Używane Naciśnij Płyty na sprzedaż (4 062)

Stan: nowe, HGL to ekonomiczna i wydajna gilotyna z belką wahadłową firmy Baykal, przeznaczona do lekkiego i średnio ciężkiego cięcia blachy. Oferuje ekonomiczne rozwiązanie dla producentów, którzy potrzebują dokładnych, czystych cięć bez złożoności lub kosztów nożyc wysokiej klasy. HGL jest szczególnie odpowiednia dla małych warsztatów, działów konserwacji i operacji obróbki metali na poziomie podstawowym. Iiedpfx Aewnal Aom Uog

Stan: nowe, HNC to hydrauliczna maszyna do cięcia o zmiennym kącie natarcia firmy Baykal, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia blachy z lepszą kontrolą nad kątem cięcia (nachyleniem) i odstępem między ostrzami. Jest idealna do obróbki blachy o średnim i dużym natężeniu, oferując wysoką wydajność, czyste cięcia i elastyczność w przypadku różnych typów i grubości materiałów. Iiedewnalpspfx Am Uog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, siła zacisku: 3 000 kN, średnica śruby: 65 mm, odstęp między kolumnami: 710 mm, ciśnienie wtrysku: 2 070 belka, waga wtrysku: 981 g, wysokość formy (min.): 225 mm, Jednostka zamykająca • Siła zamykania 3000 kN (300 t) • Prześwit między kolumnami 710 x 710 mm - wykonanie specjalne, rozstaw powiększony w stosunku do wersji seryjnej • Wysokość zabudowy formy: min. 225 mm / maks. 1125 mm • Skok otwarcia: 900 mm • Maksymalna odległość płyt mocujących: 1125 mm • Wielkość płyty mocującej: 1030 x 1020 mm (920 mm) • Specjalny obraz otworów w płycie zamykającej oraz w płycie dyszowej - wykonanie na zamówienie • Ręczne urządzenie do wyciągania górnej kolumny, ze zdejmowaną pokrywą w osłonie czołowej i kluczem do nakrętki kolumny Jednostka wtryskowa • Jednostka wtryskowa 2250 • Średnica ślimaka: 65 mm, stosunek L/D 22,0 • Objętość skokowa: 1078 cm3 • Maksymalna gramatura wtrysku (PS): 981 g • Specyficzne ciśnienie wtrysku: 2070 bar • Pakiet wyposażenia: jednostka plastyfikująca odporna na zużycie i korozję, przystosowana do przerobu PP i PPSU, średnica 65 mm • Pakiet Hart-PVC: bez chłodzenia wewnętrznego ślimaka, z chłodzeniem zewnętrznym cylindra zamiast wykonania standardowego • Opaski grzejne wysokotemperaturowe do temperatury pracy 450 °C • 8 dysz otwartych w wykonaniu standardowym dodatkowo: 4 szt. do cylindra PVC i 4 szt. do cylindra PP, otwory przelotowe 4, 8, 10 i 12 mm • Klucz do końcówki ślimaka dla średnicy 65 mm Sterowanie UNILOG B6S - pakiet Upgrade • Sterownik o podwyższonej mocy obliczeniowej • APS oraz analiza czasu cyklu • Cztery dowolnie konfigurowalne połączenia sieciowe • Userpage i notatnik • Grafika wartości rzeczywistych z 16 krzywymi • Głębokość zapisu dziennika zdarzeń: 10 000 zdarzeń • Głębokość pamięci tabel jakości: 10 000 zdarzeń • Cztery krzywe obwiedniowe, foliowe klawisze obsługowe • Ocena SPC i wykresy trendu • Wtrysk, docisk i przeciwciśnienie regulowane serwozaworem Hydraulika i rdzenie hydrauliczne Iodpfx Amezxfg Ro Ueig • Ruch rdzeni oraz równoległe wypychanie realizowane dodatkową pompą DFEE, wielkość 71, wydatek 95 l/min • 4 x hydrauliczny rdzeń dla płyty zamykającej NW 10 (zawór s/w), interfejsy wg EUROMAP 13, z aktywnym zabezpieczeniem płyty wypychacza • Rdzenie zamontowane na górnej stronie płyt zamykających, każdy z przyłączami dla dwóch odbiorników • 2 x skrzynka wtykowa rdzeni w wykonaniu specjalnym: 25 wtyków 3-polowych Amphenol, zamontowana na płycie zamykającej od strony obsługi i od strony tylnej, połączone szeregowo • 4 x odciążenie ciśnienia rdzeni przy wyłączeniu awaryjnym, zatrzymaniu silnika oraz po naciśnięciu przycisku w trybie ustawiania - odciążenie następuje jednocześnie dla rdzeni po stronie zamykania i po stronie dyszy • 4 x zawór zwrotny bliźniaczy dla rdzenia NW 10 • 2 x zawór pneumatyczny do sterowania jedną dyszą zamykającą w formie lub kilkoma równolegle (1000 l/min), zamontowany w konsoli środkowej z tyłu maszyny Grzanie formy, elektryka i przyłącza • 12 x obwód regulacji temperatury gorących kanałów lub grzania formy, moc 2,3 kW, 10 A, interfejs wg normy HASCO (1 x HASCO 24-polowy dla maks. 6 stref) • Miejsce montażu obwodów grzewczych: konsola środkowa z tyłu, przy szafie sterowniczej • 2 x gniazdo Schuko 16 A: pod sterowaniem oraz po stronie zamykania od tyłu, pod osłoną • 2 x gniazdo CEE 16 A: po stronie wtrysku od czoła oraz po stronie zamykania • Zasilanie dwutorowe: 1. zasilanie 3P+N, 400 V, prąd znamionowy 140 A, zabezpieczenie wstępne gL-gG 160 A • 2. zasilanie 3P, 400 V, prąd znamionowy 98 A, zabezpieczenie wstępne gL-gG 100 A

Stan: nowe, Szerokość cięcia maks. 310 mm Wysokość cięcia maks. 125 mm Średnica brzeszczotu 500 mm Moc silnika 5,5 kW Prędkość 2800 obr./min. Przyłącze sprężonego powietrza 6-8 bar Wysokość robocza 900 +/- 20 mm Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 10645x1000x1300 mm Iiedjvu Hd Tspfx Am Uog SALVAMAC COMBO 500 – Półautomatyczna przecinarka z SALVASTOP 100 - elektroniczny ogranicznik długości/suwak ----- Poz. 1: Piła podstołowa Legend 500 ----- Maksymalny obszar cięcia: 220x125/260x100/285x80/310x50 mm. Przy cięciu desek leżących jedna na drugiej, h maks. 100 mm. Konstrukcja wykonana jest w całości z grubościennej konstrukcji i wzmocniona na całej długości malowana stal. Solidny system montażu na podłodze ze stalowymi nóżkami z kołnierzem do otworu montażowego. Dwuręczna, bezpieczna kontrola cięcia w ergonomicznej pozycji. Moc silnika piły 5,5 kW. Regulowana prędkość cięcia za pomocą sterownika pneumatycznego. Maksymalny system równowagi masy i trwałości. System amortyzacji. Niezależne opcje regulacji pneumatycznej w celu dostosowania do różnych Rodzaje przetwarzania. Trwały i łatwo wymienny drążek do regulacji brzeszczotu. Piła tarczowa HM o średnicy 500 mm, Z=108. Pneumatyczna prasa do mocowania górnego przedmiotu obrabianego ze sterowaniem elektropneumatycznym. System ruchu dociskacza wykorzystujący innowacyjne łożyska kulkowe z podwójną ochroną przed kurzem i automatyczny system smarowania. Instalacja elektryczna zgodna z CE. Modele CE muszą być dostarczane w standardzie Na wlocie i wylocie należy przewidzieć płyty wsporcze o długości co najmniej 1 metra. Dane techniczne: ----- Przekrój piły max. 220x125, 260x100, 285x80, 310x50 Moc silnika brzeszczotu: 5,5 kW Średnica brzeszczotu piły: 500 mm Typ brzeszczotu: HM Z=108 Prędkość obrotowa brzeszczotu: 2800 obr./min Zużycie powietrza na cykl: 7 Nl Otwór wlotowy: 1 - 120 mm / 1 - 100 mm Ciśnienie powietrza: 6 - 8 barów Napięcie: V 400/50 Hz 3 fazy Wysokość blatu: 900 mm +- 20 mm Kolor: Ral 7035 - Ral 1007 Poz. 2: Elektroniczny ogranicznik długości Salvastop 100 ----- -Metoda pracy: 2 tryby 1 x ogranicznik (przystanek długości przesuwa się na określoną długość) i 1 x przesuwne (kilka długości jest przetwarzanych jedna po drugiej za naciśnięciem przycisku) - z serwonapędem - Prędkość suwaka: do 60 m/min - Długość suwaka 600 mm - z 7-calowym wyświetlaczem dotykowym - Maksymalna waga drewna, które można pchać - do 100 kg - Port USB COMBO_500 - 6400/7000 - Przenośnik rolkowy z prowadnicą po prawej stronie piły. Malowana stalowa rama z ocynkowanymi kołami. Nośność 230 kg, średnica 60 mm, rozstaw 250 mm, szerokość 320 mm. 3 m. - 6400/7000 SalvaStop 100 po lewej stronie piły. Długość robocza 6,4 m. Długość całkowita 7,0 m. Z blatem 7 m. Szerokość 320 mm. Maszyna demonstracyjna dodatkowo wyposażona w: OCHRONA PRZODU W GÓRĘ I W DÓŁ Ruchome zamiast sztywnego przedniego zabezpieczenia. Ochrona podnosi się podczas cięcia w celu zapewnienia bezpiecznych warunków pracy. Powstanie i Rozładunek drewna ułatwia osłona skierowana w dół. Układ posiada jeszcze jedną specjalną, zabezpieczoną pneumatykę System prowadnic liniowych charakteryzujący się najwyższą jakością i najnowocześniejszą technologią przekonany. PLIKI POŁĄCZENIA OPROGRAMOWANIA Przygotowanie do...

Stan: nowe, Wiertarka promieniowa z hydraulicznym zaciskiem i urządzeniem do gwintowania. Dane techniczne: Wydajność wiercenia stal Ø: 50 mm Zdolność wiercenia żeliwo Ø: 60 mm Gwintowanie stali Ø: 40 mm Gwintowanie żeliwa Ø: 50 mm Średnica kolumny: 320 mm Wysięg (min/max): 330 - 1650 mm Odległość przesuwu głowicy wrzeciona (poziomo): 1320 mm Odległość końcówka wrzeciona - płyta podstawy (min/max): 465 - 1405 mm Wysokość przesuwu wspornika: 670 mm Powierzchnia mocowania stołu sześcianu: 630 x 500 x 500 mm Rozmiar płyty bazowej: 2550 x 970 x 200 mm Uchwyt wrzeciona: MK 5 Skok wrzeciona: 270 mm Prędkości: (12) 37 - 1253 1/min Ijdpfx Asuxrtfom Usig Prędkości posuwu: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 mm/obr. Moc silnika, około: 3,7 kW Maks. wysokość całkowita: 2790 mm Waga, około: 3300 kg Cechy: - Prosta obsługa jednym przyciskiem ze zintegrowanym obwodem automatycznego zwalniania ruchu ramienia wychylnego, automatycznego zatrzymania i automatycznego mocowania. - Ramię wysięgnika i głowica wiercąca z niezależnym zaciskiem hydraulicznym - Specjalne zabezpieczenie przed podnoszeniem zapobiega gwałtownemu opadnięciu ramienia lub jego samoczynnemu ruchowi, nawet po długim okresie użytkowania i odpowiednim zużyciu. To zabezpieczenie chroni operatora przed obrażeniami, nawet jeśli nakrętka gwintowana jest nadmiernie zużyta. - Kolumna, ramię i przekładnia mogą zostać zaciśnięte jednocześnie poprzez naciśnięcie przycisku. Wyposażenie standardowe: - Urządzenie do gwintowania - Urządzenie chłodzące z pompą - Oświetlenie maszyny - Stół kostkowy 635 x 520 x 420 mm - Narzędzia robocze w pudełku - Instrukcja obsługi i lista części zamiennych - Urządzenie ochronne dla wrzeciona - CE

Stan: nowe, Dane techniczne: Pojemność wiercenia stal Ø: 50 mm Zdolność wiercenia żeliwo Ø: 60 mm Gwintowanie stali Ø: 40 mm Wydajność gwintowania żeliwo Ø: 50 mm Średnica kolumny: 300 mm Gardziel (min/max): 305 - 1275 mm Przesuw głowicy wrzeciona (poziomo): 970 mm Odległość końcówka wrzeciona - płyta podstawy (min/max): 438 - 1330 mm Wysokość przesuwu wspornika: 625 mm Powierzchnia mocowania stołu sześcianu: 635 x 520 x 420 mm Rozmiar płyty podstawy: 1830 x 785 x 185 mm Mocowanie wrzeciona: MK 5 Skok wrzeciona: 270 mm Prędkości wrzeciona: (12) 44 - 1206 min-1 Posuwy: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 mm/obr. Moc silnika, około: 3,7 kW Wysokość całkowita, maks.: 2795 mm Waga, około: 2300 kg Cechy: - Prosta obsługa jednym przyciskiem z wbudowanym obwodem automatycznego zwalniania ruchu ramienia wychylnego, automatycznego zatrzymania i automatycznego mocowania. - Ramię wysięgnika i głowica wiercąca z niezależnym zaciskiem hydraulicznym. - Specjalne zabezpieczenie podnośnika zapobiega nagłemu opadnięciu ramienia lub jego samoczynnemu ruchowi, nawet po długim okresie użytkowania i odpowiednim zużyciu. Zabezpieczenie to chroni operatora przed obrażeniami nawet w przypadku nadmiernego zużycia nakrętki gwintowanej. - Kolumna, ramię i przekładnia mogą zostać zaciśnięte jednocześnie poprzez naciśnięcie przycisku. Wyposażenie standardowe: - Urządzenie do gwintowania - Urządzenie chłodzące z pompą - oświetlenie maszyny - Stół kostkowy 635 x 520 x 420 mm - Narzędzia robocze w pudełku Iiodpfxop Atipj Am Ujg - Instrukcja obsługi i lista części zamiennych - Urządzenie zabezpieczające wrzeciono - CE

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana maszyna Rok produkcji: 2009 Stan: po przeglądzie i remoncie przeprowadzonym przez specjalistę firmy Hirzt Opis: Iodpfx Ajzwg Tism Ujig Konstrukcja maszyny jest niezwykle prosta. Obrabiany element umieszczany jest wewnątrz maszyny. Szybko regulowany docisk z pneumatycznym blokowaniem centruje element w maszynie. Po naciśnięciu pedału, element jest pneumatycznie dociskany i automatycznie przesuwany do zespołu wiertarskiego (30 m/min). Pionowe wrzeciona wiercą od dołu, dzięki czemu powstające wióry nie osadzają się na obrabianym elemencie, jak to ma miejsce w tradycyjnych centrach obróbczych. Poziome wrzeciona pracują na dwóch stronach obrabianego elementu. Długość obrabianego elementu może być dowolna, ponieważ element jest przesuwany do zespołu wiertarskiego (= oś X). Wrzeciona wiertarskie mogą być programowane indywidualnie lub w grupach i poruszają się wzdłuż osi Y. Głębokość wiercenia oraz poziome wiertła są kontrolowane przez oś Z. Po wykonaniu wszystkich wierceń, element jest przesuwany z powrotem do strony załadunku lub, opcjonalnie, do strony rozładunku. W przeciwieństwie do tradycyjnych centrów obróbczych, gdzie element jest mocowany za pomocą próżni, a uchwyty próżniowe muszą być dostosowywane do rozmiaru elementu, w przypadku sterowanej 3-osiowo wiertarki punktowej ten krok jest całkowicie eliminowany. Zalety: - wysoka prędkość obróbki - dobry stosunek ceny do jakości - niewielkie zapotrzebowanie na przestrzeń Na niewielkiej przestrzeni można wykonywać wszystkie rodzaje wierceń: - wiercenia otworów szeregowych - wiercenia konstrukcyjne - wiercenia otworów pod elementy mocujące - wiercenia otworów łączących korpusy Wyposażenie: - spawana rama maszyny - głowica wiertarska z 7 pionowymi wrzecionami wiertarskimi i 1 poziomym, podwójnym wrzecionem wiertarskim - sterowanie 3-osiowe: - X: sterowany numerycznie (NC) posuw płyty za pomocą "uniwersalnej" pneumatycznej opaski zaciskowej - Y: sterowany numerycznie (NC) ruch głowicy wiertarskiej - Z: sterowana numerycznie (NC) regulacja głębokości wrzeciona wiertarskiego - precyzyjne prowadnice TRK - pneumatyczna, dzielona belka dociskowa nad zespołem wiertarskim - pneumatyczne dociski rolkowe w obszarze załadunku - pneumatyczna opaska zaciskowa do transportu - pneumatycznie blokowany, boczny docisk z rolkami - sterowanie za pomocą komputera PC z systemem Windows XP (1 GB pamięci Flash) - 8-calowy kolorowy ekran - alfanumeryczna, wielofunkcyjna klawiatura wraz z myszą - karta sieciowa - interfejs USB Dane techniczne: - liczba sterowanych osi: 3 - maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm - maksymalna szerokość wiercenia: 800 mm - maksymalna prędkość posuwu (oś X): 30 m/min - prędkość obrotowa wiertła: 3.400 obr/min - maksymalna średnica wiertła: 35 mm - maksymalna całkowita długość wiertła: 70 mm - uchwyt wiertła: trzpień 10 mm z powierzchnią zaciskową - moc przyłączeniowa: 2,5 kW - średnica króćca odciągowego: 100 mm - wymagane ciśnienie: 6 bar - wysokość robocza: 900 mm - składana podpora rolkowa po stronie załadunku, 500 x 750 mm Wymiary: 1.650 x 1.920 mm Dostępność: w krótkim terminie Miejsce składowania: Nadrenia Północna-Westfalia

Stan: używany, Maszyna: Prasa filtracyjna komorowa używane Obszar pracy: komory prasy filtracyjnej, pilotażowej Design: strony Holm led Format płyty filtr: 400 x 400 mm Płyta numer: 15 Płyty filtracyjne: PP Grubość: 25 mm Filtr tkaniny: Opcjonalnie dostępne w głosowaniu na nośniku Ijdjb E I T Sjpfx Am Usig Procedura: Otwórz Powierzchnia filtra: ok. 3,0 m kwadratowych Naciśnie zawartość: około 37 dm3 Długość pakietu PCB: 700 mm Filtrować ciśnienie: 15 PSI Płyta transportu: ręcznie Pompy: opcjonalne Zakup lub wynajem: odwiedź Udogodnienia w porozumieniu z nami pracować. Chcesz wynająć tego instrumentu lub kupić? Kontakt z nami, jesteśmy do dyspozycji.

Stan: używany, REWA 470 / 27 Nr produktu: RE-HU-2015-0801-1 Iijdpfxjb U Du Ae Am Uog Sprzęt: odnowiony, urządzenia do odwadniania Rodzaj: Filtr Komora Prasa 470/27 z wysokim ciśnieniem tłokowe membrana Abel Design: strony Holm led Format płyty filtr: 470 x 470 mm Płyta numer: 27 Płyty filtracyjne: PP Grubość: 30 mm Procedura: Otwórz Filtr tkaniny: Opcjonalnie dostępne w głosowaniu na nośniku Powierzchnia otwarta filtra: około 10,1 m ² Naciśnie zawartość: ok. 135 dm3 Długość pakietu PCB: 1600 mm Filtrować ciśnienie: 15 PSI Ciśnienie zamknięcia: około 380-410 bar Płyta transportu: ręcznie Pompy: Abel tłokowe membrana pompy wysokiego ciśnienia Akcesoria: w zależności od typu i klienta Dodatkowe usługi: na ten kompleks gwarantuje miesięcy między 6-12. Warunek: System jest w dobrym stanie i jest natychmiast gotowy do użytku. Kupić lub wynająć: wizyty Udogodnienia w porozumieniu z nami w pracy. Chcesz wynająć tego instrumentu lub kupić? Kontakt z nami, jesteśmy do dyspozycji.

Rok budowy: 2017, stan: używany, System: Mobile system na przyczepy odwadniania Typ: Prasa filtracyjna komorowa 500 x 500 Wykonanie: prasy filtracyjnej Rok produkcji: 2017 odnowiony Liczba talerzy: 5 + głowica i płytka Płyty filtracyjne: PP Filtr tkaniny: Opcjonalnie dostępne w głosowaniu na nośniku Naciśnie zawartość: około 130 dm3 Filtrować ciśnienie: 15 PSI Materiał: kontaktując się z produktu części kołnierza, przechodzi ze stali nierdzewnej, PP lub gumą Materiał: bezstykową produktu części ze stali nierdzewnej Technologia pomp: W porozumieniu Iedpfodkdhbox Am Uoig System: System jest dostarczany jako gotowy do podłączenia urządzenia odwadniania pod klucz. Wizyty: systemy w porozumieniu z nami w pracy. Inne: dostarczamy sprzęt używany gotowy lub odnowionych dostosowane według życzenia i wymagania.

Rok budowy: 1986, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 1968137, Gorąco tłoczenia i Thermodruckmaschine Wymiary 250 x 250 mm płyty Iisdpfx Amsbq Svao Uog Hub 160 (250) Naciśnięcie życie 14 kN

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tylko dla klientów z krajów bałtyckich: Litwa, Łotwa, Estonia. Dostępne modele: Cidan F26 (2600 mm x 1,75 mm) F32 (3200 x 1,5 mm) F41 (4100 x 1,2 mm) Giętarka do metalu CIDAN F ma mocną, stabilną ramę i umożliwia szybkie i wygodne wykonywanie operacji. Wzmocnione ramy boczne zapewniają stabilny ruch belek zaciskowych i gnących. Belka zaciskowa działa za pomocą mimośrodu, co ogranicza do minimum zużycie części podczas ruchu. Dzięki temu zapewniona jest najlepsza możliwa prędkość otwierania i zamykania. Napęd mimośrodowy eliminuje potrzebę regulacji i zmiany parametrów w długim okresie użytkowania, co gwarantuje długą żywotność silnika zaciskowego. Podczas zaciskania mimośrody wytwarzają bardzo dużą siłę zacisku, co jest dużą zaletą przy wykonywaniu gięcia podwójnego (usztywnienie krawędzi). Oprogramowanie NULINK Iiodpfx Aswd Emksm Ujg Program sterujący został zaprojektowany specjalnie do giętarek CIDAN i jest przyjazny dla użytkownika, dzięki czemu nawet niedoświadczony operator z łatwością poradzi sobie z nawigacją, programowaniem, sprawdzaniem i projektowaniem części. Instrukcje, uwagi i wskazówki dla użytkownika są prezentowane za pomocą interaktywnych grafik. W pamięci sterującej można zapisać dużą liczbę programów. NULINK oblicza układ produktu i automatycznie tworzy program. Gotową część pokazano na rysunku wraz z rzeczywistą sekwencją składania. Opcjonalnie możesz wybrać dodatek OFFLINE, który umożliwia przygotowywanie rysunków przy pomocy komputera w biurze. Tylne podparcie EGS EGS to automatycznie regulowane oparcie o długości 1020 mm do giętarek. Posiada jeden silnik serwo i napęd pasowy po obu stronach. Uzyskanie dokładnej pozycji w zakresie od 2 do 1020 mm zajmuje mniej niż 2 sekundy. Płyty nośne w pierwszym rzędzie wykonane są standardowo ze stali sprężynowej. Za pomocą jednego naciśnięcia pedału wszystkie podpory mogą zostać opuszczone automatycznie, co pozwala uniknąć ewentualnego uderzenia materiału podczas obracania go na stole roboczym. Opcjonalnie można wybrać inny wspornik tylny o głębokości 1550 mm - 4200 mm FLEXIBLE (więcej w sekcji opcje). Narzędzia: górne zaciskowe, dolne i zginające belki Giętarki posiadają 3 rodzaje belek: górną zaciskową, dolną i gnącą. Każdy z nich wyposażony jest w inny rodzaj narzędzi. Górna belka składa się z 3-4 segmentów, dzięki czemu można wymienić tylko konkretne uszkodzone segmenty, co pozwala zaoszczędzić czas i koszty. Parametry narzędzia belki górnej: 30° R1. Narzędzia do gięcia belek występują w trzech rozmiarach: o szerokości 7 mm, 10 mm i 15 mm. Dolne narzędzia belki są wytrzymałe i zapobiegają zarysowaniu lub odkształceniu delikatnych materiałów w trakcie zaciskania. Dostępne są również inne rozmiary i typy narzędzi (więcej informacji w sekcji opcji). Jeśli mają Państwo więcej pytań, chętnie doradzimy Państwu telefonicznie lub zaprosimy do obejrzenia maszyny osobiście.

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), Zapytania prosimy kierować do: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Grubość obrzeża (obrzeża z rolki): 0,4 - 3 mm • Grubość obrzeża (formatek ciętych na długość): o maks. 3 mm z jednostką FF701 o maks. 8 mm bez jednostki FF701 o maks. 15 mm możliwe po zmianie narzędzia na jednostce frezującej • Wysokość obrzeża: maks. 65 mm • Grubość elementu: 8 - 60 mm • Szerokość elementu: min. 65 mm • Długość elementu: min. 160 mm • Prędkość posuwu: regulowana 10 - 18 m/min LUMINA 1380 Ltronic – elektryczna regulacja docisku belki Automatyczne smarowanie łańcucha transportowego Przygotowanie do podłączenia powrotnego RETURN Instalacja elektryczna do regulowanego posuwu 400 V / 50 Hz, 2,2 kW Sterowanie Edge Control 19 z ekranem dotykowym 18,5" ECO MODE – tryb oszczędzania energii Agregat wstępnego frezowania 1802 z 2 jednostkami frezującymi Podajnik obrzeży MG701 SYNCHRO – automatyczny transport taśm i pasków obrzeżowych Agregat Laser Edging Ltronic LT702 NIR+ System nakładania kleju Glu Jet GJ302 – automatyczny, z elektryczną regulacją wysokości klejenia (dysza śledząca) (EVA, PUR) Zbiornik płuczący Glu Jet Wózek zmiany GJ302 Wózek zmiany LT702 Sekcja dociskowa 1913 MOT: pierwszy wałek napędzany, 2 wałki podporowe Agregat natryskowy za dociskiem z użyciem antyelektrostatycznej cieczy chłodzącej Agregat odcinania 1918 (60 mm) – pneumatyczny Agregat kopiowania konturów FR701: układ bezluzowy, 6 w pełni cyfrowych osi NC zapewnia Agregat kopiowania konturów FF701: układ bezluzowy, 4 w pełni cyfrowe osie NC zapewniają 100% powtarzalności po naciśnięciu przycisku Iijdpfx Aewkf Twem Ujg Jednostka zdzierająca 1929 MOT4 z napędzaną motorycznie regulacją rolek prowadzących Skrobak do kleju powierzchniowego FK701 z urządzeniem wstępnego i końcowego śledzenia do usuwania nadmiaru kleju na całej długości płyty – czysta linia klejenia Agregat natryskowy 1856 do strefy wejścia i wyjścia Agregat polerski 1940 do czyszczenia i polerowania obrzeża

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: Seriennummer: 9302394, Sterowanie CNC HATASTAR 2000 Naciśnij pojemność wynosi 500 t lub 5000 kN Oprócz narzędzi maszyny są dostępne Szafa rozdzielcza w lewo X1-+ R- / X2-+ R-topór na okrągło Przewodnik Y1 - + Y2-Axe hydrauliczne mocowanie narzędzia górnego pneumatyczne blachy śledzenia urządzenia Iiedpfsd Egc Aox Am Ujg Druga operacja holowania ręce matrice uniwersalny 100 x 100 x 5'100 mm Nóż 280 x 5'100 mm Macierze środkowej płyty, b = 111 mm

Stan: nowe, moc: 140 kW (190,35 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 7 490 kg, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ISUZU – Centrum Pojazdów Użytkowych w Niemczech oferujące kompetencje, serwis i doradztwo przedstawia: Nowy pojazd ISUZU NPR z zabudową do zbierania odpadów ZOELLER Micro XL 7m³ 3 lata gwarancji na podwozie od daty pierwszej rejestracji lub do 100 000 km Wyposażenie standardowe: Iiedoh Il Hajpfx Am Ueg - Silnik 5,2 l turbodiesel z bezpośrednim wtryskiem common rail, 140 kW / 190 KM, EURO VI OBD-D (maks. moment obrotowy 510 Nm przy 1 500 obr./min) - Filtr cząstek stałych z systemem DPD oraz AdBlue (system samoczyszczący pozwala na czyszczenie filtra bez wizyty w serwisie, dzięki nowej technologii regeneracji DPD – użytkownik naciśnie przycisk DPD i system oczyści się sam w 20 minut) - Zautomatyzowana skrzynia biegów (NEES II) z 6 biegami, konwerterem i tempomatem. Bezwysiłkowe, precyzyjne ruszanie dzięki zastosowanemu konwerterowi momentu obrotowego! Biegi można zmieniać również sekwencyjnie manualnie za pomocą dźwigni. Kierowca może wybrać, czy pojazd rusza na 1 czy 2 biegu w zależności od obciążenia, korzystając z przycisku. - Wspomaganie kierownicy - Resory piórowe: oś przednia (maks. nacisk 3 100 kg), oś tylna (maks. nacisk 6 000 kg) - Hamulec silnikowy, tempomat - ABS z EBD i elektroniczną kontrolą trakcji na tylnej osi (ASR) - Elektroniczny system kontroli stabilności pojazdu (EVSC) - Asystent pasa ruchu - Awaryjny asystent hamowania (AEBS) - Rozstaw osi 3 365 mm, opony o profilu trakcyjnym 215/75 R17.5 - Koło zapasowe - Amortyzowany fotel kierowcy - Podwójna ławka dla pasażerów, 3-miejscowy - Elektryczne szyby, elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne - Elektroniczna blokada zapłonu, światła do jazdy dziennej - Radio CD z Bluetooth i zestawem głośnomówiącym - Cyfrowy tachograf EG 4.0 (GNNS) - Przednie światła przeciwmgielne - Poduszki powietrzne kierowcy i pasażera, zagłówki - Regulowana wysokość i kąt kierownicy, lusterko wewnętrzne - Centralny zamek z pilotem - Zapalniczka, uchwyt na napoje, zagłówki - Schowki w wykończeniu drzwi i podsufitce Zabudowa pojazdu: - Napęd pomocniczy / jednosekcyjna instalacja hydrauliczna z pompą hydrauliczną, zbiornikiem oleju i przewodami Zabudowa do zbierania odpadów typu ZOELLER Micro XL 7m³ * Pojemność użytkowa od 7 do 8 m³ * Szerokość zabudowy 2 000 mm * Dopasowana do podwozi o DMC 7,49 lub 8,5 t * Konsekwentna konstrukcja lekka z użyciem wysokowytrzymałych materiałów * 2 zewnętrzne profile wzmacniające * Przegroda przednia pojemnika – 220 mm wysokości, zamknięta * Podłoga spawana, szczelna na ciecze * Mocowanie pojemnika bez ramy pośredniej * Odporne na zużycie prowadzenie płyty wypychającej na ślizgach z tworzywa sztucznego * Siłownik hydrauliczny teleskopowy, dwustronnego działania do ruchu płyty wypychającej * Przełącznik selektywny odpadów z bezstopniową regulacją zaworu do ustawiania ciśnienia przeciwległego płyty wypychającej, adaptowalny do różnych frakcji * Ergonomiczny panel sterowania w strefie pracy operatora * Dojrzała i niezawodna technika * Niewielki promień skrętu * Znacząco zmniejszone wymagania serwisowe dzięki seryjnemu elektrycznemu centralnemu smarowaniu (opcjonalnie także dla podnośnika pojemników) * Przyjazna serwisowaniu centralna instalacja elektryczna zapewniająca wysoką dostępność * Długa żywotność skrzyni ładunkowej dzięki wykonaniu ze stali trudnościeralnej o grubości 4 mm oraz bocznych ścian z 3 mm stali * Mechanizm zagęszczający na ślizgach * Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z dyrektywą maszynową 2006/42/WE oraz DIN EN 15

Stan: nowe, Szerokość robocza 3500 mm Wysokość robocza 2300 mm Liczba cylindrów drukujących: 4 Prasa ramowa elektrohydrauliczna S&S typ Super Opcje: Szerokości robocze od 3000 mm do 5000 mm Wysokość robocza od 2000 mm do 3000 mm Wyposażenie opcjonalne z belką średniociśnieniową, urządzeniem do okien skośnych, Profile kontrujące do produkcji pojedynczych elementów i wiele więcej! Zapytaj nas o pełny cennik! Opis: Z automatyczną regulacją do połączeń narożnych czopów i gniazd (inne narożniki) połączenia opcjonalne), wersja CE Jedyny samokonwertujący się, wydajny W pełni automatyczna prasa ramowa, w której drewno nie jest muszą być wcześniej włożone. Szerokość geograficzna a regulacja wysokości odbywa się automatycznie, bez straty czasu, natychmiast po włożeniu Elementy obrabiane w strefie prasowania. Nie ma potrzeby przesuwania drewna. Maszyna podstawowa w najmocniejszej konstrukcji ramy spawanej, wykonana z profile specjalne o dużych wymiarach i grubych ściankach. Prowadnice narożniki prasy na belkach dociskowych wykonane metodą obróbki skrawaniem o niskim współczynniku ścierania. Ciągłe przyleganie po stronie stopu do dociskania szerokości, w sztywna konstrukcja, zbudowana na ramie bazowej. Ciągłe oparcie na dole, ciężkie, odporne na skręcanie Wersja połączona z ramą bazową i przyłączem maszyny. Wysokość wsuwania 500 mm. Wszystkie łączniki są precyzyjnie regulowane, co zapewnia absolutną Dokładność kątowa i długoterminowa precyzja. Przesuwny wózek po prawej stronie z szybką, sterowaną silnikiem regulacją szerokości gwarantowana równoległość pracy, w tym automatyczna blokada hydrauliczna: Napęd centralny do regulacji wymiarów poziomych i pionowych, o dużym natężeniu wejściowym i regulacja prędkości oraz automatyczna regulacja szerokości i wysokości (optoelektroniczny). 2 pionowe cylindry ciśnieniowe, dwustronnego działania, średnica tłoka 50 mm, Skok cylindra 250 mm, siła nacisku regulowana od 400 do 2000 kg. 2 poziome cylindry ciśnieniowe, dwustronnego działania, średnica tłoka 40 mm, Skok cylindra 80 mm, siła nacisku kg, regulowana od 250 do 1250 kg. Naciśnij narożniki u góry po prawej, w ciężkiej, frezowanej konstrukcji, z automatyczna regulacja narożników. Iedpfx Asd Rzc Rom Usig Wolne kąciki prasowe Powierzchnie styku z powłoką odporną na klej. Głębokość łącznika i płyty dociskowej 100 mm. 8-drożne urządzenie do trzymania i pozycjonowania, umożliwiające całkowicie luźne wkładanie wszystkich pojedynczych kawałków drewna do strefy prasowania (bez wstępnego cięcia lub zatykania). Każdy Część ramowa jest trzymana i pozycjonowana dwukrotnie. Automatyczna funkcja podnoszenia umożliwia ergonomiczne wkładanie górnej belki poprzecznej do wysokich ram w sposób przyjazny dla użytkownika Wysokość. Zwiększone bezpieczeństwo pracy dzięki pracy na poziomie gruntu bez Drabiny i stopnie. Wszystkie pojedyncze belki szkieletu są wkładane bezpośrednio do strefy prasowania. Opcje programu: ręcznie sterowany za pomocą przycisku dotykowego, całkowicie automatyczny, za pomocą optoelektroniki do regulacji wymiarów w tym automatyczny cykl prasowania w połączeniu z świetlną barierą bezpieczeństwa Automatyczny, cyklicznie sterowany cykl prasowania poprzez generowanie impulsów pionowo naciśnij – zwolnij – poziomo naciśnij – zwolnij – pionowo / naciśnij poziomo Szafa sterownicza zamontowana po lewej stronie ramy podstawy w celu łatwego serwisowania. Szybka, optoelektroniczna regulacja wymiarów. Kompaktowy agregat hydrauliczny regulowany w zak

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, ręczne hydrauliczne ramki i naciśnij krawędź 1-stronny, stacjonarne > Mocna spawana stalowa rama > naciskając systemu z belką dociskową do ciągłego licznik po lewej stronie klatki > 1 ruchomy slajdów (obrabianej powierzchni) do kalibracji poziomej szerokość, regulacja w krokach co 50 mm; ze śrubą na centralny zamek > 2 siłowniki hydrauliczne ręczne, regulowane poziomo, siła prasowania 20.000 N każdego i skoku 60 mm > 5 pionowe naciśnięcie jednostek na łożyskach kulkowych w ocynkowanej stali konstrukcyjnej z ręcznym siłowniki hydrauliczne, naciskając siłą 20.000 N i skoku 60 mm naciśnięcie jednostek, regulacja w krokach co 50 mm; łożyska regulowane sześć razy i z drop out Blokada bezpieczeństwa; łożyska i ciśnienie płyty: 40 mm długości i 80 mm głębokości > 1 bar ocynkowanej regulowany docisk z mocowaniem śrubą, instrukcji obsługi, aby być unhinged > Malarstwo: szary biały RAL 9002, łącznik i płyty prasującej Niebieski RAL 5010. > dostępne również z bardziej lub mniej pionowe, naciskając klawisz nr jednostki. Q 007 (jak wymieniono w opcje i akcesoria) Przestrzeń robocza jako prasa ramowa (w / h w mm): 2700 x 1800 Przestrzeń robocza jako prasy krawędzi (w / h w mm): 3000 x 1800 Iedpfx Asyuxkem Usig Wymiary (w / h / d w mm): 3340 x 2350 x 730 Cena opakowania dodatkowe koszty 92,-netto

Stan: dobry (używany), WSM Stacjonarna jednostka wkręcająca / stanowisko wkręcania Stanowisko do montażu części do radioodbiorników samochodowych oraz systemów nawigacyjnych, a także do ich testowania. Stanowisko montażowe jest wyposażone w osłonę bezpieczeństwa. Drzwi serwisowe są wyposażone w przełączniki monitorujące z blokadą (zatrzask). Drzwi są zablokowane w trybie automatycznym i można je otworzyć jedynie po zatrzymaniu automatyki lub w trybie ręcznym po naciśnięciu przycisku drzwi na panelu sterowania. Przy otwartych drzwiach nie można uruchomić trybu automatycznego. Iijdpfx Aoibichjm Usg Przebieg funkcji Stanowisko jest wyposażane w wstępnie zmontowany zespół za pomocą taśmy transportowej. Poniżej opisano przebieg pracy stacji automatycznej dla jednego uchwytu detalu (WT). W trybie normalnym wszystkie 3 stacje pracują równolegle. - Pozycjonowanie WT z wstępnie zmontowanym zespołem w St.2.1 - Opuszczanie uchwytu ze skanerem i czujnikiem wizyjnym - Skanowanie 3 kodów (panel przedni, płyta główna przednia, płyta SD), porównanie z bazą danych - Kontrola prawidłowego zatrzaśnięcia FFC w złączu - Podnoszenie uchwytu i opuszczanie WT na taśmę - Pozycjonowanie WT z wstępnie zmontowanym zespołem w St.2.2 - Pozycjonowanie wkrętaka oraz wkręcanie płyty głównej przedniej - Opuszczanie WT na taśmę - Pozycjonowanie WT z wstępnie zmontowanym zespołem w St.2.3 - Opuszczanie osłony świetlnej i kontaktowanie, ustawienie uchwytu z czujnikami testującymi od spodu - Sprawdzanie świateł szczelin SD + CD oraz przycisków w zależności od typu - Test funkcjonalny przycisku wyrzutu CD - Opuszczanie WT na taśmę > dalej Jeśli podczas testu wystąpią błędy, są one wyświetlane na wyświetlaczu i mogą zostać usunięte, jeśli to możliwe. W tym celu należy przełączyć na tryb ręczny i otworzyć drzwi. Po naprawie i ponownym uruchomieniu automatyki WT jest ponownie testowany w stacji. Jeśli naprawa nie jest możliwa (np. błąd wkręcania), WT zostaje oznaczony jako NIO w sterowniku i nie jest dalej przetwarzany. Istnieje także możliwość ręcznego oznaczenia jako NIO i odstawienia detalu. Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej nowych i używanych stacji montażowych – znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowa wysyłka na zapytanie!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 29 173 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11045522744, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 380 mm, model sterownika: HEIDENHAIN MILLPLUS, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 07.10.2026 do 14.10.2026! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 500 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 380 mm Szybki przesuw osi X: 50 m/min Szybki przesuw osi Y: 50 m/min Szybki przesuw osi Z: 50 m/min Prędkość posuwu osi X: 20 m/min Prędkość posuwu osi Y: 20 m/min Prędkość posuwu osi Z: 20 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr/min Moment obrotowy: 1100 Nm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Średnica uchwytu: 40 mm Liczba pozycji narzędziowych: 32 Maksymalna długość narzędzia od powierzchni czołowej wrzeciona: 280 mm Maksymalna waga narzędzia przy automatycznej zmianie narzędzi: 6 kg Maksymalna całkowita waga narzędzi w magazynie: 90 kg Długość stołu: 500 mm Szerokość stołu: 380 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 330 kg Powierzchnia mocowania: 500 × 380 mm Rozstaw rowków T: 63 mm Szerokość rowków T: 4 H7 Średnica otworu centrującego: 30 H6 Maksymalna prędkość obrotowa płyty stołu: 33 obr/min Maksymalny moment obrotowy obrotu: 1400 Nm Prędkość obrotu: 26 obr/min Rozdzielczość układu pomiarowego osi X/Y/Z: 0,001 mm Tolerancja położenia: 0,010 mm DANE MASZYNY Sterowanie: HEIDENHAIN MILLPLUS Moc znamionowa: 40 kVA Napięcie wejściowe: 400 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 80 A Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3500 x 2400 x 2500 mm Waga całkowita: 7000 kg Godziny pracy Licznik 1: 80 842 h Licznik 2: 29 173 h WYPOSAŻENIE Iedpfxezu Ixno Am Ueig Stół okrągły NC z osią obrotu

Rok budowy: 2025, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 54942, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! DANE TECHNICZNE Nominalna siła próbująca: 50 kN Skok próbny: < 1400 mm Użyteczna odległość między płytami naciskowymi: ok. 800 mm Szerokość obszaru próbnego: 500 mm Prędkość próbna: płynna regulacja od 0,001–1200 mm/min Rozdzielczość pomiaru przemieszczenia: ≤ 0,001 mm Średnica płyt naciskowych: 246 mm Otwór centrujący: 40 mm Gwint: M12 Twardość: ≥ 56 HRC Wykonanie: stal, hartowana, obracana u góry i na dole, możliwość blokady w pozycji 0° Zakres pomiarowy okręgu obwiedni: 30–250 mm Wykonanie: czujnik dotykowy z łożyskowanymi rolkami Isdpfx Aszx S Egsm Usig Pomiar: rejestracja pod obciążeniem DANE MASZYNY Sterowanie: system sterowania z komputerem sterującym Program prób: pomiar okręgu obwiedni Sieć: Fast Ethernet, 100 Mb/s między komputerem sterującym a oddzielnym komputerem operatorskim Dostarczane oprogramowanie: pamięć USB z oprogramowaniem instalacyjnym Dokumentacja: wersja i stan licencji nie są dokumentowane oddzielnie Ostatnia kalibracja: 04.08.2025 Wymiary i waga Wymiary maszyny: ok. 750 × 900 × 1950 mm Wymiary podstawy: ok. 730 × 900 × 700 mm Wymiary szafy sterowniczej z komputerem sterującym: ok. 600 × 600 × 1900 mm Waga maszyny: ok. 490 kg Waga podstawy: ok. 50 kg Zasilanie: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Moc znamionowa: 3000 W Moc przyłączeniowa: ok. 3 kVA WYPOSAŻENIE Podstawa Szafa sterownicza z komputerem sterującym Obracalne płyty naciskowe Urządzenie pomiarowe okręgu obwiedni z czujnikami dotykowymi i łożyskowanymi rolkami Pamięć USB z oprogramowaniem instalacyjnym Przyłącze sprężonego powietrza: złącze pneumatyczne z zaworem odcinającym Uwaga: Sprawność została sprawdzona i potwierdzona. Jednak aktualny, nierozwiązany komunikat o błędzie w układzie napędowym uniemożliwia dalsze użytkowanie. Stan wizualny maszyny jest jak nowy. Komputer operatorski nie jest objęty ofertą.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, całkowita długość: 495 mm, całkowita wysokość: 520 mm, całkowita szerokość: 457 mm, wysokość konstrukcyjna: 300 mm, szerokość konstrukcji: 240 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! Urządzenie dostępne od listopada 2026 roku! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 330 mm Obszar roboczy, oś Y: 240 mm Obszar roboczy, oś Z: 300 mm Średnica filamentu: 2,85 mm Średnica dyszy: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Prędkość druku: < 24 mm³/s Rozdzielczość XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,25 mm: 60–150 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,4 mm: 20–200 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,8 mm: 20–600 µm DANE URZĄDZENIA Technologia: Fused Filament Fabrication (FFF) Głowica drukująca: Podwójna głowica ekstruzyjna z automatycznym systemem podnoszenia dysz i wymiennymi modułami drukującymi Obsługiwane materiały: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Temperatura pracy: 15–32 °C Wilgotność względna podczas pracy: 10–90%, bez kondensacji Temperatura przechowywania: 0–32 °C Dostarczane oprogramowanie: UltiMaker Cura, Cura Connect Obsługiwane systemy operacyjne: macOS, Windows, Linux Integracja wtyczek: SolidWorks, Siemens NX Obsługiwane typy plików: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Formaty do druku: G, GCODE, UFP Komunikacja: WLAN, LAN, USB Wyświetlacz: 4,7 cala (11,9 cm) kolorowy ekran dotykowy Monitorowanie: Kamera na żywo Poziom hałasu podczas pracy: 50 dBA Temperatura płyty roboczej: 20–140 °C Poziomowanie płyty roboczej: Aktywne poziomowanie Temperatura dyszy: 180–280 °C Czas nagrzewania dyszy: < 2 min Czas nagrzewania płyty roboczej: < 4 min od 20 °C do 60 °C Pobór mocy: 500 W Wymiary i waga Wymiary urządzenia: 495 × 457 × 520 mm Wymiary urządzenia z rurkami Bowdena i uchwytem na szpulę: 495 × 585 × 780 mm Waga netto: 20,6 kg Waga do wysyłki: 29 kg Wymiary kartonu do wysyłki: 650 × 600 × 700 mm WYPOSAŻENIE Podwójna głowica ekstruzyjna Automatyczny system podnoszenia dysz Wymienne moduły drukujące Podgrzewana szklana płyta robocza Podgrzewana aluminiowa płyta robocza Płyta robocza PEI Aktywne poziomowanie płyty roboczej Odporny na ścieranie, dwuzębny podajnik Skaner NFC do rozpoznawania materiału Kolorowy ekran dotykowy Kamera na żywo Uchwyt na szpulę z prowadnikiem materiału Moduł drukujący AA 0,4 mm, 2 sztuki Moduł drukujący BB 0,4 mm, 1 sztuka Osłona dyszy, 3 sztuki Kabel zasilający Instrukcja obsługi Oznaczenie CE Iijdpfx Amjzx S D Ao Ueg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 600 kg, szerokość płyty: 60 mm, długość płyty: 80 mm, rozdzielczość (maks.): 2 540 DPI (punkty na cal), DANE TECHNICZNE Metoda naświetlania: Bezpośrednie naświetlanie laserem (z komputera na ekran) Rozdzielczość: do 2540 dpi Maksymalny rozmiar sita: 600 × 800 mm Przeznaczenie: do popularnych emulsji CTS Szerokość płyty: 60 mm Długość płyty: 80 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Napięcie zasilania: 240 V Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1670 x 820 x 930 mm Iiedjzy Intepfx Am Usg Waga całkowita: 600 kg WYPOSAŻENIE Komputer Klawiatura Monitor Mysz Oprogramowanie maszynowe z możliwością konfiguracji i ustawień Akcesoria i narzędzia do konserwacji

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 332 h, wysokość konstrukcyjna: 180 mm, szerokość konstrukcji: 220 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej stawce! Markforged Metal X SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Metoda drukowania: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Obszar roboczy: 300 × 220 × 180 mm Maksymalny rozmiar elementu: 250 × 183 × 150 mm Maksymalna waga elementu: 10 kg Wysokość warstwy po spiekaniu: 50 µm i 125 µm SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Materiały poddawane obróbce: miedź, stal nierdzewna 17-4PH, Inconel 625, stal narzędziowa H13, stal narzędziowa D2 Komora druku: podgrzewana Platforma druku: podgrzewana, próżniowo uszczelniona płyta druku, automatyczna poziomowanie platformy druku System druku: dwie dysze do materiału metalowego i materiału separacyjnego Wymiary i waga Wymiary: 575 × 467 × 1120 mm Waga: 75 kg Zasilanie: 100–120 / 200–240 V AC Pobór mocy: 12 / 6 A Złącze: IEC 60320 Typ C20 Liczba godzin pracy: 1332 h WYPOSAŻENIE Urządzenie do usuwania spoiwa Markforged Wash-1 Piecu do spiekania Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Urządzenie do usuwania spoiwa Obsługiwane materiały: wszystkie metale Media czyszczące: Opteon SF79, Opteon SF80 lub Tergo Metal Cleaning Fluid Sterowanie: zintegrowany system sterowania Uchwyt elementu: kosz ze stali nierdzewnej Obszar czyszczenia: 356 × 254 × 203 mm Objętość czyszczenia: 18 356 cm³ SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Zasilanie: 110–120 V AC, jednofazowe Pobór mocy: 11 A Maksymalny pobór mocy: 1320 W Wymiary i waga Wymiary: 609 × 685 × 1067 mm Waga: 136 kg WYPOSAŻENIE Zintegrowany system sterowania Kosz ze stali nierdzewnej Wyłączanie przy niskim poziomie płynu Wyłączanie przy wysokim ciśnieniu pary Markforged Sinter-1 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Właściwości pieca Obsługiwane materiały: elementy poddane obróbce chemicznej w celu usunięcia spoiwa, wydrukowane na Metal X Element grzejny: Kanthal Sterowanie: zaprogramowane, automatyczne sterowanie cyklem Cykl spiekania: 26 h Maksymalna temperatura wewnętrzna: maks. 1300 °C Pojemność spiekania: średnica wewnętrzna 141 mm × długość 305 mm Objętość spiekania: 3020 cm³ Powierzchnia spiekania: 348 cm² dla ceramicznej płyty ustawiającej Wymiary płyty ustawiającej: 11,4 × 30,4 cm Gazy procesowe: argon, mieszanina argonu i wodoru Retorta: retortę ognioodporną o wysokiej czystości, bezwęglową SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Wymagania dotyczące odprowadzania powietrza: 100–150 CFM, zewnętrzne odprowadzanie powietrza Zasilanie: 200–240 V, jednofazowe Pobór mocy: 30 A Zalecane zabezpieczenie połączenia: 50 A Wymiary i waga Wymiary: 1270 × 510 × 720 mm Waga: 136 kg WYPOSAŻENIE Zaprogramowane, automatyczne sterowanie cyklem Element grzejny Kanthal Ceramiczna płyta ustawiająca Retorta ognioodporna o wysokiej czystości, bezwęglowa Isdpfxozx Rkbj Am Uoig

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga napełniania: 500 000 g, częstotliwość skoków (min.): 25 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 120 obr/min, DANE TECHNICZNE Isdszzp Sispfx Am Ueig Metoda formowania: technologia z wykorzystaniem płyty przesuwnej Sterowane serwomechanizmem system formowania Nadaje się do formowania produktów mięsnych, drobiowych i produktów niepochodzenia zwierzęcego Typowa wydajność: 4082 kg/h Szerokość linii: 660 mm Liczba cykli: 25–100 cykli/min Liczba cykli SX: maks. 120 cykli/min Pojemność zasobnika wsadowego: 500 kg WYPOSAŻENIE Napęd serwo System formowania z wykorzystaniem płyty przesuwnej Zasobnik wsadowy o dużej pojemności

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 13 222 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KH630338, przebieg osi X: 950 mm, przesuw osi Y: 825 mm, przesuw osi Z: 760 mm, model sterownika: Fanuc Series 18i-MB, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Przemieszczenia Przemieszczenie w osi X: 950 mm Przemieszczenie w osi Y: 825 mm Przemieszczenie w osi Z: 760 mm Maksymalny obszar roboczy: Ø 1.120 × 875 mm Odległość od powierzchni płyty do środka wrzeciona: 175–935 mm Odległość od środka stołu do końca wrzeciona: 0–825 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: NT50 Prędkość obrotowa wrzeciona: 4 500 obr./min Moc silnika wrzeciona: 22 kW Liczba stopni przekładni: 2 Chłodzenie: chłodzenie przez wrzeciono Paleta Wymiary palety: 630 × 630 mm Maksymalne obciążenie palety: 1000 kg Automatyczna zmiana narzędzi Liczba pozycji narzędzi: 40 Maksymalna średnica narzędzia: Ø 110 mm Maksymalna średnica narzędzia bez sąsiedniego narzędzia: Ø 245 mm Maksymalna długość narzędzia: 600 mm Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Czas zmiany narzędzia: 6 s DANE MASZYNY Sterownik: Fanuc Series 18i-MB Czas pracy (stan na 12.05.2026) Iiodpjztpixofx Am Ujg Czas włączenia: 71 457 h Czas pracy: 28 051 h Czas pracy wrzeciona: 13 222 h Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3 610 x 5 320 x 3 140 mm Waga maszyny: 14 000 kg Waga podwójnego wymiennika palet: 2 000 kg Waga całkowita: 16 000 kg WYPOSAŻENIE Podwójny wymiennik palet Chłodzenie wrzeciona Oczyszczacz oleju Odprowadzacz wiórów Chłodnica oleju Cooljet Systems Narzędzia w maszynie Narzędzia na 2 wózkach narzędziowych Instrukcje obsługi Kopia ustawień na pamięci USB Uwaga: Maszyna jest w pełni sprawna do momentu demontażu. Przed transportem zostanie odłączona od zasilania i opróżniona z oleju. Baterie zapasowe zostały wymienione 01.06.2023. Dodatkowo, przed odłączeniem od zasilania zostanie wykonana aktualna kopia ustawień.