Używane Spt Plasmateknik na sprzedaż (163)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, skok: 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb Itedjx N Ultepfx Afnod TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 60 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 20 t, skok: 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa do Tłoczenia 60/20 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH o nacisku 60/20 ton jest sztywnym i kompaktowym rozwiązaniem przeznaczonym do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz zastosowań typu tłoczenie. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne zachowanie tolerancji równoległości oraz pionowości podczas całego procesu prasowania. Korpus wykonany ze stali St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu. Układy kołowroty i stolika sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Wyposażenie hydrauliczne firm REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania zapewniają długą żywotność, bezpieczeństwo i wydajną pracę. Sterowanie PLC minimalizuje możliwość błędów operatorskich. Model ten idealnie sprawdza się w małych i średnich aplikacjach tłoczenia, głębokiego tłoczenia, testowania form oraz pomocniczych procesach prasowania. Najważniejsze zalety: - Rygorystyczna, czterokolumnowa konstrukcja korpusu - Niezależna kontrola skoku i siły dla kołowrotu i stolika - Ustawienia realizowane przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niski poziom konserwacji, długa żywotność serwisowa Zastosowanie: - Tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie - Próby narzędziowe i produkcja prototypów - Obróbka metali i linie produkcyjne pomocnicze ⚙️ Wyposażenie standardowe i dane techniczne TYP: Czterokolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA CIĘGNA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. hartowane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁOWNOŚĆ (kołowrót): 60 ton SIŁOWNOŚĆ (stolik): 20 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK KOŁOWROTU: 400 mm SKOK STOLIKA: 100 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne SPOINY: certyfikowane przez TÜRK-AK według WPQR i WPS, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 7,5 kW – IE3 Iedpfox N Ulgox Afnstd GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER PRĘDKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 175 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOLIKA: Ø 100 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR WSTĘPNY: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: automatyczny (regulowany z ekranu) REGULACJA SKOKU I TONARZU KOŁOWROTU/STOLIKA: regulowana z ekranu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU/PRASY: widoczna na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ MATRYC: regulowana z ekranu PRZETWORNIK POMIARU DROGI: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5 ton Uwagi produkcyjne: Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 40 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 15 t, skok: 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna do Wyciskania 40/15 T Kolumnowa Opis ogólny CRONOSSTECH kolumnowa prasa hydrauliczna do wyciskania 40/15 ton to kompaktowe i sztywne rozwiązanie przeznaczone do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz aplikacji wyciskania. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości podczas całego procesu prasowania. Korpus prasy wykonany ze stali St52, poddany obróbce odprężającej metodą wibracyjną. Systemy tłoka i docisku są sterowane niezależnie, a ustawienia skoku i ciśnienia mogą być precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika marki REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania gwarantują długotrwałą, bezpieczną i wydajną pracę. Przyjazna dla użytkownika struktura sterowana PLC ogranicza błędy operatora do minimum. Model ten jest idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich operacji wyciskania, głębokiego tłoczenia, prób narzędzi oraz precyzyjnych zastosowań prasowania. Najważniejsze zalety: - Sztywna, 4-kolumnowa konstrukcja korpusu prasy - Niezależna kontrola skoku i siły dla tłoka i docisku - Regulacja wszystkich parametrów poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Minimalne wymagania serwisowe, długi okres eksploatacji Zastosowanie: - Wyciskanie metalu - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypowa - Obróbka metali oraz pomocnicze linie produkcyjne ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: Kolumnowa, 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. wały indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE ŚLIZGÓW: Brąz Zr14 SIŁA (TŁOK): 40 t SIŁA (DOCISK): 15 t ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK (TŁOK): 400 mm SKOK (DOCISK): 100 mm MIN. WYSOKOŚĆ MIĘDZY STOŁAMI: 100 mm MAKS. WYSOKOŚĆ MIĘDZY STOŁAMI: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Odprężanie wibracyjne SPAWANIE: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 5,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER STÓŁ RUCHOMY – SZYBKOŚĆ ZJAZDU: 150 mm/s STÓŁ RUCHOMY – SZYBKOŚĆ WYCISKANIA: 12 mm/s STÓŁ RUCHOMY – SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s STÓŁ DOCISKU – SZYBKOŚĆ DO PRZODU: 30 mm/s ŚR. WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 145 mm – Ck45 ŚR. WEWNĘTRZNA CYLINDRA DOCISKU: Ø 90 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZANIA: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR NADMUCHU WSTĘPNEGO: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SMAROWANIE: Automatyczne (regulowane z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY (TŁOK/DOCISK): Regulowane z panelu MONITORING STANU PRASY I SYSTEMU: Dostępne na ekranie dotykowym PAMIĘĆ NARZĘDZI: Programowanie przez panel Iedpfex N Uk Nsx Afnjtd LINIOWA LISTWA POMIAROWA: NOVATECHNIK lub TURCK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 4,5 t Adnotacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 80 t, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-typ hydrauliczna prasa do głębokiego tłoczenia (wyoblania) – 8 prowadnic Opis ogólny Hydrauliczne prasy do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP, typu H, zostały zaprojektowane z zasadą działania podwójnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. Konstrukcja ramowa typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości są stabilnie utrzymywane przez cały skok. Model CHSP 250/80, z siłą głównego tłoka 250 ton i siłą tłoka podtrzymującego (pot) 80 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia i wyoblania wymagających średnich i wysokich nacisków. Konstrukcja ramowa została poddana odprężaniu za pomocą wibracji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 - Złącza spawalnicze wykonane zgodnie z certyfikacją TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana kontrola skoku tłoka głównego i podtrzymania - Regulowana kontrola nacisku (tonażu) tłoka głównego i podtrzymania - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtra - Możliwość monitorowania temperatury oleju i parametrów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Elementy sterujące SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane Techniczne – CHSP 250/80 Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła tłoka głównego: 250 ton Siła tłoka podtrzymującego (pot): 80 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok tłoka głównego: 800 mm Skok tłoka podtrzymującego (pot): 300 mm Minimalny odstęp: 100 mm Maksymalny odstęp: 900 mm Isdpex N Uaqjfx Afnjtd Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: certyfikat WPQR i WPS wydany przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 (prace nadzorowane przez certyfikowanych inżynierów spawalnictwa zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość robocza stołu ruchomego (wyoblanie): 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Prędkość wysuwu stołu podtrzymującego: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Średnica cylindra podtrzymującego: Ø200 mm – Ck45 Siłowniki przyśpieszające: 2 sztuki Wysokość prasy (ok.): 4200 mm Szerokość prasy (ok.): 3250 mm Głębokość prasy (ok.): 2200 mm Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Czujnik położenia liniowego: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel operatorski: DELTA 7” Elementy sterujące: SIEMENS – SCHNEIDER Waga (ok.): 18 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 70 t, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Hydrauliczna prasa głębokotłocząca typu H – 8-ślizgowa Opis ogólny Prasy głębokotłoczące hydrauliczne typu H z serii CHSP firmy CRONOSSTECH zostały opracowane w oparciu o dwustronne działanie, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas kształtowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. 8-ślizgowa konstrukcja ramy typu H zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości są utrzymywane stabilnie przez cały skok roboczy. Model CHSP 200/70, wyposażony w siłownik główny 200 ton oraz siłownik dolny (pot) 70 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia oraz wyoblania wymagających średnich i wysokich sił nacisku. Korpus maszyny został odprężony poprzez wibracje, co zapewnia długą żywotność oraz niezawodność eksploatacyjną. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 ślizgami - Odprężanie korpusu poprzez wibracje - Łożyskowanie ślizgowe z brązu Zr14 - Spoiny akredytowanego TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok siłownika głównego oraz pota - Regulowana siła/ciśnienie siłownika głównego oraz pota - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju oraz parametrów systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 200/70 Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H, 8-ślizgowa Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 200 ton Isdpfjx N T U Tox Afnstd Siła nacisku (pot/dolny siłownik): 70 ton Wymiary ruchomego stołu: 1000 × 1200 mm Wymiary stałego stołu: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok siłownika głównego: 800 mm Skok pota: 300 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 900 mm Odprężanie spawów: poprzez wibracje Jakość spoin: WPQR/WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 (nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów ds. koordynacji spawania" wg EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 22 kW – IE3 Główna pompa: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia (wyoblania): 12 mm/s Prędkość powrotna stołu: 170 mm/s Prędkość ruchu pota: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø320 mm – Ck45 Średnica cylindra pota: Ø190 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 3800 mm Przybliżona szerokość prasy: 2950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1350 mm Zawór napełniający: NG 125 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ok. 13,5 tony Notka produkcyjna Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 40 t, skok: 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę działania dwustronnego, by zapewnić kontrolowany przepływ materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Konstrukcja ramowa H z ośmioma prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stabilne na całym skoku. Model CHSP 100/40 oferuje siłę nacisku 100 ton na głównym suwaku i 40 ton na poduszce dolnej (pot), dzięki czemu jest przeznaczony do precyzyjnych operacji głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność oraz niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Odprężany wibracyjnie korpus - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie wykonywane zgodnie z normami WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Ekran dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok i kontrola nacisku głównego suwaka oraz poduszki (pot) - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 100/40 Typ: Konstrukcja stalowa, rama H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego suwaka: 100 ton Siła poduszki (pot): 40 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok głównego suwaka: 600 mm Skok poduszki: 200 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 700 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Iedpfx Aex N T Uyjfnetd Spawanie: WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 11 kW – IE3 Pompa główna: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wywijania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Szybkość dosuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø140 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ~ 3400 mm Szerokość prasy: ~ 2950 mm Głębokość prasy: ~ 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura rozdzielcza: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ~9 ton Informacje o produkcji Maszyna ta jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 500 t, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Typ Hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Ogólny opis Prasy hydrauliczne H-typ z serii CRONOSSTECH CHP zostały zaprojektowane do ciężkich operacji formowania, głębokiego tłoczenia i wyoblania, wymagających bardzo wysokich sił nacisku. Konstrukcja korpusu H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas pracy, zachowując stabilnie tolerancje równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHP 2500, dzięki dużym wymiarom stołu, wielocylindrowej konstrukcji głównej prasy oraz wydajnemu systemowi hydraulicznemu, jest przeznaczony dla przemysłu motoryzacyjnego, ciężkiego, obronnego oraz do zastosowań z formami wymagającymi wysokich tonarzy. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe – Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami – Odprężany wibracyjnie korpus – Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 – Spawy zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) – Projekt i produkcja zgodne z normami CE – Sterowany PLC system hydrauliczny – Ekran dotykowy (DELTA 7”) – Regulacja skoku i siły nacisku suwaka – Automatyczny system smarowania – Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra – Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie – System chłodzenia – Filtracja off-line – Systemy bezpieczeństwa dla operatora – Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 2500 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 2500 T Wymiary stołu ruchomego: 1800 × 2600 mm Wymiary stołu stałego: 1800 × 2600 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok (suwak): 1000 mm Min. prześwit: 200 mm Maks. prześwit: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Aplikacja spawania: zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK, normy EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 180 kW – IE3 Pompa główna: 140 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wyoblania stołu ruchomego: 12 mm/s Itsdpfx Afsx N T S Ejned Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø565 mm – Ck45 (4 sztuki) Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Przybliżona wysokość prasy: 6500 mm Przybliżona szerokość prasy: 3950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2600 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 200 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 120 T Uwaga dotycząca produkcji: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 500 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1500 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Seria pras hydraulicznych CRONOSSTECH CHP typu H została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużych sił – głębokiego tłoczenia, tłoczenia i ciężkiego formowania metali. Korpus H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność i stabilność podczas procesu prasowania, pomagając utrzymać tolerancje równoległości i prostopadłości. Model CHP 1500 dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu i dużemu skokowi doskonale sprawdza się w aplikacjach dla przemysłu motoryzacyjnego, obronnego, ciężkiego formowania metali i linii produkcyjnych. Konstrukcja korpusu poddawana jest odprężaniu metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność i stabilną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany drganiami - Ślizgi z brązu Zr14 - Spoiny zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodna z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny układ smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja poza obiegiem - Zabezpieczenia dla operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1500 Typ: konstrukcja stalowa, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 1500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2400 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2400 mm Tolerancja równoległości: 120 mikron/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikron/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. odległość między stołami: 200 mm Maks. odległość między stołami: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Certyfikat spawania: WPQR i WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 90 kW – IE3 Pompa główna: 101 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø620 mm – Ck45 (2 sztuki) Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ok. 6250 mm Szerokość prasy: ok. 3750 mm Głębokość prasy: ok. 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór szybki napełniający: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja poza obiegiem: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 70 ton Isdpfxsx N T R Uj Afnjtd Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, skok: 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły Ijdpjx N Tx Ssfx Afnstd - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: niesprawdzony (używany), BMP VOGHERA SPC 300 to idealny wybór dla warsztatów produkcyjnych, centrów obróbczych i zakładów produkcyjnych. Oto dlaczego: ➤ Solidność i trwałość BMP VOGHERA SPC 300 jest zbudowana z wysokiej jakości materiałów, dzięki czemu jest solidna i trwała. Wytrzymuje najbardziej wymagające warunki pracy i gwarantuje długą żywotność. Łatwość obsługi Dzięki samouczącemu się systemowi tokarka BMP VOGHERA SPC 300 jest łatwa w programowaniu i obsłudze. Nawet początkujący użytkownicy szybko opanują jej funkcje. Najważniejsze cechy produktu: ✓Samoucząca się tokarka: maszyna jest wyposażona w intuicyjny system programowania, który sprawia, że wykonywanie skomplikowanych części nie wymaga wysiłku. Precyzja: BMP VOGHERA SPC 300 oferuje wyjątkową precyzję toczenia i gwarantuje wysokiej jakości rezultaty. Poliwalencja: z wysokością końcówki 300 mm i odległością między końcówkami 1500 mm, może obsługiwać szeroką gamę przedmiotów obrabianych. Dostarczane akcesoria: Maszyna jest dostarczana ze stałym i ruchomym wspornikiem oraz uchwytem narzędziowym MULTIFIX, które zapewniają dodatkowe opcje operacji toczenia. Specyfikacje: Wysokość centrum: 300 mm Odległość między punktami: 1500 mm Średnica nad łożem: 610 mm Średnica nad wózkiem: 610 mm Średnica we wgłębieniu: 790 mm Otwór wrzeciona: 105 mm Nos wrzeciona: CAMLOCK 105 mm Prędkości wrzeciona: 25-1500 mm Itodpfor Ifcyex Afned Przesuw Z: 600 mm Szybki przesuw w kierunku Z: 5 m/min Szybki przesuw w X: 5 m/min Luźna głowica: CM5 Średnica głowicy: 80 mm Przemieszczenie głowicy: 180 mm Cechy maszyny: - okulary stałe i śledzące - Uchwyt narzędziowy MULTIFIX BMP VOGHERA SPC 300 to idealne rozwiązanie dla wymagających profesjonalistów poszukujących wydajnej, niezawodnej tokarki.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: 5, gramatura papieru (min.): 40 g/m², maks. gramatura papieru: 370 g/m², szerokość papieru (min.): 400 mm, szerokość papieru (maks.): 800 mm, wysokość papieru (min.): 260 mm, wysokość papieru (maks.): 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, Sakurai OL575SD - 5 kolorów + lakierowanie Rok: 2006 Itedpfxjwtzp To Afnjd Odbitki: 50 tysięcy Maksymalny format arkusza: 60x80 cm Cylindry podwójnego rozwoju Odłączalne szlifowanie dla niewykorzystywanych zespołów Prędkość druku: 15 000 arkuszy/godz. SPC - Zmiana płyt Sakurai SAS - Sakurai Auto Set SCC III - Konsola kolorów Sakurai - Typ 3 Automatyczne mycie Automatyczne mycie obciągu filcem Suszarka IR (Grafix) Lakierowanie z komorą raklową i wałkiem anilox

Stan: po remoncie generalnym (używany), Spako, 225-litrowy zbiornik z płaszczem grzewczym na olej termalny, podgrzewany elektrycznie. Wyposażony w silny mieszalnik z funkcją zgarniania ścianek. Odpływ poprzez zawór spustowy. Rurociąg podłączony do podajnika na gorąco zapewniającego dozowanie określonych ilości, następnie zamykany klipsowo. Cały system jest obecnie poddawany renowacji. Iodpfx Afsxwlk Hsnjtd

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: 25728, Wyposażenie: - Jednostka hydrauliczna - Sterowanie CNC Sinumerik 840D sl - Panel operatorski Slim Line OP012 z 12" kolorowym wyświetlaczem TFT - Panel sterowania maszyną 19" - Magazyn narzędzi ATC na 20 narzędzi - Uchwyt narzędziowy CAPTO C6 - Wielofunkcyjny suport narzędziowy do toczenia i narzędzi napędzanych - Jednostka narzędziowa stała - Montowana na saniach poprzecznych z chłodzeniem przez narzędzia do toczenia i wiercenia oraz chłodzenie poprzez wrzeciono narzędziowe od zewnątrz - Wrzeciono wiertarskie - Dodatkowe wrzeciono wiertarskie z orientacją - Transporter wiórów - Układ chłodziwa - włącznie z instalacją rurociągów, zaworem odcinającym oraz wyłącznikiem kontroli przepływu - do podawania chłodziwa przez narzędzia do chłodzenia i płukania - chłodziwo do płukania przedmiotu i uchwytu - chłodziwo do płukania strefy roboczej - Filtr taśmowy papierowy - Chłodnica zanurzeniowa - Pompa wysokociśnieniowa chłodziwa, 40 bar przez narzędzia - Pistolet do płukania ręczny - Odpylacz (separator mgły olejowej) - Wskaźnik żywotności narzędzia - Diagnostyka zdalna - Lampa sygnalizacyjna - Automatyczne drzwi załadunkowe z transporterem - System załadunku i rozładunku z transporterem - Załadunek obrotowy - Komórka automatyzacji dedykowana do detalu - Transporter palet na 20 palet surowych i obrobionych - Palety dedykowane dla detalu 596500 - System manipulacji - Stanowisko SPC (maks. Ø 270 mm, maks. wys. 150 mm, maks. masa 12 kg) - Stanowisko NIO (zamykanie grawitacyjne w kierunku przepływu) - Oprogramowanie do drążenia (hardware: oprogramowanie i panele operatorskie do technologii drążenia/gearpullar) - Sonda pomiarowa (do pomiaru średnic i długości detalu w maszynie) - Oprogramowanie pomiarowe do zębów (MDK i linia boków, oprogramowanie i użytkownik) - Program pomiarowy (automatyczny program do pomiaru pozycji dwóch kół zębatych względem siebie po użyciu narzędzi siostrzanych) - SPC (co X detali należy wykonać pomiar MDK) - Changer narzędzi (wstępny, pomiarowy, wykańczający) - Identyfikacja narzędzi do drążenia (hardware, software do identyfikacji narzędzia po wymianie) - Schematy hydrauliczne Itedpfx Aow Iqumjfned - Schematy chłodziwa - Schematy smarowania - Schematy elektryczne - Dokumentacja drukowana - Certyfikaty zgodności (CF) Specyfikacja: Wrzeciono robocze: - Obroty: 0–7000 obr./min - Moc: 55,2–59,7 kW - Uchwyt narzędziowy: Capto C6 Wrzeciono narzędziowe: - Obroty: 0–6000 obr./min - Moc: 29–41 kW Waga maszyny, gabaryty oraz zasilanie: - Napięcie zasilania: 400 V, 3 fazy, 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V - Napięcie oświetlenia: 240 V, 50 Hz - Wymiary podstawy: 2700 x 2600 mm - Wysokość: 4000 mm - Masa całkowita, ok. 16 000 kg Oś podłużna, Z: - Przesuw: 800 mm - Prędkość przejazdu: 24 m/min - Siła posuwu: 12 kN Oś poprzeczna, X: - Przesuw: 900 mm - Prędkość przejazdu: 24 m/min - Siła posuwu: 12 kN Wrzeciono narzędziowe, oś B: - Zakres: -20/+90° Oś Y dla jednostki wrzecionowej: - Przesuw: 200 mm - Prędkość przejazdu: 12 m/min - Siła posuwu: 6 kN Oś C głównego wrzeciona: - Dokładność pozycjonowania: 9" Wielofunkcyjny suport narzędziowy: - Moc: 29 kW przy 100% ED - Moc: 41 kW przy 44% ED - Moment obrotowy: 141 Nm przy 100% ED - Moment obrotowy: 212 Nm przy 44% ED - Obroty: 0–6000 min-1 - Oś B bezstopniowa w zakresie: -20/+90° Magazyn narzędzi: - Maks. średnica narzędzia: 100 mm - Maks. długość narzędzia: ok. 300 mm - Maks. masa narzędzia: ok. 12 kg Ładowarka obrotowa: - Maks. średnica detalu: 270 mm - Wysokość: 150 mm - Waga: 16 kg