Używane Niemann Dissolver na sprzedaż (70)

Rok produkcji: 2015, Stan: używany, System uzdatniania wody składający się z: Wymiennik kationowy, system odwróconej osmozy i stacja podnoszenia ciśnienia. Maszyna (dodatek): System odwróconej osmozy z wymiennikiem kationowym i stacją podnoszenia ciśnienia Wydajność permeatu: 1 m³/h Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze: 6 barów Wydajność: 75 Zdolność zatrzymywania soli: 98 Moc: pompa HP 1,5 kW, 3,15 A Częstotliwość: 50 Hz Długość: ok. 2294 mm Szerokość: ok. 740 mm Wysokość: ok. 1220 mm Wyposażenie: Miernik przewodności, filtr dokładny, zabezpieczenie nadciśnieniowe, pompa wysokociśnieniowa, jednostka sterująca, stacja podnoszenia ciśnienia, 2 pojemniki do rozpuszczania i przechowywania soli, 2 pojemniki filtracyjne z prętem dyszy i dolną dyszą, centralny zawór sterujący z górną dyszą, jednostka sterująca Kdodpfevcqxwjx Ad Asg Waga: 200 kg

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 6159326350, Rozwiązujemy część naszego inwentarza narzędzi demonstracyjnych: Sterownik Desoutter ESP1 do wkrętarek niskonapięciowych SLBN Rok produkcji: 11/2020 Numer artykułu: 6159326350 nowy, w pełni funkcjonalny bez dodatkowych akcesoriów Kdjdev Iqcgopfx Ad Asg Pasuje do następujących wkrętarek Desoutter:# -SLBN003 -SLBN010 -SLBN012 -SLBN020 Sterownik ESP1 ma na celu optymalizację pracy wkrętarek Desoutter, oferując dwa zakresy prędkości przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii. Zalety: Dzięki 2 opcjom prędkości wkrętarka ESP1 oferuje elastyczność, która pozwala zoptymalizować proces wkręcania śrub i gwarantuje długotrwałą jakość. Zgodność z wejściami 100 V lub 240 V zapewnia standaryzację platformy, szybszą regulację i niższy całkowity koszt posiadania. Inne narzędzia do produkcji przemysłowej i utrzymania ruchu na zamówienie.

Rok produkcji: 2016, godziny pracy: 10 h, Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 6159326780, Likwidujemy część naszego asortymentu narzędzi demonstracyjnych: Sterowanie Desoutter CVIC II L4 Rok produkcji: 09.2016 Nr artykułu: 6159326780 mało używany, w pełni sprawny bez żadnych dodatkowych akcesoriów Pasuje do następujących wkrętaków i wrzecion firmy Desoutter: - ECA (7 do 200 Nm) - ECD (7 do 120 Nm) - ECP (7 do 40 Nm) - ECFS (7 do 30 Nm) - ECP HT (30 do 4000 Nm) -MC (5 do 135 Nm) Liczba cykli wkręcania zapisanych w sterowaniu: 1 Liczba możliwych faz cyklu wkręcania: 15 Licznik IO (999 wyników IO) Ksdpsvtf Arofx Ad Aedg W zależności od konfiguracji pamięć wyników przeglądania wynosi od 5000 do 20000 Interfejsy we/wy: Wejścia i wyjścia 24 V: 8/8 Interfejs szeregowy RS232 Interfejs Ethernet

Rok produkcji: 2010, godziny pracy: 75 h, Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 6159326780, Rozwiązujemy część naszego inwentarza narzędzi demonstracyjnych: Sterowanie Desoutter CVIC II L4 Rok produkcji: 08/2010 Kdsdpfjvxux Hsx Ad Ajg Numer artykułu: 6159326780 mało używany, w pełni sprawny bez dodatkowych akcesoriów Pasuje do następujących wkrętarek i wrzecion śrubowych Desoutter: - ECA (7 do 200 Nm) - ECD (od 7 do 120 Nm) - ECP (7 do 40 Nm) - ECFS (od 7 do 30 Nm) - ECP HT (30 do 4000 Nm) - MC (5 do 135 Nm) Liczba cykli śrubowych zapisanych w układzie sterowania: 1 Liczba możliwych faz cyklu śrubowego: 15 Sumator IO (999 wyników IO) Pamięć wyników w zależności od konfiguracji 5000 do 20000 Interfejsy wejścia/wyjścia: Wejścia i wyjścia 24 V: 8/8 Interfejs szeregowy RS232 Interfejs Ethernet

Rok produkcji: 2016, godziny pracy: 3 h, Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 6159327080, Rozwiązujemy część naszego inwentarza narzędzi demonstracyjnych: Kedpfx Aev Ipnzed Asdg Rozszerzone sterowanie Desoutter ESP2-A dla wkrętarek niskonapięciowych SLBN Rok produkcji: 09/2016 Nr art.: 6159327080 mało używany, w pełni sprawny bez dodatkowych akcesoriów Pasuje do następujących wkrętarek Desoutter:# -SLBN003 -SLBN010 -SLBN012 -SLBN020 -SLBN030 -SLBN050 -SLBN090 -SLBN120 Sterownik ESP2A został zaprojektowany w celu optymalizacji pracy wkrętarek SLBN firmy Desoutter, zmniejszenia zużycia energii i zapewnienia do pięciu ustawień programu oraz integracji ze sterownikiem PLC, w tym zdalnego uruchamiania i aktywacji narzędzia. Oprócz raportowania OK/NIO i grupy OK, ESP2A oferuje szeroki zakres opcji wybiegu, w tym odwrócenie przed uruchomieniem, powolny start, fazę wybiegu i odwrócenie po uruchomieniu. Zalety Do jednego urządzenia ESP2A można podłączyć dwa narzędzia, co zapewnia niezrównaną elastyczność i niższe koszty instalacji. Ulepszona integracja produkcji i funkcjonalność śledzenia w celu podniesienia jakości produktu. Zgodność z ponad 15 narzędziami zapewnia standaryzację platformy, szybszą konfigurację i niższy całkowity koszt posiadania. Pięć cykli, każdy z 3 możliwymi fazami, zapewnia wszechstronność bez względu na miejsce produkcji. Wiele wstępnie ustawionych strategii dokręcania pozwala zastąpić wiele narzędzi jednym, co zapewnia szybki zwrot z inwestycji. Dostępne w wersji z uruchamianiem dźwigniowym i naciskowym od 0,07 Nm do 12 Nm, z pełną gamą akcesoriów zaspokajających wszelkie potrzeby związane z dokręcaniem. Pełna kompatybilność z wieloma akcesoriami, co pozwala zoptymalizować proces dokręcania i gwarantuje długotrwałą jakość. Inne narzędzia do produkcji przemysłowej i utrzymania ruchu na zapytanie.

Rok produkcji: 2018, Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 6159327070, Rozwiązujemy część naszego inwentarza narzędzi demonstracyjnych: Sterownik Desoutter ESP1-HT PLUS do wkrętarek niskonapięciowych SLBN Rok produkcji: 04/2018 Nr art.: 6159327070 używany, w pełni sprawny bez dodatkowych akcesoriów Pasuje do następujących wkrętarek Desoutter:# -SLBN090 -SLBN120 ESP1-HT PLUS Kdodpjv Iqfzsfx Ad Aog Sterownik ESP1 ma na celu optymalizację pracy wkrętarek Desoutter, oferując dwa zakresy prędkości przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii. Zalety: Dzięki 2 opcjom prędkości wkrętarka ESP1 oferuje elastyczność, która pozwala zoptymalizować proces wkręcania śrub i gwarantuje długotrwałą jakość. Zgodność z wejściami 100 V lub 240 V zapewnia standaryzację platformy, szybszą regulację i niższy całkowity koszt posiadania. Inne narzędzia do produkcji przemysłowej i utrzymania ruchu na zapytanie.

Stan: używany, przebieg: 1 km, moc: 18 kW (24,47 KM), typ przekładni: mechaniczny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: czerwony, masa własna: 1 400 kg, pierwsza rejestracja: 08/1954, Rok produkcji: 1954, całkowita długość: 1 430 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, rozmiar przedniej opony: 5.50-16AS, rozmiar tylnej opony: 11,2x24, kabin kierowcy: inny, Lokalizacja pojazdu: Bovenden. Kdjdpfovhhy Njx Ad Ajg Pojazd został starannie i wiernie odrestaurowany, zainwestowano w to znaczne środki finansowe, a autentyczność potwierdza podpis Lamborghiniego. Pochodzi z dużej kolekcji, która jest rozprzedawana ze względów zdrowotnych! Model DL 25 był jednym z najpopularniejszych ciągników Lamborghini z chłodzeniem wodnym. Silnik dwucylindrowy, który został użyty do tej serii, wyprodukowała firma MWM, sprzedając go Lamborghini Trattori w 1955 roku. Produkcja ciągnika trwała od 1952 do 1960 roku i wyprodukowano go w 916 egzemplarzach, z czego wiadomo, że około 200 przetrwało do dziś. Silnik wysokoprężny ma pojemność 1750 cm³, moc 24 KM oraz 4-biegową skrzynię biegów z przekładnią zwiększającą prędkość maksymalną do 16 km/h. W 1954 roku kosztował 1 400 000 lirów. Ten model silnika MWM/Lamborghini uważa się za traktor, który rozsławił markę Lamborghini, przynosząc jej zyski i pozwalając założycielowi nawiązać współpracę z Ferrari oraz zapoczątkować historię Lamborghini Automobili. Aukcja Artcurial Sale Rétromobile 2017 – Lot 76 Sprzedany za 35 760 € [$] SPECYFIKACJE WYPOSAŻENIA NIE PODLEGAJĄ GWARANCJI, zastrzegamy sobie prawo do zmian, sprzedaży i pomyłek!

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Przegląd Ta maszyna została zbudowana w 1998 roku przez francuskiego producenta Sidel. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, została już profesjonalnie zdemontowana i przechowywana w magazynie. Technologia. Szczegóły Wydajność: 7,200 bph przy 1.5L Liczba form: 6 (formy nie są wliczone w cenę) Wyposażona w szybką wymianę form do tacek Liczba modułów grzewczych: 10 modułów Personalizacja szyjki: 29/25 Godziny pracy: 47 000 Maszyna była regularnie serwisowana Maszyna wyposażona w: Sidel Elevator for preforms to unwinder Sidel Preforms dissolver & feeder Sidel oven & blowing wheel for 6 moulds Sidel control cabinet Sidel PCC drive & control panel Obszerna lista części zamiennych na życzenie. Ksdpfx Adjrkgy Us Aedg

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używana syropiarnia do 6000 l/h Elementy składowe syropiarni: 1. Elektryczna szafa sterownicza. 2. Zbiornik na cukier 200 l 3. Zbiornik do rozpuszczania cukru 8000 l 4. Filtracja cukru 5. Pompa syropu cukrowego 6. Wymiennik ciepła (chłodzenie syropu) 7. Zbiornik syropu cukrowego I 6000 l 8. Zbiornik syropu cukrowego II 6000 l 9. Zbiornik na emulsje, koncentraty, dodawanie aromatów 200l 10. Pasteryzator FISCHER do syropów i soków 6000 l/h 11. Wszystkie pompy, rury Wprowadzenie do używanej syropowni do 6000 l/h Początkowo "używana syropiarnia o wydajności do 6000 l/h" wyłania się jako kluczowy atut w przetwarzaniu płynów. Od momentu powstania w 2006 roku, ta potężna maszyna jest liderem w produkcji syropów. Szczycąc się znaczną wydajnością 6000 litrów na godzinę, służy jako uosobienie wysokiej wydajności pracy. Obecnie spoczywa w magazynie, z niecierpliwością czekając na integrację z kolejnym produktywnym rozdziałem. Podstawowe komponenty maszyn Centralnym elementem funkcjonalności syropowni jest elektryczna szafa sterownicza. Ta kluczowa jednostka gwarantuje precyzyjną automatyzację całego procesu produkcji syropu. Następnie podróż rozpoczyna się od 200-litrowego zbiornika odbiorczego cukru. Podążający za nim 8000-litrowy zbiornik do rozpuszczania cukru odgrywa nieodzowną rolę, zapewniając, że każda partia spełnia najwyższe standardy jakości. Filtracja i chłodzenie Co więcej, filtracja cukru działa jako krytyczny punkt, mający na celu wyeliminowanie zanieczyszczeń i zagwarantowanie nieskazitelnej produkcji syropu. Jednocześnie dedykowana pompa pomaga w wydajnym przenoszeniu syropu między etapami. Co więcej, zaawansowany wymiennik ciepła ma kluczowe znaczenie dla utrzymania syropu w idealnej temperaturze przetwarzania. Przechowywanie i aromatyzowanie Dodatkowo, konfiguracja obejmuje dwa pojemne 6000-litrowe zbiorniki do przechowywania syropu, zaprojektowane z myślą zarówno o pojemności, jak i łatwym dostępie. Wszechstronny 200-litrowy zbiornik mieści emulsje, koncentraty i dodatki smakowe, zapewniając niezbędną elastyczność produkcji. W szczególności pasteryzator FISCHER o wydajności 6000 l/h odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa zarówno syropu, jak i soku, wzmacniając jakość produktu przed końcowym etapem butelkowania. Gotowość zintegrowanego systemu Co więcej, włączenie wszystkich niezbędnych pomp, rur i zaworów - jak pokazano na załączonych wizualizacjach - podkreśla gotowość operacyjną systemu. Ten kompleksowy montaż zapewnia płynne przejście do aktywnej produkcji, wspierając płynny i wydajny przepływ pracy w całym procesie przygotowania syropu. Podsumowanie używanej syropowni do 6000 l/h Kodpfxjvgvxdj Ad Asdg Podsumowując, "Używana Syropownia do 6000 L/h" reprezentuje holistyczne podejście do produkcji syropu. Wyposażona w zaawansowane komponenty technologiczne, podkreśla zaangażowanie w wydajność i jakość produktu. W związku z tym jego zastosowanie w środowisku produkcyjnym obiecuje znaczne zwiększenie możliwości operacyjnych, pozycjonując go jako cenną inwestycję dla każdego myślącego przyszłościowo przedsiębiorstwa produkującego napoje.

Stan: używany, Używane pomieszczenie do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h Przegląd techniczny systemu Używane pomieszczenie do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h zapewnia kompletne rozwiązanie do aseptycznego przygotowywania mleka UHT, jogurtu pitnego, soków i napojów smakowych. Obecnie przechowywane i gotowe do ponownej instalacji, system zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Ponadto jego modułowa konstrukcja pozwala mu pracować z wydajnością 2640 L/h, 3850 L/h i do 6600 L/h w pełnej konfiguracji. Dlatego dobrze dostosowuje się do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Sekcja homogenizacji Podstawą pomieszczenia do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h jest homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, który zapewnia skuteczną redukcję wielkości kuleczek tłuszczu i spójną teksturę produktu. W rezultacie stabilizuje złożone emulsje, takie jak mleko smakowe lub jogurt pitny, i zapobiega rozdzielaniu faz podczas przechowywania. Co ważne, ten homogenizator jest nieaseptyczny i działa przed procesem sterylizacji UHT, co eliminuje wszelkie obciążenie mikrobiologiczne wprowadzone podczas homogenizacji. Ponadto homogenizator obsługuje wysokie ciśnienia robocze i upraszcza konserwację. Ponadto solidna konstrukcja zapewnia długoterminową niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania System obejmuje odgazowywacz Tetra Pak (2005) wyposażony w pomocniczą pompę i zbiornik. W szczególności ten komponent usuwa rozpuszczony tlen i niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną. W rezultacie poprawia stabilność produktu i zmniejsza utlenianie. Ponadto konfiguracja pionowa zapewnia skuteczną separację gazów. Tymczasem konstrukcja minimalizuje straty produktu i gwarantuje ciągły przepływ do następnego etapu. Wysokowydajny moduł rurowy UHT Sterylizacja termiczna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT, wyprodukowanego przez Tetra Pak i modelu Tetra Therm Aseptic. W szczególności ten komponent sterylizuje produkty poprzez pośrednią wymianę ciepła, zachowując jednocześnie właściwości organoleptyczne. Co ważne, moduł obejmuje cewkę utrzymującą, aby utrzymać temperaturę w określonym przedziale czasowym. Dzięki temu spełnia przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności i zapewnia bezpieczeństwo mikrobiologiczne. Podobnie, jego modułowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami. Elektroniczne sterowanie i automatyzacja Kdodpfx Adewqxhhe Aog Linia jest wyposażona w elektryczny panel sterowania, sterownik PLC firmy Siemens i panele operatorskie do precyzyjnego zarządzania każdą fazą. Co godne uwagi, obejmuje szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo i falowniki Danfoss do dynamicznego sterowania pompami i wymiennikami ciepła. Dzięki temu automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie. Ponadto optymalizuje cykle CIP, skraca przestoje i zwiększa identyfikowalność. Przede wszystkim zapewnia niezawodną wydajność w różnych warunkach pracy. Wnioski Podsumowując, używana komora do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h oferuje kompletny, wysoce wydajny system do przygotowywania mleka UHT i napojów. Dzięki swoim najwyższej klasy komponentom i skalowalnej konstrukcji ta linia jest idealnym wyborem dla producentów mleka. Niezależnie od tego, czy celem jest niezawodność, higiena czy adaptowalność, to rozwiązanie spełnia surowe standardy branżowe. Na koniec system pozostaje w magazynie i jest dostępny do natychmiastowej instalacji.

Stan: używany, Używana linia do butelkowania izobarycznego do wina musującego o wydajności 9000 BPH Wprowadzenie do używanej linii do butelkowania izobarycznego do wina musującego o wydajności 9000 BPH Używana linia do butelkowania izobarycznego do wina musującego o wydajności 9000 BPH przetwarza 0,75-litrowe butelki szklane z wysoką wydajnością. Ponieważ linia ta obsługuje wina musujące, spumante i wina spokojne, integruje specjalistyczne maszyny, które zapewniają precyzję, jakość i niezawodność. W rezultacie usprawnia ona operacje od przygotowania butelek do ostatecznego paletyzowania, zapewniając bezproblemową produkcję. Kdedjvgvmhepfx Ad Asg Elementy używanej linii do butelkowania izobarycznego wina musującego o wydajności 9000 BPH Depaletyzator Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) W używanej linii do butelkowania izobarycznego wina musującego, Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, zbudowany w 2014 roku, automatyzuje obsługę i sortowanie palet szklanych butelek. Co ciekawe, jego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 jest odporna na korozję i spełnia surowe wymagania higieniczne w środowiskach produkcyjnych. Depaletyzator wykorzystuje chwytaki robotyczne do podnoszenia całych warstw butelek z palet. Tymczasem czujniki optyczne o wysokiej rozdzielczości monitorują pozycje pojemników, synchronizując cykl chwytania z resztą linii. CIP Procomac UNIFLUX 2000 w używanej linii rozlewniczej izobarycznej do wina musującego o wydajności 9000 BPH System CIP Procomac UNIFLUX 2000 wykonuje czyszczenie i dezynfekcję in-situ wyposażenia linii rozlewniczej. Aby zwiększyć wydajność, system obejmuje zbiorniki ze stali nierdzewnej AISI 316L z elektropolerowanymi powierzchniami, które są odporne na detergenty chemiczne i roztwory dezynfekujące. Ponadto jego zmienna szybkość przepływu osiąga 15 m³/h, zapewniając wydajną cyrkulację roztworów czyszczących. W używanej linii rozlewniczej izobarycznej o wydajności 9000 bph system CIP wykonuje sekwencyjne cykle czyszczenia. Najpierw rozpoczyna od wstępnego płukania wodą demineralizowaną w celu usunięcia dużych pozostałości. Następnie myje sprzęt detergentami alkalicznymi, rozpuszczając pozostałości organiczne. Następnie pośrednie płukanie eliminuje detergenty, zanim system wykona ostateczną dezynfekcję roztworami kwaśnymi lub sterylizującymi. Procomac 32.56.8.8 Monoblok napełniający (2000) Monoblok napełniający Procomac 32.56.8.8, zbudowany w 2000 roku, stanowi rdzeń tej linii rozlewniczej. Wydajnie napełnia wina musujące, frizzante i wina spokojne, zachowując integralność produktu. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność w całym procesie produkcyjnym. Jednostka płucząca jest wyposażona w 32 dysze obrotowe, które dokładnie czyszczą butelki przed napełnieniem. Ponadto obsługuje standardowe szyjki 28 mm i działa w pełni automatycznie, aby usuwać zanieczyszczenia. Corfill Sara Elp 32, wyprodukowany w 2012 roku, napełnia butelki za pomocą 56 zaworów napełniających ze stali nierdzewnej (AISI 316). Ponieważ zawory te są odporne na korozję, zapewniają dokładne dozowanie. Ponadto system izobaryczny utrzymuje stałe ciśnienie, zachowując nasycenie dwutlenkiem węgla i jakość produktu. Ponieważ PLC Siemens optymalizuje operacje, szybko dostosowuje się do wydajnej obsługi różnych typów produktów.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pół, trzy czwarte automatyczna maszyna Rozwiązujemy naszą firmę sitodrukową i sprzedajemy różne maszyny Kedpfxeu Snmzs Ad Ajdg

Stan: używany, Oznaczenie maszyny: Dissolver Producent: Schneider Maschinenbau Gmbh Typ: SHDC15 KWFU Ex Rok budowy: 2010 Prędkość: 150 - 1500 obr. Materiał: Stal nierdzewna Napęd silnika: 22,55 kW Konstrukcja: Ochrona przeciwwybuchowa: II 2 / 3 D c T120°C Pojemność całkowita: ok. 900 litrów Zbiornik o pojemności 900 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna Wyposażenie: Wysuwany hydraulicznie Wymiary: Wysokość maszyny ok: 3100 mm, (górna część wysunięta) Długość, z pojemnikiem, ok: 2200 mm, szerokość z tuleją zaciskową ok: 1800 mm, tuleja otwarta Waga, bez pojemnika, ok: 1600 kg Obciążenie fundamentu ok: 6000 kg / m3 Masa własna: 1600 kg Technika. Dokumentacja: Kdodpfermmk Usx Ad Ajg Tak w PDF Akcesoria: Pojemnik mieszający ze stali nierdzewnej, tarcza rozpuszczająca: średnica 450 mm, przetwornica częstotliwości Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Stan: dobry (używany), Sprężarka śrubowa jest sprzedawana, ponieważ warsztat został zlikwidowany. Kodpfshgvwqex Ad Aodg Był regularnie serwisowany i jest dostępny od zaraz, jest jeszcze pod mocą i można go obejrzeć i sprawdzić jego działanie. Zbiornik sprężonego powietrza w zestawie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Czysta woda RKA-600 system odwróconej osmozy RO 250/75 CP213e Nowo opracowane rodzaje szkła i zaawansowane procesy płukania wymagają wysokiego poziomu wiedzy z zakresu inżynierii procesowej w zakresie uzdatniania wody. Doskonale skoordynowane kombinacje procesów, takich jak filtracja cząstek, zmiękczanie, odwrócona osmoza, wymiana jonowa, ultrafiltracja lub elektrodejonizacja (EDI), zapewniają stale wysoką jakość wody. Wciąż i wciąż. Odwrócona osmoza - Odwrócona osmoza (System odwróconej osmozy) Osoba z ikoną zestawu słuchawkowego praca Targi i wydarzenia Arkusz papieru ze strzałką skierowaną w dół Pobieranie ikona żarówki Rozwiązania dla klientów Uzdatnianie wody na wzór natury: odwrócona osmoza Specjaliści EnviroFALK opracowują systemy odwróconej osmozy, potocznie zwane systemami odwróconej osmozy lub po prostu RO, które są optymalnie dostosowane do różnych obszarów zastosowań. Woda odsolona jest niezbędna w procesach przemysłowych, a także do zastosowań w szpitalach, laboratoriach i technologii medycznej. Kodpswar Exjfx Ad Ajdg Grafika odwróconej osmozy Jak działa odwrócona osmoza – RO Odwrócona osmoza (system odwróconej osmozy) opiera się na efekcie osmozy, który można zaobserwować w naturze, np. w pękaniu wiśni po letnim deszczu. Wiśnia zawiera skoncentrowany roztwór – sok wiśniowy. Kropla deszczu przedstawia rozcieńczony roztwór. Skórka wiśni wyrównuje teraz stężenia. Rozpuszczalnik wnika do wiśni przez jej skórkę, czyli półprzepuszczalną błonę. System dąży do osiągnięcia równowagi pomiędzy tymi dwoma stężeniami. Ponieważ jednak objętość wiśni nie może się zwiększyć, ciśnienie wzrasta. To ciśnienie jest ciśnieniem osmotycznym. W naturze wzrost ciśnienia powoduje pęknięcie wiśni. Jeżeli odwrócimy ten efekt, efektem będzie system odwróconej osmozy. Na stężony roztwór wywierane jest ciśnienie w celu pokonania ciśnienia osmotycznego tego roztworu. Rozpuszczalnik przechodzi ponownie przez membranę, a wszystkie rozpuszczone składniki wodne pozostają po stronie koncentratu. Filtr do wody z odwróconą osmozą (Reverse Osmosis – RO) Odwrócona osmoza (system odwróconej osmozy), znana również jako odwrócona osmoza (RO), to proces membranowy, który zatrzymuje w wodzie zarówno jony, jak i substancje cząsteczkowe. Odwraca to naturalny proces osmozy. W systemach odwróconej osmozy roztwór soli (np. zmiękczona woda miejska) przepuszczany jest pod ciśnieniem przez półprzepuszczalne membrany w postaci elementów uzwojonych. Przez membranę przechodzi tylko rozpuszczalnik, czyli czysta woda, która w wyniku tego procesu uzyskuje się tzw. permeat o bardzo niskiej zawartości soli. Wszystkie składniki wody są skoncentrowane i muszą zostać odprowadzone do kanalizacji za pomocą drugiego częściowego strumienia, koncentratu. System odwróconej osmozy (RO) W dużej skali system odwróconej osmozy (RO) nie działa jako filtracja bezodpływowa, lecz jako filtracja z przepływem krzyżowym. Dostarczona woda surowa dzieli się na wodę czystą – permeat o udziale 75-80% i zawartości soli resztkowej ok. 2% – oraz koncentrat, za pomocą którego wszystkie pozostałe składniki wody są w sposób ciągły usuwane z systemu odwróconej osmozy. Odwrócona osmoza jest często stosowana w systemach wody ultraczystej do produkcji zielonego wodoru. Nie trzeba dodawać, że systemy uzdatniania wody EnviroFALK są precyzyjnie dostosowane do Twoich maszyn do mycia szkła, szkła, które ma być poddane obróbce, oraz przepustowości szkła.