych, pracowniach zajmujących się renowacją drewna i fornirów, wytwórniach mebli drewnianych i fornirowanych, produkcji komponentów o dużej powierzchni, gdzie istotna jest powtarzalność i jakość szlifu. Wyposażenie standardowe Dwa walce szlifierskie 150 mm Przenośnik taśmowy o szerokości 635 mm Silnik główny 2,2 kW Silnik posuwu 120 W System odciągowy z króćcami Ø100 mm Regulacja wysokości stołu Wyposażenie opcjonalne Taśmy szlifierskie o różnej granulacji Odciąg trocin Podstawa mobilna Dane techniczne Długość taśmy [mm] 800 Szerokość taśmy [mm] 635 Promień [R] 120 Max. grubość materiałów [mm] 130 Silnik główny [kW] 2,2 Napięcie [V] 400 Częstotliwość [Hz] 50 Prędkość [RPM] 1800 Silnik posuwu [W] 120 Prędkość posuwu [m/min] 1,8 - 7,3 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [netto/brutto] 220 / 260 Wysokość maszyny [mm] 1113 Szerokość maszyny od boku [mm] 1100 Szerokość maszyny od góry [mm] 1060 Długość wałka [mm] 635

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3166P 230V to zaawansowana maszyna przelotowa przeznaczona do precyzyjnego szlifowania elementów z drewna litego, płyt MDF, forniru i innych materiałów stolarskich. Dzięki zastosowaniu dwóch walców szlifierskich i szerokości roboczej 635 mm model ten idealnie sprawdza się w produkcji seryjnej oraz w zakładach wymagających wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Główne atuty maszyny Dwa walce szlifierskie o średnicy 150 mm zapewniają równomierne szlifowanie bez ryzyka przepaleń czy zarysowań. Przenośnik taśmowy zapewnia płynny transport obrabianego materiału i stabilne prowadzenie detalu pod jednostką szlifującą. Regulacja prędkości posuwu w zakresie 1,8 – 7,3 m/min umożliwia dostosowanie tempa pracy do rodzaju materiału. System odciągu pyłu z dwoma króćcami Ø100 mm zapewnia wydajne usuwanie wiórów i pyłu, podnosząc komfort pracy i trwałość komponentów. Solidna, przemysłowa konstrukcja o masie 220 kg zapewnia stabilność maszyny nawet podczas intensywnego użytkowania. Budowa i technologia Model MM3166P został zaprojektowany z myślą o stabilności, precyzji i trwałości. Główna rama wykonana ze stali gwarantuje odporność na drgania i odkształcenia. Silnik główny o mocy 2,2 kW napędza wałki szlifierskie z prędkością obrotową 1800 obr./min, umożliwiając skuteczne usuwanie naddatków materiałowych nawet w przypadku twardych gatunków drewna. Silnik posuwu 120 W współpracuje z regulacją prędkości, co pozwala operatorowi precyzyjnie kontrolować proces szlifowania. Duża szerokość taśmy – 635 mm – umożliwia obróbkę szerokich elementów w jednym przejściu roboczym, minimalizując czas operacyjny. Precyzja i wydajność pracy Maszyna oferuje dokładną kontrolę grubości obrabianego detalu w zakresie od 7 do 130 mm. Prędkość taśmy szlifierskiej 14 m/s gwarantuje wysoką jakość powierzchni bez efektu przypalania. Średnica wałków i długość robocza wału (635 mm) przekładają się na równomierne ciśnienie kontaktowe oraz jednolity efekt końcowy. Zastosowanie Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3166P znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich produkujących schody, drzwi, fronty meblowe, fabrykach elementów drewnianych i płytowych, pracowniach zajmujących się renowacją drewna i fornirów, wytwórniach mebli drewnianych i fornirowanych, produkcji komponentów o dużej powierzchni, gdzie istotna jest powtarzalność i jakość szlifu. Wyposażenie standardowe Dwa walce szlifierskie 150 mm Przenośnik taśmowy o szerokości 635 mm Silnik główny 2,2 kW Silnik posuwu 120 W System odciągowy z króćcami Ø100 mm Regulacja wysokości stołu Wyposażenie opcjonalne Taśmy szlifierskie o różnej granulacji Odciąg trocin Podstawa mobilna Dane techniczne Długość taśmy [mm] 800 Szerokość taśmy [mm] 635 Promień [R] 120 Max. grubość materiałów [mm] 130 Silnik główny [kW] 2,2 Napięcie [V] 230 Częstotliwość [Hz] 50 Prędkość [RPM] 1800 Silnik posuwu [W] 120 Prędkość posuwu [m/min] 1,8 - 7,3 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [netto/brutto] 220 / 260 Wysokość maszyny [mm] 1113 Szerokość maszyny od boku [mm] 1100 Szerokość maszyny od góry [mm] 1060 Fsdpjxfhn Djfx Aqqogf Długość wałka [mm] 635

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Fodpfxevugf Re Aqqjgf Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Budowa i technologia Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik z dwoma wałami, działający na zasadzie wymuszonego mieszania. Fjdpjzr Hfusfx Aqqsgf Wymiary robocze (wewnętrzne): ok. 3500 x 900 mm. Napęd elektryczny o mocy 132 kW z wytrzymałą przekładnią. Nowa szafa sterownicza. Konstrukcja stalowa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS3500 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS3500 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS3500 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS3500 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Fjdpfx Asygt Utoqqogf Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000M to przemysłowy, mobilny odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000M Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 2300 mm Fjdpfx Aqjy Sgbreqsgf Dlaczego OS-4000M? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Mobilna konstrukcja – łatwe przemieszczanie między stanowiskami (warsztat/produkcja). Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000M wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000M sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000S to przemysłowy, odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000S Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 1950 mm Dlaczego OS-4000S? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000S wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, Fjdpfx Asy Sgc Ajqqogf czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000S sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Fedpfxsyguclo Aqqjgf Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowa oraz solidna konstrukcja stołu pozwala na bardzo szerokie zastosowanie. Począwszy od spawalnictwa, przez ślusarstwo po szlifowanie oraz inną obróbkę detali. Dzięki zastosowaniu półki dolnej na podręczne urządzenia oraz akcesoria staje się niezbędnym urządzeniem w każdym zakładzie. BLAT STOŁU POSIADA GRUBOŚĆ AŻ 4 mm Opis urządzenia Stoły spawalnicze w systemie 16 pozwalają na zastosowanie bardzo wielu akcesoriów dodatkowych takich jak: ściski śrubowe ściski zapadkowe kolumny montażowe stopy poszerzające piny blokujące zderzaki uchwyty kątowe Blat roboczy wykonany z grubej ocynkowanej blachy o grubości 4 mm. Podstawowym przeznaczeniem jest spawanie aluminium, stali nierdzewnej lub stali czarnej z profili cienko i grubościennych. Fjdpfswwq U Tox Aqqogf Solidna konstrukcja urządzenia pozwala nie tylko na użytkowanie stołu do spawania, ale także ślusarstwa oraz napraw z użyciem siły fizycznej. Parametry Wymiary (DxSxW) 915 x 460 x 885 mm Wysokość półki 310 mm Otwory Ø16 rozstaw 100 x 100 mm - 45 szt Udźwig 540kg GRUBOŚĆ BLATU 4 mm Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS1400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Zdrowsze i bezpieczniejsze środowisko pracy Dymy spawalnicze to nie tylko nieprzyjemny zapach i gorsza widoczność. To przede wszystkim mieszanina bardzo drobnych cząstek i związków, które w zamkniętych halach potrafią szybko pogorszyć warunki pracy. OS1400 powstał po to, aby przechwytywać dym i spaliny tam, gdzie powstają, zanim rozprzestrzenią się po stanowisku i całej hali. Dzięki temu operator pracuje w czystszym środowisku, a w zakładzie łatwiej utrzymać standardy BHP oraz porządek na stanowiskach. Wysoka wydajność w wymagających warunkach Kluczową przewagą OS1400 jest połączenie dużej siły ciągu z wysokim przepływem powietrza (m3/h). W praktyce oznacza to stabilne i skuteczne zasysanie zanieczyszczeń również wtedy, gdy praca jest intensywna, a dymu jest dużo (np. przy spawaniu ciągłym, łączeniu grubszych elementów, dłuższych przetopach). Wysoka wydajność pomaga ograniczyć „uciekanie” dymu dookoła strefy roboczej i poprawia widoczność, co bezpośrednio przekłada się na jakość pracy oraz komfort spawacza. Cicha praca – większy komfort na stanowisku Duże znaczenie w codziennym użytkowaniu ma także wysoka kultura pracy urządzenia. OS1400 wyposażono w wygłuszoną komorę wentylatora, co ogranicza hałas i sprawia, że urządzenie może pracować blisko stanowiska spawalniczego. To ważne zwłaszcza w warsztatach i halach, gdzie pracuje jednocześnie kilka stanowisk i każdy dodatkowy hałas ma znaczenie. Cichsza praca ułatwia komunikację na stanowisku, poprawia koncentrację operatora i realnie podnosi komfort całej zmiany. W CORMAK OS1400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Fsdpfx Aqjznt Ihjqegf Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Solidna konstrukcja i mobilność OS1400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80