Używane Czyste Powietrze na sprzedaż (4 407)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Egzemplarz wystawowy Na sprzedaż oferujemy nasze urządzenie do odsysania powietrza Felder RL-125, pochodzące z naszej ekspozycji, o maksymalnej wydajności 1900 m³/h. Urządzenie jest w stanie idealnym i zostało sprawdzone oraz wyremontowane przez nasz wykwalifikowany personel. Dane techniczne: Hodpfszrnqlsx Ahtenr - Urządzenie do odsysania powietrza RL-125 - Przyłącze odsysające 125 mm - Ręczne czyszczenie filtra - Maksymalna wydajność 1900 m³/h - Pojemnik na wióry o pojemności 200 litrów - Silnik 3 kW (4 KM) / 400 V - Przetestowane zgodnie z normą H3! Urządzenie do odsysania powietrza znajduje się w A-8561 Söding i może być obejrzane w godzinach otwarcia. Sprzedaż zastrzegamy sobie! Powiązane terminy: odsysanie, urządzenie do odsysania, urządzenie do oczyszczania powietrza, czyste powietrze, RL Referencja: R-D1618

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używany kombinowany piec parowy firmy Rational, model CombiMaster®, z 8 szufladami o wymiarach 1/1 GN, w wersji elektrycznej. Dzięki temu można w nim używać głębszych pojemników GN w każdej szufladzie. Możliwość modyfikacji na system z 10 szufladami. Piec ten był używany głównie do podgrzewania zapakowanych potraw i jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Rok produkcji: 2018. Urządzenie zostało poddane przeglądowi w naszym warsztacie i jest w pełni sprawne. Prezentowana na zdjęciu podstawa nie wchodzi w skład oferty, ale może być opcjonalnie dokupiona. Zdjęcia są poglądowe, wkrótce udostępnimy zdjęcia rzeczywiste. Dostępność od 32. tygodnia roku. Otrzymają Państwo fakturę VAT. Nasza oferta używanych urządzeń obejmuje: - 6 miesięcy gwarancji na części elektryczne, ograniczona do wymiany uszkodzonych części, bez kosztów demontażu i montażu. - Wysokiej jakości urządzenia znanych marek w atrakcyjnych cenach. - Profesjonalny przegląd/inspekcja i fachowe czyszczenie. - Sprawdzone i w pełni sprawne – lub zwrot pieniędzy. - Elastyczne opcje dostawy lub odbioru osobistego. - Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie. - Dostępność instrukcji obsługi, schematów połączeń i części zamiennych. - Kontrola zgodności z normą DGUV V3. CombiMaster® Plus firmy RATIONAL jest wytrzymały i przekonuje swoimi funkcjami, które zapewniają najwyższą jakość potraw. Wspiera indywidualne umiejętności kucharza, dzięki precyzyjnie kontrolowanym parametrom w komorze pieczenia, a także dokładnemu ustawieniu temperatury, wilgotności, przepływu powietrza i czasu pieczenia. Dane techniczne: Szerokość x Głębokość x Wysokość: ok. 847 x 776 x 1042 mm Minimalne wymiary otworu drzwi dla transportu (szerokość x wysokość): 845 x 1050 mm Pojemność: 8 x 1/1 GN Przyłącze elektryczne: Napięcie: 400 / Moc: 18,6 kW / Częstotliwość: 50-60 Hz Waga: ok. 143 kg Numer seryjny: E11MI18072681444 Rok produkcji: 2018 Stan: używany, po przeglądzie, w pełni sprawny Dodatkowe informacje: Możliwości zastosowania: Tryb pracy na parze: od 30°C do 130°C Tryb pracy z gorącym powietrzem: od 30°C do 300°C Tryb pracy kombinowany: od 30°C do 300°C Finishing®: doprowadzanie wstępnie przygotowanych i schłodzonych potraw do optymalnej temperatury serwowania przy optymalnych warunkach. Automatyczne oddzielanie tłuszczu, zapewniające czyste powietrze w komorze pieczenia. Półautomatyczny program czyszczenia (patrz zdjęcia). 5 prędkości przepływu powietrza: niezależnie od tego, czy potrzebna jest delikatna, czy intensywna obróbka, CombiMaster® Plus ma odpowiednią prędkość przepływu powietrza dla każdego produktu. Izolowane podwójne szyby (odchylane dla ułatwienia czyszczenia). Oświetlenie LED komory pieczenia. Pomiar temperatury wewnątrz produktu za pomocą czujnika. Funkcja Cool-Down. Wydajny generator pary (automatyczne płukanie i opróżnianie). Ręczna dysza z funkcją automatycznego zwijania. Dynamiczna cyrkulacja powietrza. Dostawa / Wysyłka: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu. Wysyłka na cały świat na zapytanie. Wysyłka na wyspy lub do stacji górskich tylko po uzgodnieniu. Zmiany i błędy zastrzeżone. Czy mają Państwo pytania, chcą uzyskać poradę lub obejrzeć urządzenie na miejscu? Prosimy o kontakt telefoniczny w godzinach pracy: Poniedziałek - Piątek od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków sprzedaży (OWS). Hnjdpezpvbgofx Ahter

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Dostępne od zaraz: Nowa sprężarka śrubowa ALMIG z regulacją prędkości obrotowej LENTO 22 LK (chłodzona powietrzem) bez oleju, wyposażenie: -control AIR CONTROL P Dane techniczne Typ : LENTO 22LK Możliwe ciśnienia robocze urządzenia (bezstopniowo) : 5 do 10 barów Objętość dostarczania przy minimalnej/maksymalnej prędkości, mierzona zgodnie z ISO 1217 załącznik C: przy 5 bar min/max : 1,03 / 3,67 m³/min przy 6 bar min/max: 1,00 / 3,46 m³/min przy 7 bar min/max : 0,97 / 3,29 m³/min przy 8 bar min/max : 0,93 / 3,06 m³/min przy 9 bar min/max : 0,90 / 2,82 m³/min przy 10 bar min/max : 0,87 / 2,58 m³/min Moc znamionowa silnika napędowego : 22 kW Stopień ochrony / klasa izolacji silnika napędowego : IE 3 Moc znamionowa silnika wentylatora : 0,2 kW Stopień ochrony / klasa izolacji silnika wentylatora : IP 54 / H Napięcie robocze / częstotliwość : 400 / 50 V/Hz Zawartość oleju resztkowego : 0 mg/m³ Poziom ciśnienia akustycznego (DIN 45635 T.13) z izolacją akustyczną, przy 50% obciążenia : 67 dB(A) 100% obciążenia : 69 dB(A) Długość : 1.880 mm Hnsdpfeh Unprex Ahtor Szerokość : 850 mm Wysokość: 1.985 mm Waga: 910 kg Przyłącze sprężonego powietrza : G 1 cal Sprężarki śrubowe bezolejowej serii LENTO zapewniają maksymalną ekonomiczność przygotowania sprężonego powietrza dzięki dokładnemu dopasowaniu strumienia objętości do danego zapotrzebowania na sprężone powietrze, niskim temperaturom na wylocie sprężonego powietrza oraz minimalnym kosztom obsługi i konserwacji. Zapotrzebowanie na wysokiej jakości, w 100 % bezolejowe sprężone powietrze jest wymagane nie tylko w branży farmaceutycznej, spożywczej, elektrotechnicznej i medycznej, ale znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wytwarzane są produkty o najwyższej jakości. Dlatego ALMiG stawia na maksymalną jakość sprężonego powietrza w najbardziej wrażliwych obszarach zastosowań, stosując bezolejowe sprężarki serii LENTO. W procesie sprężania wykorzystywana jest wyłącznie woda, najbardziej naturalny ze wszystkich surowców. Efektem tego jest: -czyste, przyjazne dla środowiska sprężone powietrze bez oleju; zassane cząstki pyłu są wymywane przez wodę. -kondensat - czysta woda - może być odprowadzany bezpośrednio do kanalizacji -najniższe temperatury podczas sprężania dzięki najlepszemu odprowadzaniu ciepła przez wodę, a tym samym najniższy pobór energii do wytworzenia sprężonego powietrza

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, nowy bezolejowy śrubowy kompresor ALMIG LENTO 37 LK z regulacją prędkości obrotowej (chłodzony powietrzem), kontroler: Aircontrol Premium Rok produkcji: 2025 Wyposażenie: - Sterownik AIR CONTROL P Dane techniczne Typ: LENTO 37LK Możliwe ciśnienia robocze: (płynnie regulowane): 5 do 10 bar Wydajność przy minimalnych/maksymalnych obrotach, pomiar wg ISO 1217 załącznik C: przy 5 bar min/maks: 1,41 / 6,67 m³/min przy 6 bar min/maks: 1,40 / 6,41 m³/min przy 7 bar min/maks: 1,39 / 6,14 m³/min przy 8 bar min/maks: 1,38 / 5,86 m³/min przy 9 bar min/maks: 1,37 / 5,60 m³/min przy 10 bar min/maks: 1,35 / 5,34 m³/min przy 11 bar min/maks: 1,34 / 5,09 m³/min przy 12 bar min/maks: 1,33 / 4,85 m³/min Moc znamionowa silnika napędowego: 37 kW Klasa ochrony/klasa izolacji silnika napędowego: IE 3 Moc znamionowa silnika wentylatora: 3,0 kW Klasa ochrony/klasa izolacji silnika wentylatora: IP 54 / H Napięcie robocze / częstotliwość: 380 V / 41/148 Hz Zawartość resztkowego oleju: 0 mg/m³ Poziom ciśnienia akustycznego (DIN 45635 T.13): przy 50% obciążenia: 74 dB(A) przy 100% obciążenia: 77 dB(A) Długość: 2300 mm Szerokość: 1400 mm Wysokość: 2265 mm Waga: 1650 kg Przyłącze sprężonego powietrza: G 1 1/2" cal Bezolejowe sprężarki śrubowe serii LENTO zapewniają maksymalną efektywność uzdatniania sprężonego powietrza dzięki precyzyjnej regulacji wydajności zgodnie z zapotrzebowaniem, niskiej temperaturze wyjściowej oraz zminimalizowanym kosztom serwisu i konserwacji. Zapotrzebowanie na wysokiej jakości, w 100% bezolejowe sprężone powietrze występuje nie tylko w sektorach farmacji, przemysłu spożywczego, elektrotechniki i medycyny, ale również wszędzie tam, gdzie wymagana jest najwyższa jakość produktu. Dlatego firma ALMiG, stosując bezolejowe kompresory serii LENTO, stawia na maksymalną czystość sprężonego powietrza dla najbardziej wrażliwych zastosowań. Hedoh Unqaspfx Ahtsnr Podczas procesu sprężania wykorzystywana jest wyłącznie woda – najczystszy z surowców. Rezultat to: - czyste, przyjazne dla środowiska sprężone powietrze bez oleju; zasysane cząstki kurzu są wypłukiwane przez wodę, - czysta kondensacja – czysta woda – może być odprowadzana bezpośrednio do kanalizacji, - najniższe temperatury w procesie sprężania dzięki doskonałemu odprowadzaniu ciepła przez wodę, a tym samym najniższe zużycie energii podczas wytwarzania sprężonego powietrza.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 16 859 h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 5 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 80 m², Wieża filtrowentylacyjna NOVUS AirTower 5000 m3/h. Filtrowentylacja przemysłowych hal spawalniczych — liczne procesy technologiczne w zakładach produkcyjnych, prowadzone głównie przy obróbce metali. Zasysanie górą i bez-przeciągowy wydmuch dołem – dokładnie w miejsca pracy. Zasada filtrowentylacji warstwowej, urządzenie nie wymaga instalacji rurociągów. Wkłady filtracyjne patronowe – samoczyszczące za pomocą impulsów sprężonego powietrza podczas pracy. Czyszczenie filtrów za pomocą różnicy ciśnienia – brak strat sprężonego powietrza. Zasada wentylacji warstwowej : zanieczyszczone powietrze jest zasysane od góry, filtrowane, a następnie uwalniane na poziomie posadzki jako czyste powietrze nadające się do oddychania bez generowania przeciągów, przy prędkości poniżej 1,2 m/s. Dokładnie tam, gdzie pracownicy je wdychają. I to w szerokim zakresie 270 stopni. Wieża działa przy tym zgodnie z zasadą wentylacji warstwowej, zalecaną przez związki zawodowe i uważaną za najlepszy rodzaj cyrkulacji powietrza. Rok produkcji 2016 godziny pracy : 16859 h Hodpfxjyq Nl Ns Ahtonr Parametry: Wentylator o mocy 3,9 Kw EC Wydajność 5000 m3/h Powierzchnia filtracji 80 m2 Wkłady filtracyjne: 4 sztuki Dodatkowy końcowy filtr dokładny w klasie filtracji F9 daje nam wyższą skuteczność oczyszczania powietrza i dodatkowo zabezpiecza wentylator w przypadku uszkodzenia filtra głównego. Szuflada na pył o pojemności 100 l. Bardzo cicha praca 75 dB (A) Stopień oczyszczania - > 99,6 % nr. magazynowy - 1109

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 21 809 h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 20 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 222 m², całkowita wysokość: 3 700 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, masa całkowita: 1 600 kg, Wieża filtrowentylacyjna Novus AirTower FT0120018 EC - 20000 m3/h Filtrowentylacja przemysłowych hal spawalniczych — liczne procesy technologiczne w zakładach produkcyjnych, prowadzone głównie przy obróbce metali. Bardzo niskie zużycie energii dzięki zastosowaniu innowacyjnych wentylatorów. Zastosowanie zamiast standardowego wentylatora - wentylatora EC dającego ZNACZNE oszczędności poprzez zminimalizowanie zużycia energii elektrycznej. Wentylator EC z wbudowanym falownikiem daje również możliwość sterowania obrotami / zużyciem energii / wydajnością urządzenia w przedziale pracy na 60 %, 80 % oraz 100 %. Zasysanie górą i bez-przeciągowy wydmuch dołem – dokładnie w miejsca pracy. Zasada filtrowentylacji warstwowej, urządzenie nie wymaga instalacji rurociągów. Wkłady filtracyjne patronowe – samoczyszczące za pomocą impulsów sprężonego powietrza podczas pracy. Czyszczenie filtrów za pomocą różnicy ciśnienia –brak strat sprężonego powietrza. Zasada wentylacji warstwowej:zanieczyszczone powietrze jest zasysane od góry, filtrowane, a następnie uwalniane na poziomie posadzki jako czyste powietrze nadające się do oddychania bez generowania przeciągów, przy prędkości poniżej 1,2 m/s. Dokładnie tam, gdzie pracownicy je wdychają. I to w szerokim zakresie 270 stopni. Airtower działa przy tym zgodnie z zasadą wentylacji warstwowej, zalecaną przez związki zawodowe i uważaną za najlepszy rodzaj cyrkulacji powietrza. Rok produkcji 2017 ilość przepracowanych godzin - 21809 Parametry: - 4 wentylatory EC o mocy 3.9 Kw każdy - Przepływ powietrza 20000 m3/h - Powierzchnia filtracji 222 m2 - 6 sztuk wkładów patronowych - Filtr końcowy dokładny - Pakiet Antypożarowy - PAKIET ENERGETYCZNY EC Blue - Czujnik zapylenia hali - sensor zapylenia, z sygnalizacją– diody LED, przenoszący informacje o zapyleniu do Airtower służące do regulacji mocy urządzenia. Oszczędności energii w zależności od ilości pyłów znajdujących się w danym momencie na hali. Bardzo cicha praca Hnedpfx Ahsxxalnjtsr nr. magazynowy: 1066

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna turbina pneumatyczna GTV 1000 od renomowanej marki Mannesmann Demag – oryginalna, sprawna, w świetnym stanie. - Parametry techniczne: • Prędkość obrotowa: 100 000 obr/min • Zasilanie: sprężone powietrze (ok. 6 bar) • Pobór powietrza: ok. 318 l/min • Średnica wrzeciona: 30 mm • Długość całkowita: ok. 120 mm • Waga: tylko 210 g • Tulejka: 3 mm • Wersja bezolejowa – czysta praca bez smarowania - Dlaczego warto? • Niezwykle lekka i kompaktowa – idealna do pracy ciągłej • Niemiecka jakość – precyzyjne łożyskowanie, brak drgań • Idealna do gratowania, mikrofrezowania i robotyki Hnodpfx Aow Rd I Ejhter • Bezolejowa – czystsza praca i mniejsze zużycie materiału

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), Venjakob RNV 2.0 – instalacja do oczyszczania spalin Instalacja spala gazowe zanieczyszczenia i nieprzyjemne zapachy ze spalin produkcyjnych, aby emitować czyste powietrze do środowiska. Ssanie: Powietrze procesowe zawierające rozpuszczalniki lub powodujące nieprzyjemny zapach (np. ze stanowisk lakierniczych, przemysłu chemicznego lub drukarni) jest kierowane do instalacji. Podgrzewanie wstępne: Zanieczyszczone powietrze przepływa przez wewnętrzne ceramiczne akumulatory ciepła i jest intensywnie podgrzewane. Spalanie (utlenianie): W komorze spalania dopływ gazu ziemnego (palnik pomocniczy) zapala powietrze. W temperaturze do 850°C organiczne zanieczyszczenia (lotne związki organiczne – LZO) ulegają całkowitemu rozkładowi na nieszkodliwą parę wodną (H₂O) i dwutlenek węgla (CO₂). Odzysk energii: Oczyszczone, gorące powietrze przepływa następnie przez drugie ceramiczne łoże i oddaje tam ciepło. Instalacja „magazynuje” ciepło na potrzeby kolejnej partii zanieczyszczonego powietrza. Hnedpfxszrl Ibs Ahtsr Dzięki temu system jest niezwykle energooszczędny, ponieważ po fazie rozruchu konieczne jest tylko minimalne zużycie gazu. Dane instalacji Producent: Venjakob Umwelttechnik Typ: RNV 2.0 Rok produkcji: 2019 Numer produkcyjny: 15212 Wydajność: 2000 Nm³/h Gaz i spalanie Rodzaj gazu / wartość opałowa: gaz ziemny H / 10,4 kWh/Nm³ Zakres mocy cieplnej palnika: 30 kW Ciśnienie przepływu: 200 - 1500 daPa Maks. temperatura w komorze spalania: 850 °C Przyłącza elektryczne Przyłącze do sieci: 400 / 230 V AC Moc przyłączeniowa: 24 kVA Pobór prądu: 35 A „Kompleksowe rozwiązanie: Chętnie oferujemy Państwu dogodne finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 550 kg, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, sprężarka śrubowa sterowana częstotliwością 15 kW 4 w 1 Hsdpfx Asv Uqlzshtjnr Z obróbką sprężonym powietrzem do zastosowań laserowych dołączona suszarka chłodnicza zintegrowany 4-drożny filtr dokładny zapewniający czyste, wolne od oleju zasilanie sprężonym powietrzem Ciśnienie robocze -1,6 Mpa (ok. 16 bar) Wydajność 1,3 m³/min przy 1,6 Mpa Zintegrowany zbiornik ciśnieniowy ok. 330l

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Na sprzedaż oferujemy urządzenie odciągowe czystego powietrza Felder RL-160 o maksymalnym przepływie objętościowym 3200 m³/h. Urządzenie odciągowe znajduje się w bardzo dobrym stanie, zostało sprawdzone i przygotowane przez nasz wykwalifikowany personel (w pełni sprawne). Dane techniczne: - Maks. przepływ objętościowy: 3200 m³/h - Powierzchnia filtracyjna: 10 m² - Średnica przyłącza odciągu: 160 mm - Automatyczne czyszczenie filtra - Filtr antystatyczny Hnjdpfxjxnxm Nj Ahtjr - Testowany pod kątem pyłu klasy H3 - Rok produkcji: 2023 Urządzenie znajduje się w A-5431 Kuchl i można je obejrzeć w dowolnym momencie w naszych godzinach otwarcia. Sprzedaż zastrzeżona do momentu sprzedaży pośredniej! Pokrewne określenia: urządzenie do czystego powietrza, odciąg pyłów, odciąg, czyste powietrze, RL Referencja: R-A0117

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 500 kg, szerokość folii: 650 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość produktu (maks.): 199 mm, moc znamionowa: 4,5 kW (6,12 KM), Zgrzewarka boczna – stan bardzo dobry, w pełni sprawna Na sprzedaż oferowana jest wysokiej jakości zgrzewarka boczna w bardzo dobrym, zadbanym stanie. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana. Zgrzewarka boczna doskonale nadaje się do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą, zapewniając równomierne i czyste efekty opakowaniowe. Szczegóły: • Bardzo dobry, zadbany stan • W pełni sprawna • Równomierne rozprowadzanie ciepła • Solidna przemysłowa konstrukcja • Idealna do produkcji i linii pakujących Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Karta katalogowa Box Motion Zgrzewarki Boczne DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Stosowane folie (półrękaw): POF / PP / PE Mechanika zgrzewania 1: zgrzew podłużny (pneumatyczna) Mechanika zgrzewania 2: poprzeczny zgrzew podążający (pneumatyczna) Szerokość noża zgrzewającego (poprzecznie): 500 mm Maksymalna wysokość produktu: 199 mm Maksymalna szerokość formatki (S + W): 450 mm* Maksymalna wielkość rolki (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Wymiary maszyny (D x S x W): 2250 x 1700 x 1500 mm Prędkość taśmy transportującej: 35 m/min Maksymalna moc przyłączeniowa: 4,5 kW Napięcie zasilania: 400 V / 3 fazy Ilość cykli zgrzewania: do 100 szt./min Ciśnienie powietrza (suche powietrze): 6,0 bar Hsdpfsy Ttrmox Ahtenr Waga maszyny: ok. 450 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta maszyna GS 307 firmy Clever Machines S.r.l. to rotacyjna maszyna do nakładania folii termokurczliwej, wyprodukowana w 2019 roku i dostarczona jako kompletna instalacja wraz z tunelowym urządzeniem do kurczenia parą STJ3. Nakłada na butelki PET folie termokurczliwe, obejmujące część lub całą powierzchnię butelki. Jednogłowicowa jednostka podająca i tnąca folie termokurczliwe znajduje się nad obrotowym karuzelą z gwiazdkowym podajnikiem. Tunel STJ3, zasilany parą, powoduje kurczenie się folii w dalszej części procesu. System sterowania oparty jest na nowoczesnej architekturze Allen-Bradley/Rockwell (napędy PowerFlex 525, serwonapędy Kinetix 5500 oraz PLC Allen-Bradley). Instalacja jest przeznaczona do butelek PET o pojemności 500, 1000 i 1500 ml. Dane techniczne - Producent: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (instalacja: aplikator GS 307 + tunel do kurczenia parą STJ3) - Rok produkcji: 2019 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do nakładania folii termokurczliwej z tunelem do kurczenia parą - Aplikator: System jednogłowicowy do podawania i cięcia folii termokurczliwej - Wydajność: 12 000 opakowań/h (dane producenta zgodnie z danymi technicznymi OEM); sprzedawca podaje prędkość produkcji do 15 000 opakowań na godzinę - Format butelek: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Średnica butelek: do 120 mm - Wysokość etykiet termokurczliwych: 40–350 mm - Zastosowanie: Etykiety termokurczliwe obejmujące część lub całą powierzchnię - Sterowanie: Allen-Bradley / Rockwell (napędy PowerFlex 525, serwomotory Kinetix 5500, PLC) - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe; moc zainstalowana ok. 10 kW; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Sprężone powietrze: min. 6 bar, ok. 150 l/min (ok. 70 m³/h) - Wysokość robocza: 1300 mm - Waga: ok. 1800 kg Wyposażenie - Maszyna do nakładania folii termokurczliwej Clever GS 307, jednogłowicowa - Tunel do kurczenia parą STJ3 - Elementy zamienne/formatujące do butelek PET o pojemności 500, 1000 i 1500 ml - Dokumentacja techniczna producenta Stan Używana. Na zdjęciach widać czystą, dobrze utrzymaną maszynę ze stali nierdzewnej z nowoczesnym systemem sterowania i normalnymi śladami użytkowania z produkcji. Sprzedawca informuje, że maszyna jest w doskonałym stanie, ma ok. 3000 godzin pracy i została zdemontowana i zmagazynowana po zakończeniu produkcji produktów marki własnej. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Włochy. Maszyna jest zdemontowana i zmagazynowana, gotowa do załadunku; przygotowanie, demontaż i załadunek na ciężarówkę wykonywane przez sprzedawcę (EXW, załadunek na miejscu). Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Hnjdpfx Aezk U E Tjhtjr

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd „Twin Monkeys Cimarron” to kompaktowy, zautomatyzowany system napełniania puszek (monoblok – napełniarka do puszek + zaklejarka), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA), a w Europie dystrybuowany i serwisowany przez firmę Agrovin. Został zaprojektowany dla rzemieślniczych browarów i w obecnej konfiguracji jednoliniowej napełnia i zamyka standardowe puszki z napojami o pojemności 0,33 l i 0,44 l, osiągając wydajność do 3000 puszek na godzinę. Puszki przechodzą w pełni automatyczny cykl: przedmuchanie powietrzem, napełnianie, umieszczanie wieczka w atmosferze CO₂ i zamykanie. System napełniania o niskiej zawartości tlenu pracuje z tolerancją napełniania ±2 g i zawartością rozpuszczonego tlenu wynoszącą zaledwie 20 ppb; specjalna zaklejarka (zgłoszenie patentowe) zamyka puszki. Wszystkie parametry są kontrolowane za pomocą sterownika PLC z kolorowym ekranem dotykowym, w tym automatyczne cykle czyszczenia CIP, liczniki cykli i ekrany pomocy dla operatora. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna, a jej działanie można obejrzeć. Dane techniczne - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: zautomatyzowany monoblok do napełniania puszek (napełniarka + zaklejarka) - Wydajność: do 3000 puszek/h w obecnej konfiguracji jednoliniowej - Format puszek: standardowe 0,33 l i 0,44 l (średnica 66 mm); formaty typu „slim”/„sleek” (średnica 52,8 mm) – możliwość zastosowania opcjonalnych części zamiennych - Dokładność napełniania: ±2 g; zawartość rozpuszczonego tlenu do 20 ppb - Sterowanie: kolorowy ekran dotykowy PLC, w tym automatyczny cykl CIP - Sprężone powietrze (czyste, suche): 90 psi / 4,5 cfm (ok. 6,2 bara / 127 l/min) - Zasilanie CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (ok. 1,4 bara / 28 l/min) Hsdpfxszktv Rj Ahtenr - Materiały: stal nierdzewna AISI 304, aluminium anodowane, tworzywa sztuczne - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2000 x 875 x 1860 mm - Waga: ok. 330 – 430 kg (w zależności od konfiguracji) - Oznakowanie CE Wyposażenie - W pełni automatyczne odpowietrzanie, napełnianie, umieszczanie wieczka z wtryskiem CO₂ i zamykanie - Zaklejarka klinowa (zgłoszenie patentowe) - Nakładarka wieczek z kurtyną CO₂ w celu zminimalizowania poboru tlenu - Zbiornik produktu z automatyczną regulacją ciśnienia - Sortowanie wadliwych puszek - Obracający się stolik do gromadzenia puszek na wyjściu (w zestawie, patrz zdjęcia) - Mobilna rama ze stali nierdzewnej na kółkach z blokadą - Możliwość rozbudowy: można dołączyć dodatkowe głowice napełniające (dane producenta: do 6000 puszek/h przy 10 głowicach) Stan Używana – dobry stan roboczy, rok produkcji 2021. Maszyna jest nadal zainstalowana u obecnego właściciela i używana w normalnej produkcji, a jej działanie można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Szacowany termin dostępności: kwiecień – maj 2027 (maszyna będzie używana w produkcji do tego czasu). Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza z branży spożywczej niemieckiego producenta Breitner (2013). Dotychczas wykorzystywana była do napełniania płynnych produktów serowych oraz zamykania ich przy użyciu nakrętek dociskowych i zakręcanych. Możliwa jest również obróbka pompek natryskowych z rurkami ssącymi. Dzięki różnym opcjonalnym wyposażeniom, takim jak system laminarnego przepływu powietrza oraz ze szczególnym uwzględnieniem higienicznej konstrukcji, możliwa jest klasyfikacja do pomieszczeń czystych (cleanroom). Maszyny: Poz. 1 Sortownik butelek Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 szt./h Poz. 2 Maszyna rozlewnicza Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 szt./h Poz. 3 Zakręcarka okrągła Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 szt./h Wszystkie transportery: Szerokość łańcucha: 82,5 mm, AISI 304 Niezamknięte pojemniki: dach z plexi Formaty butelek i zamknięć: Nasz serwis: Prześlij nam swoje wymagania, a sprawdzimy możliwość przetworzenia Twojego formatu butelki. Formaty zamknięć: Nakrętki zakręcane, nakrętki dociskowe, pompki natryskowe z rurkami ssącymi 1. Sortownik butelek BREITNER BFC 8002 - Sposób pracy: ciągły z podajnika - Pojemność zbiornika / średnica bębna: 1,4 m³ / 1500 mm - Wysokość robocza: 900 mm, lewo → prawo - Materiał / obudowa: stal nierdzewna AISI 304 + plexi - Bezpieczeństwo: wyłącznik drzwiowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem - Zasilanie / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min przy 6 bar - Rozmiar pojemnika: okrągły Ø ≤100 mm × 250 mm, większe na zapytanie - Szczegóły: stacja czyszczenia powietrzem jonizowanym z odciągiem pyłów 2. Maszyna rozlewnicza BREITNER MDL 2086 - System napełniania: masowy przepływ, 8 stacji (możliwość rozbudowy do 12) - Zakres napełniania: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 butelek/h - Wysokość/kierunek pracy: 900 mm, lewo → prawo - Elementy stykające się z produktem: AISI 316, węże spożywcze, uszczelnienia VITON - Zbiornik / ciśnienie: 100 l, 5 bar Hjdpexqzmwsfx Ahtsnr - Elektro / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min przy 6 bar - Rozmiar opakowania: wysokość 50-350 mm, Ø/szerokość 50-80 mm, różne kształty - CIP: automatyczne czyszczenie i opróżnianie, program wielostopniowy - Wyposażenie dodatkowe: laminar flow, zdalna obsługa, dodatkowe zawory nalewające, obrotowa wanna, system grzewczy 3. Okrągła zakręcarka BREITNER SRT 5044 - Sposób pracy: rotacyjny, 4 stacje zamykające - Wydajność: do 5.000 opakowań/h - Rozmiar opakowania: Ø ≤100 mm, wysokość ≤300 mm - Wysokość/kierunek pracy: 900 mm, lewo → prawo - Napęd / narzędzia: serwomotor, 0,3-3,5 Nm; narzędzia zamykające BREITNER - Zasilanie / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min przy 6 bar - Sterowanie: sterowanie B&R, ekran dotykowy, 200 programów formatów, ochrona hasłem - Bezpieczeństwo i kontrola: wyłącznik drzwiowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem, "brak butelki – brak zakrętki", optyczna kontrola zamknięć, system odrzutu - Dodatki: ruch pionowy serwo, kontrola momentu dokręcania, podajnik nakrętek z wentylatorem, sortownik wibracyjny, podajnik zamknięć

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Hnsdpeun R Ufsfx Ahter Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kabiny do piaskowania INJECTOR Zalety i zastosowania kabin do piaskowania inżektorowego W piaskarkach inżektorowych stosuje się układ Venturiego napędzany powietrzem, który wytwarza podciśnienie zasysające ścierniwo do strumienia powietrza. Następnie ścierniwo jest wyrzucane z dyszy ściernej z dużą prędkością i uderza w powierzchnię, która ma zostać oczyszczona lub przygotowana. Piaskowanie wtryskowe jest zwykle stosowane w lżejszych zastosowaniach. Nasze kabiny do piaskowania inżektorowego SAPI — obejmujące modele Elk, Ram i Buffalo — wykorzystują napędzany powietrzem układ podciśnieniowy, który zasysa materiał ścierny do przodu dyszy, gdzie spotyka się on ze strumieniem powietrza, a następnie „wystrzeliwuje” mieszankę na obrabiany element. Kabiny te idealnie nadają się do lżejszych zastosowań i stanowią wydajne i ekonomiczne rozwiązania. ----- Piaskarka inżektorowa Widder 70 / 100 to solidne i niezawodne rozwiązanie spełniające wysokie wymagania w zakresie przygotowania powierzchni. Kabina ta, wyposażona w dużą powierzchnię roboczą, drzwi z prawej strony i wydajny system odciągu pyłu, jest przeznaczona do stosowania z różnymi rodzajami materiałów ściernych i może być używana do obróbki małych i średnich części. Idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak zakłady obróbki metali i warsztaty. ----- Kabina do piaskowania inżektorowego Elch 100 / 130 firmy SAPI to kompaktowe i uniwersalne rozwiązanie do obróbki średnich i dużych części. Wyposażona w duże okno widokowe, 2 drzwi boczne i wydajny system filtracji kabina pozwala na łatwe monitorowanie procesu śrutowania i gwarantuje czyste i bezpieczne środowisko pracy. Urządzenie Elch jest przeznaczone do stosowania z szeroką gamą materiałów ściernych. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja i wydajny proces piaskowania sprawiają, że są one idealnym wyborem do lżejszych zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja. ----- Piaskarka inżektorowa Büffel 140 / 180 to solidna maszyna przeznaczona do wymagających zastosowań. Urządzenie to wyposażone jest w napędzany powietrzem układ Venturiego, który zasysa ścierniwo do strumienia powietrza i wyrzuca je z dyszy ściernej z dużą prędkością. Kabina Buffalo jest również dostępna ze zintegrowanym systemem filtracji, który pomaga redukować zapylenie i poprawia jakość powietrza w trakcie procesu piaskowania. Dzięki przedniej klapie załadunek ciężkich części przy użyciu wózka widłowego lub dźwigu nie stanowi żadnego problemu. Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej pracy piaskarki inżektorowej Büffel 140/180 jest idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych wymagających dużej wydajności i minimalnego czasu przestoju. Hsdpfxswf Dwws Ahtsnr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Hsdpfewf Dpgsx Ahtsnr Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Hnjdpfx Ahjun Sd Ujtor Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Hnsdjwc Rg Hopfx Ahtsr Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii Hodpfx Aheun R N Aetonr 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: używany, dr. wiesner Typ: INTEGRA DDV -1...1 bar Opis produktu: Dr. Wiesner Integra – system testowania szczelności Klasyczny model – do wszystkich standardowych metod testowania System testowania szczelności do przemysłowych prób ciśnieniowych i przepływowych z kolorowym, w pełni graficznym wyświetlaczem obsługa do trzech niezależnych obwodów testowych naraz możliwość zapisania do 255 programów testowych automatyczna optymalizacja procesu autoTune (opcja) komunikacja przez elastycznie wymienne moduły magistrali swobodnie programowalna kontrola urządzeń pomocniczych swobodnie programowalne, specjalne przebiegi testów Urządzenie przystosowane do testów zgodnie z metodyką ciśnienia względnego i różnicy ciśnień przy nadciśnieniu. Wersje specjalne: brak Dane techniczne: Zasilanie elektryczne: 110 ... 230V~; 50 ... 60Hz (przyłącze poprzez kabel z wtyczką XO) Zasilanie pneumatyczne: sprężone, czyste i suche powietrze maks. 7 bar (przyłącze P) Zakres testowania ciśnienia: 0 ... 1000 mbar, regulacja elektroniczna Zakresy pomiarowe: ciśnienie względne: 0 ... 1000 mbar ciśnienie różnicowe: +20 mbar rozdzielczość: 0,1 Pa Objętość wewnętrzna: 13 cm³ obwód testowy 15,0 cm³ obwód referencyjny Hnedpeziiv Djfx Ahter Interfejsy elektryczne: 3x RS232 (COM1; COM2; COM3) 1x wejście/wyjście cyfrowe (X1) Pneumatyka: przyłącze testowanego elementu (Test) przyłącze obwodu referencyjnego (Ref.) Obudowa: stopień ochrony: IP40 wymiary: 450x185x380mm (szer. x wys. x gł.) waga ok. 15,5kg Stan: używany (Zmiany i pomyłki w danych technicznych są zastrzeżone!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Wysokiej jakości przemysłowy sprężarkowy kompresor tłokowy RENNER, wyprodukowany w Niemczech, w komplecie z zbiornikiem powietrza o pojemności 270 l oraz chłodniczym osuszaczem powietrza RENNER RKT+ 0035. Idealny do warsztatów stolarskich, obrabiarek CNC, warsztatów samochodowych oraz zastosowań przemysłowych, gdzie wymagane jest czyste, suche sprężone powietrze. Specyfikacja: Hnjdozmub Tspfx Ahtjr • Marka: RENNER Kompressoren • Rok produkcji: 2019 • Zbiornik powietrza: 270 litrów • Maksymalne ciśnienie: 11 barów • Silnik: WEG W22 Premium IE3 • Moc silnika: 4 kW (5,5 KM) • Zasilanie: 380–400 V, 3 fazy • Zintegrowany chłodniczy osuszacz powietrza: RENNER RKT+ 0035 • Wyprodukowano w Niemczech Osuszacz RKT+ 0035 zapewnia osuszanie sprężonego powietrza przy przepływie powietrza do 0,58 m³/min (35 m³/h) i został specjalnie zaprojektowany do instalacji kompresorowych RENNER. Stan: • Kompletny zestaw. • Dobry stan techniczny. • Gotowy do natychmiastowego użytku. • Możliwość sprawdzenia i przetestowania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 35 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: osuszacz ziębniczy, Sprężarkowy kompresor śrubowy Almig flex 15 Drive (rok produkcji 2004) – w zestawie suszarka powietrza MDX 3600 (rok produkcji 2011) – zadbany, sprawdzony i gotowy do użycia. Na sprzedaż oferujemy sprężarkowy kompresor śrubowy Almig flex 15 Drive (rok produkcji 2004, moc 15 kW) w zadbanym, idealnym stanie technicznym – w zestawie z pasującą suszarką powietrza MDX 3600 (rok produkcji 2011). Kompresor był regularnie serwisowany i znajduje się w bardzo dobrym stanie zarówno wizualnym, jak i technicznym. Jest w pełni sprawny, sprawdzony i gotowy do natychmiastowego użycia. Dołączona suszarka powietrza MDX 3600 niezawodnie zapewnia suche, czyste sprężone powietrze, chroniąc w ten sposób urządzenia i narzędzia podłączone do systemu. Dzięki naszemu kompleksowemu pakietowi usług, na życzenie, osobiście zapewnimy pełen zakres usług – od dostawy po uruchomienie nowego kompresora. Obejmuje to m.in. rozładunek, ustawienie i wypoziomowanie urządzenia. Następnie nasi doświadczeni technicy serwisowi przeprowadzą profesjonalne uruchomienie, wykonają wszystkie niezbędne testy funkcjonalne i zapewnią, że Państwa Almig flex 15 Drive wraz z suszarką powietrza MDX 3600 będzie działać niezawodnie i wydajnie. Ponadto oferujemy indywidualne szkolenia dla Państwa pracowników, aby mogli oni od samego początku optymalnie wykorzystywać urządzenie. Również po instalacji chętnie zapewnimy dalsze wsparcie – czy to w zakresie serwisowania, pytań technicznych, czy przyszłych rozbudów. Dzięki naszemu kompleksowemu pakietowi usług nie muszą się Państwo o nic martwić – my zadbamy o to, aby wszystko działało sprawnie i mogli się Państwo w pełni skupić na produkcji. Nasza obietnica serwisowa: U nas jakość, kompetencje i zadowolenie klienta są najważniejsze. Nasz zespół składa się z wykwalifikowanych i doświadczonych techników, którzy specjalizują się w systemach sprężonego powietrza i kompresorach, a także w innych maszynach. Przywiązujemy dużą wagę do indywidualnego podejścia i chętnie zapewnimy dalsze wsparcie również po zakupie. Ponadto mają Państwo możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia w naszym zakładzie w dowolnym momencie. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia nas i osobistego zapoznania się ze stanem i sposobem działania urządzenia. U nas są Państwo w najlepszych rękach – profesjonalnie, niezawodnie i z pasją do maszyn! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Hnedpfxezlgmfs Ahtor Wszystkie dane bez gwarancji.

Stan: nowe, Wyposażenie: odpylanie, Do wszystkich procesów przemysłowych, w których powstają pyły i grube cząstki, odpylacze powietrza czystego z serii AL-KO CLEAN UNIT D są właściwym wyborem. Dzięki wydajnym wentylatorom i wysokosprawnym wkładom filtracyjnym, mobilne instalacje odciągowe zapewniają czyste powietrze zarówno w obróbce metali, jak i w przemyśle tworzyw sztucznych, spożywczym czy chemicznym. Zasada działania: Pyły i grube cząstki są odciągane bezpośrednio przy maszynie lub przez kaptury odciągowe i transportowane przez przewód ssący do króćca urządzenia AL-KO CLEAN UNIT D. W obszernej komorze wstępnego oddzielania cząstek, grubsze z nich są wytrącane. Następnie filtry patronowe klasy pyłu „M” zatrzymują pozostałe drobne pyły. System automatycznego czyszczenia filtrów sterowany różnicą ciśnień usuwa przyklejone cząstki z wkładów filtracyjnych również podczas pracy urządzenia. Dysze Venturiego na wkładach filtracyjnych zwiększają skuteczność czyszczenia i zapewniają niezmienną siłę ssania oraz długą żywotność filtrów. Wytrącone pyły zbierane są w łatwym do przemieszczania pojemniku z workiem zbiorczym, co umożliwia ich bezpyłową utylizację. Oczyszczone powietrze wraca do pomieszczenia przez górną część urządzenia. Zastosowanie: Hnjdpfswwkrfox Ahtsr - Bezpośredni odciąg pyłów i wiórów - Do odciągu z jednego lub wielu stanowisk - Do podłączenia do maszyn, stołów odciągowych, kabin i instalacji rurowych - Do obróbki metali i tworzyw sztucznych oraz wielu innych branż - Przy szlifowaniu, polerowaniu, procesach dozowania i wielu innych Zalety: - Wysoka wydajność ssania dzięki efektywnemu wentylatorowi i filtrom z możliwością automatycznego oczyszczania o długiej żywotności - Odpowiednie do wszechstronnych zastosowań - Bardzo cicha praca dzięki skutecznemu wyciszeniu - Silniki IE3 o wysokiej efektywności energetycznej - Plug-and-play

Stan: nowe, Farby mokre zawierają oprócz pigmentów i dodatków także inne szkodliwe dla zdrowia składniki, które muszą być bezwzględnie odciągane. Urządzenia odciągowe AL‑KO COLOUR JET stanowią idealne rozwiązanie i oferują, dzięki czterem zakresom mocy, zawsze wystarczające rezerwy wydajności. Urządzenia z serii COLOUR JET są optymalnie przystosowane do odciągania mgły lakierniczej oraz rozpuszczalników na stanowiskach lakierowania na mokro. Przednia płyta kierująca zapewnia przechwytywanie zarówno na dole, jak i przy bocznych wlotach, ponieważ rozpuszczalniki z farb opadają na dół i gromadzą się w pobliżu podłogi. Jednocześnie płyta kierująca umożliwia równomierne rozprowadzenie powietrza na filtrze i chroni medium filtrujące przed bezpośrednim oddziaływaniem. Pigmenty farb są wychwytywane przez wielkopowierzchniowy filtr wymienny, a oczyszczone powietrze jest odprowadzane na zewnątrz za pomocą kanału lub przewodu elastycznego. Hnjdpfxewv T R Ue Ahtsr Zastosowanie: - Stanowiska do lakierowania na mokro w rzemiośle, przemyśle i warsztatach - Stanowiska lakiernicze z obszarem ATEX-strefa 2 Zalety: - Czyste i bezpieczne stanowiska lakiernicze dzięki wysokiej wydajności odciągu i skutecznemu systemowi filtracji - Elastyczność dzięki wykonaniu mobilnemu - Ekonomiczne i wydajne, w wielu przypadkach zastępuje zamkniętą kabinę lakierniczą - Bezpieczeństwo dzięki certyfikacji do pracy w środowiskach zagrożonych wybuchem (ATEX-strefa 2) - Indywidualne dopasowanie dzięki szerokiemu zakresowi akcesoriów