Używane Hakki Pilke na sprzedaż (5)

Stan: używany, Rok produkcji: 2023,

Rok produkcji: 2019, Stan: bardzo dobry (używany), Szerokość wstęgi: 500 mm Prędkość: maks. 150 m/min Główne odwijanie - Odwijanie z łożyskami po obu stronach - Pneumatyczny podnośnik rolkowy - Napęd serwo Podciśnieniowy stół tnący Kontrola krawędzi wstęgi BST Stacja podciśnieniowa (2x) - Serwonapęd - Regulowana szerokość wstęgi Stacja sztancująca - Napęd serwo - Pneumatycznie sterowany PowerBridge - Łatwa wymiana narzędzi dzięki ruchomemu most - Kontrola znaków rejestracyjnych Nawijarka/odwijarka - Oddzielny serwonapęd dla nawijarki i wałek pomocniczy - Kierunek obrotów po obu stronach - Pneumatyczny zacisk - Automatyczne obliczanie średnicy Tube Scan - monitorowanie wstęgi Jednostka buforująca wstęgę (statyczna) Przewijarka tandemowa - Oddzielny serwonapęd w każdym przypadku - Wały cierne - Stół tnący do mocowania wstęgi - Oddzielny wyświetlacz S-CONtrol - Wygodna i intuicyjna obsługa Gusdpfx Agou Iucuegsk - Zarządzanie użytkownikami i recepturami - Wyświetlacz na systemie szynowym

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Gallus EM 510 • Rok produkcji: 2007 • Maksymalna szerokość druku: 510 mm • Zespoły drukujące: 3 dwusilnikowe zespoły drukujące • Zastosowanie: produkcja etykiet samoprzylepnych _____ Guedpfxox Hacro Aggsk Wyposażenie drukujące • 3 stacje druku fleksograficznego z technologią podwójnego napędu • Cylindry rastrowe (1/8 cala): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Cylindry magnetyczne (1/8 cala): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 wałków rastrowych (różne pojemności: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) • 2 fabrycznie nowe wałki rastrowe • 3 systemy tulejowe z=88 do lakierowania (w tym stacja montażowa) • Moduł sitodruku _____ Sztancowanie i przetwarzanie • 3 stacje sztancujące • 2 stacje wyposażone w regulowane cylindry dociskowe (Spilker Variabase) • Stacja laminująca • Usuwanie odpadów na systemie szynowym: o 2 przewijarki matrycy (góra/dół) • Przewijarka dwuwałkowa (z roli na rolę) • System pozycjonowania do poddruku • Kontrola pasowania na 5 stacjach (3 drukujące + 2 sztancujące, Sensotec) _____ Suszenie i obróbka • 3 × systemy utwardzania UV Uviterno (240 W/cm) • 2 × moduły suszące NIR do farb wodnych (Lambda Technology) • Układ koronowania 2 kW (SIT) _____ Prowadzenie wstęgi i kontrola • System prowadzenia wstęgi E+L z: o 2 czujnikami ultradźwiękowymi o 1 czujnikiem linii • System wizyjny E+L ELSCAN • System czyszczenia wstęgi • Pełny komplet wałków antyadhezyjnych _____

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GM-1400H, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita wysokość: 3 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zużycie energii: 60 kWh, prąd wejściowy: 80 A, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 720 kg, moc: 48 kW (65,26 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 950 mm, okres gwarancji: 1 miesiące, zakres roboczy: 319 mm, Liczba komór: 3, Wyposażenie: regulowane podwozie, Przenośniki są produkowane w taki sposób, aby nie rysowały szkła i nie pozostawiały plam. Maszyna wykonana jest z materiałów stalowych i aluminiowych. Dzięki specjalnie zaprojektowanym dyszom wodnym i szczotkom, szkło jest całkowicie wolne od olejów, plam i kurzu oraz oczyszczone. Kąty dysz wodnych można regulować. Rolki przenośnika są wykonane z wulkanizowanej gumy o średnicy 55 mm. W przekładniach zastosowano koła zębate hartowane indukcyjnie. Będą 3 kabiny myjące, system mycia wstępnego, mycia i płukania. W sekcji mycia wstępnego górne i dolne powierzchnie szkła są myte za pomocą wysokociśnieniowych dysz natryskowych. W tej samej kabinie sprężone powietrze zostanie doprowadzone do górnej powierzchni szkła za pomocą noża powietrznego, a woda zostanie całkowicie oczyszczona. Dzięki temu procesowi szyby trafiają do mycia bez wchodzenia do komory mycia szczotkami, wolne od zanieczyszczeń. Guodpfx Asr Ak Exsggek W zmywarce znajduje się 6 szczotek (Ø 120 mm), które umożliwiają mycie laminowanych szklanek. 2 szczotki znajdują się we wlocie (mycie wstępne), a 4 w wylocie (płukanie). W sumie są 2 szczotki przy wejściu i 4 przy wyjściu. 2 szczotki będą odpowiednie do mycia szkła laminowanego. Pozostałe 4 szczotki będą przeznaczone do normalnego, standardowego użytku. Cechy szczotek do mycia szkła laminowanego to ; Materiał włosia 6.6 P.A. Średnica włosia wynosi 0,15 mm. Długość włosia będzie wynosić 30-35 mm. Wałek szczotki będzie wykonany z wysokiej jakości materiału nierdzewnego ASI 304L. Podczas mycia, szczotka odpowiednia do laminowanego szkła powlekanego, którego właściwości podano powyżej, wejdzie w kontakt z powierzchnią szkła. Z drugą częścią szkła stykać się będzie standardowa szczotka do mycia szkła. Sekcja mycia i suszenia powietrzem będzie wyposażona w system windy z konstrukcją otwierającą i zamykającą 350 mm do konserwacji i czyszczenia. Dzięki podnośnikowi można łatwo regulować grubość szkła (3-19 mm). Prędkość przenośników będzie regulowana w zakresie od 0 m/min do 5 m/min. W wentylatorze suszącym znajdzie się szafa dźwiękochłonna. Na wlocie powietrza do wentylatora suszącego umieszczony zostanie 1 filtr G4 i 1 filtr F7. Filtry będą miały standardowy rozmiar i będą mogły być wymieniane i będą typu kwadratowego 592*592*20 mm. 23. Dzięki potężnym nożom powietrznym okulary będą suche na przenośniku wyjściowym. Wysokość noży powietrznych będzie regulowana. Wszystkie rury i węże w maszynie będą miały matowy kolor, aby zapobiec tworzeniu się glonów w świetle dziennym. 26. Wyświetlacze cyfrowe i wiele urządzeń elektronicznych będzie marki Delta lub Schneider. Na wyjściu z przenośnika będzie znajdował się czujnik zatrzymania, aby zapobiec spadaniu szkła z maszyny na ziemię. W obszarze wyjścia z myjni zostanie zainstalowany system oświetlenia do kontroli jakości od dołu i od góry przenośnika w kierunku szklanek. Oświetlenie to będzie można włączać i wyłączać oddzielnie. W maszynie znajdują się 3 oddzielne zbiorniki na wodę. Przewód wody przelewowej będzie zapobiegał przelewaniu się wody w zbiornikach.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Gallus EM 260 • Maksymalna szerokość druku: 250 mm • Modernizacja kompletnego systemu sterowania maszyną: 2016 Gujdpfx Agex Hacljgok • Zespoły drukujące: 8 (technologia podwójnego napędu) • Zastosowanie: Produkcja etykiet samoprzylepnych _____ Wyposażenie drukujące • 8 × zespołów druku fleksograficznego • Cylindry drukowe (1/8”) – po 8 sztuk z każdej: z=88, 92, 96, 100, 108, 116, 120, 124, 132 • Dodatkowe cylindry dociskowe do materiałów cienkich i grubych • 46 wałków rastrowych do wszystkich zastosowań • 4 × systemy tulejowe z=88 do lakierowania (w tym stacja montażowa) • 4 × w pełni wyposażone systemy z komorą raklową i pompami perystaltycznymi • Moduł sitodruku _____ Sztancowanie i przetwarzanie • 3 × stacje wykrawające • 2 × jednostki sztancujące wyposażone w regulowane cylindry dociskowe (system Spilker Variabase) • Cylindry magnetyczne (min. 3 sztuki z każdej, 1/8”): z=88, 92, 96, 100, 108, 116, 120, 124, 132 • Systemy przewijania i odbioru odpadu: o 3 × przewijarki matrycy w systemie szynowym o Dodatkowa przewijarka matrycy o Przewijarka dwuwrzecionowa (rola do roli) • Moduł laminowania na systemie szynowym • System pasowania Insetter do wstępnie zadrukowanych wstęg • Przewijarka do wstawek BG 74 _____ Suszenie i obróbka • 8 × lamp UV Uviterno (240 W/cm), w tym lampy zapasowe i akcesoria • Aktywator koronowy 1 kW • Zintegrowane chłodzenie i wyciąg powietrza _____