Używane Gotowego Produktu na sprzedaż (11 940)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC420, Używana linia rozlewnicza Sacmi do Bag in Box, do 650 worków/godzinę Wprowadzenie do efektywności i precyzji Używana linia rozlewnicza Sacmi stanowi wzór wydajności, dedykowana do zastosowań Bag in Box o wydajności do 650 worków/godzinę. Co istotne, jest gotowa do pracy, co ułatwia bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi. Wszechstronność w obsłudze pojemników linii rozlewniczej do Bag in Box Dodatkowo, ta maszyna obsługuje różne rozmiary Bag in Box, w tym 3 L, 5 L, 10 L, a w razie potrzeby także 20 L. Taka wszechstronność pozwala producentom z łatwością sprostać zróżnicowanym wymaganiom rynku. Innowacyjna metodologia rozlewu Ponadto linia wykorzystuje zaawansowaną technikę rozlewu grawitacyjnego z lekkim podciśnieniem. Metoda ta została zaprojektowana specjalnie do win spokojnych, optymalizując zachowanie jakości podczas procesu nalewania. Wydajność operacyjna i prędkość Linia rozlewnicza została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności operacyjnej. Osiąga imponujące prędkości do 650 worków na godzinę. Dzięki temu zdolność ta wspiera wymagania produkcji wielkoseryjnej. Dostosowanie do różnych formatów Dedpfx Apevvh Suj Hjkn Kluczową cechą maszyny jest jej zdolność szybkiej zmiany formatu, umożliwiająca sprawne przełączanie między różnymi rozmiarami Bag in Box. W ten sposób skraca przestoje i zwiększa elastyczność produkcji. Zalety rozlewu grawitacyjnego/z lekkim podciśnieniem Dodatkowo metoda grawitacyjna z lekkim podciśnieniem minimalizuje ryzyko utleniania wina. Zapewnia zachowanie właściwości organoleptycznych, utrzymując jakość produktu od rozlewu aż po konsumpcję. Specyfikacje techniczne dla optymalnej pracy linii rozlewniczej do Bag in Box Specyfikacje techniczne linii są dopasowane do produktów typu wino spokojne. Delikatny proces napełniania chroni wino przed wzburzeniem, co jest kluczowe dla zachowania integralności smaku i aromatu. Konserwacja i gotowość operacyjna Regularne przeglądy konserwacyjne są niezbędne do utrzymania gotowości operacyjnej. Konstrukcja ułatwia dostęp serwisowy, wspierając sprawne rozwiązywanie problemów i minimalizując potencjalne przestoje. Zwiększanie przepustowości produkcji Co istotne, możliwość szybkiego dostosowania do różnych rozmiarów worków podnosi przepustowość produkcji. Ta elastyczność jest kluczowa dla spełnienia zróżnicowanych wymagań pakowania bez kompromisów w zakresie prędkości czy efektywności. Podsumowanie linii rozlewniczej do Bag in Box Podsumowując, używana linia rozlewnicza Sacmi do zastosowań Bag in Box do 650 worków/godzinę reprezentuje doskonałość techniczną. Jej projekt stawia na efektywność, wszechstronność i jakość, czyniąc ją nieocenionym zasobem dla rozlewni wina dążących do optymalizacji możliwości produkcyjnych przy jednoczesnym zapewnieniu integralności produktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, W pełni funkcjonalna wytwórnia produkcji bloczków, przystosowana zarówno do produkcji bloczków betonowych, jak i z keramzytobetonu (LECA). Aktualnie w eksploatacji — istnieje możliwość demonstracji całego procesu produkcyjnego na miejscu. Kluczowe cechy: - Mieszalnik betonu Metalika (2023) z precyzyjnym, zintegrowanym czujnikiem wilgotności - Duża liczba nowych form w zestawie - Średnia wydajność produkcji: • 270 m² kostki brukowej na zmianę • 50 m³ bloczków LECA na zmianę Dane techniczne: - System wibracji górnej i dolnej - Zasobnik na mieszankę gotową betonową 1,5 m³ - Mieszalnik 0,75 m³ z silnikiem o mocy 11 kW - Bunkier materiałowy 8 m³ - Agregat hydrauliczny - System dozowania wody - Precyzyjny miernik wilgotności - Regulowana prędkość produkcji - Automatyczne odkładanie i pobieranie palet produkcyjnych - Pneumatyczny chwytak do paletowania - Duża ilość palet produkcyjnych w komplecie Specyfikacja linii produkcji bloczków betonowych LM (rok 2005): Dkedpfx Aey S Rvtjp Hsn • Częstotliwość wibracji – 3000 obr./min • Amplituda wibracji – 0,7 mm • Siła wzbudzenia wibracji – do 12 kN Siła nominalna prasowania w zaprawie uzyskiwana jest przez ustawienie parametrów ciśnienia hydraulicznego • Czas trwania cyklu – od 30 do 50 sekund, w zależności od produktu i trybu pracy • Wymiary formowania: o płyty brukowe – 800×500×100 mm o elementy ścienne – 800×500×200 mm • Moc zainstalowana – 6 kW, 380 V, 50 Hz • Wymiary maszyny – 2000×4000×2000 mm • Masa maszyny – 2,5 t • Napęd – hydrauliczny • Ciśnienie nominalne – 14 MPa (140 bar) • Ciśnienie pompy – 25 MPa (250 bar) • Pojemność czynnika roboczego – 180 l • Oleje stosowane – HPM46 • Sterowanie maszyną – elektroautomatyka procesowa Mieszalnik betonu (Metalika, rok 2023): • Objętość geometryczna mieszalnika: 750 l • Dozowanie cementu i kruszywa: wagowo • Wysokość wysypu mieszania od podłoża: 1,4 m • Dozowanie wody: impuls 50 ml • Przenośnik taśmowy do kruszyw: tak • Silnik mieszalnika: 11 kW • Wibrosilniki: 2 × 0,27 kW • Silnik podajnika ślimakowego: 2,2 kW • Zasilacz hydrauliczny: 4 kW • Moc całkowita: 18 kW • Liczba przenośników taśmowych do kruszyw: 1 • Waga kruszywa i cementu: tak, nad mieszalnikiem • Praca automatyczna: tak • Maksymalna wydajność: 8 m³/h • Pojemność zasobnika piasku: 1 × 6 m³ Dodatkowe wyposażenie: 3) Sonda wilgotności Ludwig WAPP (2023) 4) Pneumatyczny chwytak do kubikowania Probst ATZ-P4 (2023) Aktualnie dostępne formy (wymiary w mm): Bloczki ścienne (LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Kostka brukowa: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Krawężniki: 1) 800x200x70

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Rok budowy: 1984, Do sprzedaży zdemontowana linia henke variant 1400x700: 1. Dwuzasypowa wibroprasa hennę 2. Magazynek palet 3. Podajnik mokrego produktu. Dsdpfey Avxbsx Ap Hskn 4. Spiętrzarka 9 piętrowa. 5. Wagon odbierający palety. 6. Regały (suszarnia). 7. Podajnik gotowego produktu 8: linia pakująca: - chwytak ściskając warstwę - chwytak sztaplujący warstwy - urządzenie bandujące - chwytak obracając paletę - mycie palet 9. Podajnik odprowadzają szkaplerz 10. 21form produkcyjnych 11. Szafy (Siemens s5) For sale: a disassembled Henke Variant 1400x700 line: 1. Double-hopper Henke vibropress 2. Pallet magazine 3. Wet product feeder 4. 9-tier stacker 5. Pallet receiving wagon 6. Shelves (drying room) 7. Finished product feeder 8: Packaging line: - Layer compression gripper - Layer stacking gripper - Strapping device - Pallet turning gripper - Pallet washing 9. Scapular discharge feeder 10. 21 production molds 11. Cabinets (Siemens S5)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET - 12000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna używana linia rozlewnicza jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, rozlewu i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych opakowań, wspiera butelki o kształcie piersiówki oraz okrągłe, ze szkła i PET. Linia pracuje z prędkością do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: do 200 bpm (zależna od formatu)Rodzaj rozlewu: Rozlew próżniowyFormaty butelek: Kompatybilne z butelkami 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanych; kształty piersiówki i okrągłeMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/rozlew/zamykanie)Etykietowanie : Mokry klej, aplikacja przedniej i tylnej etykiety (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus)Koniec linii: Pakowacz kartonów, zaklejarka kartonów, drukarka do kartonów, przenośniki spiralneZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz podstawowe (z urządzeniami 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 w poszczególnych podsystemachZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, rozlew i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca działają w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ przez całą linię produkcyjną. Architektura elektryczna jest wystandaryzowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi systemami zasilania przemysłowego. Punkty dostępu dla operatora i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierały sprawne zmiany formatów.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Skonfigurowane zarówno dla pojemników PET, jak i szklanych, w tym butelek o kształcie piersiówki oraz okrągłych, i odpowiednie dla wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, a formierka kartonów, pakowacz, zaklejarka i funkcje druku zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z monoblokiem rozlewowym z 2013 roku oraz późniejszym.. Dkodpfxey Szcwo Ap Hjn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 26, okres gwarancji: 12 miesiące, REGAŁ WYSUWANY NA SZKŁO M80-26 ROK PRODUKCJI 2026/ FABRYCZNIE NOWY Jesteśmy producentem regałów wysuwanych do składowania tafli szkła (skrzynek szkła) lub innnych materiałów płytowych ( blacha, spieki kwarcowe, poliwęglan, płyty meblowe) Nasze regały są od podstaw zaprojektowane oraz wyprodukowane przez naszą firmę w Polsce . Materiały z których wykonujemy nasze regały są produktami posiadającymi odpowiednie certyfikaty wytrzymałościowe oraz ciągle podlegaja kontroli jakości. Magazyn mają formę wysuwanych, lekko pochylonych szuflad. Dzięki niemu można zaoszczędzić nawet do 75% miejsca, gdyż wszystkie przegrody są równoległe do siebie i dzieli je zaledwie 10 milimetrów. W swojej ofercie posiadamy różne wersje wymiarowe i udźwigowe natomiast po konsultacji jesteśmy również w stanie wyprodukować magazyn o różnych parametrach, uwzględniając Państwa indywidualne warunki i życzenia. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magazyn polecamy szczególnie zakładom szklarskim, kamieniarskim, meblarskim oraz reklamowym, którym zależy na efektywnym wykorzystaniu posiadanej powierzchni. Regały są dostarczane w formie paczki do samodzielnego złożenia. Jest to bardzo proste gdyż wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na stworzyć produktu który jest przemyślany i przy pomocy dołączonej instrukcji montażu nie stanowi problemu w jego zmontowaniu. Nasz dział techniczny zawsze służy pomocą. Jeżeli Państwo wolą odpłatnie może przyjechac do Państwa nasz technik aby pokierować montażem. DANE TECHNICZNE REGAŁU M80-26 Przeznaczenie – pojedyncze tafle szkła 255 cm x 160 cm Maksymalna wielkość tafli -275 cm x 170 cm Ilość przegród-26 Szerokość listwy odkładczej na szkło – 8 cm Długość listwy odkładczej na szkło - 308 cm Materiał na którym odkładane jest szkło- deska drewniana 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Wysokość konstrukcji (A) –218 cm Szerokość konstrukcji (B)-384 cm Głębokość konstrukcji (C)-317 cm Przestrzeń potrzebna do prawidłowej pracy regału –23 m2 Wymagania podłoża – gładka/ prosta Ilość łożysk prowadzących przegrodę – 8 sztuk Kółko przednie – fi 160 / wzmocniony poliamid Kółko tylne – ułożyskowane koło stalowe / toczone po profilu Kolor -RAL 7040 ( szary) Ochrona antykorozyjna – fosforanowanie elementów stalowych i malowanie proszkowe Dopuszczalny udźwig pojedynczej przegrody – 900 kg Dopuszczalny udźwig całego regału – 23 400 kg Pochylenie przegród – Lewe lub prawe – uzależnione od montażu Czas montażu- 9 godzin Ilość osób wymaganych do montażu – 2 osoby DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO REGAŁU M80-26 -Instrukcja obsługi -Instrukcja montażu -Tabliczka znamionowa Djdef S Hh Tspfx Ap Hokn -Gwarancja 12 miesięcy Produkt jest dostarczany w całości gotowy do pracy. Nasza firma również zajmuje się zorganizowa-niem dostawy Regału na szkło na terenie UE oraz innych krajów.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Alco Food Machines Kompletna linia próżniowo-mieszająca W skład instalacji wchodzi zaawansowana mieszałka próżniowa, dedykowany system generowania próżni oraz automatyczny podnośnik załadowczy. 1. Alco Food Machines Mieszałka łopatowa dwuwałowa Typ: AMP 1700N-D-HP Numer seryjny: 01153221 Rok produkcji: 2010 Napięcie: 400 V / 50 Hz Natężenie prądu i moc: 100 A / 31 kW Waga: 2200 kg Wymiary całkowite: 3700 mm x 1800 mm x 2850 mm 2. Alco System próżniowy (komponenty): Agregat próżniowy Sterling Fluid Systems (Typ PLN 425 Y MM): Rok 2010, wydajność 18900 m³/h, ciśnienie ssania 10 mbar. Wymiennik ciepła Prang (Typ WT-36-50-2): Rok 2010. Separator Sterling SIHI GmbH: Rok 2010. Wymiary całkowite systemu próżni: 3500 mm x 1100 mm x 2850 mm 3. NAWI BV Podnośnik masztowy do cynkrów 200l: Typ: 9258 Dkodpoy Agq Isfx Ap Hon Numer seryjny: 21984 Rok produkcji: 2001 Wymiary całkowite: 1300 mm x 1000 mm x 3000 mm Kompletna linia mieszająca Alco Food Machines to wysokowydajny system zaprojektowany do procesów standaryzacji i mieszania mas mięsnych oraz innych produktów spożywczych w warunkach próżni. Zastosowanie technologii próżniowej pozwala na lepsze związanie białek, poprawę struktury produktu, eliminację pęcherzyków powietrza oraz przedłużenie trwałości mikrobiologicznej gotowego wyrobu. Dwuwałowy system łopatowy gwarantuje szybkie i niezwykle precyzyjne rozprowadzenie dodatków przy jednoczesnym delikatnym traktowaniu surowca. Zestaw wyposażony w wydajny system próżniowy Sterling oraz masztowy podnośnik NAWI stanowi w pełni zintegrowane stanowisko procesowe, gotowe do pracy w dużych zakładach przetwórczych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, AUTOMATYCZNA LINIA DO PAKOWANIA PRODUKTÓW SYPKICH PUDAS-AL jest przeznaczona do automatycznego pakowania produktów sypkich na wagę do przygotowanych worków i składa się z: • Zasobnika produktu 350 l • Automatycznego podajnika wstępnie przygotowanych worków • Automatycznego dozownika z wagą i jednostką mocowania worka PUDAS • Przenośnika do transportu napełnionych worków • Jednostki zamykającej worki • Wypycha worków do zmiany pozycji i kierunku • Napędzanego przenośnika wyładunkowego Dksdpjxry U Nsfx Ap Hsn Wydajność: do 180 worków/godz. (w zależności od produktu) Produkty: materiały sypkie, np. zboże, pellet, granulaty, mąka itp. Materiały opakowaniowe: gotowe, zgrzewalne worki z PP, PET lub podobnych tworzyw sztucznych, o wymiarach od 300x400 do 800x1200 mm Zgrzewanie: zgrzew impulsowy, regulowana wysokość, pojedynczy liniowy zgrzew na środku (bez zgrzewania bocznego jak w workach typu pouch) Dozowanie wagowe: od 5 do 50 kg/opakowanie (możliwość dostosowania) Dokładność: ±1% Prędkość przenośnika: regulowana Interfejs: kolorowy ekran dotykowy 7” (Delta HMI), wielojęzyczny Zasilanie: 380V, 2,4kW Doprowadzenie sprężonego powietrza: 200 l/min, 8 bar Funkcje dodatkowe: przenośnik odbiorczy worków, szybka i wygodna obsługa oraz regulacja Certyfikaty, kraj pochodzenia: Certyfikat CE, produkcja Litwa (Unia Europejska), certyfikaty FDA dla materiałów mających kontakt z żywnością, klasa ochrony IP65

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna maszyna dozująco-pakująca orzechy, nasiona, słodycze, wyroby cukiernicze, nawozy, ziarna, kawę i inne suche produkty sypkie do gotowych opakowań (Doy-pack, block-bottom, gusset i inne) Specyfikacje: - Zakres dozowania - od 50gr. do 2000gr. - Ciągłe urządzenie termozgrzewające z regulowaną prędkością i temperaturą - Wydajność do 10pack./min. (w zależności od produktu i tempa pracy operatora) - Sterowanie - kolorowy ekran dotykowy, wielojęzyczne menu Dkjdpfx Aoic Rmaop Hjn - Napięcie zasilania - 220V; 50Hz, 1kW - CE - certyfikat, wyprodukowano na Litwie (UE)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Waga stołowa SVARAS-2 przeznaczona jest do ważenia produktów sypkich luzem do przygotowanych worków. Urządzenie dozuje kawę, nasiona, przyprawy, kasze, cukier, orzechy, herbatniki i inne produkty o podobnej frakcji. SVARAS-2 najlepiej nadaje się do małych partii, produkcji na małą skalę lub rozpoczęcia działalności przy niewielkiej inwestycji. Napełnianie doy-pack, napełnianie gotowych torebek. - Wydajność - 15doz./min.* - Zakres dozowania - 10gr - 1kg. - Dokładność - 1%* - Pojemność zbiornika napełniającego - 25ltr - Pojemność kieszeni ważącej - 1400ml. - Sterowanie - cyfrowe - Moc - 0,2kW Dksdpfxjic Rkxj Ap Hon - Wymiary - 540x630x670mm - Obudowa i części mające kontakt z produktem - stal nierdzewna AISI304 - Łatwo wyjmowana kieszeń ważąca i zsyp worków - Waga urządzenia - 33kg - Zasilanie - 220V, 50Hz, 1ph.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Układarka wyrównawcza Gaemmerler KL 540 z dołączoną jednostką blokującą VM 500 Układarka kompensacyjna KL 540 działa w oparciu o sprawdzoną technologię LiftPack. KL 540 jest używany do pakowania na wysokości do 300 mm. Stan: oczyszczona i gotowa do pracy Dane techniczne: Czas cyklu ≥ 1,5 sekundy (w zależności od produktu) ≥ 1,2 sek. z serwo wyrzutnikiem (w zależności od produktu) Liczba stron 4 - 96 druk termiczny / wklęsły Formaty A 105 - 330 mm (105 -310 mm z wyrzutnikiem wzdłużnym) B 140 - 500 mm D maks. 560 mm Djdsh Nrh Uspfx Ap Hekn Wysokość warstwy maks. 200 mm Wysokość stosu maks. 300 mm Waga: ok. 1 500 kg Maszyna blokująca Gaemmerler VM500 Czas cyklu: (ok. 6,7 s) na opakowanie przy wysokości opakowania 300 mm i czasie blokowania 2 s. Czas cyklu na opakowanie wydłuża się w przypadku wydłużenia czasu blokowania i zmniejszenia wysokości opakowania. Na czas cyklu duży wpływ ma również prędkość wyjściowa układarki kompensacyjnej, a tym samym produkt (powierzchnia, format). Formaty: Szerokość: 140 do 500 mm - 5,5" do 19,7" Długość: 105 do 330 mm - 4,13" do 13" Wysokość stosu: 55 do 400 mm - 2,16 do 15,7" Wysokość wlotu: 890 mm - 35" Wysokość wylotu: 890 mm - 35" Podłączone obciążenie: 16 A (2 kW, 380/480 V, 3 fazy, przewód neutralny) Zapotrzebowanie na powietrze: 1000 standardowych litrów/min, 6 bar; niesmarowane, suche powietrze Waga: około 500 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica walca: 60 mm, szerokość wałka: 623 mm, całkowita szerokość: 714 mm, całkowita wysokość: 220 mm, całkowita długość: 9 700 mm, długość transportowa: 9 700 mm, moc: 0,75 kW (1,02 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy: 4 sztuki napędzanych stalowych przenośników rolkowych ze stali nierdzewnej (używane) Szukasz niezawodnego i higienicznego rozwiązania transportowego dla swojego centrum dystrybucji lub linii produkcyjnej? Oferujemy na sprzedaż 4 używane napędzane przenośniki rolkowe ze stali nierdzewnej, idealne do efektywnego transportu kartonów i skrzyń. Specyfikacja techniczna (na sztukę): Długość: 9.700 mm (łączna dostępna długość: 38.800 mm) Szerokość taśmy: 600 mm Materiał: wysokogatunkowa stal nierdzewna (RVS) Średnica rolki: 60 mm Rozstaw osi rolek: 100 mm Prędkość: ok. 30 m/min (wysoka wydajność) Dodpfjy U Ngiex Ap Hjkn Moc: 0,75 kW Napięcie (Δ/Y): 230/400 V (50 Hz) Prąd (Δ/Y): 2,86 / 1,65 A Główne zalety: Higieniczne i trwałe: konstrukcja z ramą i rolkami ze stali nierdzewnej idealna dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego oraz wilgotnych środowisk pracy. Optymalne podparcie: Dzięki średnicy rolki 60 mm i rozstawowi rolek 100 mm, każdy produkt o minimalnej długości podstawy 300 mm zawsze leży stabilnie na co najmniej 3 rolkach. Gotowe do użycia: Przenośniki są sprawdzone technicznie i w bardzo dobrym stanie technicznym. Informacje handlowe i serwis: Cena: 1.750 € za sztukę o długości 9.700 mm (netto) Warunki dostawy: EXW Montaż: Profesjonalny montaż na miejscu możliwy za dodatkową opłatą.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany monoblok napełniający Cerma 1998 Monoblok napełniający Cerma 46-MB to wysoce wydajny i niezawodny sprzęt wyprodukowany w 1998 roku. Obecnie znajduje się w magazynie, ale jest gotowy do ponownego uruchomienia w dowolnym momencie. Monoblok ten został specjalnie zaprojektowany do napełniania octem pojemników szklanych i PET, a także wykorzystuje objętościowy typ napełniania i stałą dyszę, aby zapewnić dokładne i spójne wyniki. Djdpfx Apovgupnj Hskn Monoblok jest wyposażony w 23 zawory, które pomagają zapewnić szybki i wydajny proces napełniania. Posiada również 4 głowice zamykające do aluminiowych zakrętek, które pomagają bezpiecznie uszczelnić pojemniki i zapobiegają wyciekom. Kierunek obrotów monobloku jest przeciwny do ruchu wskazówek zegara. Pomaga to zapewnić płynną i bezproblemową pracę. Pod względem bezpieczeństwa monoblok napełniający Cerma 46-MB posiada wszystkie niezbędne funkcje zapewniające bezpieczeństwo operatorów i integralność produktu. Dostępne są również instrukcje obsługi, dzięki czemu użytkownicy mogą łatwo zrozumieć, jak obsługiwać sprzęt i wykonywać wszelkie niezbędne czynności konserwacyjne. Ogólnie rzecz biorąc, monoblok do napełniania Cerma 46-MB to wysokiej jakości i niezawodny sprzęt, który jest idealny dla każdej firmy, która chce napełniać duże ilości octu do pojemników. Dzięki wydajnym możliwościom napełniania i zamykania z pewnością będzie cennym atutem każdej linii produkcyjnej. Urządzenie waży łącznie 4200 kg, dzięki czemu jest solidnym i trwałym elementem wyposażenia.

Stan: używany, Linia do przetwarzania i napełniania produktów mlecznych o wydajności do 20 000 l/dobę Ta linia przetwórcza skutecznie zarządza ilością od 15 000 do 20 000 litrów mleka dziennie. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność i najwyższą jakość gotowych produktów. Jej wydajność umożliwia zatem wysoki dzienny zwrot z produkcji, co ma kluczowe znaczenie dla operacji na dużą skalę. Możliwości pakowania Co więcej, wyspecjalizowany system pakowania linii doskonale radzi sobie z różnymi rodzajami produktów mlecznych. Przykładowo, pracownicy pakują mleko w worki PVC o pojemności 1,0 litra z wydajnością 2400 sztuk na godzinę. Dodatkowo pakują jogurt i kefir w 410-gramowe i 180-gramowe pojemniki z wydajnością 3000 sztuk na godzinę, a także w 0,5-litrowe i 1,0-litrowe butelki PET z wydajnością 1000 sztuk na godzinę. Ponadto pracownicy pakują kwaśną śmietanę zarówno w 1000-gramowe pojemniki, jak i miski, z wydajnością 3000 sztuk na godzinę. Podobnie, pakują ser w pojemniki o wadze 5,0 kg i 10,0 kg dla świeżego sera oraz w folię próżniową o wadze 500 i 1000 gramów dla sera w plastrach. Specyfikacja urządzeń Producenci z Włoch, Słowenii i Serbii skonstruowali sprzęt w latach 1999-2016, co świadczy o jakości i trwałości maszyn. W szczególności jednostka odbioru mleka wyposażona jest w cyfrowe liczniki i systemy usuwania piany zaktualizowane w 2014 roku. Obejmuje ona poziome i pionowe zbiorniki o pojemności do 3200 litrów, idealne do przechowywania i chłodzenia. Jednostki fermentacyjne i linie napełniające Izolowane powielacze z podwójnymi ściankami i mieszalniki planetarne wspierają funkcje fermentacyjne linii, które są niezbędne do utrzymania jednorodności produktu podczas fermentacji. Podobnie, zautomatyzowane linie napełniające skutecznie rozprowadzają kwaśną śmietanę, jogurt i mleko w różnych formatach opakowań, maksymalizując w ten sposób wydajność i ograniczając przestoje. Wyposażenie i konserwacja Dodatkowo linia obejmuje akcesoria, takie jak triblender do mleka w proszku, pakowarki próżniowe do sera i systemy chłodzenia dla magazynów. Komponenty te mają kluczowe znaczenie dla wydłużenia okresu przechowywania i zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Zespół regularnie serwisował i konserwował sprzęt aż do zaprzestania produkcji w 2020 r., demonstrując w ten sposób konsekwentne zaangażowanie w konserwację i wydajność operacyjną. Podsumowując, szczegóły te podkreślają zdolność linii do produkcji dużych ilości oraz jej konfigurację zapewniającą wszechstronność i niezawodność w czasie, które są kluczowe dla podmiotów działających w sektorze mleczarskim na dużą skalę. Lista komponentów linii: Dedpevgvrwefx Ap Hekn Jednostka odbioru mleka Licznik cyfrowy z urządzeniem do usuwania piany (2014) Poziomy zbiornik (lactofreeze) o pojemności 3.200 l chłodzony freonem - 3 szt. Zbiornik pionowy o pojemności 3.000 l - 2 szt. Jednostka do pasteryzacji Pasteryzator (przepływowy) z uchwytami pojemność 2.000 l Separator (samoczyszczący), pojemność 2.000 l Pojemność homogenizatora 2.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Używana maszyna do etykietowania Cimec Cold Glue do 4000 BPH Rok 2020 W sektorze butelkowania przemysłowego wybór odpowiedniej maszyny etykietującej ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajności i jakości. Ta maszyna wyróżnia się precyzją i niezawodnością. Cechy techniczne maszyny etykietującej Cimec Wyprodukowana w 2020 roku, ta używana maszyna etykietująca Cimec, model ETC. COLLA. LN, została zaprojektowana dla prędkości do 4000 butelek na godzinę (BPH). Odzwierciedla to wysoką produktywność urządzenia. Formaty, w których pracowała ta etykieciarka to 0,33l, 0,25l i 0,70l. Co więcej, jej liniowy kierunek obrotów, w połączeniu z metodą etykietowania na zimno, zapewnia precyzyjne i jednolite nakładanie etykiet. Ma to zasadnicze znaczenie dla utrzymania wysokiej jakości wizualnej gotowego produktu. Dedpfovgt Najx Ap Hskn Regulacja i bezpieczeństwo Pomimo braku automatycznej regulacji głowicy, maszyna umożliwia ręczną regulację etykiet. W związku z tym oferuje elastyczność w produkcji, aby sprostać różnym potrzebom w zakresie etykietowania. Co więcej, zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i dostępność instrukcji obsługi podkreślają zaangażowanie w bezpieczeństwo operatora i łatwość zarządzania sprzętem. Wymiary i dane elektryczne maszyny etykietującej Cimec Wymiary maszyny to: długość 1400 mm, szerokość 1550 mm, wysokość 2050 mm. Dzięki temu nadaje się do różnych środowisk produkcyjnych, nie wymagając nadmiernej przestrzeni. Ponadto dane elektryczne wskazują na zasilanie 400 V, moc 2,5 kW i częstotliwość 50 Hz, co podkreśla efektywność energetyczną maszyny. Obecny stan i końcowe rozważania Obecnie produkowana etykieciarka jest doskonałym rozwiązaniem dla firm, które chcą zwiększyć swoją wydajność etykietowania bez uszczerbku dla jakości. Co więcej, wybór używanej etykieciarki oferuje również możliwość oszczędności ekonomicznych bez poświęcania wydajności i technologii najnowszego modelu. Podsumowując, wybór tej maszyny etykietującej Cimec stanowi strategiczną inwestycję dla firm z sektora butelkowania, łącząc wydajność, elastyczność i niezawodność w jednym rozwiązaniu. W związku z tym używana maszyna do etykietowania Cimec Cold Glue Up to 4000 BPH Year 2020 pozostaje preferowanym wyborem dla tych, którzy dążą do najwyższej jakości w procesie etykietowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph Przegląd i stan Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph to zintegrowany system butelkowania, obecnie przechowywany w magazynie. Ta maszyna, wyprodukowana przez Kompass i model SK24 z 2004 roku, została zaprojektowana do pracy z prędkością 12 000 butelek na godzinę (BPH). Idealnie nadaje się do butelkowania soków w szklanych pojemnikach o formatach 0,237 i 1,0 litra. Płukarka: wydajność i precyzja System płukania używanego monobloku Kompass ma 24 zaciski. Taka konfiguracja zapewnia unikalną i precyzyjną obróbkę każdej butelki. Wydajność procesu płukania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia integralności produktu końcowego. Napełniacz: Zaawansowana technologia Sektor napełniania jest wyposażony w 24 zawory. Wykorzystuje on metodę napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, ze stałymi dyszami. Zapewnia to równomierne i dokładne napełnianie, niezbędne do utrzymania jakości soku. Temperatura napełniania jest utrzymywana na poziomie 85 stopni, optymalnym dla soku. Dedpfxjvgt Uvs Ap Hokn Capper: Niezawodność i bezpieczeństwo Kapslownica, skonfigurowana do kapsli koronowych, zawiera 6 głowic. Ta część używanego monobloku Kompass zapewnia bezpieczne i trwałe zamknięcie butelek. Maszyna posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, wspierane przez kompleksowe instrukcje konserwacji i obsługi. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Dane elektryczne i przechowywanie Maszyna pracuje przy napięciu 440 V i częstotliwości 60 Hz. Jej przechowywanie w magazynie zapewnia jej optymalny stan, gotowy do natychmiastowego uruchomienia. Podsumowanie Używany Monoblock Kompass do 12000 bph stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla sektora butelkowania. Dzięki wydajności 12000 BPH nadaje się do średnich i dużych operacji produkcyjnych, oferując wydajność, precyzję i niezawodność.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Używany pasteryzator błyskawiczny UDMACHINES Rok 2022 Wprowadzenie Na początek, używany pasteryzator błyskawiczny UDMACHINES Rok 2022 wyłania się jako najnowocześniejsze rozwiązanie w sektorze obróbki termicznej cieczy. Ta skrupulatnie zaprojektowana przez UDMACHINES maszyna to model PAS-10000-45-2P-E. Wyróżnia się wydajnością operacyjną i precyzją, wyznaczając nowy standard w branży. Kluczowa charakterystyka Firma UDMACHINES, znana ze swojej innowacyjności, wyprodukowała ten "Used Flash Pasteurizer" w 2022 roku, co czyni go stosunkowo nowym produktem na rynku. Co ważne, może pochwalić się niezwykłą wydajnością operacyjną wynoszącą 10 000 litrów na godzinę. Wydajność ta świadczy o jego znacznej wydajności, zwłaszcza w przypadku przetwarzania dużych ilości. Metoda pasteryzacji i aspekty funkcjonalne Pasteryzator ten działa przy użyciu metody błyskawicznej, co jest jego kluczową cechą. W szczególności szybko podgrzewa ciecze do temperatury 90°C. Proces ten jest nie tylko szybki, ale także zapewnia skuteczną obróbkę termiczną cieczy. Co więcej, odbywa się to przy zachowaniu oryginalnych właściwości organoleptycznych produktu, co jest kluczowym aspektem dla zachowania jakości. Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa Obecnie "Used Flash Pasteurizer UDMACHINES" znajduje się w magazynie, co jest kluczowym czynnikiem dla jego zachowania. Ten stan przechowywania jest idealny do utrzymania maszyny w doskonałym stanie, gotowej do następnego cyklu operacyjnego. Ponadto maszyna jest wyposażona w kompleksowe funkcje bezpieczeństwa. Funkcje te są najważniejsze, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę, co jest koniecznością w dzisiejszych rygorystycznych środowiskach przemysłowych. Podręczniki i konserwacja Istotną zaletą jest również dostępność kompletnych i szczegółowych instrukcji obsługi. Podręczniki te zawierają obszerne instrukcje dotyczące zarówno obsługi, jak i konserwacji. Dostępność ta gwarantuje, że operatorzy mogą w pełni zrozumieć i efektywnie zarządzać funkcjami maszyny. Podkreśla również znaczenie regularnej konserwacji dla optymalnej wydajności. Specyfikacje techniczne Dedpevgt S Ijfx Ap Hokn Zagłębiając się w specyfikację, konstrukcja maszyny jest zarówno solidna, jak i przyjazna dla użytkownika. Wyposażona jest w zorientowane na użytkownika elementy sterujące i interfejsy, upraszczające proces operacyjny. Ponadto materiały konstrukcyjne są wysokiej jakości, zapewniając trwałość i długowieczność. Zastosowania przemysłowe i wszechstronność Używany pasteryzator błyskawiczny UDMACHINES z roku 2022 jest niezwykle wszechstronny, odpowiedni dla różnych branż. Od produkcji napojów po przetwórstwo mleczne, maszyna ta może dostosować się do różnych rodzajów cieczy i wymagań przetwarzania. Ta wszechstronność sprawia, że jest to cenny atut dla różnych zakładów przetwórczych. Efektywność energetyczna i względy środowiskowe Co równie ważne, maszyna została zaprojektowana z myślą o efektywności energetycznej. Efektywność ta zmniejsza koszty operacyjne i jest zgodna z celami zrównoważonego rozwoju środowiska.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do napełniania puszek KHS do piwa – 48 000 puszek/godz.Techniczne dane i parametry wydajnościoweKompletna linia KHS do rozlewu piwa została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. To używana linia rozlewnicza skonfigurowana do aluminiowych puszek, wyposażona w solidne komponenty do depaletyzacji, napełniania, zamykania, kontroli, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stałą wydajność oraz wysoką jakość i jest przystosowana do wielkoseryjnej produkcji napojów.Wydajność produkcyjna: do 48 000 puszek na godzinę (0,5 l); 41 000 puszek na godzinę (0,568 l)Typy opakowań: puszki aluminioweFormaty: kompatybilność z puszkami 0,5 l i 0,568 lWymiary puszek: średnica 66,30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczka: aluminium; średnica 59,44 mm; wysokość 2,07 mmTechnologia napełniania: napełnianie ciśnieniowe, objętościowe; MID (magnetyczno-indukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wielogłowicowa, wysokowydajna zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelowy/szokowy pasteryzatorKontrola: KHS Innocheck CUB – inspekcja poziomu napełnienia i zamknięciaPierwsza instalacja: 2013 (owijarka stretch 2020)Producent: KHS Engineering z uzupełniającymi urządzeniami czołowych dostawcówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyzacji typowe dla systemów KHS, gwarantując stabilną pracę z dużą prędkością i powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane podawanie i dystrybucja wieczek umożliwiają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i kodowania inline zapewniają pełną kontrolę jakości i identyfikowalność.Zautomatyzowana depaletyzacja, transport oraz paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałuObsługa w oparciu o receptury i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatuKontrola inline poziomu napełnienia oraz integralności zamknięciaTrwałe znakowanie InkJet dla partii/kodu datyDynamiczna kontrola wagi do bieżącej weryfikacjiOsłony i blokady na kluczowych stacjachMożliwość integracji z liniami produkcyjnymiTen kompletny system maszyn pakujących jest przystosowany do spójnej pracy od depaletyzacji pustych puszek do gotowego, opakowanego bloku paletowego. Przenośniki i bufory są zoptymalizowane pod kątem wysokiej częstotliwości obsługi puszek, a zgrzewarka do folii termokurczliwej i komórka paletyzująca zapewniają niezawodny downstream pakowania.Praca inline zsynchronizowana transferami: puszek, opakowań, paletSzybka adaptacja do puszek 0,5 l i 0,568 lPrzystosowana do produkcji piwa, projektowana według najlepszych praktyk obsługi puszek aluminiowychModularna integracja: depaletyzator, nalewak, zamykarka, pasteryzator tunelowy, inspekcja, pakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarkaStan techniczny i historia serwisowa na zapytanie Dedey Rxx Hopfx Ap Hekn

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Wydawanie gorących produktów spożywczych wiąże się zwykle z szeregiem zagrożeń dla zdrowia i bezpieczeństwa. Ryzyko to jest zminimalizowane dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi dozowania. Elementy sterujące sprawiają, że operator unika bezpośredniego kontaktu z gorącym produktem o temperaturze 90°C. Automatyczna jednostka pakująca worki zgrzewa je po napełnieniu. Ponadto zredukowana została konieczność dźwigania produktów na duże odległości, ponieważ gotowe zapakowane dania są transportowane ze stacji napełniania do operatora za pomocą małego przenośnika taśmowego. Zapobiega to niewłaściwym pozycjom pracy. HOT-FILL DOS 3 zapewnia równomierne porcje. Sterowanie ilością odbywa się poprzez wyświetlacz dotykowy. Wyświetlacz kontroluje również, jak szybko produkt ma być dozowany, co pozwala na elastyczność przepływu pracy. Dsdpfxeh A Hbxj Ap Hokn W pełni zautomatyzowany HOT-FILL DOS 3 zasysa produkt bezpośrednio z czajnika i jest wyposażony w alarm temperatury konsekwentnie zapewniający właściwą temperaturę produktu.

Stan: nowe, Oferujemy wysokiej jakości wózki magazynowe typu Corlett do transportu wewnętrznego oraz magazynowania różnego rodzaju towarów. Wymiary (S × G × W): • 2700 × 1150 × 1900 mm Nośność: • ok. 600kg (w zależności od wersji) Cechy produktu: • Wózki po serwisie (sprawdzone, odnowione, gotowe do pracy) • 1 rok gwarancji na używane wózki • Solidna, stalowa konstrukcja przemysłowa • Wózki składane – można wsunąć jeden w drugi, co oszczędza miejsce w magazynie • Idealne do transportu i przechowywania mebli, elementów płytowych i towarów magazynowych • Bardzo dobry stan techniczny i wizualny Dostępność: • Na stanie: 200 sztuk – dostępne od ręki Dkodpfx Apsxtwzvs Hen Zalety: • Trwała jakość przemysłowa • Łatwa obsługa i uniwersalne zastosowanie • Oszczędność miejsca podczas składowania • Szybka realizacja zamówień Dostawa i obsługa: • Transport możliwy na terenie całej Europy • Faktura VAT / VAT UE • Możliwość obejrzenia towaru po wcześniejszym umówieniu KAM-KUB Logistic & Trolleys Europe – Twój specjalista w sprzedaży i serwisie wózków magazynowych typu Corlett w Europie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2X386J10647-0059, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 594 h, ładowność: 1 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 640 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, Wózek widłowy LINDE E15 – kompaktowa siła do pracy w każdych warunkach Eklektyczny wózek widłowy LINDE E15 (nr seryjny H2X386J10647-0059) to wszechstronny i nowoczesny pojazd magazynowy o udźwigu 1500 kg i maksymalnej wysokości podnoszenia 464 cm. Dzięki cichej i bezemisyjnej pracy, precyzyjnemu sterowaniu oraz solidnej kabinie z ogrzewaniem, model ten doskonale sprawdza się zarówno wewnątrz obiektów, jak i na zewnątrz, w zmiennych warunkach atmosferycznych. W zestawie znajduje się również ładowarka, co czyni go gotowym do pracy od razu po dostawie. Najważniejsze zalety: Dokładność i zwrotność – system LINDE Load Control i wygodne sterowanie dwupedałowe ułatwiają precyzyjne manewry w ciasnych przestrzeniach. Elektryczny napęd = niższe koszty – brak paliwa spalinowego to oszczędność i możliwość pracy w strefach o wysokich wymaganiach środowiskach. Pełen komfort pracy – przestronna, ogrzewana kabina, ergonomiczne fotele i ograniczone wibracje poprawiają komfort operatora. Wytrzymałość i bezpieczeństwo – solidna konstrukcja, nowoczesne systemy kontroli i wysokiej klasy komponenty zapewniają długą żywotność. Zestaw gotowy do użycia – wózek sprzedawany w komplecie z widłami i ładowarką – nie wymaga dodatkowych inwestycji. Cicha, ekologiczna praca – brak emisji spalin umożliwia użytkowanie w zamkniętych przestrzeniach i strefach “clean zone”. Dkedpfx Apsyz Sqwo Hen Zastosowanie wózka widłowego LINDE LINDE E15 to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych magazynów, centrów dystrybucyjnych, zakładów produkcyjnych i hal przeładunkowych. Świetnie nadaje się do załadunku/rozładunku ciężarówek, transportu palet i obsługi regałów. Kompaktowa konstrukcja zwiększa mobilność w wąskich korytarzach, a napęd elektryczny pozwala pracować tam, gdzie wózki spalinowe są zabronione. Specyfikacja wózka: Marka LINDE Model E15 Stan produktu Używany Nr artykułu MTP005952 Rok produkcji 2018 Rodzaj paliwa Elektryczny Ilość motogodzin 10529 Dobkdg Hysr Hb Ecj Iour Udźwig (kg) 1500 Wysokość podnoszenia (cm) 464 !! Ładowarka w komplecie. Cena netto : 9 599 euro netto * Możliwy transport na całą Europe. * W/w oferta nie obejmuje kosztów transportu. * Położenie: Chmielów/Tarnobrzeg, Polska

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczna pakowarka do worków z zasobnikiem 5 m³ – Worki 1-50 kg / Big Bag 1500 kg Półautomatyczna stacja pakowania przemysłowego wyposażona w zasobnik o dużej pojemności oraz podwójny system ważenia, przeznaczona do dozowania i konfekcjonowania materiałów sypkich do worków oraz big-bagów. Maszyna szczególnie polecana do zastosowań w rolnictwie, nawozach, paszach, przemyśle chemicznym, minerałach, peletach, granulkach i proszkach. Dzięki dwóm niezależnym wagom możliwe jest jednoczesne napełnianie zarówno małych worków, jak i big-bagów, co znacząco zwiększa wydajność linii pakującej. Produkt pobierany jest z szerokiego zasobnika o pojemności 5 m³ za pomocą dwóch niezależnych taśm przenośnikowych z motoreduktorem, z płynną regulacją wydajności dla zapewnienia precyzji i kontroli dozowania. Solidna konstrukcja przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych i posiada boczne oraz tylne uchwyty na widły wózka widłowego, umożliwiające łatwe i szybkie przemieszczanie maszyny w zakładzie. Główne zalety • Niezależny podwójny system ważenia dla zwiększenia wydajności • Równoczesne napełnianie worków i big-bagów • Wysoka dokładność ważenia ±100 g • Zasobnik 5 m³ do ładowania mechanicznego • Płynna regulacja wydajności podawania materiału • Przystosowana do wielu rodzajów materiałów sypkich i proszkowych • Łatwa do transportu za pomocą wózka widłowego • Kompletny system gotowy do pracy – zgrzewarka i rolkowy stół transportowy Zastosowania • Pakowanie nawozów • Pasze i produkty rolnicze • Granulaty tworzyw sztucznych • Minerały i piaski • Proszki przemysłowe • Pelet i inne materiały sypkie Dedpfsd Nqmlex Ap Hjkn Dane techniczne Model: ARK03 Typ: półautomatyczna pakowarka do worków z zasobnikiem Pojemność zasobnika: 5 m³ (pełny) Wymiary zasobnika: 3000 × 2000 mm Wymiary maszyny: 5000 × 2100 × 2350 mm (dł. × szer. × wys.) Waga: ok. 700 kg Dokładność ważenia: ±100 g Formaty opakowań Małe worki: 1 – 50 kg Big-Bag: do 1500 kg Obsługiwane wysokości Big-Bag: 100 cm / 150 cm System podawania 2 niezależne taśmy przenośnikowe z motoreduktorem Płynna regulacja wydajności podawania Wyposażenie Zgrzewarka do worków z regulowaną platformą Stół rolkowy Panel sterowania Instrukcja obsługi Zasilanie i certyfikaty Zasilanie: 400 V – 5P – 16 A Oznakowanie CE Produkcja: Made in EU ✔ Idealne rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących wymagających wysokiej precyzji, wszechstronności i obsługi worków oraz big-bagów w jednym urządzeniu.

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MIMAC Dozownik Wolumetryczny – 2 Zbiorniki / 12 Dysz – 2014 Profesjonalna maszyna dozująca do piekarni i przemysłu Na sprzedaż profesjonalny dozownik wolumetryczny firmy MIMAC z 2014 roku, przeznaczony do precyzyjnego dozowania ciast, muffinek, mas biszkoptowych, kremów oraz delikatnych produktów cukierniczych. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, wcześniej używana do produkcji ciast. Dane techniczne: Producent: MIMAC (Włochy) Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 200–240V Częstotliwość: 50/60 Hz Moc: 1,8 kW Jednofazowa (1F) Konstrukcja ze stali nierdzewnej Rama mobilna na kółkach Wyposażenie: 2 zbiorniki na produkt 12 dysz (układ 6 + 6) System taśmociągu Panel sterowania dotykowy (w bardzo dobrym stanie) Dkodpfxsy Ucypj Ap Hjn Precyzyjny system dozowania wolumetrycznego Główne zalety: Wysoka wydajność produkcyjna Bardzo dokładna kontrola porcji Idealna do przemysłowych i półprzemysłowych linii piekarniczych Łatwa w czyszczeniu i konserwacji Niezawodna i sprawdzona włoska technologia Zastosowanie: Ciasta i masy biszkoptowe Muffinki i babeczki Produkty z miękkiego ciasta Kremy i nadzienia Linie produkcyjne piekarnicze / cukiernicze Stan: W pełni sprawna Dobrze utrzymana Gotowa do natychmiastowej produkcji Możliwość obejrzenia i przetestowania

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 196 kW (266,49 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonywane z dbałością oraz objęte 1-roczną gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora BEZPŁATNIE Seria FABO PRO to mobilna, zamknięta instalacja krusząca, szczególnie odpowiednia do wapienia oraz innych kamieni o niskiej lub średniej twardości. GŁÓWNE CECHY: * Zamknięty obieg kruszenia do uzyskania pożądanego rozmiaru produktu * Wydajność zależna od materiału wsadowego oraz docelowych wymiarów produktu * Całe wyposażenie zamontowane na jednej specjalnej, wzmocnionej ramie, transport możliwy jednym samochodem ciężarowym * Składane przenośniki * Możliwość produkcji do 3 różnych frakcji kruszywa * Cała instalacja na jednej ramie zapewnia najszybszą linię produkcyjną * Mobilna kruszarka serii PRO może być obsługiwana przez jednego operatora, załadunek możliwy ciężarówką, ładowarką lub koparką * Instalacja gotowa do pracy w ciągu 2 dni dzięki specjalnej, wzmocnionej konstrukcji * Wielofunkcyjny kruszarkowy udarowy umożliwia kruszenie różnych frakcji z wysoką wydajnością * Wyposażona w podwozie z 3 osiami, pneumatycznym systemem hamulcowym i systemem sygnalizacyjnym * System hydrauliczny sterowany zdalnie * Wszystkie silniki zabezpieczone metalowymi osłonami * System ograniczania zapylenia ogranicza powstawanie pyłu poprzez podawanie wody pod wysokim ciśnieniem * System mobilny posiada pełną automatykę. Instalacja może być również sterowana przez jednego operatora za pomocą tabletu PRO 90 – INSTALACJA KRUSZENIA I SORTOWANIA - Zasobnik: 20 m3 - Wymiary instalacji: 16870x4552x4627 mm - Wydajność: 90-130 ton na godzinę - Typ kruszarki i wielkość rotora: Turbo Udarowa – 1100x900 mm - Maksymalna wielkość podawanego materiału: 500 mm - Wymiary przesiewacza i liczba pokładów: 1400x4000 mm, 3-4 pokłady - Łączna moc silników: 196 kW - Pojemność generatora: 400 kVA → PRO 90 SKŁADA SIĘ Z: • Zasobnik • Podajnik wibracyjny • Kruszarka Turbo Udarowa • Przesiewacz wibracyjny wysokiego skoku • Składane przenośniki: podający, recyrkulacyjny, bypassowy i magazynujący • Wysuwane hydraulicznie podpory • Mobilna rama z osiami i ogumieniem • Pełny system automatyki • System ograniczania zapylenia • Łatwe platformy serwisowe • Generator Diesla (opcja) Dodpjy S Tp Njfx Ap Hekn W RAZIE DALSZYCH PYTAŃ ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum tnące do belek STROMAB CT800 Dedpfxsytnfts Ap Hokn Centrum cięcia belek o dużych przekrojach, co czyni je optymalnym rozwiązaniem w stolarstwie i budownictwie szkieletowym. Dzięki elektronicznie sterowanej technologii 5-osiowej spełnia wszystkie wymagania dotyczące cięcia prostego, pochylanego i złożonego. Gwarantuje maksymalną prędkość obróbki i jakość gotowego produktu, redukując nakład pracy i maksymalizując produkcję. Specyfikacja: . Elektroniczna regulacja kąta pochylenia tarczy 90 - 45 stopni Maksymalna szerokość cięcia 650 mm Elektroniczna regulacja wysokości piły Automatyczne podawanie materiału Dotykowy panel sterowanie  Obrotowy stół roboczy 0-345 stopni  Maksymalna średnica tarczy 800mm

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna Horizon StitchLiner 5500 została wyprodukowana przez firmę Horizon w 2007 roku i jest maszyną o formacie 350 x 500 mm, obecnie produkowaną w Niemczech. Maszyna składa się z dwóch wież sortujących VAC-100a i VAC-100m, układarki ST-40, zbieraczki i składarki ACF-30, zszywarki siodłowej SPF-30, trójnożowej przycinarki HTS-30 i przenośnika taśmowego TB-30. Najważniejsze cechy to 20 stanowisk, układ w kształcie litery U umożliwiający efektywne wykorzystanie przestrzeni i łatwe monitorowanie, produkcja w trybie inline od sortowania do produktu gotowego oraz przetwarzanie zmiennych danych na potrzeby drukowania spersonalizowanego. Oferuje całkowicie automatyczną regulację formatu umożliwiającą szybką zmianę zadań oraz ekran dotykowy umożliwiający łatwą obsługę nawet dla mniej doświadczonych operatorów. Specyfikacja obejmuje obsługę arkuszy o maksymalnym formacie 500 x 350 mm i minimalnym formacie 148 x 120 mm oraz gramaturę papieru od 40 do 350 g/m². Urządzenie może przetwarzać broszury o grubości od 8 do 200 stron, a maksymalna grubość grzbietu wynosi 5 mm. Prędkość produkcji wynosi do 5500 broszur na godzinę. Dane techniczne obejmują format cięcia (nieprzycięty) od maks. 350 x 250 mm do min. 140 x 103 mm i format cięcia (przycięty) od maks. 312 x 230 mm do min. 120 x 95 mm. Maszyna wymaga zasilania 400V/50Hz. Warunki dostawy: FCA. Format: 350 x 500 mm Sprzęt: Ten StitchLiner 5500 zawiera następujące komponenty 2 wieże sortujące VAC-100a i VAC-100m Wózek widłowy ST-40 Akumulator i folder ACF-30 Zszywarka grzbietowa SPF-30 Trymer trójostrzowy HTS-30 Taśmociąg TB-30 Główne cechy: - 20 stanowisk - Układ w kształcie litery U: efektywne wykorzystanie przestrzeni i łatwe monitorowanie - Produkcja w linii od sortowania do gotowego produktu - Zmienne przetwarzanie danych: V Dkodpfevfx Ncjx Ap Hsn Drukowanie - W pełni automatyczna regulacja formatu umożliwiająca szybką zmianę zadań - Ekran dotykowy zapewniający łatwą obsługę nawet dla mniej doświadczonych operatorów Dane techniczne: - Formaty arkuszy: maks. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Gramatura papieru: 40-350 g/m² - Wydajność przetwarzania: 8-200 stron (maks. grubość grzbietu 5 mm) - Prędkość produkcji: do 5500 Dane techniczne: - Przycinanie (nieprzycinane): maks. 350 x 250 mm, min. 140 x 103 mm - Przycinanie (przycinane): maks. 312 x 230 mm, min. 120 x 95 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Wymagane miejsce: min. 5