Używane Szybki Hobler na sprzedaż (7 290)

Rok produkcji: 2020, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 4944 kg Sterowanie Marka: HAAS Główna napęd Zakres obrotów wrzeciona: 3400 obr./min Moc silnika wrzeciona: 22,4 kW Liczba osi: 2 Hfsdpfxexlu Ude Ab Nen Przesuwy Przesuw osi X: 239 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 24 m/min Przesuw osi Z: 826 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 24 m/min Ta tokarka pozioma HAAS ST-30 została wyprodukowana w 2020 roku. Solidna maszyna o średnicy uchwytu 254 mm, maksymalnej średnicy toczenia 381 mm i przelocie pręta 76 mm. Obsługuje obroty wrzeciona do 3400 obr./min i moc 22,4 kW. Idealna do precyzyjnych i wydajnych operacji toczenia. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji. Rodzaje zastosowań Toczenie

Rok produkcji: 2021, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa maszyna ultradźwiękowa CONPROFE – generator + stanowisko produkcyjne Na sprzedaż oferuję profesjonalną maszynę do zgrzewania i cięcia ultradźwiękowego, wyposażoną w generator ultradźwięków CONPROFE UW20-1A-CF(V2.0E). Urządzenie przeznaczone do pracy w automatycznych liniach produkcyjnych – idealne do obróbki materiałów takich jak: tworzywa sztuczne, folie, tekstylia techniczne, włókniny czy elementy medyczne. Tubiarka do tub / tubiarka automatyczna – urządzenie przemysłowe Dane techniczne generatora (Conprofe): • Model: UW20-1A-CF(V2.0E) • Data produkcji: 2021-03-09 • Zasilanie: 230 V ±10% (AC 50 Hz) • Maks. moc wyjściowa: 1500 W • Częstotliwość robocza: 20 kHz ±1 Hfodpfx Aboxlnbds Non • Wymiary generatora: 310 × 288 × 143 mm Wymiary tubiarki: 180 cm x115cm x162 cm Funkcje i zastosowanie: • Automatyczne napełnianie tub materiałem (krem, żel, pasta, mieszanina) • Zgrzewanie końcówki tuby (metoda: gorące powietrze, ultradźwięki lub zgrzewanie indukcyjne, zależnie od modelu) • Obcinanie nadmiaru zgrzeiny Stan maszyny: • Rok produkcji generatora: 2021 • Urządzenie kompletne, w dobrym stanie wizualnym, przygotowane do integracji z linią produkcyjną. • Producent: Conprofe Technology Group Co., Ltd. (Chiny) Zalety i wymagania: Precyzyjne dozowanie – często błąd < ±1% objętości • Możliwość szybkiej zmiany formatu tub • Konstrukcja dostosowana do branż kosmetycznej / farmaceutycznej • Wymagane zasilanie – elektryczne, zwykle 230 V lub dedykowane

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość otworu napełniającego: 700 mm, długość otworu zasypowego: 750 mm, Rozdrabniacz Untha RS 50 Moc 2 x 22 KW / 380 V 50 Hz Szafa elektryczna - Siemens S7 Wymiary Komory 700/750mm Hsdpfxexlgqwj Ab Njfn System szybkiego zmiany sita. Waga ok.3500 kg. Nowe noże. Maszyna w stanie idealnym. Cena na zapytanie. Więcej zdjęć i film z pracy na życzenie. Możliwość wykonania testów. Więcej informacji udzielę telefonicznie.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Hjdpfx Ajur R Erjb Nsfn Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 180 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 230 kg, temperatura: 140 °C, PROFESJONALNA MYJKA CIŚNIENIOWA NILFISK MH-8P 180/2000 DANE TECHNICZNE: Model: MH-8P 180/2000 Producent: NILFISK Stan: NOWY-POWYSTAWOWY Rok produkcji: 2016 Zasilanie (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 2000 Ciśnienie robocze (bar): 180 Ciśnienie maksymalne (bar): 250 Maksymalna temp. wody (°C): 70-140 Moc przyłącza (kW): 12 Kabel zasilający (m): 5 Zbiornik paliwa (l): 32 Zbiorniki chemii (l): 15+10 Ciężar (kg): 230 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1190 x 702x 1020 WYPOSAŻENIE MYJKI NILFISK MH-8P 180/2000: Pistolet ciśnieniowy: Nilfisk Ergo 3000 - 250bar - 150°C Wąż wysokociśnieniowy: Nilfisk Longlife DN10 - 500bar - 155°C Lanca spryskująca: Nilfisk Tornado 1120mm - 300bar z regulacją ciśnienia Dysza: Dysza power o strumieniu płaskim. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. Zewnętrzny panel sterowania: Przewodowy pilot marki Schneider Electric umożliwiający sterowanie funkcjami maszyny bez konieczności podchodzenia do niej. DLACZEGO WARTO WYBRAĆ MYJKĘ MH-8P 180/2000?: Model MH-8P 180/2000 jest urządzeniem idealnym do średnich oraz dużych zakładów przemysłowych, gdzie utrzymanie czystości znajduje się na pierwszym miejscu. Oferowana myjka gorącowodna, z powodzeniem stosowana jest też w firmach transportowych, warsztatach samochodowych oraz w rolnictwie. Znajduje również zastosowanie u klientów prywatnych ceniących sobie najwyższe standardy mycia. Myjki gorącowodne są szczególnie zalecane w miejscach gdzie występują smary czy też zanieczyszczenia olejowe. Temperatura wody powyżej 70°C pozwala usunąć zabrudzenia nawet 5-krotnie szybciej niż w przypadku myjki zimnowodnej! Przemysłowy panel sterowania maszyną - 5 funkcyjny pilot do sterowania urządzeniem. Umożliwia uruchomienie / zatrzymania maszyny, włączenie grzania wody oraz podawania detergentu bez konieczności podchodzenia do maszyny Lanca spryskująca Nilfisk Tornado - Lanca spryskująca obrotowa ze stali szlachetnej mocowana do pistoletu na szybkozłącze. Ergonomicznie ukształtowany uchwyt gwarantujący optymalną poręczność i izolację. Obracana pod ciśnieniem o 360°. Dodatkowo lanca wyposażona jest w pokrętło umożliwiające regulację ciśnienia. Długość lancy to 1120mm. Wąż wysokociśnieniowy Nilfisk Longlife DN10, 500bar, 155°C - Wąż ciśnieniowy 10m. System szybkozłącza Nilfisk umożliwia bardzo szybki montaż węża bez używania narzędzi. Hedpfx Abewqw Tps Nsfn Pistolet ciśnieniowy Nilfisk Ergo 3000 - Pistolet ciśnieniowy Nilfisk z serii Ergo 3000 został wyposażony w system szybkiego łączenia z lancą za pomocą długiego nypla KEV (D12). Dodatkowo wyróżnia się złączem Flexo umożliwiającym obrót węża o 360° i zapobiegającym jego skręcaniu. NILFISK MH-8P 180/2000 NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY Łatwo dostępny filtr wody chroni pompę przed zanieczyszczeniami znajdującymi się w wodzie. System zmiękczania wody w celu ochrony wężownicy grzewczej przed osadzającym się kamieniem. Praktyczne uchwyty na obudowie + zintegrowany schowek na dysze Otwarty układ olejowy - brak ograniczenia czasu pracy Dwa wbudowane zbiornik chemii umożliwia dozowanie płynu czyszczącego bezpośrednio przez maszynę Bardzo czytelny i intuicyjny w obsłudze panel kontrolny Prosta budowa oraz dobry dostęp do poszczególnych elementów pod obudową sprawiają że maszyna jest przyjazna dla użytkownika oraz łatwa w serwisowaniu COD: 9793

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 5 500 kg, maksymalna waga ładunku: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 6 000 mm, typ masztu: teleskop, Rok produkcji: 2018, godziny pracy: 3 150 h, Wyposażenie: hydraulika chwytaka, kabina, napęd na wszystkie koła, widły do palet, łyżka standardowa, Ładowarka teleskopowa JCB 525-60 T4 - stan dobry Dane Techniczne: Hfodpjuvc Iysfx Ab Nen Sterowanie: joystick Cztery koła skrętne 4WS Typ silnika Kohler k.A. 2,5 l Moc silnika 75KM Maksymalny zasięg: 2,64 m Wysokość podnoszenia: 6 m Ciężar własny: 5,49 t Prędkość jazdy z/bez obciąż.: 25km/h Szerokość transportowa: 1,84m Wysokość transportowa: 1,89m Udźwig max: 2500 kg Przebieg: 3142 mth. Brak wycieków przy silniku i innych podzespołach Szybki montaż wideł i łyżki Osprzęt: Widły do palet, Łyżka ładowarkowa Z tyłu automatyczny zaczep.

Rok produkcji: 2019, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Szerokość 7360 Głębokość 6750 Wysokość 2310 Masa maszyny 12960 Hedsxn Dldjpfx Ab Nofn Jednostka sterująca Marka SIEMENS Model Sinnumeric 840 Ruch Ruch osi X 2500 + R mm Szybki przesuw osi X 100 m/min Ruch osi Y 1250 mm Szybki przesuw osi Y 75 m/min Maksymalna grubość materiału Stal 6 mm Stal nierdzewna 3 mm Ta prasa rewolwerowa Durma TPL93 została wyprodukowana w 2019 roku. To solidny wybór do precyzyjnych operacji wykrawania. Rozważ możliwość zakupu tej prasy rewolwerowej Durma TPL93. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Wykrawanie

Rok produkcji: 2021, Stan: używany, Na sprzedaż oferuję zgrzewarko–obkurczarkę FM 3028 renomowanej firmy ArkForm. Urządzenie przeznaczone jest do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą – idealnie sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, sklepach, hurtowniach oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybka i estetyczna forma pakowania. Hfjdpfexlg Ntex Ab Nsn Dane techniczne: • Model: FM 3028 • Producent: ArkForm • Nr seryjny: 202208631 • Data produkcji: 2021 • Wymiary: 1000 × 620 × 1200 mm • Napięcie zasilania: 230 V, 50 Hz • Moc: 4,0 kW • Waga: 100 kg Opis działania: Maszyna jednocześnie zgrzewa folię i obkurcza ją na produkcie. Posiada komorę grzewczą z przezroczystą pokrywą, co pozwala na pełną kontrolę procesu pakowania. Rolka folii montowana jest z boku urządzenia, a system prowadzenia umożliwia szybkie i wygodne przygotowanie opakowań. Zastosowanie: • pakowanie żywności (piekarnie, cukiernie, sklepy spożywcze), • pakowanie kosmetyków, książek, płyt, elektroniki i innych produktów, • zabezpieczanie wyrobów przed kurzem, wilgocią i uszkodzeniami w transporcie. Stan: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletna, gotowa do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozmiar stołu 800 x 400 mm Maks. Powierzchnia szlifowania 800 x 400 mm Maks. Odległość od środka wrzeciona do stołu 500 mm Prędkość stołu 5 ~ 25 m/min Prowadnica stołu V i płaska Automatyczny. Szerokość kroku posuwu poprzecznego ok. 0,5 mm ~ 20 mm Szybki posuw poprzeczny ok. 900 mm/min (50 Hz) Posuw poprzeczny na pokrętle 1 obrót 5 mm 1 obrót 0,02 mm Szybki przesuw poprzeczny z podnoszeniem głowicy 450 mm/min (50 Hz) Posuw pionowy z MPG 1 obrót 2 mm 1 obrót 0,01 mm Automatyczny posuw w dół (opcja) 0,001 mm ~ 0,999 mm/czas Prędkość koła 1450 obr. Wymiary kołnierza D x W x d = 406 x 50 x 127 mm Silnik wrzeciona 3,75 kW Masa 3250 kg Wymiary dł. x szer. x wys. = 3450 x 2050 x 1900 mm Akcesoria, wyposażenie - Stół magnetyczny 800 x 400 mm - Zamontowana tarcza szlifierska - Zintegrowana jednostka do obciągania - Układ chłodzenia Hfedpfjuyk Drex Ab Nsn - Układ hydrauliczny - Podręczniki

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty Hfedpfx Aoiq U Tqeb Non - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 900 mm, szybki przesuw osi X: 10 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, moment obrotowy: 1 200 Nm, producent sterowników: Heidenhain iTNC 426, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 9 000 kg, całkowita wysokość: 3 320 mm, całkowita długość: 9 660 mm, całkowita szerokość: 4 918 mm, prędkość wrzeciona (min.): 11 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, Maszyna jest obecnie zdemontowana i przechodzi remont w następującym zakresie: - Kompletny demontaż i czyszczenie - Kontrola wszystkich części Hfodpfjxnkkaox Ab Nsn - Nowy agregat smarujący Tribotec - Remont niezależnego obiegu wyważającego konsoli - Głowica frezarska „O” – kompletny remont wraz z wymianą kół zębatych - Wymiana łożysk skrzyni przekładniowej - Wymiana pasków napędowych - Naprawa śrub kulowych i ich mocowania - Uszczelnienie układów hydraulicznych maszyny oraz wymiana elektrozaworów - Uzupełnienie o automatyczne smarowanie kół zębatych w głowicy frezarskiej - Uszczelnienie wszystkich cylindrów hydraulicznych oraz modernizacja uszczelnień - Remont agregatu hydraulicznego - Remont silników posuwowych Indramat oraz silnika wrzecionowego - Naprawa i regulacja napędów Indramat - Remont rozdzielni elektrycznej z elementami sterowania - Wymiana i modernizacja wyłączników krańcowych w całej maszynie - Naprawa bądź wymiana okablowania do systemu Heidenhain i TNC 426 - Remont panelu sterowniczego - Remont systemu sterowania Heidenhain i TNC 426, w tym klawiatury i jednostki wyświetlającej - Maszyna będzie w pełni funkcjonalna z protokołem potwierdzającym dokładność geometryczną - Nowe malowanie maszyny w kolorach RAL 5005 i RAL 9010 Dane techniczne maszyny: Maksymalny moment obrotowy na wrzecionie: 1200 Nm Maksymalna siła posuwu w osiach X, Y, Z: 20 000 N Maksymalna masa obrabianego elementu: 9 000 kg Całkowita powierzchnia stołu: 1000 x 4000 mm Liczba rowków teowych w stole / rozstaw: 7/140 Szerokość rowka: 24H7 mm Wysokość stołu od podstawy: 900 mm Przesuw podłużny "X": 4000 mm Przesuw poprzeczny "Y": 1000 mm Przesuw pionowy "Z": 900 mm Minimalna odległość osi wrzeciona poziomego od powierzchni mocowania stołu: 150 mm Maksymalna odległość osi wrzeciona poziomego od powierzchni mocowania stołu: 1500 mm Minimalna odległość czoła wrzeciona pionowego od powierzchni mocowania stołu: 130 mm Maksymalna odległość czoła wrzeciona pionowego od powierzchni mocowania stołu: 1030 mm Odległość czoła wrzeciona poziomego od wewnętrznej krawędzi stołu: 80 mm Odległość osi wrzeciona pionowego od wewnętrznej krawędzi stołu: 100 mm Stożek wrzeciona: ISO 50 Siła ściągająca mechanizmu mocującego: 16 100 N Obrót wrzeciona poziomego – dwustronny: 180° Obrót wrzeciona pionowego – dwustronny: 180° Głowica wrzeciona – pozycjonowana co 2,5° Moc znamionowa silnika głównego napędu: 22 kW Zakres obrotów wrzeciona: 11 ÷ 2500 obr./min Liczba stopni prędkości: bezstopniowa regulacja Zakres posuwów: 1 ÷ 5000 mm/min Prędkość szybkiego posuwu w osiach Y, Z: 10 m/min Prędkość szybkiego posuwu w osi X: 10 m/min Maszyna dostępna pod koniec 2025 roku.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Elektryczny wózek masztowy Q12E30 to idealnie urządzenie do załadunku i rozładunku towarów. Udźwig 1200kg oraz elektryczne podnoszenie na 3 metry pozwalają na piętrowanie towarów w szybki i bezpieczny sposób. Wózek standardowo posiada dwa tryby jazdy, szybki oraz tryb żółwia, który pozwala na precyzyjne manewrowanie. Charakterystyka wózka Q12E30: Elektryczny wózek masztowy Q12E30 to zaawansowane technologiczne rozwiązanie, którego obsługa jest bardzo prosta. Standardowo posiada wbudowane funkcje bezpieczeństwa jak wyłącznik bezpieczeństwa czy zawory przeciążeniowe. Wózek masztowy wysokiego składowania został wykonany z najwyższej jakości materiałów, które zapewniają sztywność oraz stabilność podczas podnoszenia i transportowania . Posiada wbudowany diodowy wskaźnik naładowania baterii oraz wbudowaną ładowarkę razem z prostownikiem. Sercem tego wózka są szczelne oraz bezobsługowe baterie AGM, które zapewniają niezawodność i większą wydajność wózka. Podczas okresu gwarancyjnego nie wymagamy przeglądów okresowych do podtrzymania gwarancji, co znacząco ułatwia obsługę wózka oraz pozwala zaoszczędzić na kosztach. Poprzez dostarczanie urządzeń najwyższej jakości i wydajności, stawiamy na innowacyjność i zadowolenie klienta. Wózek masztowy Q12E30 to przykład zaawansowanej technologii, która z jednej strony zapewnia bezpieczeństwo pracy, a z drugiej strony przyspiesza procesy magazynowe. Koła i rolki o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości i odporności na ścieranie są wykonane z poliuretanu. Dzięki zastosowaniu tego materiału charakteryzują się wyjątkowo długą żywotnością oraz odpornością na różnego rodzaju uszkodzenia mechaniczne. Parametry techniczne MAX WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA 3000 mm UDŹWIG 1200 kg ŚRODEK CIĘŻKOŚCI 600 mm DŁUGOŚĆ WIDEŁ 1150 mm SZEROKOŚĆ ZEWNĘTRZNA WIDEŁ 550 mm WYSOKOŚĆ Z OPUSZCZONYMI WIDŁAMI 2080 mm WYSOKOŚĆ PODNIESIONEGO MASZTU 3550 mm WYSOKOŚĆ OPUSZCZONYCH WIDEŁ 85 mm SZEROKOŚĆ CAŁKOWITA 800 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA 1800 mm PRZEŚWIT 30 mm PROMIEŃ SKRĘTU 1390 mm PRĘDKOŚĆ JAZDY Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 3.5/4 km/h PRĘDKOŚĆ PODNOSZENIA Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 100/200 mm/s PRĘDKOŚĆ OPUSZCZANIA Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 120/100 mm/s ZDOLNOŚĆ POKONYWANIA WZNIESIEŃ Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 3/10 % TYP HAMULCA ROBOCZEGO elektromagnetyczny MOC SILNIKA NAPĘDOWEGO 0.75 kW MOC SILNIKA UKŁADU PODNOSZENIA 2.2 kW NAPIĘCIE / POJEMNOŚĆ AKUMULATORA 12V 85Ah 2 szt. Hedorh Ey Ujpfx Ab Nefn MATERIAŁ KÓŁ Poliuretan WAGA 460 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Oznaczenie maszyny: Pionowe Centrum Obróbcze LCV-760 (typ z ruchomą kolumną) Producent: LEADWELL CNC Machines Mfg. Corp., Taichung, Tajwan Typ / Model: LCV-760 System sterowania: FANUC Oi-MD Dane techniczne • Obszar roboczy / przesuwy: - Przesuw osi X: 760 mm - Przesuw osi Y: 610 mm - Przesuw osi Z: 610 mm - Odległość od górnej powierzchni stołu (palety) do końca wrzeciona: 150 – 760 mm - Odległość od frontu kolumny do osi wrzeciona: 718 mm - Wymiary stołu: 850 × 600 mm - Dopuszczalna masa detalu: 400 kg - Konfiguracja stołu: rowki teowe M16 × P2.0 mm - Wysokość stołu (od podłogi): 1033 mm • Wrzeciono / napęd: - Obroty wrzeciona: 10 000 obr./min (opcjonalnie 12 000 obr./min) - Silnik wrzeciona: 18,5 / 24 kW (30 min / praca ciągła) - Maks. moment obrotowy wrzeciona: 95 Nm (67,5 ft-lb) - Stożek wrzeciona: 7/24 TAPER Nr 40 (BT-40) - Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: Ø 70 mm - Siła zacisku narzędzia: 1200 kgf - Przeniesienie napędu: pas zębaty HT.D - Chłodnica oleju wrzeciona: w komplecie - Sztywne gwintowanie: standard • Posuwy: - Posuw szybki (X / Y / Z): 32 / 32 / 32 m/min - Posuw roboczy: 10 m/min - Posuw ręczny: 2500 mm/min • Magazyn narzędzi (ATC): - Typ: zmieniacz ramieniowy - Pojemność magazynu: 30 narzędzi - Stożek narzędzia: BT-40 - Uchwyt/luzownik: MAS P40T-1 (JIS B-6339) - Maks. średnica narzędzia (sąsiadujące): Ø 80 mm - Maks. średnica narzędzia (swobodne): Ø 100 mm - Maks. długość narzędzia: 250 mm - Maks. masa narzędzia: 7 kg - Czas zmiany narzędzia (narzędzie–narzędzie): 2 s - Czas "chip-to-chip": 6 s • Zmiennik palet (APC): - Liczba palet: 2 - Sposób zmiany: hydrauliczny typu "swapper" - Czas zmiany palety: 12 s • Silniki: Hfjdpfxjxnlhge Ab Njn - Silnik wrzeciona: 18,5 kW (24 KM) - Silnik posuwu osi X: 4,5 kW (6,4 KM), moment 30 Nm - Silnik posuwu osi Y: 4,5 kW (6,4 KM), moment 30 Nm - Silnik posuwu osi Z: 3,88 kW (5,4 KM), moment 22 Nm - Silnik pompy hydraulicznej: 3 kW - Silnik pompy smarującej: 0,01 kW - Silnik pompy chłodziwa: 0,76 kW • Prowadnice: - Oś X: SNS45C2SSCOEx3 (szerokość 600 mm, rozstaw 1000 mm) - Oś Y: SNS45LC2X151SLHx2 (szerokość 600 mm, rozstaw 600 mm) - Oś Z: SHS45R2SSCOEx1305×2 (rozstaw 500 mm) • Media / podłączenia: - Zasilanie elektryczne: 45 kVA - Sprężone powietrze: 0,6 MPa (87 psi) 400 l/min - Zbiornik oleju hydraulicznego: 400 l - Zbiornik smarowania: 2 l - Zbiornik chłodziwa: 300 l • Wymiary / masa: - Wysokość maszyny: 2885 mm - Powierzchnia zabudowy: 3510 × 2410 mm - Masa maszyny: 9200 – 9500 kg (wymagany udźwig ≈ 10 t) • Wydajność obróbcza: - Frezowanie: 230 cm³/min - Wiercenie: Ø 40 mm - Gwintowanie: M30

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Hsdpfeirfavsx Ab Nsfn Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przecinarka taśmowa CORMAK HBS275 do ciecia rur profili i prętów, znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Model wyposażony w skrętne ramię 0-60°, prowadnice piły są oparte na węglikach spiekanych. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Hfodpfx Absudi Une Njn Charakterystyka maszyny Przecinarka taśœmowa do metali, pozioma ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki z węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Maszyna wyposażona w wydajną pompę chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodziwa. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Ramię wyposażone jest w automatyczny sensor naciągu brzeszczotu, pochylone jest o 25 stopni, co zwiększa żywotność brzeszczotu. Z dołu ramienia zamocowana jest szczotka czyszcząca dla doskonałego osiągnięcia czystości i funkcjonowania brzeszczotu. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem przekładni ślimakowej. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 37.5 i 75 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśœmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśœmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem silnika z przekładnią ślimakową. Silnik z bezpiecznikiem termicznym chroni przed przegrzaniem podczas pracy. Dane techniczne MOC CAŁKOWITA 1,5 kW ZASILANIE 400V 50Hz REGULACJA OPADANIA RAMIENIA siłownik hydrauliczny DŁUGOŚĆ TAŚMY 2450 x 27 x 0,9 mm PRĘDKOŚĆ TAŚMY 37,5 / 75m/min WYSOKOŚĆ BAZY IMADŁA 900 mm WYMIARY MASZYNY (Z PODNIESIONYM RAMIENIEM) (D x S x W) 1720 x 800 x 1800 mm WAGA 215 kg KĄT 0º ø220 260 x 140 200 x 200 45º R ø160 160 x 140 160 x 160 60º R ø100 120 x 100 100 x 100 Cena nie dotyczy maszyn zakupionych w Polsce.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Oznaczenie maszyny: Pionowe Centrum Obróbcze LCV-760 (typ z ruchomą kolumną) Producent: LEADWELL CNC Machines Mfg. Corp., Taichung, Tajwan Typ / Model: LCV-760 System sterowania: FANUC Oi-MD Dane techniczne • Obszar roboczy / przesuwy: - Przesuw osi X: 760 mm - Przesuw osi Y: 610 mm - Przesuw osi Z: 610 mm - Odległość od górnej powierzchni stołu (palety) do końca wrzeciona: 150 – 760 mm - Odległość od frontu kolumny do osi wrzeciona: 718 mm - Wymiary stołu: 850 × 600 mm - Dopuszczalna masa detalu: 400 kg - Konfiguracja stołu: rowki teowe M16 × P2.0 mm - Wysokość stołu (od podłogi): 1033 mm • Wrzeciono / napęd: - Obroty wrzeciona: 10 000 obr./min (opcjonalnie 12 000 obr./min) - Silnik wrzeciona: 18,5 / 24 kW (30 min / praca ciągła) - Maks. moment obrotowy wrzeciona: 95 Nm (67,5 ft-lb) - Stożek wrzeciona: 7/24 TAPER Nr 40 (BT-40) - Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: Ø 70 mm - Siła zacisku narzędzia: 1200 kgf - Przeniesienie napędu: pas zębaty HT.D - Chłodnica oleju wrzeciona: w komplecie - Sztywne gwintowanie: standard • Posuwy: - Posuw szybki (X / Y / Z): 32 / 32 / 32 m/min - Posuw roboczy: 10 m/min - Posuw ręczny: 2500 mm/min • Magazyn narzędzi (ATC): - Typ: zmieniacz ramieniowy - Pojemność magazynu: 30 narzędzi - Stożek narzędzia: BT-40 - Uchwyt/luzownik: MAS P40T-1 (JIS B-6339) - Maks. średnica narzędzia (sąsiadujące): Ø 80 mm - Maks. średnica narzędzia (swobodne): Ø 100 mm - Maks. długość narzędzia: 250 mm Hodoxnki Aepfx Ab Njfn - Maks. masa narzędzia: 7 kg - Czas zmiany narzędzia (narzędzie–narzędzie): 2 s - Czas "chip-to-chip": 6 s • Zmiennik palet (APC): - Liczba palet: 2 - Sposób zmiany: hydrauliczny typu "swapper" - Czas zmiany palety: 12 s • Silniki: - Silnik wrzeciona: 18,5 kW (24 KM) - Silnik posuwu osi X: 4,5 kW (6,4 KM), moment 30 Nm - Silnik posuwu osi Y: 4,5 kW (6,4 KM), moment 30 Nm - Silnik posuwu osi Z: 3,88 kW (5,4 KM), moment 22 Nm - Silnik pompy hydraulicznej: 3 kW - Silnik pompy smarującej: 0,01 kW - Silnik pompy chłodziwa: 0,76 kW • Prowadnice: - Oś X: SNS45C2SSCOEx3 (szerokość 600 mm, rozstaw 1000 mm) - Oś Y: SNS45LC2X151SLHx2 (szerokość 600 mm, rozstaw 600 mm) - Oś Z: SHS45R2SSCOEx1305×2 (rozstaw 500 mm) • Media / podłączenia: - Zasilanie elektryczne: 45 kVA - Sprężone powietrze: 0,6 MPa (87 psi) 400 l/min - Zbiornik oleju hydraulicznego: 400 l - Zbiornik smarowania: 2 l - Zbiornik chłodziwa: 300 l • Wymiary / masa: - Wysokość maszyny: 2885 mm - Powierzchnia zabudowy: 3510 × 2410 mm - Masa maszyny: 9200 – 9500 kg (wymagany udźwig ≈ 10 t) • Wydajność obróbcza: - Frezowanie: 230 cm³/min - Wiercenie: Ø 40 mm - Gwintowanie: M30

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Hjdpfeiqn Uujx Ab Njfn Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 2040 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 4100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 4100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Hedpfx Aoin Uileb Nefn Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Hjdoin Eyvepfx Ab Njfn Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1520 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2000 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 1600 x 2500[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Hfodpfjin Eztox Ab Nen STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1020 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 2000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Hjdpein Ezdefx Ab Nsfn Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. Hfodsin Etzjpfx Ab Nen OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1325 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1300 x 2500 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje ~1400 x 3000[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Hfodpein Eu Hsfx Ab Non STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1012 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 1200 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Hsdsin Ewzepfx Ab Njfn Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zalety: * kompleksowość obróbki (rozcinanie, wiercenie, frezowanie, grawerowanie) * stabilna konstrukcja gwarantująca maksymalną precyzję i niezawodność * stół z systemem podciśnieniowym * swobodny dostęp do maszyny umożliwiający obsługę przez jednego operatora * możliwość umieszczenia na podajniku całej palety płyt KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 150 [mm]. Hfsdpfx Asin Ernsb Nsn NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się rewolwerowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. WRZECIONO: W standardzie maszyna wyposażona jest we wrzeciono HSD ES929 - 9kW. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Maszyna posiada polski system sterowania SIMCNC. Wyposażona jest w komputer przemysłowy z wyświetlaczem LCD oraz bezprzewodowy manipulator. Opcje dodatkowe: * pompy podciśnieniowe Busch lub Becker * system odciągu wiórów * głowica wiertarska * dowolny rozmiar stołu roboczego MATERIAŁY DEDYKOWANE: - drewno oraz materiały drewnopochodne, - płyta meblowa, - tworzywa sztuczne, - kompozyty