Używane Kompaktor Śruba na sprzedaż (3 118)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: GA22, Używana R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPHDane techniczne i wydajnościoweWirehooder RECORD 12 z podwójnym dystrybutorem to wysokowydajne urządzenie zaprojektowane do zakładania drucianych koszyków na butelki musujące i podobne butelki szklane w środowiskach pakowania przemysłowego. Przystosowany do pracy ciągłej w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne stanowisko, zapewnia niezawodną, używaną wydajność w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest powtarzalność i przepustowość.Model: RECORD 12Prędkość maksymalna: 12,000 bphKierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara, z lewej na prawąRok produkcji: 2016Podwójny dystrybutor: Obsługuje druciane koszyki 2‑nogowe i 4‑nogowePodwójne magazynki: Około 6,000 koszyków każdyObsługa pojemników: Zaprojektowany do pracy z butelkami szklanymiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaplanowany w celu skrócenia czasu przezbrojeń i ograniczenia interwencji operatora, ten wirehooder integruje automatykę opartą na recepturach oraz precyzyjne funkcje prowadzenia. Zautomatyzowane procedury ustawień zapewniają stałą jakość aplikacji przy zachowaniu wysokiej przepustowości.Automatyczna regulacja wysokości oparta na recepturach: Szybkie dopasowanie formatu dzięki zapisanym recepturomUniwersalna śruba podająca: Automatyczne ustawienie z recepturą dla płynnego podawania butelekCzujniki i blokady: Detekcja korka (brak aplikacji koszyka przy braku korka) oraz detekcja obecności koszyka z zatrzymaniem maszynyMożliwości integracji z linią produkcyjnąRECORD 12 bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami rozlewu i pakowania produktów musujących. Może pracować w trybie inline z kapslownicą/korkownicą przed maszyną oraz etykieciarką lub systemami inspekcji za maszyną, obsługując szeroki zakres średnic i wysokości butelek typowych dla pakowania win musujących.Tryb pracy inline lub jako samodzielne stanowiskoKompatybilny ze stacjami korkowania/kapslowania przed maszyną oraz etykietowania/inspekcji za maszynąWydajny przepływ materiału w układzie z lewej na prawą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara)Wielkoformatowa elastyczność dzięki regulacjom opartym na recepturachStan maszyny i historia utrzymaniaTen używany wirehooder jest prezentowany w stanie gotowym do pracy, co odzwierciedla solidną jakość wykonania i niezawodną wydajność dla zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Nadaje się do szybkiego ponownego uruchomienia w używanej linii rozlewniczej.Status operacyjny: Gotowa do pracyElementy utrzymywane komercyjnie z działającą automatyką i systemami detekcjiWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowany do zamknięć dla produktów musujących, podwójny dystrybutor obsługuje zarówno koszyki 2‑nogowe, jak i 4‑nogowe, obejmując zróżnicowane SKU produktów. Podwójne, wysokopojemne magazynki umożliwiają dłuższe serie z mniejszą liczbą uzupełnień, wspierając ciągłą produkcję napojów.Formaty drucianych koszyków: 2‑nogowe i 4‑nogowe Fjdsy Ef Tyjpfx Ad Ropl

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 450 mm, - Proste programowanie graficzne, w tym funkcja GoTo w trybie ręcznym - Długości obróbki od 3000 do 16500 mm, w zależności od wersji - Dowolne programowanie w DIN/ISO (polecenia G) - 2-osiowa interpolacja dla osi X/Y, w tym łuków - 3-osiowa interpolacja liniowa (X/Y/Z) - 3-osiowa interpolacja (X/Y/Z) dla frezowania spiralnego i frezowania gwintów - Szybki przesuw w osi X = 30 m/min., w osi Y = 25 m/min. Fpjdpfx Adsrb Afaj Rel Wrzeciono główne BT 40 - 5 łożysk, średnica 110/60 mm (3x łożyska kulkowe skośne 7212, 2x łożyska kulkowe zwykłe 6212) - Odpowiednie do dużych obciążeń osiowych i promieniowych = wiercenie i frezowanie - Maksymalna długość narzędzia: 290 mm - Maksymalna średnica narzędzia: 88 mm Prowadnica osi X - 2 sztuki prowadnic liniowych 45 mm z 2 wózkami na łożyskach kulkowych każda Napęd osi X - precyzyjna zębatka śrubowa, skok od 3 000 do 16 500 mm Prowadnica osi Y - 2 prowadnice liniowe 35 mm, każda z 2 w pełni sferycznymi wózkami Napęd osi Y - Śruba kulowa o średnicy 25 mm, skok 600 mm Prowadnica osi Z - 2 prowadnice liniowe 35 mm, każda z 2 w pełni sferycznymi wózkami Napęd osi Z - Śruba kulowa o średnicy 32 mm, skok 450 mm Wersja standardowa Automatyczny zmieniacz narzędzi z 10 pozycjami, zamontowany w kolumnie maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Prędkości: Poziom 1: 37-185 obr./min. Poziom 2 150-750 obr./min Moment obrotowy w Nm 165+42 Rozmiar nagrania 2 śr. 31 Fpedpfx Adjvu Uhte Rel Pojemność M3-M24 Obszar roboczy R = 1800mm Wysokość robocza (bez kół) 805mm w tym: Promień ramienia równoległego odpornego na zużycie: 1800 mm Układ hydrauliczny 400 V/3 fazy Stół mocujący 800x600mm z 3 rowkami teowymi 19mm Prędkość roboczą i powrotną można ustawić oddzielnie elektronicznie (za pomocą przetwornicy częstotliwości) Cyfrowa regulacja głębokości D-Touch, cykl pracy do wyboru Ręczny: kierunek obrotów prawo/lewo za pomocą przycisków Automatyczny: cyfrowe wprowadzanie głębokości, przy ustawionej głębokości następuje odwrócenie kierunku obrotu. Cyfrowy wyświetlacz prędkości (w sterowaniu D-Touch) System mikrospryskiwania do smarowania narzędzi (zintegrowany w głowicy maszyny) Uchwyt szybkiej wymiany, m.in. do uchwytu do nacinania gwintów Bilz ze sprzęgłem poślizgowym w tym 1 komplet kół 1 zestaw uchwytów do gwintowania M4-M22/24 1-częściowy pierścień redukcyjny do M4

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Cybelec, model sterownika: Cybtouch 8, szerokość robocza: 4 160 mm, grubość blachy (maks.): 13 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 000 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), napięcie sterujące: 480 V, masa całkowita: 16 850 kg, całkowita długość: 4 930 mm, całkowita szerokość: 3 160 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, Porównywalna z: Durma, Baykal, Ermaksan itd. Nożyce gilotynowe oscylacyjne ze stałym kątem cięcia Maks. długość cięcia: 4160 mm Maks. grubość blachy: 13 mm (przy 450 N/mm²) Kąt cięcia: 2 stopnie Liczba dociskaczy: 19 sztuk Moc silnika: 30 kW Prędkość cięcia: 8 skoków/min. Zbiornik oleju: 400 l Długość maszyny: 4930 mm Szerokość maszyny (bez ramion podporowych): 2345 mm Całkowita szerokość: 3160 mm Wysokość maszyny: 2100 mm Masa maszyny: 16850 kg Fpsdpfx Adoxyxxce Rol Wysięg: 150 mm Wyposażenie standardowe: - Zestaw bezpieczeństwa CE / zgodność CE - Ręczna centralna regulacja szczeliny cięcia / pokrętło ręczne - Ustawianie długości cięcia z poziomu panelu sterującego - Kule podpierające w stole roboczym - Elektrycznie programowany zderzak tylny 1000 mm na śrubie tocznej - Składana osłona palców na 1000 mm - 1 szt. ramię podporowe 1000 mm ze skalą, rowkiem T, zderzakiem odchylanym, kulami podporowymi - 2 szt. ramię podporowe 1000 mm z wbudowanymi kulami podporowymi - Wskazanie linii cięcia przez cień / podświetlenie LED - Regulowana linia cienia - Wysokiej jakości noże górne z 2 krawędziami tnącymi - Wysokiej jakości noże dolne z 4 krawędziami tnącymi Wyposażenie: - Sterowanie CNC Cybelec Cybtouch 8 - Pneumatyczny system podnoszenia blachy - Przednia osłona palców za pomocą kurtyny świetlnej - CNC sterowana regulacja szczeliny cięcia Serwis oraz dostawy części zamiennych realizuje firma Viering Werkzeuge Maschinen GmbH. Inne maszyny do obróbki blach Dener na zapytanie.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M348, Używany automatyczny triblok napełniający + podajnik zakrętekDane techniczne i osiągiTen automatyczny triblok płukarka–nalewarka–zakręcarka z podajnikiem zakrętek to kompaktowy monoblok 3‑w‑1 zaprojektowany do wysokiej jakości rozlewu do butelek szklanych w warunkach przemysłowych. Oparty na napełnianiu grawitacyjnym, zachowuje zawartość alkoholu i profil aromatyczny dla alkoholi premium oraz win spokojnych. Triblok integruje obrotową płukarkę z 9 chwytakami, 10‑zaworową nalewarkę grawitacyjną oraz jedno‑głowicową wieżę zakręcającą AROL, zapewniając niezawodne działanie przy niewielkim zajmowanym miejscu — idealny do opakowań przemysłowych, produkcji napojów oraz integracji z używaną linią rozlewniczą lub modernizacją używanego sprzętu rozlewniczego.Prędkość produkcyjna: up to 1,600 bph (at 0.75L)Rodzaj pojemnika: butelki szklaneFormaty butelek: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Zakres średnic butelek: 55–110 mmZakres wysokości butelek: 160–320 mmAktualny typ zamknięcia: GPI 28/400 (drewniana/plastikowa zakrętka)Konfiguracja monobloku: płukarka jednoprocesowa z 9 chwytakami; nalewarka grawitacyjna 10‑zaworowa; wieża zakręcająca AROL z 1 głowicąKierunek obrotu: zgodny z ruchem wskazówek zegara (z lewej na prawą)Zasilanie elektryczne: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocnicze 24 V DC; IP55Zainstalowana moc: 7.0 kWPneumatyka: ciśnienie robocze 6 bar; 200 Nl/min; przyłącza 1/4"Ciśnienie wody do płukania: max 3 barPrzyłącze produktu: DN25 TriclampŚrednica zewnętrzna zaworu nalewającego: 14 mm; minimalna średnica wlewu butelki: 18.5 mmTransporter: łańcuch acetalowy (POM), podziałka 38.1 mm, szerokość 82.5 mm; podparcie profil zamknięty 100x100 mmWysokość robocza: 1,000 mm ± 50 mmWymiary maszyny (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmMasa maszyny: approx. 3500 kgMateriał wykonania: stal nierdzewna AISI 304Wyposażony w obrotowe śruby prowadzące, które umożliwiają precyzyjne centrowanie na transporterze nawet dla butelek o małej średnicy (np. 100 ml / miniatura)Nalewarka: Regulacja wysokości poprzez regulowaną kolumnę centralną (podnoszenie i opuszczanie za pomocą wewnętrznej śruby). Fjdozrgqqjpfx Ad Repl Zawory nalewające mogą być dostosowane lub wymienione w zależności od wymaganego zakresu wysokości.Płukarka: Standardowa obsługa wysokości do około 150–180 mm. Możliwość obróbki krótszych formatów przy użyciu chwytaków z odwróconymi szczękami.Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok posiada szafę elektryczną ze stali nierdzewnej zmontowaną zgodnie z normami EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, z w pełni uszczelnionymi złączami i przewodami trudnozapalnymi. Prędkość maszyny jest prec...

Stan: nowe, Centrum obróbcze z 4 osiami sterowanymi CNC do obróbki profili z aluminium, PVC i stali Porównywalne z Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici itp. Korpus maszyny wykonany jako stabilna spawana konstrukcja, odprężony termicznie, z hartowanymi prowadnicami liniowymi Kabina ochronna na całej długości obszaru roboczego Pneumatycznie otwierane drzwi ochronne Wrzeciono frezarskie: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 maks. 18 000 obr./min, chłodzenie powietrzem uchwyt narzędziowy ISO 30 system minimalnego natrysku środka smarnego dla narzędzi z czujnikiem poziomu Magazyn narzędzi: 5 pozycji, po lewej stronie w łożu maszyny, do uchwytu wiertła, frezów, gwintowników, głowicy kątowej, frezu tarczowego do Ø 150 mm Mocowanie detalu: 4 pneumatyczne dociski profilowe, zakres mocowania do 250 mm automatyczne pozycjonowanie poprzez urządzenie na osi Z Pozycjonowanie detalu: po jednym pneumatycznym ograniczniku referencyjnym z lewej i prawej strony na osi A Przebiegi osi: Oś X - 3500 mm Oś Y - 370 mm Oś Z - 348 mm Oś A - ±90° Prędkości przesuwu: Oś X - 70 m/min Fodpfxjwrcwpj Ad Ropl Oś Y - 30 m/min Oś Z - 30 m/min Oś A - 60°/s Maksymalne obszary robocze: Oś X - 3270 mm Oś Y - 250 mm przy 0°, 116 mm przy ±90° osi A Oś Z - 170 mm przy 0°, 200 mm przy ±90° osi A Oprogramowanie sterujące: CAD/CAM w technologii 3D (opcja, w zestawie!) System programowania zgodny z normą ISO Funkcjonalność: Interpolacja liniowa i kołowa na dwóch osiach (X-Y) Obróbka trójstronna przez obrót osi A 90°-0°-90° Obróbka czołowa za pomocą frezu tarczowego Tryby pracy: Jeden profil na całej długości roboczej Dwa profile na podzielonej długości roboczej System smarowania: Automatycznie sterowany centralny system smarowania dla wszystkich osi, śrub tocznych i prowadnic, z czujnikiem poziomu Sterowanie: Ekran TFT 18,5” Mysz + klawiatura Dane przyłączeniowe: Elektryka: 400 V/50 Hz (3-fazowe + N + PE), 16 A, dostawa bez przewodu zasilającego Pneumatyka: ciśnienie 6-8 bar Wymiary i waga: Długość: 5800 mm Szerokość: 1640 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 2000 kg W zestawie: graficzne oprogramowanie do programowania CM3D/CAD3D czytnik kodów kreskowych tele-serwis z możliwością zdalnej diagnostyki/serwisu przez 1 rok od uruchomienia

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Cybelec, model sterownika: Cybtouch 8, szerokość robocza: 3 120 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 000 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie sterujące: 480 V, całkowita długość: 3 840 mm, całkowita szerokość: 2 050 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, Porównywalna z Durma, Baykal, Ermaksan Nożyce gilotynowe oscylacyjne z stałym kątem cięcia Maks. długość cięcia: 3120 mm Maks. grubość blachy (przy 450 N/mm2): 6 mm Kąt cięcia: 1,39° Liczba docisków: 15 szt. Moc silnika: 11 kW Prędkość cięcia: 18 skoków/min Pojemność zbiornika oleju: ok. 200 l Długość maszyny: 3840 mm Szerokość maszyny: 2050 mm Całkowita szerokość: 2745 mm Wysokość maszyny: 1700 mm Masa maszyny: 8800 kg Wysięg: 150 mm Wyposażenie standardowe: - Zestaw bezpieczeństwa CE / zgodność - Sterowanie Maper z możliwością zapisu programów - Ręczna, centralna regulacja szczeliny cięcia / pokrętło - Ustawianie długości cięcia z poziomu panelu sterowania - Stoły podparcia z kulkami - Motoryczny, programowalny zderzak tylny 1000 mm z napędem na śrubie kulowej - Odchylana osłona palców na 1000 mm - 1 ramię oporowe 1000 mm ze skalą, rowkiem T, zderzakiem przestawnym i kulkami podpierającymi - 2 ramiona podpierające 1000 mm z wbudowanymi kulkami - Wskaźnik linii cięcia z lampą cieniową, oświetlenie LED - Wysokiej jakości górne noże z 2 krawędziami tnącymi - Wysokiej jakości dolne noże z 4 krawędziami tnącymi Opcja: Sterowanie CNC Cybelec CybTouch 8 G Wydajne uzupełnienie do wszystkich typów wysokiej klasy nożyc gilotynowych. - Kontrastowy ekran dotykowy o żywych kolorach Fpjdpjxyxuqofx Ad Rol - Przejrzysty wyświetlacz z pełną informacją dla operatora - Intuicyjna obsługa i przyjazność użytkowania - Pełne programowanie detali w kilka sekund CNC regulacja szczeliny cięcia Automatyczne ustawianie szczeliny cięcia po wprowadzeniu danych materiałowych przez panel sterowania.

Stan: używany, Używana kompletna linia do butelkowania wina natychmiast dostępna na sprzedaż: Ta używana linia do butelkowania składa się z używanego sprzętu, który może pracować głównie z winem niemusującym. Używana kompletna linia do butelkowania posiada izobaryczny monoblok, który umożliwia pracę zarówno z winami lekko musującymi, jak i musującymi. Obecnie jest on używany do win bez gazu, ale także do niektórych produkcji z winem musującym. Zakrętka w tym przypadku to klasyczna aluminiowa śruba. Używana kompletna linia do butelkowania wina jest całkowicie automatyczna od depaletyzatora do paletyzatora. Fsdpfjvguphsx Ad Repl Pakowanie używanej linii odbywa się za pomocą trzech oddzielnych maszyn, które formują, pakują i zamykają amerykański karton. Obecnie na używanej kompletnej linii rozlewniczej pracuje 3 operatorów oraz jedna czwarta operatorów wózka widłowego podczas załadunku i rozładunku. Niektóre używane urządzenia są również dostarczane do używanej linii butelkowania wina. Są to standardowe butelki 0,75 CL Bordeaux. Do dezynfekcji używanej linii używana jest jednorazowa para, która nadal pozwala dobrze umyć krany \ centralną część. Usługi w zakresie zużytych linii do napełniania winem: Dla tej Kompletnej Linii Rozlewniczej używanej do wina możemy zaoferować usługi demontażu i pakowania oraz ponownego montażu w razie potrzeby. Ponadto możemy zaproponować nowy projekt dodania sprzętu do formatu butelki w przypadku nowego kształtu butelki. Usługa konserwacji może być negocjowana dla tej kompletnej linii rozlewniczej i wdrożona w ciągu około 75 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Wszystkie wymienione części są objęte gwarancją, z wyjątkiem filtrów, bezpieczników, smarów i ogólnie materiałów eksploatacyjnych; podlegają one zwykłej lub zaplanowanej konserwacji. Komponenty elektryczne mogą ulec uszkodzeniu w wyniku przypadkowego porażenia prądem panelu sterowania i przerwania ogólnego sterowania. Uszkodzenia spowodowane użyciem nieoryginalnych części. Używana kompletna linia do butelkowania wina podlega wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 180248, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita szerokość: 950 mm, całkowita długość: 1 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 250 kg, zapotrzebowanie na powietrze: 10,2 m³/h, prąd wejściowy: 1 A, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Eickmeyer TIC PRL4M-IP – czterokolorowa maszyna do tamponowania – model demonstracyjny Profesjonalna czterokolorowa maszyna do tamponowania Eickmeyer TIC PRL4M-IP. Rok produkcji: 2018 Numer seryjny: 180248 Maszyna została zakupiona przez nas bezpośrednio od firmy Eickmeyer w Niemczech w 2021 roku jako model demonstracyjny. Od momentu zakupu była używana jedynie w ograniczonym zakresie w naszej produkcji, ponieważ posiadamy inne maszyny do tamponowania. Maszyna jest w pełni sprawna i w bardzo dobrym stanie. Specyfikacja techniczna: Czterokolorowa maszyna do tamponowania Model stojący Elektropneumatyczne sterowanie Sterowanie mikroprocesorem z wyświetlaczem Zamknięty system tuszu 4 naczynia na tusz o średnicy 90 mm z ceramicznymi pierścieniami raklowymi Rozmiar kliszy: 4 × 100 × 250 mm Fpedpfx Aozvgt Hjd Rjl Sterowany serwomechanizmem, przesuwany stół Regulacja wysokości stołu przesuwnego za pomocą śruby Dodatkowe, indywidualnie sterowane cylindry dla każdego tampona Przeznaczona do drukowania wielokolorowego na większych lub dłuższych przedmiotach Ciśnienie tampona: 168 kg przy 6 bar Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar Zasilanie: 230 V / 50 Hz Osłony bezpieczeństwa Wyłącznik awaryjny Obsługa dwuręczna Oznakowanie CE Maszyna jest oferowana w tej samej konfiguracji, w jakiej została zakupiona od firmy Eickmeyer. Cena zakupu od firmy Eickmeyer w 2021 roku: 16 500 EUR netto. Oryginalna faktura zakupu jest dostępna. Maszyna może być obejrzana i przetestowana w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Lokalizacja: Słowacja, region Banska Bystrica. Transport na terenie Słowacji, Czech i Węgier może być zorganizowany przez nas. Transport do innych krajów UE również może być zorganizowany na życzenie. Cena: 9900 EUR netto, EXW Słowacja (Incoterms® 2020). Transport może być zorganizowany na życzenie, za dodatkową opłatą. Rozważymy rozsądne oferty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia - kąta helisy - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Parametry techniczne: Fpjdpfx Aszdz S Tjd Rol - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie sterowania (standardowe) - Sterownik HEIDENHAIN TNC-640 HSCI z opcją oprogramowania 1 i 2 (patrz opcje sterowania), funkcja ochrony przed kolizją DCM - Obsługa 5-osiowa jednoczesna - Czas przetwarzania bloku 0,5 sek. - Pojemność pamięci NC: 21 GB na karcie pamięci SSDR - Interfejs USB - Interfejs sieci Ethernet - Funkcja odczytu linii programu dla 1024 bloków - Funkcja kompensacji długości narzędzi 3D - DCM (Dynamiczny monitoring kolizji) - TSC (Termokompensacja wrzeciona) - Sterowanie punktem środka narzędzia (TCPM) - smarT.NC (alternatywny tryb pracy do programowania dialogowego i w trybie tekstowym, szczególnie odpowiedni dla początkujących) Oś liniowa: - Skok osi X/Y/Z: 600/600/500 mm Prowadnice liniowe: - Producent: INA - Wymiar: 45x45 mm Dokładność osi liniowej: - Producent: Systemy pomiarowe długości HEIDENHAIN - Rozdzielczość liniowej skali pomiarowej: 0,0001 mm - Dokładność pozycjonowania osi X/Y/Z: 0,005 mm - Powtarzalność osi X/Y/Z: ±0,0025 mm Dokładność osi obrotowej: - Enkoder o wysokiej precyzji do osi A i C - Dokładność pozycjonowania osi A: ± 30" - Dokładność pozycjonowania osi C: ± 5" Śruba kulowa (smarowana olejem): - Producent: INA - Skok: 12 mm - Maks. prędkość osi X/Y/Z: 36 000 mm/min Oś obrotowa: - Oś obrotowa (A): - Zakres obrotu: +120° / -120° - Napęd: przekładnia ślimakowa (opcjonalnie: napęd bezpośredni) - Hamulec: hydrauliczny (1200 Nm / 50 bar) - Prędkość obrotowa: 16,6 obr./min - Oś obrotowa (C): - Kąt obrotu: 360° (przyrosty 0,001°) - Napęd: napęd bezpośredni (silnik momentowy) - Hamulec: hydrauliczny (2900 Nm / 50 bar) - Prędkość obrotowa: 90 obr./min Stół obrotowo-uchylny: - Średnica stołu: Ø500 x 420 mm - Maks. obciążenie stołu: 600 kg - Maks. wysokość obciążenia: 430 mm Fpjdpfx Adszwxics Rsl - Rowki T (liczba / wymiar / odstęp między rowkami): 7 x 14 mm x 75 mm Wrzeciono: - Producent: ROYAL Precision Tools Corporation - Typ napędu: bezpośredni - Silnik wrzeciona / Silnik SIEMENS 1PH8133 - Moc S1/S6 (40%): 25/35 kW - Maks. moment obrotowy S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Maks. prędkość obrotowa: 15 000 obr./min - Kołnierz wrzeciona: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opcjonalnie: HSK-A63) - Chłodziarka oleju wrzeciona Zarządzanie chłodziwem: - Zewnętrzna doprowadzanie chłodziwa wokół głowicy wrzeciona - Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono 20 bar z filtrem wkładanym 40 µm, pompy zintegrowane z zbiornikiem chłodziwa - Liczba pozycji magazynu: 30 (opcjonalnie: łańcuch z 32, 48 lub 60) - Typ magazynu: karuzela / magazyn z ustalonymi pozycjami - z ramieniem do zmiany narzędzi (podwójny chwytak) - Maks. długość narzędzia: 300 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø78 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø120 mm przy zablokowanych sąsiednich pozycjach - Maks. waga narzędzia: 7 kg Zarządzanie wiórami: - Transport wiórów za pomocą taśmy przegubowej Dodatkowe cechy standardowego wyposażenia: - Automatyczne centralne smarowanie - Chłodzenie wiórów pod wysokim ciśnieniem / prysznic wiórów - Pistolet do chłodziwa - Klimatyzator szafy sterowniczej - Pistolet do płukania chłodziwem - Oświetlenie obszaru roboczego - 3-kolorowa lampka ostrzegawcza (cykl aktywny / zakończony / komunikat alarmu) - Zestaw narzędzi ręcznych, śruby poziomujące, nakrętki, podkładki - Moduły EMC i bezpieczeństwa zgodnie z normami CE - Przenośne, elektroniczne pokrętło sterujące - Zgodność z normami CE - Przyłącza hydrauliczne i pneumatyczne prowadzone przez stół (3 x 80 bar hydrauliczne i 1 x 6 bar pneumatyczne). - Separator oleju

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, długość kontenera: 19 stopa, kolor: szary, masa całkowita: 15 000 kg, maksymalna waga ładunku: 13 224 kg, masa własna: 1 776 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 9,9 m³, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 350 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 6 000 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 700 mm, Cena na zapytanie. Podana cena obowiązuje przy odbiorze z magazynu w Paderborn (kod pocztowy 33106)! Możliwość uzyskania rabatu ilościowego przy zakupie większej liczby kontenerów. Dostawa w całej Europie możliwa po uzgodnieniu. Możliwość leasingu/zakupu na raty. 2 sztuki dostępne od ręki w magazynie, kolor RAL 7016. 4 sztuki dostępne w krótkim czasie, inne kolory RAL na życzenie. Inne wersje i rozmiary dostępne w magazynie w Paderborn. Zachęcamy do zapoznania się z naszym asortymentem dostępnym na naszej stronie internetowej. Kontenery na gruz budowlany, zgodne z normą DIN. Opis techniczny: * Wymiary wewnętrzne: 6000 x 2350 x 700 mm * Pojemność użytkowa: 9,9 m³ * Masa własna: 1776 kg * Dno: stal Hardox 450, grubość 5 mm * Ściany boczne: stal Hardox 450, grubość 3 mm * Ściana czołowa pochylona ku górze * Wszystkie blachy i profile spawane w sposób ciągły * Drzwi dwuskrzydłowe z zabezpieczeniem * Standardowa drabina, mocowana śrubami, ocynkowana, zgodna z UVV * Kontener przetestowany i zatwierdzony zgodnie z DGUV Regel 114-010 * Połączenie dna i ściany bocznej pod kątem 45° Fpsdpfjzu Ricjx Ad Rel * Poziome przetłoczenia * Średnica haka: 60 mm, stal S 355 * Wysokość haka: 1570 mm * Rama górna: profil kwadratowy * Haki siatkowe * Wszystkie ruchome elementy smarowane * Stalowe rolki spustowe 159 x 6,3, długość 300 mm * Wnętrze i zewnętrze: 2-komponentowa powłoka epoksydowa, na zewnątrz lakierowana 2-komponentowym poliuretanem (80-100 μ) * Dopuszczalna masa całkowita: 15 000 kg Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży. Zdjęcia mają charakter poglądowy! Cena podana za sztukę, plus 19% VAT. W razie pytań prosimy o kontakt – możemy odpowiedzieć na wiadomość lub porozmawiać telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, RAKO – precyzyjny system mocowania z 12 szczękami, Ø 1600 mm, z bogatym zestawem szczęk (2 sztuki dostępne) Producent: RAKO GmbH, Gelenau Oznaczenie producenta: 12-szczękowy uchwyt Rok produkcji: 2005 Aktualność dokumentacji: 2006 Numer rysunku: 0684.00-00 Numer artykułu: MPT-1023 / 1024 Oferujemy używany, stacjonarny system mocowania RAKO z 12 szczękami, przeznaczony do montażu na stałym stole maszyny. System mocowania był wykorzystywany do obróbki obudów z mosiądzu do łożysk kulkowych i tocznych. Nie jest to konwencjonalny uchwyt tokarski do wrzeciona maszyny, lecz zamocowana na stałe przyrząd do mocowania obrabianego przedmiotu. Konstrukcja posiada dwanaście podstawowych szczęk, rozmieszczonych promieniście i równomiernie na obwodzie. Dzięki temu siła mocowania jest rozkładana na liczne punkty kontaktu. Zasada mocowania jest szczególnie odpowiednia dla dużych, pierścieniowych, cienkościennych, delikatnych lub podatnych na deformacje obrabianych przedmiotów. Zgodnie z dostępnymi rysunkami producenta możliwe są różne ustawienia szczęk do mocowania wewnętrznego i zewnętrznego. System mocowania ma średnicę zewnętrzną około 1600 mm i własną wagę około 2000 kg. Zakres dostawy - System mocowania RAKO z 12 szczękami, Ø ok. 1600 mm - dwanaście promieniowo rozmieszczonych szczęk podstawowych - bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych - różne elementy wymienne i mocujące - dodatkowe elementy mocujące i akcesoria zgodnie z ilustracjami - oddzielne drewniane skrzynie ze szczękami i akcesoriami - oryginalna instrukcja obsługi RAKO - rysunki ogólne, przekrojowe i szczegółowe - rysunki różnych ustawień mocowania Dokładna liczba sztuk i przyporządkowanie wszystkich szczęk i akcesoriów nie zostały ostatecznie ustalone. Zakres dostawy odpowiada ilustracjom. Fodjzx D A Djpfx Ad Rjpl Stan Używany, z normalnymi śladami użytkowania wynikającymi z wieku i eksploatacji. Na systemie mocowania i poszczególnych elementach akcesoriów widoczne są rysy, zabrudzenia, przebarwienia, a miejscami lekka rdza powierzchniowa lub ślady korozji. Dane techniczne - Średnica zewnętrzna: ok. 1600 mm - Własna waga: ok. 2000 kg - Liczba szczęk podstawowych: dwanaście - Ustawienie szczęk: promieniście i równomiernie - Możliwości mocowania: mocowanie wewnętrzne i zewnętrzne - Skok szczęk: 28 mm (zgodnie z rysunkiem) - Całkowita siła mocowania: ok. 190 daN przy momencie obrotowym 35 Nm - Maksymalny moment na wrzecionie napędowym: 100 Nm - Powietrze blokujące: dostępne - Maksymalne ciśnienie powietrza blokującego: 5 bar - Smarowanie: na dwanaście szczękach podstawowych i wrzecionie napędowym - Przyłącze transportowe: trzy otwory gwintowane M30 do śrub żurawicowych Mocowanie na stole maszyny Zgodnie z instrukcją obsługi RAKO, mocowanie odbywa się za pomocą 14 śrub cylindrycznych M20 × 180 zgodnie z DIN 912, klasa wytrzymałości 10.9. Podany moment dokręcania wynosi 300 Nm. Szczęki i akcesoria Zakres dostawy obejmuje bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych. Udokumentowana jest m.in. szczęka dodatkowa H41 o numerze rysunku 0721.02-03 i wymiarach gotowych 55 × 50 × 46 mm. Wymiary systemu mocowania: ok. 1600 × 1600 mm Wysokość: do ustalenia Własna waga: ok. 2000 kg Całkowita waga do transportu: ponad 2000 kg, plus akcesoria i opakowanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: TO5_5, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 h, moc: 3 kW (4,08 KM), skok: 250 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, masa całkowita: 375 kg, producent sterowników: CoastOne, model sterownika: Touchscreen 15", szerokość robocza: 350 mm, siła gięcia (maks.): 5 t, okres gwarancji: 36 miesiące, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: ręczny, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 2, rodzaj zwieńczenia: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, dolne narzędzie, europejski system mocowania narzędzi, górne narzędzie, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Mała elektryczna prasa krawędziowa stołowa z napędem śrubowym TableOne 5 - CoastOne Wyprodukowana w Finlandii Siła nacisku: 5T Długość gięcia: 350 mm Śruby: 1x5T Sterowanie: TC15-2D graficzne Tylne zderzaki: 1 oś sterowana X – oś R manualnie Uchwyt narzędzi do gięcia: typ A / R1 / styl ES / AMADA Promecam 1 zestaw narzędzi do gięcia w komplecie 36 miesięcy gwarancji po instalacji Fpsdpfxezwngke Ad Rol Dostawa dodatkowo płatna; dostępna od ręki Możliwość obejrzenia pod napięciem po umówieniu terminu!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Nowa, w doskonałym stanie komora spawalnicza, w tym urządzenie do wstawiania śrub, z zaledwie 3600 godzinami pracy, składająca się z: Robota Qirox QRC 350, sterownik QC2, w tym kabel połączeniowy, ręczny programator, Fedpfozvm Ansx Ad Rjpl czujnik dyszy gazowej, system wykrywania łuku spawalniczego, edytor punktów, QWP, QTI, Manax, dysk twardy, programowanie okręgu względem środka. Podstawa Spawarka Qineo Next 452 Motion, podajnik drutu, uchwyt spawalniczy, przyrząd do sprawdzania uchwytów, zestaw węży, czyszczenie mechaniczne, 1 kurtyna świetlna, wstępny wybór startu, osłona w obszarze wkładania, drzwi serwisowe zabezpieczone wyłącznikiem krańcowym. 1 manipulator QR-WP-TC 2,5 KN do elementów o średnicy do 800 mm, odległość między płytami 2000 mm i maksymalna masa elementu 250 kg. 1 osłona wyciągowa, w tym przewody elastyczne, bez urządzenia filtrującego. 1 urządzenie Bolte do wstawiania śrub, kompletne. Automatyczny system wymiany między głowicą do wstawiania śrub a uchwytem spawalniczym. Dokumentacja, oświadczenie producenta. Akcesoria: Gwarancja funkcjonalności. Usługi na życzenie. Termin dostawy: możliwy w krótkim terminie. Sprzedaż zastrzeżona. Urządzenie może być oglądane pod napięciem w pobliżu Siegen. Specjalna cena w przypadku demontażu do końca września 2026 roku!!

Stan: dobry (używany), Oferujemy wyjątkowo dobrą precyzyjną tokarkę. Ta maszyna jest prawdopodobnie najlepszą niemiecką tokarką w swojej klasie, jaka została wyprodukowana. Tokarka precyzyjna BOHEHRINGER, model DUE 630 Rok produkcji: 1991 Nr fabryczny: 1032.1239-08 Wysokość między środkami: 320 mm Średnica toczenia nad łożem: 640 mm Rozstaw między środkami: ok. 1200 mm Długość toczenia: ok. 1000 mm Fpedozlm Ucopfx Ad Rsl Średnica pręta: 82 mm Głowica: DIN 55022, rozmiar 8 Moc napędu: 24 kW Maksymalny moment obrotowy: 2000 Nm 24 prędkości obrotowe: 9 – 1800 obr./min 60 skoków posuwu w osi poprzecznej: 0,03 – 28 mm/obr. 60 skoków posuwu w osi wzdłużnej: 0,06 – 56 mm/obr. Wymiary (długość x szerokość): ok. 4000 x 1525 mm Waga: ok. 4500 kg Wyposażenie: - Cyfrowy wyświetlacz 3-osiowy HEIDENHAIN - Podstawa do narzędzi Parat, w komplecie z 4 uchwytami - Układ chłodzenia - Osłona chroniąca przed wiórami - Tuleja zaciskowa T 315 mm z szczękami mocującymi - Osłona taśmowa dla prowadnicy śruby napędowej, podpora do łoża - Lampa robocza - Instrukcja obsługi - Schemat elektryczny - Szybki posuw w osiach wzdłużnej i poprzecznej Stan: Maszyna została poddana pełnej kontroli technicznej i na życzenie może zostać uruchomiona w celu oględzin. Przekładnia działa bardzo dobrze. Prowadnice łoża również są w dobrym stanie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, producent akumulatorów: Stuba, model akumulatora: 80v 5PzS775, pojemność baterii: 775 Ach, pozostała pojemność akumulatora: 100 procent, napięcie akumulatora: 80 V, waga baterii: 1 863 kg, całkowita wysokość: 785 mm, całkowita długość: 1 028 mm, całkowita szerokość: 850 mm, Akumulator do wózka widłowego 80V 5PzS775 100% PRZETESTOWANY Rok produkcji: 2024 Data sprawdzenia: 2025 Wymiary (dł x szer x wys): 1028mm x 850mm x 785mm Fpsdsyu Iw Sjpfx Ad Rjl Waga: 1870kg Akumulator był serwisowany i testowany przez firmę specjalistyczną. Test pojemności (test rozładowania C5): 802/775 Ah akumulatora Pozostała pojemność: +100% procent Z systemem napełniania Aquamatik (BFS) Z śrubami biegunowymi, ale BEZ końcowego przewodu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 4 541 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN:79004, przebieg osi X: 1 035 mm, przesuw osi Y: 540 mm, przesuw osi Z: 620 mm, posuw osi X: 35 m/min, posuw osi Y: 35 m/min, posuw osi Z: 35 m/min, moc znamionowa (pozorna): 14 kVA, moment obrotowy: 96 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 620, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, całkowita wysokość: 2 850 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 2 910 mm, szerokość stołu: 540 mm, długość stołu: 1 200 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 10 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 5 100 kg, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 4 541 h, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, odległość stołu do osi wrzeciona: 150 mm, moc silnika wrzeciona: 1 400 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna jest w doskonałym stanie i praktycznie jak nowa. Była wykorzystywana głównie do produkcji prototypów z aluminium. Demontaż po uzgodnieniu. Poniżej znajdują się wszystkie szczegóły z opisu technicznego. Nr seryjny: 79004, Rok produkcji: 2012 Uruchomienie: Luty 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Pionowe centrum obróbcze z sterowaniem HEIDENHAIN TNC 620, cena katalogowa, po rabacie, netto 79.900,00 Podstawowe wyposażenie UVA 1035 PLUS z fabryki: - Komputerowo zoptymalizowany, tłumiący wibracje korpus maszyny wykonany z żeliwa szarego - Duże prowadnice liniowe o szerokości 45 mm we wszystkich osiach Opis, cena całkowita - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 620 - Ergonomicznie rozmieszczony panel sterowania z elektronicznym pokrętłem - Cyfrowe silniki Heidenhain we wszystkich osiach - Śruby kulowe (podparte i wstępnie naprężone po obu stronach), średnica 40 mm - Skok 12 mm we wszystkich osiach - Szybki przesuw 35 m/min we wszystkich osiach - Osłony prowadnic (teleskopowe) we wszystkich osiach - Stożek wrzeciona SK 40 DIN 69871 A - Śruby do mocowania narzędzi DIN 69872 - Napęd główny o mocy 13 kW, 96 Nm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego 10 - 10.000 obr./min - Przygotowanie do chłodzenia wewnętrznego 20 bar Fodpfx Adozzrmpe Ropl - Automatyczna zmiana narzędzi (dwu-ramienny chwytak) z 24 miejscami pamięci - Pełna osłona obszaru roboczego z dużymi drzwiczkami i 2 lampami roboczymi - Duży zbiornik chłodziwa o pojemności 380 l - 2 szuflady na wióry do łatwej i szybkiej ręcznej utylizacji wiórów - Chłodzenie strumieniowe 3 bar / 60 l/min - Płukanie wiórów w obszarze roboczym - Pistolet do płukania do czyszczenia wnętrza maszyny - Sygnalizator świetlny 2-kolorowy - System pneumatyczny Festo - Automatyczne centralne smarowanie we wszystkich osiach - Wszystkie osie: dokładność pozycjonowania +/-0,005 mm - Powtarzalność +/-0,003 mm (ISO 230-3) - Malowanie w kolorze jasnoszary (RAL 7035) i niebieskoszary (RAL 7031) - Dokumentacja - Centra obróbcze UVA Unverzagt spełniają normę CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Szczegóły techniczne maszyny Zakresy przemieszczeń Przesuw osi X [mm] 1.035 Przesuw osi Y [mm] 540 Przesuw osi Z [mm] 620 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona do stołu [mm] 150 - 770 Stół roboczy Długość stołu [mm] 1.200 Szerokość stołu [mm] 540 Liczba rowków typu T 5 Szerokość rowków [mm] 18 Obciążenie stołu maks. [kg] 1.000 Posuw Szybki przesuw osi X i Y [m/min] 35 Szybki przesuw osi Z [m/min] 35 Średnica śruby kulowej osi X i Y [mm] 40 Średnica śruby kulowej osi Z [mm] 40 Wrzeciono główne Prędkość obrotowa wrzeciona głównego maks. [obr./min] 10.000 Moc wrzeciona głównego [S6-40% ED kW] 14 Moment obrotowy wrzeciona głównego maks. [Nm] [S6-25%] 96 Uchwyt narzędziowy SK 40 Magazyn narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi 24 Czas zmiany narzędzia [sek] 2,8 maks. średnica narzędzia [mm] 80 maks. długość narzędzia [mm] 300 maks. waga narzędzia [kg] 7 Układ chłodzenia Objętość zbiornika chłodziwa [l] 380 Ciśnienie chłodzenia strumieniowego [bar] 3 Przepływ chłodzenia strumieniowego [l/min] 60 Ciśnienie wewnętrznego doprowadzania chłodziwa [bar] 20 (opcjonalnie) Powietrze do przedmuchiwania, zewnętrzne tak Dane podstawowe maszyny Powierzchnia zabudowy, szerokość [mm] 2.910 Powierzchnia zabudowy, głębokość [mm] 2.500 Wysokość maszyny [mm] 2.850 Waga podstawowej maszyny [kg] 5.100 Pobór mocy elektrycznej [kVA] 30 Wymagane przyłącze pneumatyczne [bar] 6 Wymagane ciśnienie powietrza [l/min] 260 Sterowanie Producent Heidenhain Typ sterowania TNC 620

Stan: używany, masa własna: 6 694 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2022, następna inspekcja (TÜV): 09/2027, długość przestrzeni ładunkowej: 13 620 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 780 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 93 m³, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5, kolor: srebrny, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: ABS, Masa własna: 6694 kg, dopuszczalna masa całkowita: 36000 kg, zabezpieczenie ładunku z certyfikatem, przestrzeń ładunkowa (dł. x szer. x wys.): 13 620 mm x 2480 mm x 2780 mm, rozmiar opon: 385/65 R22.5, certyfikat DIN EN 12642 (kod XL), pojemność przestrzeni ładunkowej: 93 m³, oś 1: , oś 2: , oś 3: , zawieszenie pneumatyczne, osłona przeciw podjazdowi, podnoszona oś przednia, skrzynia na palety, elektroniczny system hamowania EBS, skrzynka na narzędzia 2x, uchwyt na koło zapasowe (2x), rama skręcana śrubami, drzwi portalowe, przesuwany dach, złącze 1x 15- i 2x 7-pinowe, osłona przeciw rozpryskiwaniu, system telematyczny. Naszą pełną ofertę pojazdów znajdą Państwo na stronie . Czy są Państwo zainteresowani finansowaniem? Dzięki naszym dodatkowym usługom oferujemy indywidualne opcje finansowania, kompleksową obsługę serwisową i usługi telematyczne. Chętnie udzielimy Państwu porad. Fpedpfx Aszzrx Sod Rel

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M14L/9094, Numer oferenta: M14L/9094 Rodzaj maszyny: Walcarki do gwintów Info: Przenośnik wibracyjny Producent : MENN Typ: GW32 Rok produkcji: 1973 Fpedpfx Adozwqh Rs Rsl Zakres średnic: 1,6-4 mm Długość trzpienia pod głowicą: 50 mm Maksymalna długość gwintu: 30 mm Wydajność sztuk/min: 300-750 Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 900 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 900 mm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D Solutionline, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 70 belka, wrzeciono czołowe: HSK63, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Hüller Hille NBH500 Stan: Przegląd i naprawa gwarantujące pełną funkcjonalność, wykonane przez specjalistów z GSN Maschinen-Anlagen-Service GmbH Fpjdpfxjzzqwgs Ad Rel (wymiennik palet, prowadnice i śruba kulowa, system pomiarowy) Części zamienne, naprawy, modyfikacje, modernizacje, przenoszenie, uruchomienie i wiele innych usług – wszystko w jednym miejscu. Dane techniczne i najważniejsze cechy: Rozmiar palety: 500 x 500 mm (dostępne dodatkowe palety) Rok produkcji: 2013 Interfejs narzędziowy: HSK63 Sterowanie: Siemens 840D Solutionline Główne osie: X/Y/Z/B Typ wrzeciona: Wrzeciono z napędem silnikowym Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr/min Magazyn narzędzi: 60 narzędzi, magazyn łańcuchowy Skoki osi (X/Y/Z): 900/800/900 mm Chłodziwo: zbiornik na 600 l chłodziwa wraz z transporterem wiórów Stół obrotowy (B): typ NC, dokładność 0,001 mm Opcje: sondy pomiarowe Renishaw, system odciągu w strefie roboczej, wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa 60 bar, 6-pozycyjny system mocowania hydraulicznego na stanowisku przygotowawczym.

Stan: używany, Obszar roboczy: 1250 x 2250 mm, maks. prędkość posuwu: 48 m/min, zakres spawania: M3-M8, średnica spawu: 3-8 mm, długość śrub: 8-40 mm, maks. wydajność spawania: 30-40 śrub/min, maks. posuw: 48 m/min, dokładność pozycjonowania: +/- 0,2 mm, długość: 2400 mm, szerokość: 2700 mm, wysokość: 3100 mm. Maszyna była używana niewiele i znajduje się w dobrym stanie. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Fjdpfx Adjzxr N Se Rspl

Stan: używany, Rok budowy: 2006, wyposażona w automatyczny system podawania materiału za pomocą podnoszonego stołu z 4 precyzyjnymi śrubami, dzięki czemu stos materiału jest zawsze równomiernie utrzymywany na właściwej wysokości. Wyposażona w 4 napędzane grupy rolek. Wymiary podnoszonego stołu: 6000 x 2200 mm Strona podawania materiału: z boku, po lewej stronie (z perspektywy operatora) Maksymalna wysokość stosu: 450 mm Wysokość podnoszonego stołu w dolnej pozycji: do ustalenia Prędkość ruchu w górę i w dół: 0,7 m/min. Napęd podnoszonego stołu: 3 kW Napędzana grupa rolek: 4 STANDARDOWA KONFIGURACJA Dostępna długość cięcia: 6000 mm Podawanie materiału za pomocą podnoszonego stołu: Tak Wysokość robocza: 950 mm Wysuw piły: 100 mm Rozwarcie zacisku: 117 mm Sterownik maszyny: G Drive RT Liczba zacisków z przesuwem w osi X: 1 Liczba zacisków z przesuwem w osiach X i Y: 1 Liczba zacisków stałych: 1 szt. Minimalna grubość materiału (z bocznym prowadzeniem): 10 mm Minimalna grubość materiału (z podawaniem materiału za pomocą podnoszonego stołu): 10 mm Minimalne wymiary płyty (z podawaniem materiału za pomocą podnoszonego stołu): 2400x1200 mm Maksymalne wymiary płyty (z podawaniem materiału za pomocą podnoszonego stołu): 5500x2070 mm Maksymalne wymiary płyty (bez podawania materiału za pomocą podnoszonego stołu): 5800x2010 mm Urządzenie zabezpieczające zgodnie z normą CE: w zestawie Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz KONFIGURACJA MASZYNY Korpus maszyny: Konstrukcja korpusu maszyny wykonana ze stali jest spawana techniką łukową, a następnie obrabiana i wykańczana na maszynach CNC. Sztywna konstrukcja korpusu maszyny gwarantuje wysoką jakość cięcia przy jednoczesnej dużej prędkości cięcia, a także niezwykłą trwałość całej maszyny. Wysuw piły: 100 mm Moc silnika piły głównej: 7,5 kW Moc silnika piły rowkującej: 2,2 kW Średnica piły głównej: 400 mm Średnica piły rowkującej: 215 mm Prędkość posuwu wózka piły: Posuw do przodu: 1-170 m/min. Posuw do tyłu: 170 m/min. Napęd posuwu wózka piły: Napęd serwo Średnica króćca odciągowego u dołu (1x): 200 mm Średnica króćca odciągowego u góry (2x): 115 mm Dzięki sztywnej konstrukcji korpusu maszyny, masy są rozłożone w optymalny sposób, co zapobiega skręcaniu i gwarantuje absolutnie pionowy ruch piły. Stół maszyny wykonany ze stali z pojedynczymi, zdejmowanymi elementami podtrzymującymi wykonanymi z wysokiej jakości, trwałego materiału. Wózek piły porusza się na dwóch prowadnicach okrągłych, które są umieszczone poziomo. Duże rolki pryzmatyczne (średnica 86 mm) z sprężystymi rolkami przeciwbieżnymi zapewniają płynny, liniowy posuw, a także bardzo niskie ciśnienie styku, umożliwiając niemal bezawaryjny ruch wózka piły. Ciężar i siły działające na wózek piły są równomiernie rozłożone na dwóch prowadnicach (50/50) oraz na każdej pojedynczej rolce pryzmatycznej. Wózek piły porusza się absolutnie bez smarowania na prowadnicach. Obie prowadnice są umieszczone z dala od linii cięcia, poza bezpośrednim obszarem pylenia. Średnica prętów prowadzących wynosi 40 mm, co czyni je największymi i najbardziej stabilnymi prowadnicami stosowanymi w tym sektorze. Pneumatyczny system szybkiego mocowania; do szybkiej i wygodnej wymiany narzędzi. System ten jest niezwykle niezawodny, ponieważ jest mocowany mechanicznie za pomocą kołnierza z zamykaniem bagnetowym i siłą sprężyny, a odblokowywany za pomocą pneumatycznego szybkozłącza. Kołnierz należy obrócić o ok. 10°, aby go zdjąć. Dzięki doskonałej dostępności i faktu, że operator nie potrzebuje żadnych dodatkowych na Fodezn N Ikspfx Ad Ropl

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Oszylacyjna szlifierka cylindryczna firmy Ecoline. Dane techniczne: Możliwa wariacja z śrubą do naprężania tulei wrzeciona. Używane jest urządzenie podobne do ProLoc. Miejsce przechowywania: Nattheim. Fsdpfewhqpljx Ad Repl

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Fedpfx Adsvvi N Ie Repl