Używane Ramię Kranu na sprzedaż (1 955)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydrauliczny zmieniacz sit / zawór rozruchowy Nordson Na sprzedaż mam prawie nową hydrauliczną zmieniarkę sit jednotłokową firmy Nordson / Kreyenborg. Urządzenie idealnie nadaje się do linii wytłaczania i może być stosowane zarówno jako klasyczny zmieniacz sit, jak i zawór rozruchowy. Dane techniczne: Gijdowb Dc Sjpfx Aa Tel • Powierzchnia ekranu: 27 mm (patrz zdjęcia) • Konstrukcja: hydrauliczna, z cylindrem hydraulicznym Opcjonalnie dostępne: stacja hydrauliczna Stan : schorzenie: • Urządzenie jest przetestowane i w pełni funkcjonalne • Idealne jako ekonomiczne rozwiązanie dla procesów rozruchowych i czyszczących

Stan: po remoncie generalnym (używany), odnowiona maszyna do sitodruku ISIMAT 1000 P odpowiednik Kammanna K10 z nowym cylindrem głównym Zapisane sterowanie programem Giodpfx Aedblm Sea Tjl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1998, godziny pracy: 7 984 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1408, długość toczenia: 250 mm, średnica toczenia: 340 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przepust belki: 65 mm, model sterownika: Okuma OSP7000L, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż na najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Maks. średnica toczenia: 340 mm Maks. długość toczenia: 250 mm Główne wrzeciono Technologia: wrzeciono silnikowe Obroty: 4 500 obr/min Moc (maks.): 22 kW Przelot wrzeciona: 65 mm Uchwyt: 3-szczękowy, Kitagawa B-210 Rewolwer I (X/Z) Technologia: rewolwer 12-pozycyjny Mocowanie narzędzi: VDI40 Przesuw w osi X: 260 mm Przesuw w osi Z: 640 mm Prędkość szybkiego przesuwu X: 15 m/min Prędkość szybkiego przesuwu Z: 20 m/min Rewolwer II (X/Z) Technologia: rewolwer 8-pozycyjny Mocowanie narzędzi: VDI40 Przesuw w osi X: 140 mm Przesuw w osi Z: 615 mm Prędkość szybkiego przesuwu X: 15 m/min Prędkość szybkiego przesuwu Z: 20 m/min DANE MASZYNY Sterowanie: Okuma OSP7000L Wymiary & Waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3 305 x 2 100 x 1 927 mm Waga: 4 800 kg Parametry elektryczne Napięcie znamionowe: 400 V Liczba faz: 3 Gijdpox Hx Dnofx Aa Tjl Częstotliwość: 50 Hz Pobór mocy: maks. 30 kVA Pobór prądu łącznie: 43,4 A Max. pobór prądu silnika: 106 A Przebieg (motogodziny) Godziny włączenia: 36 348 h Czas cięcia: 7 984 h Czas pracy wrzeciona: 8 674 h WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Pompa chłodziwa Automatyczne ramię pomiarowe Transformator

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjny mikrometr warsztatowy renomowanej niemieckiej firmy Mahr, model Marameter M, przeznaczony do wysokiej dokładności pomiarów średnic zewnętrznych w zakresie 0–40 mm. Urządzenie w stanie bardzo dobrym, w pełni sprawne, przechowywane w oryginalnej drewnianej skrzynce ochronnej. Specyfikacja: • Zakres pomiarowy: 0 – 40 mm • Typ: Marameter M • Producent: Mahr (Germany) • Nr katalogowy: 3206064 • Przeznaczenie: precyzyjny pomiar średnic zewnętrznych / wałków / elementów cylindrycznych • Obudowa metalowa, odporna na zużycie • Ramię z wymiennymi końcówkami pomiarowymi • Wysoka stabilność pomiaru i powtarzalność • W zestawie oryginalne pudełko drewniane Stan: • Używany, bardzo dobrze zachowany • Ostatnia kalibracja: 2023 • Gotowy do pracy w pomiarowni lub laboratorium Gisdpfx Asxmlgtea Tol

Stan: używany, Używana linia firmy TANG OG WEISS AS (Dania) do pakowania cieczy w butelki plastikowe. Zakres objętości od 50 ml do 750 ml. Wydajność linii: Gsdpfx Aasx Tifio Tjil - dla butelek o pojemności 750 ml – do 600 szt./h, - dla butelek o pojemności od 200 do 400 ml – w zakresie 800–900 szt./h, - dla butelek o mniejszej pojemności można przyjąć wydajność w zakresie od 1000 do 1200 szt./h. Linia składa się z: - Podajnika butelek firmy PACKFEEDER S.L. (Hiszpania), model MN 100-4, - Modułu nalewająco-zakręcającego TANG OG WEISS AS (Dania), model TWKS, obejmującego moduł nalewający TANG OG WEISS AS model TWRF z dwoma dyszami nalewającymi, buforowy zbiornik ze stali nierdzewnej o łącznej pojemności 15 l, stół obrotowy, podajnik nakrętek, ramię do zakręcania/zadawania nakrętek oraz przenośnik płytkowy, - Pompy krzywkowej ze stali nierdzewnej firmy SSP PUMPS (Anglia), model L2-0017, do transportu produktu do zbiornika buforowego, - Etykieciarki firmy EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dania), model 4-120 (seria 4000) bez drukarki, wyposażonej w przenośnik płytkowy, dwie aplikatory etykiet samoprzylepnych (na przód i tył opakowania). Zakres wysokości podawania etykiety: od 20 mm do 120 mm, zakres szerokości: od 10 mm do 250 mm, prędkość robocza: 0–40 m/min, - Automatycznej maszyny do pakowania w folię termokurczliwą firmy SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Niemcy), model ASK 450. Urządzenie owija pakiety po 6 butelek folią i poddaje je termokurczeniu. Wymiar otworu wejściowego do tunelu obkurczającego: szerokość 440 mm, wysokość 320 mm (rok produkcji 1994, brak dokumentacji), - Przenośników płytkowych oraz szaf sterowniczych. W zestawie znajduje się szafka z formatkami do butelek owalnych o pojemnościach: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, jak również dokumentacja producenta w języku duńskim oraz instrukcja obsługi w języku polskim. Linia wyprodukowana w 2007 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, .Zrobotyzowana cela spawalnicza TIG Wyposażenie: Obracany stół spawalniczy – z dwiema ramami wymiennymi Ramię robota przemysłowego KUKA KR6 R1820 Rok produkcji: 2018 Nr seryjny: 425602 Waga: 168 kg Maks. udźwig: 6 kg Zasięg: 1820 mm Sterownik / kontroler KUKA KR C4 smallsize-2 Rok produkcji: 2018 Nr seryjny: 380929 Masa: 123 kg Spawarka TIG Dinse DIX TIG 350 AC/DC Nr seryjny: 19840519 Urządzenia do odciągu dymów spawalniczych TEKA Caremaster BIA (2 szt.) Wydajność: 2200 m³/h Parametry przyłącza: 400 V / 50 Hz / 2,5 A Moc: 1,1 kW Waga: 125 kg / szt. Rok produkcji: 2008 Szafa stalowa 6-sekcyjna Godpfjxm Tulsx Aa Tsil Wyposażona w akcesoria dodatkowe.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przecinarka taśmowa CORMAK HBS275 do ciecia rur profili i prętów, znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Model wyposażony w skrętne ramię 0-60°, prowadnice piły są oparte na węglikach spiekanych. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśœmowa do metali, pozioma ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki z węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Maszyna wyposażona w wydajną pompę chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodziwa. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Ramię wyposażone jest w automatyczny sensor naciągu brzeszczotu, pochylone jest o 25 stopni, co zwiększa żywotność brzeszczotu. Z dołu ramienia zamocowana jest szczotka czyszcząca dla doskonałego osiągnięcia czystości i funkcjonowania brzeszczotu. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem przekładni ślimakowej. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 37.5 i 75 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśœmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśœmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem silnika z przekładnią ślimakową. Silnik z bezpiecznikiem termicznym chroni przed przegrzaniem podczas pracy. Dane techniczne MOC CAŁKOWITA 1,5 kW ZASILANIE 400V 50Hz REGULACJA OPADANIA RAMIENIA siłownik hydrauliczny DŁUGOŚĆ TAŚMY 2450 x 27 x 0,9 mm PRĘDKOŚĆ TAŚMY 37,5 / 75m/min Gisdpfxjudi Une Aa Tsl WYSOKOŚĆ BAZY IMADŁA 900 mm WYMIARY MASZYNY (Z PODNIESIONYM RAMIENIEM) (D x S x W) 1720 x 800 x 1800 mm WAGA 215 kg KĄT 0º ø220 260 x 140 200 x 200 45º R ø160 160 x 140 160 x 160 60º R ø100 120 x 100 100 x 100 Cena nie dotyczy maszyn zakupionych w Polsce.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż kompletny żuraw słupowy z profesjonalnym wciągnikiem łańcuchowym ABUS GM3, o udźwigu 500 kg. Solidna, niemiecka konstrukcja – idealna do podnoszenia i obsługi maszyn, form, detali w halach, warsztatach i magazynach. - Parametry techniczne wciągnika ABUS GM3: • Udźwig: 500 kg • Model: GM3 500.6–111 • Rok produkcji: 1997 • Prędkości podnoszenia: 1,5 / 6,0 m/min (dwubieg) • Zasilanie: 3-fazowe 380–415 V / 50 Hz • Silnik: 0,11 / 0,50 kW • Hamulec elektromagnetyczny • Sterowanie: kaseta przewodowa - Parametry żurawia: • Długość całkowita ramienia: 300 cm • Zasięg roboczy: ok. 270 cm • Typ: mocowany do słupa / ściany • Konstrukcja stalowa, sztywna • Obrót ręczny • Komplet z wózkiem i przewodami ⸻ - Dlaczego warto? • Sprawdzona marka ABUS – jedna z topowych firm dźwignicowych w Europie • Kompletna jednostka gotowa do montażu • Idealna do współpracy z centrami obróbczymi, tokarkami, spawarkami • Zestaw 100% przemysłowy – nie zabawka z marketu - W skład zestawu wchodzi: Gisdpfxow Rddyo Aa Tol • Wciągnik ABUS GM3 500 kg • Kaseta sterująca • Ramię żurawia 3 m • Wózek jezdny • Całe okablowanie i akcesoria jak na zdjęciach

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Pilarka stołowa TS315 została stworzona z myślą o niewielkich zakładach stolarskich, producentach mebli i rzemieślnikach. W tej maszynie wykorzystano wiele rozwiązań stosowanych zazwyczaj w droższych tego rodzaju urządzeniach. Innowacyjna pilarka tarczowa stanowi połączenie mocnego, precyzyjnego, uniwersalnego oraz kompaktowego urządzenia. Doskonały stosunek ceny do oferowanej wydajności został osiągnięty bez kompromisów kosztem jakości czy uniwersalności. Gijdsvxhm Depfx Aa Tel Opis maszyny Przemysłowa pilarka tarczowa TS 315 do drewna litego stanowi innowacyjne połączenie mocnej , precyzyjnej, uniwersalnej oraz kompaktowej maszyny ! Została stworzona z myślą o zakładach stolarskich , hobbystów, producentach mebli i rzemieślnikach W tej maszynie wykorzystano wiele rozwiązań stosowanych w dużo droższych tego rodzaju maszynach ! Doskonały stosunek ceny do oferowanej wydajności został osiągnięty bez kompromisów kosztem jakości czy uniwersalności ! Maszyna służy również do obróbki płyt o wysokiej gęstości, płyt MDF, paneli ABS, PVC, drewna litego oraz innych materiałów na bazie drewna lub o podobnej strukturze i twardości. Płynna i precyzyjna regulacja wysokości i kąta za pomocą pokrętła Stabilny, ciężki wysokiej jakości korpus maszyny. Poszerzenie i przedłużenie stołu pozwala na wygodną pracę. Płynny, aluminiowy wzmocniony stół przesuwny. Precyzyjny ogranicznik równoległy z precyzyjną regulacją. Solidne ramię teleskopowe i przesuwany na długość stół wysięgnikowy Duży silnik napędowy gwarantuję równą prędkość cięcia, także przy wysokości cięcia 100 mm Parametry techniczne Wymiary tarczy 315x30x3,2 mm Obroty tarczy 4250 obr/min Max. wysokość cięcia 90/45 stopni 100/75 mm Max. szerokość cięcia na prowadnicy 940 mm Wymiary stołu roboczego 800 x 365 mm Przedłużenie stołu 760 x 600 mm Poszerzenie stołu 500 x 350 mm Stół formatowy 1600 x 238 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Moc silnika S1/S6 2,8 kW/3,3 kW Napięcie zasilania 400V Waga 245 kg Wymiary maszyny 1540 x 2400 x 1300 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) to dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów, odpowiedni do najcięższych zadań, który świetnie sprawdza się w produkcji na skalę przemysłową. Stała kontrola jakości i użyte podzespoły w konstrukcji maszyny gwarantują wysoką jakość obróbki materiałów typu: drewno, płyt drewnopodobnych, MDF, OSB, PCV, HPL, sklejek, plexi, dibond, carbon, alucobond. Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Centralny bezobsługowy system smarowania najważniejszych ruchomych elementów: wózków i śruby kulowej. Pozwala to na oszczędność czasu i ochronę najważniejszych ruchomych podzespołów. Gsdpfevupcrex Aa Tsil 4. Konstrukcja 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa Zastosowanie pompy próżniowej znacznie zwiększa siłę mocowania obrabianych detali na stole maszyny, dzięki czemu materiał nie przemieszcza się. 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V12 Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, FREZARKA CNC C2131 IND (pole robocze 2100 x 3100 mm) dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów wyposażony m. in. w wrzeciono włoskiej produkcji HSD. 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z sześcioma niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, sterowane bezpośrednio z szafy sterującej, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Stół wyposażony w zderzaki w dwóch osiach! Pozycjonery pneumatyczne, które umożliwiają ułożenie materiału zawsze w tym samym miejscu, 2. Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym . Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy servo AC YASKAWA kontrolowane przez cyfrowy sterownik, zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach, Bezszczotkowe silniki servo AC napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali 4. Konstrukcja Sztywna konstrukcja stołu , wykonana z żebrowanej stali wyklucza powstawanie drgań podczas procesu produkcji. 5. Magazyn narzędzi i czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 12-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. 6. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przemysłowego kontrolera SYNTEC jak w dużych centrach obróbczych. Do kontrolera w zestawie: manipulator oraz wyświetlacz LCD. Opcjonalne najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 7. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa Zastosowanie pompy próżniowej znacznie zwiększa siłę mocowania obrabianych detali na stole maszyny, dzięki czemu materiał nie przemieszcza się Stopa odciągowa poruszana penumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3100 mm Giodpfxevup Uns Aa Tol Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy silniki servo hybryda (AC LEADSHINE) 1500W Stół hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Przekładnia Shimpo Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa (opcjonalnie )próżniowa 7,5 kW, 8 niezależnych sekcji podciśnieniowych Oprogramowanie (opcjonalnie) UCanCAM V12

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Centrum obróbcze frezarka CNC CORMAK NST2131129A ZAŁADUNEK/ROZŁADUNEK została stworzona z myślą o przedsiębiorstwach, które priorytetowo traktują wysoką moc przerobową, ekonomiczną efektywność oraz niezawodność maszyn. To automatyczne centrum do nestingu oferuje ogromne możliwości, szczególnie w swojej najpopularniejszej wersji, wyposażonej w innowacyjną jednostkę magazynująco-spychającą, umożliwiającą płynny załadunek i rozładunek płyt o pełnym polu roboczym oraz efektywny odbiór gotowych elementów na specjalnie przystosowanym stole. Router CNC CORMAK jest w stanie prowadzić rozkrój kilku płyt jednocześnie w jednym cyklu, zapewniając ciągłą produkcję nawet w przypadku dużych obciążeń. Atrybuty tej zaawansowanej maszyny obejmują zapewniające precyzyjną i bardzo szybką obróbkę materiałów: Automatyczny system załadunku i rozładunku przez specjalne zaprojektowane ssawki i przeniesienie jej wraz z automatycznym bazowaniem do strefy wierceń poziomych Inteligentny szybki dobór narzędzi z magazynu typu „ rewolwer ‘’ 12 sztuk Wydajne 2 agregaty wiertarskie i wrzeciona HQD i HSD (przemysłowe wrzeciona na łożyskach ceramicznych Pneumatyczne kołki bazujące, pulpit sterujący LCD wraz z oprogramowaniem sterującym w komplecie Duża osłona ochronna Z wysuwanymi kołkami ustalającymi materiał obrabiany - 6 sztuk Elektronika firm Siemens, Schneider i Phoenix Stół podający i odbierający Dodatkowo, centrum jest wyposażone w zaawansowany algorytm nestingu i optymalizacji ścieżki narzędzi, co umożliwia elastyczną produkcję oraz efektywne wykorzystanie materiałów. System podciśnieniowy odciągu wiórów oraz centralny system smarowania zapewniają nie tylko czystość i bezpieczeństwo pracy, ale także długotrwałą niezawodność maszyny. Ogółem, centrum obróbcze frezarka CNC CORMAK NST2131129A jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących wydajnych, niezawodnych i wszechstronnych maszyn do obróbki materiałów. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3100 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja: Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Magazyn narzędziowy typu parasol 12 szt , w standardzie ISO30 Czujnik do pomiaru długości narzędzia System automatycznego smarowania osi XYZ Napędy INOVANCE servo ( 1.3kw dla XY , 850w dla Z-axis), z przekładnią planetarną Stół - teowy / hybrydowy / podający i odbierający Dwuwarstwowy, wielootworowy, próżniowy stół roboczy z bakelitu z gumami i śrubami do mocowania, z systemem pozycjonowania Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, 3PH, 50HZ Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie SYNTEC 60WE Wymiary 10300x3600x2430 mm Waga 2050 kg Giedjunw N Aopfx Aa Tel Wyposażenie opcjonalne- płatne: Pompa próżniowa: np. Becker KVT 5.5kW lub 7.5kW Bariery ochronne najwyżej klasy Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Możliwość dołożenia mgły olejowej

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, CORMAK HBS320 do dwustronnego ciecia pod kątem w zakresie od - 45 do + 60 stopni. Konstrukcja urządzenia oparta jest na rozwiązaniach i projektach polskich inżynierów. Precyzja i dokładność wykonania stawiają ją na czele przecinarek taśmowych z możliwością ciecia do 320 mm szerokości. Atutem maszyny jest siłownik hydrauliczny najnowszej generacji. Maszyna ma wzmocnioną podstawę imadła oraz imadło z funkcją szybkiego mocowania. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK HBS320 umożliwia przecinanie materiału pod dowolnym kątem w zakresie od -45° do +60 stopni. Cięty element może być podawany ręcznie lub poprzez dowolne urządzenie podające. Posuw podczas cięcia odbywa się grawitacyjnie na zasadzie przepływu oleju w siłowniku hydraulicznym. Operator uruchamia maszynę naciskając przycisk start i ustawia szybkość cięcia. Po ukończonym cyklu maszyna automatycznie zatrzymuje się i operator podnosi ramię do pozycji startowej. Ramię przecinarki wykonane z bardzo masywnego, jednolitego odlewu żeliwa szarego. Wraz z zastosowaniem taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć stali konstrukcyjnych, nierdzewnych jak i narzędziowych. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i wyposażone w szybki docisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w system łożysk tocznych oraz węgliki spiekane zapewniające doskonałą precyzję i prostolinijność cięcia. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Podstawa zabudowana jest jako sztywny korpus spawany z blach stalowych. Wewnątrz znajduje się osobny zbiornik chłodziwa z elektropompką. Ukształtowanie górnej części podstawy stanowi wannę do odprowadzania chłodziwa i wyłapywania wiórów powstałych podczas cięcia materiału. Do podstawy jest zamocowany stół roboczy z żeliwnej konstrukcji z obustronnie skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 44 i 88 m/min. W dolnym położeniu ramienia – po przecięciu materiału – napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon. Dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Dane techniczne Ø MAX - 260 mm /cięcie prostopadłe H x B MAX - 320 x 160 mm /cięcie prostopadłe ZASILANIE - 3 fazy 400V MOC CAŁKOWITA - 1,5 kW REGULACJA OPADANIA RAMIENIA - siłownik hydrauliczny DŁUGOŚĆ TAŚMY - 2740 x 27 x 0,9 mm PRĘDKOŚĆ TAŚMY - 44 / 88 m/min Gjdpji D Dgwefx Aa Toil WYSOKOŚĆ BAZY IMADŁA - 920 mm WYMIARY - 1400 x 880 x 1550 mm WAGA - 280 kg Parametry cięcia Kąt 0º -----ø260 320 x 160 255 x 255 45º R ø210 210 x 200 210 x 210 60º R ø135 135 x 130 130 x 130 45º L ø160 220 x 130 160 x 160 Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) to dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów, odpowiedni do najcięższych zadań, który świetnie sprawdza się w produkcji na skalę przemysłową. Stała kontrola jakości i użyte podzespoły w konstrukcji maszyny gwarantują wysoką jakość obróbki materiałów typu: drewno, płyt drewnopodobnych, MDF, OSB, PCV, HPL, sklejek, plexi, dibond, carbon, alucobond. Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, 2. Wrzeciono HQD Gisdjvupu Uspfx Aa Tel Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. 6. Pompa podciśnieniowa i stopa odciągowa(opcja) Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. 7. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie NK-105 G3 Maszyna obsługuje oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Parametry techniczne Pole Robocze 2100x4200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa próżniowa 2x7,5 kW (opcja) Oprogramowanie UCanCAM V12 (opcja) Wymiary 5070 x 2870 x 1900 mm Waga 3350 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przecinarka taśmowa CORMAK HBS260 do ciecia rur profili i prętów, znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Model wyposażony w skrętne ramię 0-60°. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Posiada wyjmowaną wannę na opiłki co ułatwia czyszczenie! Charakterystyka maszyny Przecinarka taśœmowa do metali, pozioma ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki z węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Maszyna wyposażona w wydajną pompę chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodziwa. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Ukształtowanie górnej części podstawy stanowi wannę do odprowadzania chłodziwa i wyłapywania wiórów powstałych podczas cięcia materiału. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 35 i 70 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśœmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśœmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Gsdpfjudi Uzex Aa Toil Rozmiar taśmy tnącej [mm] 2520 x 27 x 0,9 Naciąg taśmy mechaniczny (ręczny) Prędkości taśmy [m/min] 35, 70 Regulacja opadania ramienia bezstopniowa - siłownik hydrauliczny Wysokość bazy imadła [mm] 860 Średnica koła piły [mm] 300 Przechył ramy piły [°] 0-60 Zasilanie 3 fazy 400V Moc silnika głównego [kW] 1,1/1,5 Moc silnika pompy chłodzenia [kW] 0,05 Wymiary z podstawa [cm] 150x80x140 Masa [kg] brutto/netto - 210 / 180 kg Dodatkowo 2 piły M42 5L Emulgol magnetyczny zbieracz wiórów ZW580

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Półautomatyczna hydrauliczna piła kolumnowa. Maszyna o uniwersalnym zastosowaniu w produkcji seryjnej do cięcia zarówno materiałów pełnych jak i profili. Urządzenie jest wyposażone standardowo w moduł automatycznej kontroli naprężenia taśmy tnącej na daną głębokość, co zapewnia precyzyjne i proste cięcie. Bardzo duże średnice cięcia 500x700. Opis maszyny Dwukolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-50/70 jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu półautomatycznym materiałów pełnych oraz profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Dwukolumnowa konstrukcja zapewnia większą sztywność podczas procesu cięcia, a zastosowanie zupełnie innej technologi prowadzenia ramienia i taśmy w porównaniu z maszynami nożycowymi, znacznie skraca czas i zwiększa precyzję cięcia. W półautomatycznej przecinarce taśmowej CORMAK H-50/70 po załączeniu włącznika cały cykl cięcia, tzn. zamocowanie ciętego materiału w hydraulicznym imadle, włączenie przesuwu taśmy tnącej, opuszczenie ramienia tnącego (szybkość płynnie regulowana), zatrzymanie maszyny po wykonanym cięciu, podniesienie ramienia (wysokość uniesienia ramienia regulowana) oraz wyłączenie hydraulicznego imadła, odbywa się automatycznie. Ręczna obsługa maszyny została uproszczona do posuwu ciętego materiału do zderzaka. Masywne ramię wykonane z jednolitego odlewu żeliwa wraz z dopracowaną, masywną oraz stabilną konstrukcją zapewnia przecinarce CORMAK H-50/70 wyjątkową sztywność co przekłada się na bezawaryjną pracę oraz bardzo dużą precyzję cięcia. Naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzję prowadzenia taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk oraz wkładek z węglików spiekanych. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Parametry techniczne RODZAJ półautomat PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA hydrauliczne z płynną regulacją opadania ramienia Giodpoizi T Esfx Aa Tol PRĘDKOŚĆ TAŚMY 40/60/80 m/min IMADŁO hydrauliczne WYSOKOŚĆ STOŁU 600 mm TAŚMA TNĄCA 41x1.3x6100 mm MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 5 kW MOC CAŁKOWITA 6,5 kW WYMIARY (LxWxH) 3050x1150x1950 mm WAGA 2400 kg Max zakres cięcia [mm] Kąt 0º ø500 500 × 700 Wyposażenie standardowe panel kontrolny z przodu maszyny praca w cyklu półautomatycznym wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia ramienia szczotka czyszcząca taśmę układ chłodzenia bimetaliczna taśma tnąca deklaracja zgodności CE Dokumentacja Techniczno Ruchowa

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Półautomatyczna Przecinarka Taśmowa CORMAK S-440R. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego wraz z zastosowaniem taśmy tnącej 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. W pile taśmowej zastosowano imadło oraz hydrauliczne opuszczanie i podnoszenie ramienia. Charakterystyka maszyny W przecinarkach półautomatycznych , po załączeniu włącznika, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego materiału w hydraulicznym imadle, włączenie przesuwu taśmy tnącej, opuszczenie ramienia tnącego (szybkość regulowana), zatrzymanie maszyny po wykonanym cięciu, podniesienie ramienia do góry (wysokość uniesienia ramienia regulowana), oraz wyłączenie hydraulicznego imadła, odbywa się automatycznie. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Dane techniczne S-440R MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA ø5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm ODLEGŁOŚĆ PODSTAWY IMADŁA OD PODŁOŻA 780 mm WYMIARY TAŚMY TNĄCEJ 5200 × 34 × 1,1 mm MOC CAŁKOWITA 4,4 kW PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20/90 m·min-1 WYMIARY (L x W x H) 2500 × 1900 × 1450 mm WAGA 1100 kg Max zakres cięcia [mm] S-440R Kąt 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Wyposażenie standardowe: Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość) Hydraulicznie sterowane szczęki imadła (siłownik o długim skoku z pamięcią położenia) Cięcie pod kątem L/P 60°- 45° - 0° - 45° - 60° Cyfrowy odczyt ustalonego kąta cięcia Płynna zmiana prędkości taśmy (falownik) Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Giodpfx Asi Dx R Nea Tel Układ chłodzenia Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE Dokumentacja Techniczno Ruchowa W celu uzyskania więcej informacji zachęcamy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Super mocna, niezawodna i nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu z automatycznym podnoszeniem i opadaniem ramienia. Ramię piły taśmowej obrotowe w obie strony od -45º do +60º. Maszyna niezastąpiona w każdym zakładzie ślusarskim. Przecinarka idealnie nadaje się do cięcia rur, profili i pełnych materiałów. Charakterystyka produktu Przecinarka CORMAK S-200RH wyposażona jest standardowo w automatyczne opadanie i podnoszenie ramienia oraz regulator wysokości umożliwiający podnoszenie ramienia na wysokość dopasowaną do ciętego materiału. Dzięki automatycznemu tłumikowi hydraulicznemu ręczna obsługa maszyny została uproszczona do posuwu oraz zamocowania ciętego materiału w imadle. Ramię wykonane z jednolitego odlewu żeliwa wraz z dopracowaną, masywną oraz stabilną konstrukcją zapewnia przecinarce S-200R wyjątkową sztywność co przekłada się na bezawaryjną pracę oraz bardzo dużą precyzję cięcia. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK PREMIUM LINE serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001 gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników serii M3V – znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB – gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Jako producent i jedyny przedstawiciel na rynku polskim zapewniamy oryginalność produktu oraz profesjonalny odpowiednio wyszkolony serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Dane techniczne RODZAJ - półautomat PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA - hydrauliczne z płynną regulacją opadania ramienia PRĘDKOŚĆ TAŚMY - 36/70 mm/min CIĘCIE POD KĄTEM - lewo od 45° do 60° prawo IMADŁO - hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA - Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE - 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA - 780 mm TAŚMA TNĄCA - 27x0,9x2910 mm MOC CAŁKOWITA - 2,1 kW WYMIARY (LxWxH) - 1600 x 800 x 1400 mm WAGA - 530 kg Gedji D D A Sjpfx Aa Teil Kąt 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Wyposażenie standardowe konsola sterownicza na oddzielnym postumencie, wbudowany agregat hydrauliczny, hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania, funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość), cięcie pod kątem L/P 45° - 0° - 45° - 60°, szczotka czyszcząca taśmę, układ chłodzenia, piła taśmowa bimetaliczna, deklaracja zgodności CE, dokumentacja techniczno-ruchowa. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Elektryczna gwinciarka to kompaktowe i wydajne urządzenie do gwintowania, stosowane zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i niewielkich warsztatach. Dzięki serwonapędowi o dużym momencie obrotowym, skrętnej głowicy, umożliwia szybkie i precyzyjne nacinanie gwintów. Wyposażona w system chłodzenia z przedmuchem, gwinciarka zapewnia optymalną widoczność wierconego otworu. Ramię gwintujące posiada 2 tryby pracy gwintowania: automatyczny i manualny oraz funkcję dokręcania. Opis gwintownicy RGE16PW Elektryczna gwinciarka to wszechstronne urządzenie do gwintowania, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i niewielkich warsztatach. Jej główną zaletą jest skracanie czasu operacji gwintowania, dzięki czemu proces ten staje się znacznie bardziej efektywny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w skrętną głowicę, co zwiększa możliwości jej zastosowania. Napęd urządzenia jest zrealizowany za pomocą serwonapędu o dużym momencie obrotowym, co zapewnia silne i niezawodne działanie. W celu obsługi urządzenia, Ramię gwintujące zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z menu dostępnym w języku polskim. Ten intuicyjny panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania oraz głębokość nacinania gwintu. Gsdpfevvlkzjx Aa Tjil W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który służy do stałego chłodzenia przy minimalnym zużyciu chłodzącego środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę do usuwania wiórów, co zapewnia optymalną widoczność wierconego otworu. Ramię do gwintowania jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia łatwe i szybkie mocowanie gwintowników do otworów przelotowych i nieprzelotowych. Dodatkowo, urządzenie posiada obrotowy zespół silnikowy, umożliwiający nacinanie gwintów pod dowolnym kątem w zakresie od 0° do 90°. W porównaniu z gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą dokładność oraz niezawodne gwintowanie z zachowaniem kąta prostego (90°). Tuleje zaciskowe do gwintowników wyposażone są w sprzęgła przeciążeniowe z możliwością regulacji. Sprzęgła w tulejach wyregulowane są wstępnie na standardowe wartości momentów dla konkretnych rozmiarów gwintowników, lecz istnieje możliwość korekty tych ustawień przy pomocy specjalnego klucza dołączonego do zestawu. Zawiera ona także ramię obrotowe o dużym promieniu, które ułatwia pozycjonowanie gwintownika na przedmiocie obrabianym, zapewniając precyzyjne i skuteczne nacinanie gwintów. Jest ona przeznaczona do nacinania gwintów w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe. Elektryczna gwinciarka to niezawodne i efektywne narzędzie, które przyspiesza proces gwintowania, poprawiając precyzję i jakość wykonywanych gwintów. Dzięki swojej wszechstronności i łatwości obsługi, znajduje ona zastosowanie w różnych branżach, od produkcji przemysłowej po warsztaty rzemieślnicze. W zestawie oprawki do gwintowników: M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Moc 0,6 kW Zasilanie 230V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. Prędkość obrotowa 375 obr./min.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Elektryczna gwinciarka to wszechstronne narzędzie do gwintowania, idealne zarówno dla dużych fabryk, jak i małych warsztatów. Posiada prostą i kompaktową konstrukcję z ruchomą głowicą oraz serwonapęd o dużym momencie obrotowym, co zapewnia silne i niezawodne działanie. Gwinciarka oferuje łatwe i szybkie mocowanie gwintowników, regulowany kąt nacinania gwintów oraz tuleje zaciskowe z możliwością regulacji. Model gwinciarki został wyposażony w dozownik oleju oraz nadmuch do zdmuchiwania wiórów. Maszyna posiada dotykowy panel sterowania z menu w języku polskim. Ramię gwintujące posiada 2 tryby pracy gwintowania: automatyczny i manualny oraz funkcję dokręcania. Jest przeznaczona do gwintowania różnych materiałów. Charakterystyka gwintownicy RGE30PW Elektryczna gwinciarka jest wszechstronnym urządzeniem do tworzenia gwintów, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych fabrykach, jak i małych warsztatach. Jej główną zaletą jest skrócenie czasu potrzebnego do operacji gwintowania, co sprawia, że cały proces staje się bardziej wydajny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w ruchomą głowicę, co zwiększa jej wszechstronność. Napęd urządzenia oparty jest na silnym serwonapędzie, który gwarantuje mocne i niezawodne działanie. Aby umożliwić obsługę, ramię gwinciarki zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z intuicyjnym menu w języku polskim. Ten panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Giodpsvughxjfx Aa Tjl W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzie przy minimalnym zużyciu środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę, która usuwa wióry, zapewniając dobrą widoczność wierconego otworu. Ramię gwinciarki posiada uchwyt szybko-mocujący, umożliwiający łatwe i szybkie mocowanie gwintowników zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych. Głowicę gwinciarki można ustawić zarówno pionowo, jak i poziomo w zakresie 90°, a także w kierunku prawo lub lewo o 180°. W porównaniu z tradycyjnym gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą precyzję i niezawodność, przy jednoczesnym zachowaniu kąta prostego (90°). Tuleje zaciskowe gwinciarki są wyposażone w regulowane sprzęgła przeciążeniowe. W zestawie gwinciarki znajdują się oprawki do gwintowników DIN o rozmiarach od M6 do M30, co zapewnia szeroki zakres zastosowania dla różnych rozmiarów gwintów. Ustawione są na standardowe wartości momentów dla różnych rozmiarów gwintowników, ale istnieje możliwość dostosowania tych ustawień za pomocą specjalnego klucza, który jest częścią zestawu. Dodatkowo, maszyna została wyposażona w tryb ręczny, który umożliwia użytkownikowi samodzielne sterowanie procesem gwintowania. Istnieje również możliwość zaprogramowania cyklicznej zmiany kierunku gwintowania, co pomaga złamać wióry i utrzymać efektywność procesu. Dzięki tym funkcjom, gwinciarka zapewnia jeszcze większą elastyczność i precyzję w wykonywaniu operacji gwintowania. W zestawie oprawki do gwintowników DIN: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 200 obr./min.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Maszyna serii PREMIUM LINE. Przecinarka Cormak S200R Manual z przeznaczeniem przemysłowym. Przecinarka taśmowa do metalu charakteryzuje się dużą dokładnością cięcia. Odpowiada za to potężny żeliwny stół obrotowy zsynchronizowany z ramieniem obrotowym. Piła taśmowa sprawdza się w dużych zakładach przemysłowych do cięcia 16h/24h. Cięcie pod kątem -45º w lewo do 60º prawo. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśmowa do metalu typ CORMAK S-200 R MANUAL z CE umożliwia przycinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przycinanego materiału lub pod dowolnym katem w zakresie od -45 do +60 stopni. Cięty element może być podawany ręcznie lub poprzez dowolne urządzenie podające. Posuw podczas cięcia odbywa się grawitacyjnie na zasadzie przepływu oleju w dwukomorowym siłowniku hydraulicznym. Odpowiednią prędkość opadania ramienia uzyskujemy dzięki zaworowi regulującemu przepływ oleju między komorami. Operator uruchamia maszynę naciskając przycisk start i ustawia szybkość cięcia. Po ukończeniu cięcia maszyna automatycznie zatrzymuje się i operator podnosi ramię ręcznie do pozycji startowej. Podawanie materiału odbywa się ręcznie. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Ramię wyposażone jest w automatyczny sensor naciągu brzeszczotu, pochylone jest o 25 stopni, co zwiększa żywotność brzeszczotu. Z dołu ramienia zamocowana jest szczotka czyszcząca dla doskonałego osiągnięcia czystości i funkcjonowania brzeszczotu. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem ślimakowej przekładni wypełnionej olejem przekładniowym. Maszyna posiada trójfazowy silnik z podwójnym uzwojeniem oraz dwoma szybkościami cięcia. Zabezpieczenie termiczne silnika.Maszyna posiada dwie prędkości taśmy tnącej 35 i 70 m/min. Konstrukcja: ramię, imadło i obracany stół są odlewami żeliwnymi. Zamknięty układ chłodzenia. Maszyna wyposażona jest w zderzak z liniałem do ustawiania długości ciętego materiału. Podstawę maszyny stanowi sztywny prostopadłościan wykonany z blach stalowych, wewnątrz którego znajduje się zasobnik płynu chłodzącego z pompą chłodziwa. Bezpieczeństwo podczas procesu cięcia zapewnia instalacja elektryczna spełniające wszelkie wymogi CE. Maszyna posiada wyłącznik krańcowy zatrzymujący maszynę po skończeniu procesu cięcia, wyłącznik awaryjny tzw. ”grzybek bezpieczeństwa”, szereg mikrowyłączników wyłączających maszynę gdy np. otworzymy osłonę przekładni pasowej lub osłonę taśmy tnącej. Dane techniczne RODZAJ grawitacyjna PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA grawitacyjne z płynną regulacją opadania ramienia PRĘDKOŚĆ TAŚMY 36/70 m/min CIĘCIE POD KĄTEM lewo od 45° do 60° prawo IMADŁO ręczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA 890 mm TAŚMA TNĄCA 27x0,9x2910 mm MOC CAŁKOWITA 2,1 kW WYMIARY (LxWxH) 1600 x 800 x 1400 mm WAGA 500 kg Max. zakres cięcia [mm] Kąt 0º ø250 320 x 240 240 x 240 Gsdofy Ttispfx Aa Toil 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 W celu uzyskania więcej informacji, zachęcamy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Charakterystyka gwintownicy RGE36PWx1700 Elektryczna gwinciarka jest wszechstronnym urządzeniem do tworzenia gwintów, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych fabrykach, jak i małych warsztatach. Jej główną zaletą jest skrócenie czasu potrzebnego do operacji gwintowania, co sprawia, że cały proces staje się bardziej wydajny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w ruchomą głowicę, co zwiększa jej wszechstronność. Napęd urządzenia oparty jest na silnym serwonapędzie, który gwarantuje mocne i niezawodne działanie. Aby umożliwić obsługę, ramię gwinciarki zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z intuicyjnym menu w języku polskim. Ten panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzie przy minimalnym zużyciu środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę, która usuwa wióry, zapewniając dobrą widoczność wierconego otworu. Ramię gwinciarki posiada uchwyt szybko-mocujący, umożliwiający łatwe i szybkie mocowanie gwintowników zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych. Głowicę gwinciarki można ustawić zarówno pionowo, jak i poziomo w zakresie 90°, a także w kierunku prawo lub lewo o 180°. W porównaniu z tradycyjnym gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą precyzję i niezawodność, przy jednoczesnym zachowaniu kąta prostego (90°). Gsdpfxovugrqe Aa Teil Tuleje zaciskowe gwinciarki są wyposażone w regulowane sprzęgła przeciążeniowe. W zestawie gwinciarki znajdują się oprawki do gwintowników DIN o rozmiarach od M6 do M36, co zapewnia szeroki zakres zastosowania dla różnych rozmiarów gwintów. Ustawione są na standardowe wartości momentów dla różnych rozmiarów gwintowników, ale istnieje możliwość dostosowania tych ustawień za pomocą specjalnego klucza, który jest częścią zestawu. Dodatkowo, maszyna została wyposażona w tryb ręczny, który umożliwia użytkownikowi samodzielne sterowanie procesem gwintowania. Istnieje również możliwość zaprogramowania cyklicznej zmiany kierunku gwintowania, co pomaga złamać wióry i utrzymać efektywność procesu. Dzięki tym funkcjom, gwinciarka zapewnia jeszcze większą elastyczność i precyzję w wykonywaniu operacji gwintowania. Elektryczna gwinciarka jest przeznaczona do tworzenia gwintów w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe. Jest niezawodnym i wydajnym narzędziem, które przyspiesza proces gwintowania, poprawiając precyzję i jakość wykonywanych gwintów. Dzięki jej wszechstronności i łatwości obsługi, znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, od przemysłu produkcyjnego po warsztaty rzemieślnicze. W zestawie oprawki do gwintowników DIN: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 , M33 , M36 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Mocna, duża przecinarka taśmowa do metali, z obrotowym ramieniem umożliwiająca przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przycinanego materiału i pod dowolnym katem w zakresie -45° w lewo do 60° w prawo. Piła taśmowa idealnie nadaje się do cięcia rur, profili i pełnych materiałów. Charakterystyka produktu Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Odpowiednią szybkość skrawania – szybkość przesuwu taśmy – uzyskuje się przez zmianę na pulpicie sterowniczym. Ramię o sztywnej konstrukcji wykonane z żeliwa profilowanego. Napęd od silnika elektrycznego na koło napędzające taśmę tnącą przenoszony jest przez silnik z bezobsługową przekładnią ślimakową. Taśma tnąca napięta jest na dwóch kołach żeliwnych za pomocą ręcznego napinacza i prowadzona w regulowanych tocznych i ślizgowych prowadnicach węglikowych. Podstawa zabudowana jest jako sztywny korpus spawany z blach stalowych. Wewnątrz znajduje się osobny zbiornik chłodziwa z elektropompką. Ukształtowanie górnej części podstawy stanowi wannę do odprowadzania chłodziwa i wyłapywania wiórów powstałych podczas cięcia materiału. Do podstawy żeliwnej konstrukcji zamocowany jest stół roboczy ze skrętnym obustronie -45° do plus 60° ramieniem. Pulpit sterujący osadzony jest na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 36 i 72 m/min. W dolnym położeniu ramienia – po przecięciu materiału – napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikrowyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon. Dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Gijdoi D Ddiepfx Aa Tjl Dane techniczne Rozmiar taśmy tnącej [mm] 2715 x 27 x 0,9 Naciąg taśmy mechaniczny (ręczny) Prędkości taśmy [m/min] 36, 72 Regulacja opadania ramienia bezstopniowa - siłownik hydrauliczny Wysokość bazy imadła [mm] 765 Minimalna długość materiału w imadle [mm] 100 Zasilanie 3 fazy 400V Moc całkowita [kW] S1 100%: 1,5; S6 40%: 2,1 Moc silnika pompy chłodzenia [kW] 0,025 Waga [kg] 370 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) język polski Deklaracja CE tak Kąt 0° --- ø250 310 x 210 240 x 240 45° R ø200 200 x 140 180 x 180 45° L ø165 185 x 145 160 x 160 60° R ø120 120 x 95 100 x 100 Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Charakterystyka gwintownicy RGE36PWx1200 Elektryczna gwinciarka jest wszechstronnym urządzeniem do tworzenia gwintów, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych fabrykach, jak i małych warsztatach. Jej główną zaletą jest skrócenie czasu potrzebnego do operacji gwintowania, co sprawia, że cały proces staje się bardziej wydajny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w ruchomą głowicę, co zwiększa jej wszechstronność. Napęd urządzenia oparty jest na silnym serwonapędzie, który gwarantuje mocne i niezawodne działanie. Aby umożliwić obsługę, ramię gwinciarki zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z intuicyjnym menu w języku polskim. Ten panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzie przy minimalnym zużyciu środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę, która usuwa wióry, zapewniając dobrą widoczność wierconego otworu. Ramię gwinciarki posiada uchwyt szybko-mocujący, umożliwiający łatwe i szybkie mocowanie gwintowników zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych. Głowicę gwinciarki można ustawić zarówno pionowo, jak i poziomo w zakresie 90°, a także w kierunku prawo lub lewo o 180°. W porównaniu z tradycyjnym gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą precyzję i niezawodność, przy jednoczesnym zachowaniu kąta prostego (90°). Giedpsvugq Tjfx Aa Tel Tuleje zaciskowe gwinciarki są wyposażone w regulowane sprzęgła przeciążeniowe. W zestawie gwinciarki znajdują się oprawki do gwintowników DIN o rozmiarach od M6 do M36, co zapewnia szeroki zakres zastosowania dla różnych rozmiarów gwintów. Ustawione są na standardowe wartości momentów dla różnych rozmiarów gwintowników, ale istnieje możliwość dostosowania tych ustawień za pomocą specjalnego klucza, który jest częścią zestawu. Dodatkowo, maszyna została wyposażona w tryb ręczny, który umożliwia użytkownikowi samodzielne sterowanie procesem gwintowania. Istnieje również możliwość zaprogramowania cyklicznej zmiany kierunku gwintowania, co pomaga złamać wióry i utrzymać efektywność procesu. Dzięki tym funkcjom, gwinciarka zapewnia jeszcze większą elastyczność i precyzję w wykonywaniu operacji gwintowania. Elektryczna gwinciarka jest przeznaczona do tworzenia gwintów w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe. Jest niezawodnym i wydajnym narzędziem, które przyspiesza proces gwintowania, poprawiając precyzję i jakość wykonywanych gwintów. Dzięki jej wszechstronności i łatwości obsługi, znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, od przemysłu produkcyjnego po warsztaty rzemieślnicze. W zestawie oprawki do gwintowników DIN: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 , M33 , M36 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Pozioma piła taśmowa z obrotowym ramieniem do cięcia metali, umożliwia cięcie w płaszczyźnie prostopadłej do osi ciętego materiału i pod dowolnym kątem od 0 do 60º. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym mechanicznym urządzeniem podającym, z automatycznym posuwem narzędzia. Prowadnice taśmy wyposażone są w dedykowane płytki węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej trwałość, prostoliniowość cięcia, dokładność i jakość cięcia. Ramię maszyny wykonane jest z profilowanego ŻELIWA. Panel sterowania znajduje się przy ramieniu. Napęd z silnika elektrycznego skierowany na koło napędowe taśmy tnącej przenoszony jest przez silnik z przekładnią ślimakową. Taśma tnąca napinana jest na dwóch kołach żeliwnych za pomocą napinacza ręcznego i prowadzona przez regulowany toczny i liniowy zestaw prowadnic węglikowych. Wewnątrz znajduje się oddzielny zbiornik chłodziwa z elektropompą. Prędkość opuszczania ramienia (prędkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Prędkość posuwu kontrolowana jest za pomocą panelu sterowania. Do wyboru są 2 prędkości taśmy tnącej: 36 i 72 m/min. W pozycji spoczynkowej ramienia (po procesie cięcia) napęd taśmy tnącej jest automatycznie wyłączany. Bezpieczeństwo zapewniają osłony taśmy tnącej i mikrowyłączniki zatrzymujące silnik po zakończeniu cyklu cięcia lub po otwarciu którejkolwiek z osłon; dodatkową ochroną jest automatyczne wyłączenie piły taśmowej w przypadku zerwania taśmy tnącej. Dane techniczne Wymiary piły taśmowej 2455×27×0,9 mm Naprężenie taśmy mechaniczne (ręczne) Prędkość taśmy 36, 72 m/min Prędkość posuwu 0–50 m/min (posuw bezstopniowy) Sterowanie opuszczaniem ramienia bezstopniowe – siłownik hydrauliczny Wysokość podstawy imadła 900 mm Zasilanie 3-fazowe 400 V Moc silnika 1,1 kW Waga 216 kg Gwarancja 12 miesięcy Ręczna tak Deklaracja CE tak Kąt 0º ø230 260×150 225×225 45º ø165 180×130 165×165 60º ø105 100×90 110×110 Giodjvuf S Nopfx Aa Tel *Należy pamiętać, że urządzenie jest sprzedawane domyślnie bez złącza CEE, ponieważ istnieje wiele różnych jego typów. Jeśli chcesz otrzymać je wraz z urządzeniem, napisz do sprzedawcy przed dokonaniem zakupu/podczas składania zamówienia.