Używane Piece Przemysłowe na sprzedaż (16 773)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡 Itjdpfx Agefz Anpjnsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, 683 UŻYWANA Przemysłowa linia do kajzerek, linia hamburgerów, linia do hod-dog. UWAGA: Istnieje możliwość zobaczenia linii podczas pracy w Polsce. WYPOSAŻENIE: - wywrotnica do dzieży, - dzielarko-zaokrąglarka KOENIG - 6 rzędowa, - wstępna garownia, - stacja znakowania bułek, - końcowa garownia, - piec tunelowy, - taśmociagi podające, - liczarka do bułek. 1. Linia do bułek Koenig DANE TECHNICZNE: - wydajność 3000-12 000 szt/h - gramatura 50-130 g -znakowanie : 3 znaki bułek, kajzerka, portugalska, Iedpjy Skr Iefx Agnetg - długość linii do bułek Koenig 900 cm, wys 376 cm, szer 180 cm 2. Garownia końcowa DANE TECHNICZNE: - garownia końcowa wyposażona w regulację temp i wilgotności, - wymiary: dł 460 cm, szer 340 cm, wys 380 cm, 3. Piec tunelowy Ciberpan DANE TECHNICZNE: - wymiary: szer 386 cm, dł 29 m ,wys 290 cm - szerokość robocza tasmy wypiekowej 245cm, dł taśmy wypiekowej 28,8 m - powierzchnia wypiekowa: 70 m2 - palnik gazowy Weishaput: moc 50-55o kW - wyposażony w palnik i system wytwornicy pary. 4. Liczarka do bułek Affeld DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2012. - wymiary: szer 200 cm, dł 227 cm, wys 240 cm. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: gotowy do pracy (używany), Marka: HERAEUS Maksymalna temperatura: 1200°C Ijdpfjy Nlfdox Agnstg Wewnętrzne wymiary pieca: 390 x 200 mm, głębokość: 650 mm

Stan: dobry (używany), Piekarnik przemysłowy, piec suszarniczyType: PKL-1Maksymalna temperatura: 180° CTemperatura jest regulowanaLiczba tabletek: 10Rozmiar tabeli: 70x50 cmPieczęć elektryczna z możliwością indywidualnego zablokowania Wymiary: Wysokość: 1450/1900 mm Szerokość: 1250 mmGłębokość: 850 mmWaga: 350 kg Mamy 3 sztuki na stanie magazynowym! Iodpfod Tiu Iex Agnstg

Rok budowy: 2013, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GE-KEK-100L, Kompletny system lakierni proszkowej na sprzedaż, obejmuje kabinę do obróbki chemicznej, kabinę lakierniczą proszkową oraz piec do polimeryzacji. System jest w pełni sprawny, regularnie serwisowany i dostępny od zaraz. Idealny dla zakładów obróbki metali, małych produkcji przemysłowych lub podwykonawców usług lakierowania proszkowego. Sprzęt spełnia standardy przemysłowe UE i posiada pełny system sterowania elektrycznego. W skład zestawu wchodzą: 1️⃣ Kabina do obróbki chemicznej Ręczna myjnia chemiczna do przygotowania powierzchni przed malowaniem proszkowym. Wymiary kabiny: 1600 × 1600 × 2200 mm Pojemność zbiornika chemicznego: ~800 l Pompa/urządzenie natryskowe: ST84 HE Elementy grzewcze: 2 × 6 kW Temperatura wody: 45–60°C Moc silnika: ~1,5 kW Zasilanie: 3×380/220 V Obieg zamknięty Konstrukcja odporna na środki chemiczne 2️⃣ Przemysłowa kabina do lakierowania proszkowego Wymiary zewnętrzne: 1850 × 1600 × 2600 mm Przepływ powietrza: 3000 m³/h Silnik: ~1,5 kW Wkłady filtracyjne: 2 szt. z automatycznym czyszczeniem Prędkość przepływu powietrza: 0,2–0,5 m/s Maksymalna wielkość zawieszania: 250 × 1000 mm Otwór natryskowy: 1100 × 1100 mm Wyposażenie: - Wentylacja wyciągowa z tłumikiem hałasu - Blok przygotowania sprężonego powietrza - Automatyczny system czyszczenia filtrów - Zbiornik do recyklingu proszku - Szafa sterownicza zgodna ze standardami UE Stan: dobry stan techniczny, regularnie serwisowana 3️⃣ Przemysłowy piec do polimeryzacji proszkowej (komorowy) Wymiary wewnętrzne: 1300 × 1300 × 2200 mm Temperatura robocza: 180–200°C Typowy czas wygrzewania: 15–25 minut Moc grzewcza: 2 × 12 kW (elektryczny) Obieg powietrza: 1250 m³/h Powietrze odciągowe: 100 m³/h Moc silnika: ~1,5 kW Grubość izolacji: 150 mm Rok produkcji: 2013 W skład wyposażenia wchodzą: Ijdpjygg Rnsfx Agnjtg - Izolowana komora z drzwiami - System wentylatora cyrkulacyjnego - Elementy grzewcze - Zabezpieczenie przed przegrzaniem - Czujnik przepływu powietrza - Szafa sterownicza UE - Stalowa rama bazowa Stan: doskonały stan techniczny, pełna dokumentacja Informacje ogólne Typ linii: lakiernia proszkowa Stan: bardzo dobry Rok produkcji: 2013 Dokumentacja: dostępna Status: w pełni sprawny Dostępność: od zaraz Cena 💰 19 900 EUR (kompletny system) Lokalizacja Węgry – UE Idealne dla: - zakładów ślusarskich / obróbki metalu - małych lakierni proszkowych - warsztatów utrzymania ruchu - podwykonawców usług lakierowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyprodukowany w 2014 roku piec został użyty jedynie 50 razy i następnie wyłączony z eksploatacji. Jest w stanie zbliżonym do fabrycznego (jak nowy). Dane techniczne pieca MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ: Wymiary wsadu roboczego: 800 x 650 x 1400 mm Maksymalna temperatura robocza: 999°C Maksymalna temperatura pieca: 1000°C Iedpfx Ageyniz Ejnotg Strefy regulacji: 3 strefy regulowane tyrystorowo Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz Moc zainstalowana: 54 kW Pobór mocy podczas pracy: 30 kW Ciśnienie azotu (N2): 5 bar Zużycie azotu do przedmuchiwania i zabezpieczenia: 4-5 Nm³/h przy zaniku zasilania lub przez 10 minut podczas uruchamiania i wyłączania Zużycie azotu podczas pracy: 3-3,5 Nm³/h w cyklu Ciśnienie wody: minimum 2 bar Zużycie wody podczas pracy: 0,1-0,2 m³/h przy temperaturze wody na wejściu 20°C Masa pieca: 5,3 tony

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), piec do suszenia próżniowego Wewnątrz: 700 x 700 x 600 mm głębokości Moc grzewcza: 3 KW Zakres temperatur 1-120°C Wymiary zewnętrzne: 1280 x 950 x 1280 x 1280 Zakres ciśnienia: Atmosfera - 0 Bar (nie nadaje się do nadciśnienia) W zależności od zastosowania dostarczana jest odpowiednia pompa próżniowa. Przewód zasilający: 3ph , N, PE 400V, 50Hz Wtyczka CEE Instalację wewnętrzną można oczywiście całkowicie zdemontować! Iodpfx Agofbl T Njnetg

Stan: gotowy do pracy (używany), Szyba drzwiowa obecna Wymiary wnętrza: Itedsyk Et Nspfx Agnsg Szerokość: 340 mm Wysokość: 355 mm Głębokość: 360 mm Temperatura nominalna: 500°C

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 piec hartowniczy, piec komorowy 1120 °C Producent: Cieffe Typ: FNCm 2.5/0.8/1500 Maksymalna temperatura: 1120 °C Seria: 4185/1B Prąd znamionowy: 70A 37 kVA 400 Volt Rok produkcji: 2000 Wymiary: Isdpfx Agonucgujnstg zewnętrzne (D x S x W): 3000 x 1480 x 1750 mm komora grzewcza (D x S x W): 2600 x 270 x 100 mm Możliwość finansowania poprzez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Na 1 wózek Maks. temperatura 400ºC Działanie gazu. Palnik FLAXMER Wymiary wózka: 600 x 800 mm. Wysokość 1800 mm (15 tacek) W zestawie 3 wózki Isdpswcfqaefx Agnstg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System ten obejmuje piec przemysłowy o wymiarach całkowitych 5000 × 2500 × 3200 mm, zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej, gwarantując maksymalną efektywność oraz niezawodność. Urządzenie wyposażone jest w system kotła gazowego, zintegrowany z trzema wysokowydajnymi silnikami elektrycznymi, które zapewniają optymalne dostarczanie mocy oraz stabilną pracę w wymagających warunkach. Silniki te współpracują z trzema wirnikami o średnicy Ø452 mm, precyzyjnie dobranymi dla uzyskania doskonałej dynamiki przepływu powietrza i maksymalizacji sprawności mechanicznej na całej długości komory. Konstrukcja pieca jest w pełni zabudowana panelami izolacyjnymi o grubości 180 mm i wysokiej odporności, zaprojektowanymi specjalnie w celu minimalizacji strat cieplnych, zapewnienia efektywności energetycznej oraz całkowitego uszczelnienia komory. Takie wykonanie gwarantuje stabilne warunki temperaturowe wewnątrz oraz optymalną kontrolę procesów. Ponadto, system wyposażono w zaawansowany panel sterujący, pozwalający na podgląd wszystkich niezbędnych danych operacyjnych oraz umożliwiający dokonywanie regulacji. Interfejs panelu opracowano z naciskiem na łatwość obsługi oraz dostępność dla operatora, co pozwala na sprawną eksploatację przez standardowy personel, bez utraty precyzji czy wydajności. Iodpoyzw E Hsfx Agnjtg

Stan: nowe, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BHK-TECH MW50-2V Instalacja mikrofalowa Opis instalacji i funkcji Instalacja mikrofalowa składająca się z dwóch modułów mikrofalowych MW50 V, jednej wewnętrznej i dwóch zewnętrznych przenośników rolkowych. Komora mikrofalowa wykonana jest z blachy ze stali nierdzewnej o grubości 3 mm i posiada na bokach zamontowane na stałe segmenty szafy sterowniczej, w których za osłonami mechanicznymi i elektrycznymi znajdują się komponenty wysokiej częstotliwości. System przenośników rolkowych do transportu palet wewnątrz instalacji jest wykonany w formie ekranowanej przed mikrofalami. Instalacja jest wyposażona łącznie w 32 magnetrony, które dostarczają energię bezpośrednio do wnętrza komory. Technologia ta gwarantuje równomierny rozkład energii w komorze. Magnetrony można włączyć tylko przy zamkniętych i dociśniętych drzwiach. System uszczelnień w drzwiach zapobiega emisji promieniowania mikrofalowego na zewnątrz. Powstałe podczas procesu pary są usuwane przez dwa wentylatory wyciągowe o łącznej wydajności 17 000 m³/h (na swobodnym wydmuchu). Niezbędne chłodzenie komponentów wysokiej częstotliwości realizowane jest przez strumień powietrza z wentylatorów wyciągowych, wspieranych przez cztery wentylatory nawiewne (wydajność pojedynczego wentylatora ok. 3 500 m³/h). Przed maszyną znajduje się przenośnik rolkowy z własnym napędem. Załadunek i rozładunek palet odbywa się ręcznie po stronie klienta. Za pomocą czujników indukcyjnych sprawdzana jest prawidłowa pozycja palety na przenośniku rolkowym. Program uruchamia się przełącznikiem na panelu sterowania. Załadowana paleta jest transportowana do instalacji mikrofalowej i pozycjonowana za pomocą bariery świetlnej. Drzwi instalacji zostają zamknięte, uruchamiane jest napromieniowanie mikrofalowe. Po zakończeniu cyklu mikrofalowego drzwi zostają otwarte, a paleta transportowana jest na przenośnik wyładowczy. Czas pracy magnetronów można ustawić na głównym panelu sterowania w czterech poziomach mocy. Producent: BHK-TEC Typ pieca mikrofalowego: MW50-2V Liczba magnetronów: 32 Napięcie: 400 V 50/60 Hz Przyłącze: 70 kW Zabezpieczenie wstępne: 250 A Częstotliwość: 2450 MHz Sprężone powietrze: 6-10 bar Itsdpfx Aowhvcwsgnjg Rok produkcji: 2016 Emisje Poziom ciśnienia akustycznego: 80 dB Częstotliwość: 50/60 Hz Wyciąg: 2 x 8500 m³/h Nawiew: 4 x 3500 m³/h Przyłącze nawiewu: 2 x 346 mm ø Przyłącze wyciągu: 1 x 465 mm ø Wymiary i waga Piec mikrofalowy: (DxSxW) 3735 x 2373 x 4756 mm Minimalna wysokość pomieszczenia: 5000 mm Użytkowa przestrzeń wewnętrzna: (DxSxW) 3100 x 1200 x 1200 mm Maks. dopuszczalne obciążenie przenośnika rolkowego: 3000 kg Maks. dopuszczalna masa całkowita: 9000 kg Masa własna: 6000 kg Szafa sterownicza: (DxSxW) 3800 x 520 x 2250 mm Masa: 700 kg Maszyna jest w absolutnie nowym stanie. Maszyna nigdy nie była używana. Cena nowej: 300 000 € Możliwe finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej pieców w innych rozmiarach – nowe i używane – dostępnych w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na zapytanie!

Rok budowy: 2015, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B115.0548, Dane techniczne: Specyfikacja podstawowa Zakres temperatury: +20 °C do +300 °C Regulacja temperatury: Mikroprocesorowy regulator PID z pojedynczym wyświetlaczem (ekran TFT kolorowy) Czujnik: 1 × Pt100, klasa DIN A, układ 4-przewodowy Dokładność nastawy: - do 99,9 °C: 0,1 °C - od 100 °C: 0,5 °C Pojemność komory: 32 litry Wymiary wewnętrzne (S × W × G): 400 × 320 × 250 mm Wymiary zewnętrzne (S × W × G): 585 × 704 × 434 mm Maksymalne obciążenie: 60 kg (20 kg na półkę) Liczba półek: 1 ruszt ze stali nierdzewnej (możliwość montażu maks. 3) Wentylacja i ogrzewanie Typ konwekcji: Naturalna cyrkulacja powietrza System grzewczy: Ogrzewanie powierzchniowe z czterech stron Regulacja dopływu świeżego powietrza: Elektroniczna przepustnica Wyjście wentylacyjne: Z przepustnicą regulacyjną Zasilanie i środowisko pracy Zasilanie: - 230 V, 50/60 Hz, ok. 1600 W - Dostępna także wersja 115 V Zakres temperatury otoczenia: +5 °C do +40 °C Maksymalna wilgotność: do 80% RH, bez kondensacji Ijdpfx Agjyana Djnotg Wysokość eksploatacji: do 2000 m n.p.m. Sterowanie i bezpieczeństwo Timer: 1 minuta do 99 dni Funkcja SET POINT WAIT: Timer uruchamiany dopiero po osiągnięciu zadanej temperatury Zabezpieczenie przed przegrzaniem: - Elektroniczny monitoring - Mechaniczny ogranicznik (TB), DIN 12880, klasa 1 Kalibracja: 3 dowolnie wybierane wartości temperatury Dokumentacja: Oprogramowanie Atmo CONTROL przez USB lub Ethernet Języki: angielski, niemiecki, hiszpański, francuski Konstrukcja i materiały Wnętrze: Stal nierdzewna, elektropolerowana Obudowa: Stal nierdzewna z fakturą (tył: stal ocynkowana) Drzwi: Pełna izolacja, z zamkiem dociskowym 2-punktowym Waga: Waga netto: ok. 45 kg Piec idealny do procesów suszenia, wygrzewania, starzenia i utwardzania w laboratoriach badawczych, działach kontroli jakości oraz w przemyśle. Stan urządzenia: SPRAWNY

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: AYA320NY3006, masa całkowita: 950 kg, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 2 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 28 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Piec przemysłowy (klimatyczny) Mazzali Intensys Lab Burn-in, w tym instrukcja obsługi Typ: Intensys Lab 12+12HD Ijdewm Htqjpfx Agnotg Kod: AYA320NY3006 Rok budowy: 2007 Podłączenie do sieci: 400V Zakres temperatur: -40°C / +180°C (chłodzenie zewnętrzne) Nośność: 12 talerzy Wymiary piekarnika: 72 x 50 x 72 cm Wymiary: 170 x 165 x 212 cm Waga: ~950 kg

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 400 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 23.06.2026 do 26.06.2026! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wymiary powierzchni odkładczej: 1.800 x 1.100 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Ijdpoy D Sc Ejfx Agnstg Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 8.000 x 1.200 x 2.000 mm Waga: 400 kg Referencja zewnętrzna: 9

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 20 kg, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita długość: 800 mm, całkowita wysokość: 900 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż na najwyższą ofertę! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w terminie od 23.06.2026 do 26.06.2026! SZCZEGÓŁY MASZYNY Iodpfx Agey D Nfwsnetg Wymiary (D x S x W): 800 x 500 x 900 mm Waga: 20 kg Referencja zewnętrzna: 63

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Model: YA-1 TAR81 E01 Osie: 6 Maksymalny udźwig: 8 kg Waga: 204 kg Itsdpfxsxfg Sne Agnog Maksymalny zasięg: 1796 mm Rok produkcji: 2013 Fabrycznie nowa spawarka Panasonic 350 A w komplecie Kraj produkcji: Japonia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Wzmocniona jednostka do obróbki mechanicznej ze stołem 2-osiowym Potężny robot z rodziny Quantec w wersji Prime, charakteryzujący się zwiększoną sztywnością konstrukcji. Idealny do procesów generujących duże siły docisku, takich jak szlifowanie czy cięcie, gdzie stabilność ramienia jest kluczowa dla precyzji. Specyfikacja Techniczna Parametr Dane techniczne Itsdpfxjyu Ilps Agneg Model robota KUKA KR 210 R2700 Prime Rok produkcji 2015 Sterowanie KRC4 Udźwig 210 kg Zasięg 2700 mm Liczba osi robota 6 Osie dodatkowe 2 (stół obrotowy) Masa robota 1111 kg Zakres Oś 1 ±185 ° Zakres Oś 2 -140 ° / -5 ° Zakres Oś 3 -120 ° / 155 ° Zakres Oś 4 ±350 ° Zakres Oś 5 ±122.5 ° Zakres Oś 6 ±350 °

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, KUKA Schleifzelle mit KR 180 Roboter (Unter Strom) Produktionsjahr: 2011 Stückzahl: 4 Reichweite: 2498 mm Steuerung: Kuka KRC4 Iodpfxsg Saqvo Agnjtg Tragfähigkeit: 180 kg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Itedpfxefx Nfmj Agneg Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Iodpfxefy T H Is Agnotg Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 7" Panel dotykowy Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Ijdpfofz U Tqex Agnotg Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. nformacja o konsumpcji gazu / oleju Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.System MTS został stworzony, by zapewnić realny odczyt temperatury komory pieca. Standardowy pomiar opiera się na jednym pomiarze temperatury który często jest mylny. MTS to system wielu czujników umiejscowionych w skrajnych miejscach komory.System ogrzewania wielostrefowego zapewnia niepowtarzalną dotąd jakość wypalania. Każdy zwykły piec posiada wyłącznie jedną strefę ogrzewania, i zaledwie jeden pomiar temperatury! System multi zone heat obsługuje do 8 niezależnych stref grzania w jednym piecu. Każdą strefę grzania posiada aż 3 czujniki temperatury! Kiedy występują różnice temperatur między strefami, automatycznie są one wyrównywane! System pozwala zwalczać problem, kiedy do pieca trafiają elementy o różnych grubościach materiału.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Iodpfxsfz I Rxe Agnotg 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ Itedpjyg H Dzsfx Agneg 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Itsdpfjfzb Rcsx Agneg Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡