Używane Piecu Obrotowym na sprzedaż (17 573)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Dane techniczne: Obciążenie stołu: 2,2 t Średnica stołu: 2500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 9,6 kW Maks. obciążenie stołu: 22 000 daN / 2200 kg Możliwość obrotu stołu: w lewo/prawo stopnie Możliwość pochylenia stołu: 0 - 120 stopni Wysokość stołu: 1700 mm Masa maszyny ok.: 12000 kg Podłączone obciążenie: ok. 5,0 kVA Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 4,5 x 2,5 x 2,3 metra Iajdpfx Aieu Nkx Ieiju Stół spawalniczy obrotowo-uchylny opracowany i wyprodukowany przez Müller Opladen ARC KON EWeding GmbH. Rama maszyny wykonana ze stali spawanej, solidnej z urządzeniem do przechylania na łożyskach kulkowych Stół z rowkami centrującymi i rowkami teowymi dla M24 zgodnie z DIN 650. napęd obrotowy regulowany bezstopniowo od 0,05 do 1,0 obr./min. Wysokość do środka osi obrotu 1700 mm hydrauliczna regulacja pochylenia, płynna od 0 do 120° Napęd jest zaprojektowany dla momentu obrotowego na talerzu obrotowym wynoszącego ok. 40 000 Nm Akcesoria: 1x 2-rzędowy przełącznik nożny 1x pilot zdalnego sterowania 1x platforma robocza *

Stan: używany, Dane techniczne: Szerokość blachy: 2004 mm Grubość blachy: 2,5 mm Rozstaw stojaków: 2040 mm Iasdpfxeya Eq He Aiisu Całkowite zapotrzebowanie mocy: 3 kW Maks. kąt gięcia: 180° Waga maszyny ok.: 1700 kg Wymiary maszyny ok. DxSxW: 2,7 x 1,3 x 2,0 m

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Szczegóły techniczne: Szerokość arkusza: 1500 mm Grubość blachy: 1,5 mm Szerokość stojaka: 1760 mm Długość ostrza: 152 mm Maksymalny kąt gięcia: 160 ° Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,3 kW Waga maszyny: około 800 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,5x0,7x1,5 m - Regulacja górnej belki 350 mm - Regulacja koryta gnącego/dolnej belki 60/60 mm z napędem silnikowym - Krawędź gięcia do maks. promienia 10 mm Iaedpfx Aou Ibzwjiiou - bez zderzaka tylnego - możliwość doposażenia - Licznik ręczny - 2-krotny pedał nożny (prawy/lewy) Zalecany kąt gięcia według poprzedniego właściciela 130°. Akcesoria: - 1 zestaw narzędzi porównywalny na zdjęciu *

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Dane techniczne: Udźwig: 1,0 t Wysięg: ok. 5000 mm Wysokość dolnej krawędzi wysięgnika: 3200 mm Długość wysięgnika od środka kolumny: 4500 mm Średnica kolumny: 406 mm Zakres obrotu: 120° Klasyfikacja żurawia: DIN 15018 H2B3 Wymiary (dł. x szer. x wys.): Żuraw: 4,62 x 0,62 x 3,5 m Wymiary (dł. x szer. x wys.): Wysięgnik: 7,6 x 0,66 x 0,37 m Żuraw słupowy obrotowy składa się z następujących głównych komponentów: Słup nośny Wysięgnik (wymiary transportowe dł.: 7600 mm x szer.: 660 mm x wys.: 370 mm) Iodpfx Aou Nvmdsiieau Wyciąg: Balkancar typ MB 093n, 500 kg; wysokość podnoszenia 4 metry; typ łańcucha nośnego 7,2 x 21 podwójny łańcuch; hak/blok z zabezpieczeniem linkowym; sterownik wiszący Wykonanie 071/53 Obsługa obrotu manualna Wysięg od kolumny do haka: 4.000 mm Wysokość kolumny: 3.200 mm; szerokość toru na wysięgniku: 180 mm Stopa kolumny – kołnierz Ø 700 mm; rozstaw otworów Ø 520 mm, 12 otworów Ø 31 mm

Stan: używany, Dane techniczne: Udźwig: 1,0 t Wysięg: 3500 mm Wysokość pod dolną krawędzią wysięgnika: 3900 mm Długość wysięgnika od środka słupa: 3750 mm Wysokość podnoszenia maksymalna pozycja haka: 4000 mm Średnica słupa: 400 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,76 kW Wymiary dł. x szer. x wys.: zmontowany: 4,2 x 0,84 x 4,25 m Żuraw słupowy obrotowy z małym ośmiokątnym kołnierzem podstawy 750 x 750 x 21 mm - Sterowanie z poziomu podłogi za pomocą kasety sterowniczej - Obrotowo elektrycznie/napędzany silnikiem Iasdpfx Aieu Nxnkjiou - Wysięgnik dł. x szer. x wys.: 4100 x 125 x 300 mm Żuraw wyposażony w nowy elektryczny wciągnik łańcuchowy STAR LIFTKET 1,0 t z elektrycznym wózkiem jezdnym. Wersja 1000/2-4/1; Wysokość podnoszenia 4,0 m, prędkość podnoszenia 4/1 m/min. Dokumentacja dostępna. Funkcje: - Elektryczny przesuw po belce, podnoszenie i opuszczanie, a także obrót (elektryczny wózek jezdny) Sprzedaż bez płyty mocującej widocznej na zdjęciu!

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Szczegóły techniczne: Średnica stołu: 500 mm Wysokość stołu: 150 mm Obrotowość stołu - ręcznie / mechanicznie: 360 ° Waga maszyny około: 110 kg Wymiary: 800 x 800 x 180 mm Ruch obrotowy stołu za pomocą koła ręcznego Obsługa Złącze Ø 20 x 32 mm Mocowanie stopy: 2x rowek zaciskowy Ø 19 x 29 mm Wyposażenie: 8-stronna płyta górna, rozmiar 665mm x 23mm, 3x otwory przelotowe Ø 30mm w środku Iodju N D I Aspfx Aiijau Akcesoria: 4x ucha dźwigowe *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica stołu: 315 mm Obrotowość stołu - ręcznie / mechanicznie: 360 ° Waga maszyny około: 100 kg Wymiary: 620 x 530 x 135 mm Kilka z tych stołów obrotowych jest dostępnych w sprzedaży. Ijdpfx Asu N Dz Aoiioau Całkowita wysokość: 135 mm Dalsze cechy: -z podziałką promieniową -Powierzchnia jest wykończona -Mocowanie centralne MK3 -koło podziałowe 19 / 27 / 31 / 41 / 49 / 59 -Obsługa możliwa również zewnętrznie / mechanicznie za pomocą sprzęgła po obu stronach (przełączane obroty w prawo / w lewo z automatycznym przełączaniem) -Mocowanie stopy: rozmiar podpory 360 x 420 mm z 1 rowkiem mocującym z przodu 16 x 200 mm *

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Dane techniczne: Udźwig: 1,0 t Rozpiętość: 7170 mm Wysięg (od kolumny do haka): 7.000 mm Wysokość pod dolną krawędzią wysięgnika: ok. 1.550 mm Średnica kolumny: Ø 400 mm Obrót: +/- 100° Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,1 kW Waga: ok. 1.450 kg Droga haka: ok. 5.000 mm Żuraw słupowy obrotowy / żuraw kolumnowy Klasyfikacja H2, B3 Wciągnik Star Liftket 1,0 t typ 071/53; prędkość podnoszenia 5/1,25 m/min; łańcuch obciążeniowy/łańcuch ogniwowy okrągły DIN 5684-0 7,2x21 - 2/1; jazda wózka ręczna; tor jazdy wciągnika 5.600 mm, sterowanie zewnętrzne, wysokość podnoszenia 2 m Długość wysięgnika: 7.300 mm Wysokość kolumny = 1.950 mm Iasdju Nvnuepfx Aiiou Płyta podstawy kolumny Ø 915 mm z 16 otworami Ø 30 mm równomiernie rozmieszczonymi na obwodzie w zestawie 15 śrub kotwiących do podstawy w zestawie pneumatyczny napinacz pręta popychającego KIPP i.D.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Szczegóły techniczne: Iajdpfx Aisu Ib Anjiou Szerokość arkusza: 1550 mm Grubość blachy: 2,5 mm Szerokość stojaka: 1630 mm Długość ostrza: 1550 mm Regulacja skoku: górna belka: 90 ręcznie / 70 hydraulicznie mm Regulacja skoku: dolne koryto / koryto gnące: 105 ręczne mm Regulacja skoku: belka gnąca: 40 mm Maksymalny kąt gięcia: 93 (gięcie L-/Z) i składanie 180 ° Zderzak tylny: nie - nie Całkowite zapotrzebowanie na moc: 4,5 kW Waga maszyny około: 1,8 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,6 x 1,1 x 1,7 m Wymiary hydrauliczne: 1400 x 700 x 1480 mm Zdolność gięcia 2,5 mm przy sile ok. 400 N/mm² Układ hydrauliczny OILTECH o pojemności ok. 200 litrów *

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Udźwig: 0,8 t Ijdpfx Aou Nvmqsiioau Rozpiętość: 4375 mm Wysięg: 4375 do haka dźwigu mm Wysokość dolna krawędź wysięgnika: 3660 mm Długość wysięgnika od środka kolumny: 4650 mm Wysokość podnoszenia (najwyższa pozycja haka): 3300 mm Średnica kolumny: 410 mm Obrót: obecnie ograniczony do ok. 100° Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,8 kW Żuraw słupowy obrotowy składa się z następujących głównych podzespołów: - Wysięgnik, możliwe rozszerzenie obrotu! - Mechanizm podnoszenia: wciągnik łańcuchowy Vetter typ SICH6BF, wysokość podnoszenia 2000 mm, hak Ø 43 mm z zabezpieczeniem linowym; typ łańcucha nośnego: 7 x 20 podwójny łańcuch - Kolumna nośna H: 4000 mm z kołnierzem Ø 610 mm - Sterowanie żurawiem za pomocą kasety zdalnego sterowania - Belka Obsługa manualna (obrót) – wciągnik łańcuchowy przesuwany po belce

Stan: używany, Dane techniczne: Isdsxz E Exspfx Aiisau Obciążenie stołu: 3 t Średnica stołu: 1280 mm Stół obrotowy: 0-180 stopni Stół uchylny: nie Masa maszyny ok.: 1 376 kg Wymiary DxSxW: 1,4 x 1,7 x 0,18 m Stół pozycjonujący Udźwig sprawdzony do 3 t 2 pozycje obecnie: 180 stopni Stół obrotowy po uruchomieniu obraca się z 0 do 180 stopni i z powrotem do 0 stopni. Możliwość modyfikacji do maks. 270°

Stan: używany, Dane techniczne: Grubość blachy: 1 mm Rozstaw stojaków: 2255 mm Maksymalny kąt gięcia: 130° Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 2,25 kW Masa maszyny ok.: 1250 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 2,7 x 1,15 x 1,3 m Maszyna bez pedału nożnego, choć jest do niego przygotowana. Poprzedni właściciel przebudował belkę górną na regulację 60 mm – większy zakres tylko po przywróceniu poprzedniej konstrukcji. Do pracy automatycznej brakuje sterowania nożnego. Iaedpewq I U Rsfx Aiisu Obsługa manualna OK. Brak zderzaka tylnego.

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Szczegóły techniczne: Szerokość blachy: 2050 mm Grubość blachy: 2 mm Rozstaw stojaków: 2400 mm Długość noża: 2050 mm Regulacja skoku – góra: 250 mm Regulacja skoku – dół: 100 mm Maks. kąt gięcia: 180° Zderzak tylny – regulowany na prowadnicach, mm Ciśnienie robocze: 5,0 MPa Zapotrzebowanie mocy: 2,2 kVA Waga maszyny ok.: 2,3 t Ijdpju Ib Dfefx Aiioau Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 3,5 x 1,0 x 2,2 m Wymiary hydrauliki: 0,75 x 0,55 x 0,80 mm HYDRAULICZNA ZGINARKA KRAWĘDZIOWA Sterowanie poprzez panel z wysięgnikiem oraz pedał nożny Kąt gięcia: zagięcie ostre do 135° przy blachach 2 mm Skok belki górnej = 250 mm Skok belki dolnej = 100 mm Skok szczęk gnących = 100 mm Szczelina gięcia = 7 mm ze skalą W zestawie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szczegóły techniczne: Temperatura min.: 1 ° Temperatura maks.: 199 ° Wersja elektryczna - napięcie/częstotliwość: 380 / 50 V/Hz Moc grzewcza: 1,8 (1800 W) kW Iasdou Nw E Uepfx Aiiou Stopień ochrony: IP 54 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 16,2 kW Waga maszyny około: 0,93 t Wymiary dł. x szer. x wys.: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Tunel do polimeryzacji wstępnej - Tunel do obróbki cieplnej Zastosowanie: Suszenie dla systemów mycia i malowania - Wydajność Sprzedawane zgodnie z opisem! Dalsze cechy: -zalecana temperatura według producenta maks. 80°C; ustawienie bezpieczeństwa 90°C; ogrzewanie 230V -z przenośnikiem łańcuchowym/linią podającą wykonaną z teflonu -szerokość łańcucha 200 mm -maksymalna szerokość obrabianego przedmiotu szerokość obrabianego elementu 150mm przepustowość W: 150 x H: 110mm, wysokość robocza 600mm; silnik roboczy SEW Eurodrive (motoreduktor) moc 0,18kW Załadunek szer. x wys.: 500 x 800 mm Drzwi rozładunkowe szer. x wys.: 600 x 1200 mm Drzwi dostępowe szer. x wys.: 800 x 980 mm z zamkiem bezpieczeństwa Wysokość pomieszczenia 1400mm *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Waga maszyny około: 4,0 tony Wymiary maszyny LxWxH: 1,8 x 1,8 x 0,9 m Stół maszyny z 5 obrotowymi stołami indeksującymi do obróbki wielostronnej Zastosowanie: Wielostronna obróbka detali w obrotowych maszynach transferowych w jednej operacji na 5 obrotowych stołach indeksujących z urządzeniami zaciskowymi. Konstrukcja: Okrągły korpus o stałej podstawie z 5 obrotowymi stołami podziałowymi ułożonymi w kształcie pięciokąta i centralnie zamontowanym stołem obrotowym. Opis: Środkowy stół obrotowy = konstrukcja pięciokątna, przekątna 830 mm; obwód Ø 873 mm, długość boku 513 mm 5-krotny obrotowy stół podziałowy, w kształcie regularnego pięciokąta na korpusie maszyny, okrąg środkowy Ø = 1280 mm, konstrukcja stołu w kształcie ściętego kwadratu 380x380 mm, urządzenie mocujące za pomocą 4 urządzeń mocujących w kształcie ściętego stożka Röhm i 1 centralnego kołnierza centrującego, obracany o 360°, średnica przedmiotu obrabianego ok. 730 mm Uruchamianie/napęd hydrauliczny Sprzedawany w stanie, w jakim się znajduje. Iaedpfxju N D S Uo Aiieu *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica stołu: 450 mm Obrót stołu - ręczny/mechaniczny: 360° Obrót stołu mocującego: 90° mechanicznie Waga maszyny około: 100 kg Wymiary dł.: 800 x szer.: 700 x wys.: 400 mm Powierzchnia stołu obrotowego jest porysowana. Stan bardzo dobry! Precyzyjna blokada mikrometryczna Pozycjonowanie w zakresie 0,01 mm Rowki teowe zgodne z DIN 650 promieniujące Mocowanie stopy 16 mm (6 otworów) Iasdpfx Aou N D Aysiisu *

Stan: bardzo dobry (używany), Stół obrotowy C 315 k Iaedpfezdt N Dex Aiieu Średnica: 315 mm Bezpośredni podział: 15° lub pośredni za pomocą korby i tarcz podziałowych Wysokość: 135 mm Szerokość: 360 mm Głębokość: 560 mm, z korbą Waga: 75 kg

Stan: używany, Uchwyt szczękowy różne wersje od 300mm do 500mm Isdpfob I Sdxsx Aiieau

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 7" Panel dotykowy Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. nformacja o konsumpcji gazu / oleju Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. Iajdpfx Aisfz U Tqoisu System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.System MTS został stworzony, by zapewnić realny odczyt temperatury komory pieca. Standardowy pomiar opiera się na jednym pomiarze temperatury który często jest mylny. MTS to system wielu czujników umiejscowionych w skrajnych miejscach komory.System ogrzewania wielostrefowego zapewnia niepowtarzalną dotąd jakość wypalania. Każdy zwykły piec posiada wyłącznie jedną strefę ogrzewania, i zaledwie jeden pomiar temperatury! System multi zone heat obsługuje do 8 niezależnych stref grzania w jednym piecu. Każdą strefę grzania posiada aż 3 czujniki temperatury! Kiedy występują różnice temperatur między strefami, automatycznie są one wyrównywane! System pozwala zwalczać problem, kiedy do pieca trafiają elementy o różnych grubościach materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 Ijdjfx Nfmepfx Aiieau 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ Iodjfy T H Ijpfx Aiijau 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ Iasdpfx Aioyg H Dzjisu 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Isdsfz I Rxjpfx Aiisau ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Iajdpfx Aefzb Rcsiieu 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Iedpfxsfz Nd Ij Aiijau Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡