Używane Plik Paternoster na sprzedaż (2 048)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Charakterystyka wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 Wypalarka plazmowa lub tlenowo gazowa CNC1 jest urządzeniem mobilnym przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blachy. Maszyna nie wymaga kotwienia do podłoża, co znacznie skraca czas montażu. Dodatkowo pozwala na posadowienie maszyny w dowolnym miejscu hali bez potrzeby wykonywania kosztownych fundamentów. Maszynę wyposażono w doskonałej jakości układ jezdny, który w połączeniu z niską masą portalu sprawia, że ploter jest jedną z najszybszych maszyn dostępnych na naszym rynku. Maszyna może być używana do ciecia ręcznego jak i zautomatyzowanego.Wyposażona jest w sterownik cyfrowy który pozwala wycinać skomplikowane kształty. Ten model plotera plazmowego CNC bardzo dobrze sprawdza się w przemyśle stoczniowym, maszynowym, energetycznym. CNC1 zastosowano precyzyjny system prowadnic w osi X, Y. Praca wypalarki kontrolowana jest przez elektroniczny system produkcji Sino-USA który charakteryzuje się wysoka precyzją oraz eliminuje błędy powstałe podczas pracy. Maszyna jest bardzo łatwa w programowaniu. Możliwe jest programowanie manualne dla prostych kształtów oraz automatyczne dla figur bardziej skomplikowanych. Wyświetlacz pokazuje wycinany wzór oraz ruch palnika. W celu łatwego programowania do maszyny jest dołączone oryginalne oprogramowanie FastCAM. Oprogramowanie jest w języku polskim, dzięki temu staje się łatwiejsza praca. FastCAM to technologiczny program typu CAD/CAM służący do projektowania i definiowania ścieżek cięcia dla elementów wycinanych na wypalarkach CNC. Program instalowany jest w biurze na komputerze stacjonarnym lub przenośnym. Po określeniu sposobu cięcia otrzymujemy gotowy kod sterujący, który przenosimy do układu sterowania maszyny. Program FastCAM stanowi podstawowe wyposażenie naszych maszyn. Wypalarka plazmowo-gazowa ZZ 1500x3000 - informacje podstawowe: Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów pozwala na tworzenie figur bez konieczności rysowania ich w systemie CAD. Program udostępnia figury 2D NESTING – optymalne wykorzystanie blachy dzięki automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu Iajdpfx Aevxhwvjd Asl DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI: Maszyna jest wyposażona w THC (napięciowa regulacje wysokości palnika plazmy). Precyzyjna regulacja (+/- 0.1mm) odległości palnika plazmowego od blachy w trakcie cięcia Większa dokładność oraz brak wad, które posiadają czujniki pojemnościowe i talerze rolkowe Parametry regulatora automatycznie pobierane z Tabeli Automatycznego Doboru Parametrów Cięcia. Parametry techniczne wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 ZASILANIE 230 V LCD 7" color FORMAT KODU G-Code ZAKRES OSI Z 120 mm WYMIARY ROBOCZE 1500 mm x 3000 mm PRĘDKOŚĆ CIĘCIA 50-3000 mm/min Zdjęcia mają charakter poglądowy, urządzenie sprzedawane bez stołu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny, wydajny zakład strugarski z czterostronną strugarką WACO 6-wałową, podwójną piłą taśmową rozdzielającą, pełną mechanizacją, pomiarem wilgotności, sterowaniem itp. Po prostu kompletny zestaw! Wydajność ok. 2 500 m3/m-c na zmianę, w zależności od wymiaru. Iaedpfxew N S Nhs Ad Ael Linia obejmuje: Wyładowywanie z nachyleniem, podawanie pojedynczych sztuk, pomiar wilgotności Brookhuis, podwójna piła taśmowa rozdzielająca marki Brau Canali, wiązanie małych wiązek z formowaniem małych pakietów Böhl i podawaniem do formatowania stosów, 2 x maszyna do układania z automatycznym przekładaniem listew, kompletna linia pakująca z aplikatorem folii, prasa pakietowa z dolnym podawaniem kantówki. Całe sterowanie Siemens, cała konstrukcja stalowa oraz kompletne okablowanie, rury itd. Bardzo zadbana linia do produkcji listew, pióro-wpustu, drewna wymiarowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję kompletną przemysłową pompę procesową w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX (EX), zamontowaną na solidnej ramie stalowej (skid). Jednostka gotowa do pracy w instalacjach przemysłowych, również w strefach zagrożonych wybuchem. Producent pompy: Victor Pumpen GmbH (Niemcy) Model: R40 KM6TM +2A / 88RF38+693De/6-K Silnik elektryczny: CEMP (Włochy) • Moc 1.5 kW • 3-fazowy 230/400 V • 1400 obr/min • Stopień ochrony IP55 • Wykonanie przeciwwybuchowe Ex d IIB T4 Gb • Certyfikacja ATEX / IEC 60034 Przekładnia: Siemens – wykonanie EX • Certyfikat ATEX II 2D c T120°C • IP55 • Olej przekładniowy CLP VG 220 • Prędkość wyjściowa do ok. 72 obr/min Wyposażenie i wykonanie: • kompletna jednostka na ramie montażowej • osłona sprzęgła • króćce przyłączeniowe • manometr • przemysłowa, ciężka konstrukcja • stan wizualny bardzo dobry Zastosowanie: Pompa przeznaczona do tłoczenia olejów, paliw, żywic, klejów, rozpuszczalników oraz innych mediów technologicznych. Idealna do przemysłu chemicznego, petrochemicznego, lakierni, instalacji EX i aplikacji wymagających pracy ciągłej oraz stabilnego ciśnienia. Iodpex Ndbwjfx Ad Aoal

Stan: używany, przebieg: 27 877 km, moc: 100 kW (135,96 KM), pierwsza rejestracja: 10/2024, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 225 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 5 450 mm, całkowita szerokość: 2 032 mm, całkowita wysokość: 1 978 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 3 002 mm, Rok produkcji: 2024, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, system nawigacji, Błąd i sprzedaż pośrednia zastrzeżone! Numer wewnętrzny: 0945. RR24958 ----WYPOSAŻENIE * Poduszka powietrzna (strona pasażera) * Przygotowanie do haka holowniczego – elektryczny zestaw przystosowujący do montażu haka holowniczego: wiązka przewodów, 13-pinowe gniazdo oraz moduł do późniejszej instalacji haka * Zbiornik paliwa 70 litrów * Reflektory LED – światła drogowe LED – światła mijania LED – światła do jazdy dziennej LED wraz z zintegrowanymi przednimi kierunkowskazami LED – statyczne światło zakrętowe – asystent świateł drogowych * Podłoga przestrzeni ładunkowej: twarde drewno * Pakiet ochrony przestrzeni ładunkowej „Express Line” – wielofunkcyjna podłoga z twardego drewna z powłoką antypoślizgową, wraz z 3 wbudowanymi szynami typu airline i oczkami mocującymi – szyny airline na bocznych ścianach po prawej i lewej stronie, na średnim i wysokim poziomie, wraz z oczkami mocującymi – pełna osłona ścian przestrzeni ładunkowej – dodatkowe punkty montażowe do systemów regałowych lub innego wyposażenia * Pakiet technologiczny 5 – lusterka zewnętrzne z kierunkowskazami, regulowane, podgrzewane i składane – system audio, 13 – wyświetlacz wielofunkcyjny Ford SYNC 4 z nawigacją – asystent martwego pola z systemem ostrzegania o ruchu poprzecznym i awaryjnym hamowaniem podczas cofania, asystent prekolizyjny oparty na kamerze i radarze, system ostrzegania o zmęczeniu kierowcy, system ostrzegania przed jazdą pod prąd, asystent utrzymania i zmiany pasa ruchu, rozpoznawanie znaków drogowych, system parkowania przód/tył, tempomat adaptacyjny, inteligentny ogranicznik prędkości, kamera cofania, kierownica Sensico w wyglądzie skóry, system bezpieczeństwa i ESP Iaedpfx Adoxhaplj Asl * Gniazdo: 12V w przestrzeni ładunkowej (słupek D) * 2-stopniowy system odblokowania przestrzeni pasażerskiej i ładunkowej (tylne drzwi skrzydłowe lub klapa tylna) – zabezpiecza przed zablokowaniem otwartych drzwi * Skrzynia biegów: 6-biegowa manualna * System ABS z elektronicznym rozdziałem siły hamowania (EBD) * Poduszka powietrzna kierowcy * Lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane i podgrzewane * Obudowa lusterek zewnętrznych z tworzywa sztucznego, szarografitowa * Akumulator: pojedynczy H7 AGM * Komputer pokładowy z informacjami o zużyciu paliwa, zasięgu i temperaturze zewnętrznej * Dach: niski * Konsola dachowa * Tylne drzwi skrzydłowe otwierane pod kątem 180° (bez okna) * Obrotomierz * Trzecie światło stop * Elektroniczny system bezpieczeństwa i stabilizacji toru jazdy (ESP): asystent ruszania pod górę, EBA (awaryjne wspomaganie hamowania), kontrola trakcji (TCS) * Elektryczne przednie szyby z funkcją Quickdown/-up po stronie kierowcy * Elektryczny hamulec postojowy * FordPass Connect – aktualne informacje o stanie lub lokalizacji pojazdu, sterowanie wybranymi funkcjami przez aplikację FordPass, aktualne informacje drogowe na żywo (w połączeniu z nawigacją), hotspot WiFi do 5G/LTE dla maksymalnie 10 urządzeń mobilnych; więcej informacji na temat FordPass Connect można znaleźć pod adresem * Przednia szyba podgrzewana * Uchwyt dla kierowcy i pasażera * Zamykany schowek pasażera * Oświetlenie wewnętrzne przednie z opóźnieniem wyłączania * Klimatyzacja automatyczna z ogrzewaniem obiegowym i czynnikiem chłodniczym R-1234yf * Przednie zagłówki (3) * Lakier: jednokolorowy * Oświetlenie przestrzeni ładunkowej LED * Kierownica z tworzywa sztucznego * Mała konsola środkowa * System eCall – asystent wzywania pomocy w razie wypadku lub ręcznego aktywowania * Filtr cząstek stałych: filtr cząstek

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Sprzedaję tę solidną przemysłową pilarkę wzdłużną RS-ES-800 KUSING. Maszyna znajduje się na stanie w Kežmaroku (Słowacja). Jest to wytrzymała pilarka wzdłużna przeznaczona do obróbki drewna miękkiego i twardego o większych przekrojach, z możliwością pracy na wielu piłach tarczowych. Dane techniczne: • Liczba pił: do 15 sztuk (+ 3 sztuki na jednostce ruchomej) • Moc silnika: 37 kW (standard, możliwość dostosowania) • Masa maszyny: 3 500 kg • Podnoszenie rolek dociskowych: elektryczne, sterowane z zewnętrznego panelu • Pozycjonowanie pił tarczowych: elektryczne, sterowane komputerowo • Liczba rolek posuwu: 6 + 3 (górne i dolne) • Rolka posuwu przed klinami do szybkiego cięcia wzdłużnego • System odpylania: górne i dolne odciągi pyłu zapewniające maksymalną czystość • Szerokość materiału: 800 mm Rozwiązanie wielopiłowe: - Możliwość zamontowania do 15 pił + 3 ruchomych pił. - Ruchoma jednostka z osobną komorą na 3 piły o długości 110 mm każda. Wydajność: - Standardowy silnik 37 kW (konfigurowalny według potrzeb klienta). - Silnik posuwu 1,5 kW. Podawanie materiału: - Łącznie 9 rolek posuwu (6 + 3) zapewniają równomierny przesuw materiału i zapobiegają skręcaniu drewna podczas cięcia. - Przednia rolka pociągowa umieszczona przed klinami minimalizuje ryzyko odbicia i znacznie ułatwia załadunek desek lub wysokich belek. Iajdpfxsx Uty Te Ad Ael Sterowanie elektryczne: - Podnoszenie rolek dociskowych oraz pozycjonowanie pił odbywa się elektronicznie z zewnętrznego panelu sterowania, co przyspiesza ustawianie maszyny podczas cięcia wzdłużnego. Optymalny odpylacz: - Zintegrowane systemy odpylania w górnej i dolnej części maszyny dbają o maksymalną czystość w strefie roboczej. Łatwość konserwacji: - Specjalna konstrukcja pozwala na podniesienie górnej pokrywy, dzięki czemu konserwacja i czyszczenie maszyny są szybkie i nieskomplikowane. Szczególną cechą tej maszyny jest przednia rolka pociągowa zamontowana przed klinami, która zapobiega odbiciu materiału. Usprawnia to transport materiału, co jest szczególnie pomocne przy podawaniu wysokich belek – nie trzeba przezwyciężać oporu klinów, ponieważ maszyna sama wciąga materiał. Dzięki trzem rolkom pociągowym nie dochodzi do skręcania materiału podczas cięcia, co poprawia jakość cięcia. Maszyna wyróżnia się doskonałym systemem odpylania z góry i dołu, gwarantującym maksymalną czystość, oraz bardzo łatwą obsługą w zakresie konserwacji i czyszczenia. Pokrywę górną można łatwo unieść, co ułatwia operatorowi czyszczenie urządzenia.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ploter laserowy CO2 przeznaczony jest do cięcia i grawerowania szerokiej gamy materiałów, takich jak plexi, skóra, guma, drewno, sklejka, papier, korek, tekstylia oraz różnorodne laminaty grawerskie. To wszechstronne i niezwykle użyteczne urządzenie w procesach produkcyjnych wielu branż. Laser CO2 1490 jest doskonały zarówno do prototypowania, produkcji na małą skalę, jak i personalizacji. Technologia laserowa zapewnia wysoką precyzję cięcia i grawerowania, a także szybkość i dokładność w wykonywaniu skomplikowanych wzorów i detali. - Moc tuby: 100 [W], - Rodzaj stołu: nożowy + plaster miodu, - Chłodzenie: wodne, Ijdpfeur Sv Ejx Ad Aeal - Moc maszyny: 1000 [W], - Waga: ok. 300 [kg], - Zasilanie: 230 V±10%/50-60Hz, - Interfejs: USB, - Powierzchnia robocza: 1400 x 900 [mm], - Dokładność pozycjonowania: ±0.01mm\, - Prędkość grawerowania: 1-800 [mm/s], - System posuwu: silniki krokowe (opcja servo), - System pozycjonowania: czerwony punkt (laser), - Prędkość cięcia: 1-600 [mm/s]. Do plotera dołączone jest nowoczesne oprogramowanie do obsługi maszyny, które pozwala na współpracę z takimi programami jak Corel Draw, AutoCAD.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik stosowany jest w systemie pneumatycznego sterowania różnych urządzeń i służy do tłumienia pulsacji powietrza sprężonego w systemie, zabezpieczenia optymalnego trybu pracy sprężarki, częściowego usuwania wilgoci i oleju ze sprężonego powietrza, tworzenia jego zapasu. Charakterystyka zbiornika ciśnieniowego 1000l Zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza to cylindryczne urządzenie ciśnieniowe, składające się z dwóch den elipsoidalnych, płaszcza z króćcami i zaworami. Jego główną funkcją jest tłumienie pulsacji w systemie sprężonego powietrza, co przyczynia się do optymalnej pracy sprężarki oraz pomaga w eliminacji wilgoci i oleju z powietrza sprężonego. Zbiorniki ciśnieniowe wysokiej jakości sprawdzają się szczególnie w trudnych warunkach pracy. Nasz zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to solidne i pojemne urządzenie, idealne do przechowywania sprężonego powietrza oraz innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Zaprojektowany jest tak, aby wytrzymać dużą presję i gwarantować bezpieczne przechowywanie gazu. Zbiornik ten znajduje zastosowanie w różnych branżach, takich jak przemysł, budownictwo, motoryzacja czy warsztaty domowe. Może być łatwo podłączony do sprężarki powietrza lub innych urządzeń wytwarzających sprężone powietrze, zapewniając niezawodne źródło gazu w procesach produkcyjnych i aplikacjach użytkowych. Dzięki swojej pojemności 1000 litrów, ten zbiornik pozwala na dłuższe okresy pracy bez konieczności częstego napełniania. Ciśnienie 11 bar oznacza, że zbiornik jest w stanie przechowywać gaz pod wysokim ciśnieniem, co jest niezwykle przydatne w zastosowaniach wymagających większej mocy. Nasz zbiornik ciśnieniowy 11 bar 1000 L jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów, co gwarantuje jego trwałość i bezpieczeństwo. Posiada również odpowiednie zawory i zabezpieczenia, które zapobiegają wyciekom i utrzymują bezpieczny poziom ciśnienia. Co więcej, nasz zbiornik jest dostarczany wraz z kompletną dokumentacją, paszportami oraz certyfikatami i atestami, łącznie z informacjami na temat użytych materiałów w procesie produkcji. Przeszedł również kontrolę przez Jednostkę Notyfikowaną Urzędu Dozoru Technicznego. Jest oznaczony tabliczką znamionową z symbolem CE oraz numerem Jednostki Notyfikowanej UDT. Podsumowując, zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to niezawodne urządzenie, które umożliwia przechowywanie sprężonego powietrza lub innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Jego wszechstronne zastosowanie sprawia, że stanowi stałe źródło gazu do różnorodnych zastosowań przemysłowych lub użytkowych. W naszej ofercie znajdziesz szeroki wybór zbiorników ciśnieniowych o różnej pojemności, co ułatwia dostosowanie modelu do konkretnych potrzeb instalacji w danym zakładzie. Nasze zbiorniki są wykonane z wytrzymałej stali o podwyższonej odporności na ciśnienie i pokryte odpowiednio przygotowanym lakierem zarówno od wewnętrznej, jak i zewnętrznej strony. Dostępne są modele do montażu zarówno w pionie, jak i poziomie, co pozwala na elastyczne dopasowanie do konkretnej sytuacji. Nasze zbiorniki są również wykorzystywane w systemach pneumatycznego sterowania różnymi urządzeniami. Dane techniczne: Waga (kg) 230,00 Połączenia 8 Rozmiar połączenia 1/2", 2" Ijdpsv Axzmsfx Ad Ajal Rozmiar 222,7 x 85 cm Pojemność zbiornika (l) 1000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 850 Wysokość (mm) 2250 Producent: Cormak

Rok produkcji: 2022, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wycinarka wodna Waterjet ATMS 2015-B – instalacja 03.2022 – nieużywana Na sprzedaż wycinarka wodna ATMS WaterJet 2015-B o polu roboczym 2000 × 1500 mm. Maszyna została zakupiona jako nowa i zainstalowana w marcu 2022 roku. Kupiona z dotacji UE, do laboratorium, ale użyta tylko 1 raz podczas instalacji – w ramach testu. Realny przebieg maszyny to 5 roboczogodzin. Iodpfxsx Rqycj Ad Asal Dlaczego? Zajmujemy się badaniami i tworzeniem prototypów. Znacznie taniej i łatwiej było wyciąć coś w metalu na innych sprzętach. Stan techniczny • bardzo dobry stan techniczny i wizualny • maszyna kompletna • przechowywana w warunkach przemysłowych • pełna dokumentacja techniczna Podstawowe dane techniczne: • Pole robocze (X × Y): 2000 × 1500 mm • Zakres osi Z: 200 mm • Nominalna moc: 37 kW, 400 V / 50 Hz • Maksymalne ciśnienie: 410 MPa (60 000 psi) • Napędy: serwo • System sterowania: CNC (NC-Studio, PC z systemem Windows) • Format plików: G-code, dxf, nce, nc, cnc • Maks. prędkość posuwu X/Y: 15 000 mm/min • Prędkość obróbki: 10 000 mm/min • Automatyczny system podawania ścierniwa (200 l) • Laserowy system pozycjonowania • Manualna regulacja kąta głowicy do 45° • System uzdatniania wody • System chłodzenia oleju wentylatorami Cena: do uzgodnienia Lokalizacja: Polska / mazowieckie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10-190983, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W pełni automatyczna stacja do napełniania i zamykania worków wentylowych, włącznie z paletyzacją i owijaniem folią stretch, odpowiednia do zastosowań w branży spożywczej (1 króciec napełniający) - Około 300 l zbiornik podawczy - Pneumatyczna stacja napełniania worków wentylowych, model BVP (elektroniczna waga tensometryczna model VELOTRONICS HS IV, króciec napełniający z kanałem do zwrotu powietrza, ejektor do odpowietrzania podczas procesu napełniania, ultradźwiękowa zgrzewarka model VALVOSEAL, wykonanie ATEX) - Przyłącze do wyciągu powietrza (oferta bez pompy próżniowej) - Automatyczna stacja podawania worków VALVOMAT IV/1 wraz z magazynkiem na ok. 200 worków, automatyczne rozchylanie worka przed napełnieniem, wykonanie ATEX Iodpfx Adjx Upm Ns Ajal - Przenośniki taśmowe do transportu worków TP 650/2000mm, 650/1500mm - Wykrywacz metali wraz z przenośnikiem taśmowym i sekcją odrzutu produktów niezgodnych - Waga kontrolna z przenośnikiem taśmowym - Drukarka do daty ważności i numeru partii - System paletyzujący VELOPCK (wraz z robotem KUKA Roboter GmbH, model: KR 120 R3200 PA-HO, rok produkcji 06/2020), automatyczne pozycjonowanie pustej palety, papier podkładowy - Przenośniki taśmowe do transportu między napełnianiem, paletyzacją i owijaniem (3x 650 x 2000 mm, 650 x 1000 mm) - Owijarka stretch (pozycjonowanie obrotowe, aplikacja arkusza górnego) - Sterowanie: Siemens S7 seria 1500, panel dotykowy Siemens TP 1200 comfort, interfejs ProfiNet - Ogrodzenie bezpieczeństwa wysokość 2000 mm; 2 drzwi dostępowe - Szafy sterownicze - System napełniania worków wentylowych lub system paletyzujący mogą być również sprzedane osobno (cena do negocjacji) - Bardzo mało motogodzin (< 200h)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. Iaedpfeur R Erex Ad Aol AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wydajny i precyzyjny ploter frezujący CNC CORMAK C1325 BSP, wyposażona w standardzie w napędy SERVO, posiada konstrukcję wykonaną ze stali i żeliwa co zapewnia mu odpowiednią sztywność oraz wytrzymałość na przeciążenia powstające w czasie pracy. Przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 1300 x 2500mm, Napęd Silniki wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate HIWIN wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Wrzeciono Wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w system chłodzenia powietrzem W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych 3 szt. ER32, średnice 1/8", 1/2" i 5-6mm Oprogramowanie Maszyna standardowo posiada oprogramowanie ARTCAM PRO Opcjonalnie dostępne: oprogramowanie UCANCAM V11 CAD/CAM CNC w polskiej wersji Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5 kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1300x2500 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie w komplecie Zasilanie 400V Waga 980 kg Wymiary maszyny 2100 x 3100 x 2200 mm Isdpfeiz A Ezex Ad Aoal Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Iajdpfxsiq U Tqe Ad Asl Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Nasza Frezarko-Wiertarka XZ 6350ZB to gwarancja niezawodności i precyzji w jednym. Oferująca prostą i nieskomplikowaną budowę, ta maszyna zapewnia bezawaryjną pracę przez długi okres czasu. Wyposażona w zarówno wrzeciono poziome, jak i głowicę pionową, XZ 6350ZB stawia na wszechstronność. Charakterystyka maszyny Głowica Pionowa i Wrzeciono Poziome: XZ 6350ZB posiada zarówno głowicę pionową, jak i wrzeciono poziome, co zapewnia szeroki zakres możliwości obróbkowych. Stożek Mocowania Narzędzia ISO 40: Stabilność i solidność mocowania narzędzi to gwarancja precyzyjnej obróbki dzięki stożkowi mocowania narzędzia ISO 40. Iajdpfovxg T Ajx Ad Ael Posuwy Robocze i Szybki Posuw Ustawczy: Maszyna wyposażona jest w posuwy robocze w osi X i Y oraz szybki posuw ustawczy w osi Z, co umożliwia precyzyjne ustawienia i efektywną pracę. Wysuwane Wrzeciono Głowicy Pionowej: Wysuwane wrzeciono głowicy pionowej ułatwia dostęp do detali, co sprawia, że obsługa maszyny jest intuicyjna i wygodna. Posuw Mechaniczny i Automatyczne Gwintowanie: Posuw mechaniczny w 3 zakresach oraz możliwość automatycznego gwintowania zwiększają elastyczność obróbki. Głowica Pionowa Skrętna i Górna Belka Wysuwana i Obrotowa: Głowica pionowa skrętna w zakresie 0-90° oraz górna belka wysuwana i obrotowa dodają dodatkową funkcjonalność i precyzję w różnych operacjach obróbkowych. Wybierz naszą frezarko-wiertarkę XZ 6350ZB, a otrzymasz kompletną usługę, obejmującą gwarancję, instrukcję po polsku, profesjonalny serwis oraz wygodną dostawę. Jesteśmy gotowi sprostać Twoim oczekiwaniom w zakresie obrabiarki, oferując nie tylko wysoką jakość, ale również kompleksową obsługę. Dane techniczne WYMIARY ROBOCZE STOŁU 1270 mm x 260 mm PRZESUW STOŁU X/Y/Z 710 / 320 / 360 mm ILOŚĆ ROWKÓW T-OWYCH W STOLE 5 ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY ROWKAMI 50 mm MAKSYMALNE OBCIĄŻENIE STOŁU 200 kg GŁOWICA PIONOWA skrętna 90° WRZECIONO wysuwane L - 120 mm STOŻEK WRZECIONA ISO 40 POSUW MECHANICZNY WRZECIONA 0,08-0,15-0,25 mm/obr PRĘDKOŚĆ OBROTOWA WRZECIONA PIONOWEGO 90 - 2000 obr/min PRĘDKOŚĆ OBROTOWA WRZECIONA POZIOMEGO 40- 1300 obr/min ZAKRES PRĘDKOŚCI POSUWU WZDŁUŻNEGO 24 - 402 mm/min ZAKRES PRĘDKOŚCI POSUWU POPRZECZNEGO 24 - 402 mm/min POSUW PRZYŚPIESZONY szybki ustawczy dla osi Z WYSUW BELKI GÓRNEJ 460 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONO PIONOWE-KOLUMNA 260 - 740 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONO PIONOWE-STÓŁ 100 - 440 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONO POZIOME-STÓŁ 0 - 300 mm ODCZYT CYFROWY dla 3 osi MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 2,2 kW / 3 KM WYMIARY GABARYTOWE 1520 x 1289 x 2150 mm WAGA 1420 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Iodpfxeirfavs Ad Aoal STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak Iodpfx Aovxtcqjd Ajal

Rok produkcji: 2026, Stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2 Iaedpfoiqn Uuex Ad Aol

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Dokładna i wydajna przemysłowa giętarka do gięcia rur stalowych, miedzianych, aluminiowych i mosiężnych. Możliwość doboru optymalnego promienia gięcia umożliwia uzyskanie wysokiej jakości wyników bez deformacji materiału. Prezentowana giętarka jest bardzo łatwa w obsłudze. Giętarki do rur są urządzeniami używanymi przy jednostkowej i małoseryjnej produkcji detali w przemyśle samochodowym, meblarskim, w architekturze czy przy wytwarzaniu narzędzi ogrodowych. Główna matryca gnąca napędzana jest poprzez przekładnię redukcyjną, silnikiem elektrycznym. Urządzenie pracować Może w dwóch trybach: ręcznym oraz półautomatycznym. Nieskomplikowana i wytrzymała konstrukcja zapewnia długotrwałe, bezawaryjne użytkowanie oraz gwarantuje prostotę obsługi. Iaodpfx Aovugv Ajd Asl Wyposażenie standardowe odczyt cyfrowy kąta zaginania Do maszyny BENDMASTER w wyposażeniu występują matryce do rur o średnicy: 38,1 ; 48,3 ; 70 mm Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA GIĘTEJ RURY 70x5 mm MAKSYMALNY WYMIAR GIĘTEGO PROFILU KWADRATOWEGO 50x50x2 mm MAKSYMALNY KĄT GIĘCIA 270° PRĘDKOŚĆ OBROTOWA MATRYCY PRZY GIĘCIU 1,2 obr/min PRĘDKOŚĆ OBROTOWA MATRYCY PRZY POWROCIE 2,4 obr/min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 5 kW WYMIARY ZEWNĘTRZNE URZĄDZENIA 1300x700x900 mm WAGA 680 kg Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker Iajdsin Eyvopfx Ad Asl * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1520 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Iodpfjin Eztox Ad Aeal KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2000 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 1600 x 2500[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 2040 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 4100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 4100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Iaodpfxsin Uilj Ad Asl Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1325 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1300 x 2500 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje ~1400 x 3000[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Iasdpfx Ajin Eu Hsd Asl STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1020 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 2000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Iaedpfxein Ezdo Ad Ael WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Iasdpfsin Etzjx Ad Asl Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1012 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 1200 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Isdpfx Adsin Ewze Aoal Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Zalety: * kompleksowość obróbki (rozcinanie, wiercenie, frezowanie, grawerowanie) * stabilna konstrukcja gwarantująca maksymalną precyzję i niezawodność * stół z systemem podciśnieniowym * swobodny dostęp do maszyny umożliwiający obsługę przez jednego operatora * możliwość umieszczenia na podajniku całej palety płyt KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 150 [mm]. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się rewolwerowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. WRZECIONO: W standardzie maszyna wyposażona jest we wrzeciono HSD ES929 - 9kW. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Iajdoin Ernepfx Ad Asl STEROWANIE: Maszyna posiada polski system sterowania SIMCNC. Wyposażona jest w komputer przemysłowy z wyświetlaczem LCD oraz bezprzewodowy manipulator. Opcje dodatkowe: * pompy podciśnieniowe Busch lub Becker * system odciągu wiórów * głowica wiertarska * dowolny rozmiar stołu roboczego MATERIAŁY DEDYKOWANE: - drewno oraz materiały drewnopochodne, - płyta meblowa, - tworzywa sztuczne, - kompozyty