Używane Cypress Welding Equipment na sprzedaż (42 288)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Spawarka laserowa o mocy lasera 3 kW, komponenty laserowe firmy Siemens - spawarka z prawdziwym CE, a co za tym idzie także niemiecka instrukcja obsługi, analiza ryzyka i wszystko, co się z tym wiąże, aby móc obsługiwać system spawania laserowego w Niemczech. Walizka podajnika drutu, również z oryginalnym znakiem CE, również wchodzi w zakres dostawy. Szkolenie może odbywać się tutaj, w firmie. Kedpfsn Sl D Rex Aiiedn

Stan: używany, Jest to źródło spawalnicze LSQ5X firmy SKS Welding Systems wraz z kontrolerem procesu spawania MULTIPROCESS - Q80 i uchwytem SKS Frontpull 8 (23°). Kdjdpsuxbx Dsfx Aiijn

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Urządzenie do cięcia tlenem, palnik, instalacja do cięcia autogenem, maszynowy palnik tnący, maszyna do cięcia tlenem, palnik tnący, maszyna tnąca, autogeniczna maszyna tnąca, palnik do cięcia gazowego Kedpfx Aijxy Hqtoijdn - Producent: Messer Cutting & Welding, maszynowy palnik tnący, maszyna do cięcia tlenem - Typ: Quicky - Prędkość cięcia: regulowana - Napięcie: 230 V 40 W - Wymiary: 520/280/W330 mm - Waga: 7,8 kg

Rok budowy: 2007, godziny pracy: 2 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica cylindra: 200 mm, ciśnienie (maks.): 6 000 belka, numer maszyny/pojazdu: 600/55, Maszyna do wysokociśnieniowej obróbki żywności (system HPP) – Wave 6000/55 Ksdpfxox E Utis Aiiodn Ten system wysokociśnieniowej pasteryzacji żywności (HPP) to jednostka przeznaczona do wsadowej obróbki zapakowanych produktów spożywczych z użyciem ciśnienia hydrostatycznego. Maszyna jest w pełni sprawna, zadbana i idealnie nadaje się do badań, rozwoju produktów oraz niskiej i średniej skali produkcji przemysłowej. Wysokociśnieniowa obróbka (HPP) zapewnia istotne korzyści producentom żywności chcącym podnieść bezpieczeństwo, jakość i trwałość produktów bez użycia wysokiej temperatury lub konserwantów. Stosując do 600 MPa ciśnienia hydrostatycznego na zapakowane produkty, HPP inaktywuje groźne patogeny, takie jak Listeria monocytogenes, Salmonella czy E. coli, przy jednoczesnym zachowaniu naturalnego smaku, struktury, wartości odżywczych i barwy produktu. Dzięki temu HPP jest atrakcyjną technologią dla tzw. czystych etykiet. Dodatkowo proces zwykle dwukrotnie lub nawet trzykrotnie wydłuża okres przydatności do spożycia wielu produktów chłodniczych, ograniczając straty i zwiększając elastyczność dystrybucji. Ponieważ HPP jest procesem po zapakowaniu produktu, ryzyko ponownej kontaminacji jest minimalizowane, co pozwala spełnić rygorystyczne normy bezpieczeństwa żywności zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Technologia HPP jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produktów, m.in.: mięsa, ryb, owoców morza, soków, produktów roślinnych, dań gotowych oraz wysokowartościowych produktów chłodzonych. System oferuje komorę roboczą o pojemności 55 l, osiągającą ciśnienie do 6 000 bar (600 MPa) z automatycznym systemem załadunku i rozładunku oraz zintegrowanym intensyfikatorem. Idealnie nadaje się do zwiększania bezpieczeństwa żywności, wydłużania okresu przydatności do spożycia i produkcji na bazie czystej etykiety. Dane techniczne: Model: Wave 6000/55 Układ komory: poziomy Wymiary komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Pojemność użyteczna komory: 55 l Długość urządzenia: 8 020 mm Maksymalne ciśnienie robocze: 6 000 bar (600 MPa) Medium ciśnieniowe: woda, bez dodatków Temperatura wody procesowej: +5 °C do +30 °C Czas narastania ciśnienia (0–6 000 bar): 3,9 min Intensyfikatory: 1 (zintegrowany) Moc elektryczna: 47 kW (50 Hz) System załadunku/rozładunku: automatyczny Masa całkowita: ok. 20 000 kg Stan i zastosowanie: Maszyna w bardzo dobrym stanie, odpowiednia m.in. do: - mięsa, ryb, owoców morza, dań gotowych - produktów mlecznych, napojów, produktów roślinnych - wydłużenia trwałości i redukcji patogenów - badań rozwojowych, prób walidacyjnych, produkcji pilotażowej Liczba wykonanych cykli (stan na styczeń 2025): 20 000 W zestawie z urządzeniem High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: - zbiornik wysokociśnieniowy ze stali nierdzewnej, wzmacniany drutem, układ poziomy, pojemność użytkowa 55 l - jarzmo zbudowane z wysokogatunkowych warstw stali, dwukrotnie gruntowane i malowane - korki do zbiornika ze stali nierdzewnej - łoża podpierające - zespół hydrauliki do otwierania/zamykania zbiornika - zintegrowany intensyfikator (1 szt.) - orurowanie wysokociśnieniowe ze stali nierdzewnej do połączenia intensyfikatora ze zbiornikiem - system filtracji wody (5 µm) - sonda temperatury do monitoringu wody procesowej przez instalację własną klienta - dotykowy panel sterujący (obsługa automatyczna i manualna, interfejs w języku niemieckim) - szafa sterownicza - system SCADA do sterowania i rejestracji danych - moduł komunikacji internetowej do serwisu zdalnego - instrukcja obsługi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 100 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Bosch Rexroth, model sterownika: Han´s 901, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Han´s Laser, godziny lasera: 20 h, moc lasera: 12 000 W, długość fali lasera: 1 050 nm, grubość blachy (maks.): 35 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 35 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 20 mm, długość stołu: 3 000 mm, wysokość stołu: 700 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 100 mm, posuw osi X: 280 m/min, posuw osi Y: 280 m/min, prędkość cięcia: 10 000 mm/min, powtarzalność: 0,05 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 150 kg, moc: 12 kW (16,32 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 14 belka, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Maszyna targowa, nowa maszyna w absolutnie okazyjnej cenie! Oferowana tutaj maszyna to nowa maszyna wystawowa z roku produkcji 2025. Była prezentowana na targach EMO w Hanowerze we wrześniu 2025 roku i teraz szuka nowego właściciela. Kdjdpfxexlt Hfe Aiisn Maszyna jest nowa! Instalacja pokazowa! Cena katalogowa tej maszyny wynosi 295.000 €. Nasza wyjątkowa oferta na tę maszynę to 199.000 €!!! w tym dostawa na terenie Niemiec, montaż oraz szkolenie. Brak ukrytych kosztów dodatkowych. Maszynę można oglądać od października 2025 oraz testować od grudnia 2025. Próbki cięcia i filmy z procesu cięcia dostępne na życzenie. Poniżej znajduje się opis maszyny. G3015 HF Expert 12KW fiber laser do cięcia, 1,5 x 3 m, ze stołem hydraulicznym wymiennym oraz systemem odciągu, w komplecie dostawa, montaż, oprogramowanie CAD/CAM i szkolenie. Nasza zaawansowana maszyna do cięcia laserowego światłowodowego z najwyższej klasy komponentami i wyjątkowym designem. Obszar roboczy Oś X [mm]: 3100 Oś Y [mm]: 1600 Oś Z [mm]: 150 Maksymalna prędkość [m/min]: 280 Przyspieszenie: 3 g Dokładność [mm]: 0,03 Powtarzalność [mm/m]: 0,02 Wymiary Długość [mm]: 10.000 Szerokość [mm]: 2550 Wysokość [mm]: 2200 Maksymalna waga blachy [kg/stół]: 2150 Dostępna moc lasera: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Możliwości cięcia – jakość cięcia / cięcie rozdzielające: Stal: 30mm/40mm Stal nierdzewna: 25mm/30mm Aluminium: 25mm/30mm Mosiądz: 14mm/16mm Do obróbki następujących materiałów: stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz, tytan oraz stopy niklu. W pełni zabudowana, zapewnia bezpieczeństwo pracy z laserem Kompaktowa konstrukcja, obniża koszty transportu i skraca czas instalacji Konstrukcja z profilami zamkniętymi, przystosowana do mocy nawet do 60 kW Lepsza dostępność dzięki bocznym, przesuwnym drzwiom na całej długości Ergonomiczne załadunek i rozładunek małych elementów Wysoka nośność stołu wymiennego dzięki hydraulice – umożliwia obróbkę grubych materiałów Wysoka dynamika i wydajność dzięki zaawansowanemu sterowaniu oraz silnikom Zintegrowana szafa sterownicza i źródło lasera z wygodnym dostępem serwisowym Różne opcje automatyzacji dostępne Szybki serwis dzięki usłudze zdalnej W pełni zabudowana maszyna z oknami ochronnymi laserowymi OD5+ Zgodność z normą CE Szafa sterownicza, źródło lasera, układ pneumatyczny, system smarowania oraz silniki stołów są w pełni zintegrowane w głównej ramie maszyny. Łatwa kontrola wizualna procesu przez boczne drzwi przesuwne Wygodne załadunek i rozładunek przez drzwi boczne Łatwe cięcie wielu małych elementów Krótszy czas reakcji przy demonstracjach cięcia Większa dynamika i wydajność Optymalizowane łoże maszyny oraz portal z ekstrudowanego aluminium, wyposażone w szybki sterownik czasu rzeczywistego „Han’s 901 (Rexroth)” oraz wydajne silniki Rexroth, zapewniają bardzo wysoką prędkość i przyspieszenie. Konfiguracja oraz dobór komponentów System sterowania: Han’s 901 (Rexroth, Niemcy) Serwonapędy: Rexroth, Niemcy Głowica tnąca: Han’s Laser Prowadnice liniowe: Hiwin, Tajwan (Chiny) Listwy zębate: Güdel, Szwajcaria Przekładnia: Güdel, Szwajcaria Zawór serwo: Lanny, Niemcy Rama maszyny: Han’s, Chiny Portal (gantry): Han’s, Chiny Oś Z: Han’s, Chiny Stół wymienny: Han’s, Chiny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11383, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zakres roboczy: 3 000 mm, masa całkowita: 17 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość cięcia: 2 000 mm/min, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 5 500 mm, całkowita długość: 22 400 mm, szerokość gąsienic: 1 400 mm, powtarzalność: 1 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 30 000 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie obwodu otwartego: 400 V, temperatura otoczenia (maks.): 45 °C, Używany SPC3000 - HGG Profiling Equipment B.V. Czy jesteś gotowy, aby zautomatyzować swój przepływ pracy, ale nie jesteś gotowy na duże inwestycje w maszyny do cięcia rur? Mamy dla Ciebie interesującą okazję. Ta maszyna do cięcia rur SPC3000 (40 ton) z 2014 roku jest bardzo wszechstronna. Maszyna jest w stanie ciąć rury o średnicy od 300 mm do 3000 mm i jest wyposażona w wiele dodatkowych funkcji: - 4x 10-tonowe wózki do rur (300-2500 mm OD) (1 z nich to napędzany wózek do rur) - 2x 20-tonowy wspornik rur (2500-3000 mm średnicy zewnętrznej) - System znakowania plazmowego Kjellberg Finemarker - System znakowania dziurkaczem - Może obsługiwać rury o długości 18 metrów - System cięcia plazmowego Kjellberg FF450 - Proces cięcia tlenowo-paliwowego - Dodatkowy pilot z ekranem dotykowym podłączony do napędu głównego - 3-punktowy system odprowadzania oparów Kdoderi Slmopfx Aiien Maszyna SPC3000 jest używana przez nasze centrum eXperience Center i utrzymywana przez naszych najlepszych inżynierów w siedzibie głównej w Holandii. Maszyna ma udokumentowane doświadczenie i jest używana do profilowania rur dla klientów w kilku wymagających branżach, takich jak offshore, rurociągi, stal konstrukcyjna i przemysł okrętowy. Wiele specjalnych projektów zostało wyprofilowanych na tej maszynie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: RoboRail, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zakres roboczy: 12 500 mm, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, masa całkowita: 6 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 3 200 mm, całkowita wysokość: 2 600 mm, całkowita długość: 20 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 550 kg, długość stołu: 12 500 mm, prąd cięcia: 125 A, długość robocza: 12 500 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, temperatura otoczenia (maks.): 45 °C, RoboRail: zrobotyzowana maszyna do cięcia plazmowego typu "wszystko w jednym Regularnie słyszymy od producentów, że automatyzacja nie jest dla nich, ponieważ wszystko, co robią, jest inne, ale właśnie to sprawia, że automatyzacja jest tak ważna! Dzięki RoboRail każda część może być inna, a maszyna do cięcia plazmowego wytnie i dostarczy części 1 na 1, bezpośrednio z plików CAD. Twój projekt wymaga skomplikowanych cięć? Wyślij go do RoboRail. Czy Twój projekt wymaga szerokiej gamy dostarczanych profili? Wyślij go do RoboRail! Ta maszyna stanie się koniem pociągowym Twojej fabryki, dając Ci czas na skupienie się na tym, co Twoja firma robi najlepiej! Łatwe wprowadzanie projektu: Importuj pliki z SDS2, Tekla lub modelu Solid. Lub po prostu narysuj swój projekt na powierzchni roboczej maszyny. Optymalne wykorzystanie materiału: Koniec z marnotrawstwem dzięki nestingowi zoptymalizowanemu przez HGG. Im więcej plików zostanie przesłanych, tym bardziej inteligentny stanie się proces nestingu. Kodpfsq Nz Sksx Aiisdn Płynne przetwarzanie: Załaduj plik, a RoboRail przejmie jego obsługę Automatyczny załadunek materiału i dokładne określenie punktu początkowego. Nie ma potrzeby interwencji operatora podczas procesu cięcia. Doskonałe rezultaty za każdym razem: Uzyskaj nieskazitelnie pociętą stal, dokładnie dopasowaną do projektu CAD. Doświadcz nieprzerwanej produkcji z płynnym powtarzaniem. RoboRail zapewnia gotowość do następnego etapu produkcji. Ta maszyna jest dostępna w różnych konfiguracjach, w tym w wariantach z różnymi maksymalnymi długościami podawania materiału. W oparciu o wybraną konfigurację możemy przedstawić odpowiednią propozycję cenową. Pełna lista dostępnych opcji znajduje się w naszej broszurze. W przypadku dalszych pytań, prosimy o kontakt!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 560 kW (761,39 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora BEZPŁATNE Nowa generacja mobilnych kruszarek, przesiewaczy i urządzeń płuczących serii FULLSTAR to najpopularniejsze maszyny w ostatnich latach dzięki łatwej i bezpłatnej instalacji. Pierwszy proces kruszenia jest wykonywany za pomocą kruszarki szczękowej Primery, możemy zaprojektować kruszarkę udarową wtórną lub kruszarkę stożkową do drugiego etapu kruszenia zgodnie z wymaganiami naszych klientów. Zakład FULLSTAR 110 został zaprojektowany po raz pierwszy na świecie przez Fabo i zapewnia kruszenie, przesiewanie, a także mycie piasku o wielkości 0-5 mm w tym samym czasie na jednym podwoziu. Nasz model FULLSTAR działa w zamkniętym układzie kruszenia i pozwala użytkownikowi uzyskać 4 różne frakcje końcowe o wydajności do 300 T/S. Produkujemy modele FULLSTAR-90 i 110, które mają 3 funkcje jednocześnie dzięki ciągnionemu podwoziu typu 2 z własnymi oponami. FABO FULLSTAR-110 to mobilna instalacja, która wykonuje operacje kruszenia, mycia i przesiewania w tym samym czasie. Ten typ instalacji jest bardzo wydajny, ponieważ jest produkowany na jednym podwoziu, co zmniejsza zarówno powierzchnię roboczą instalacji, jak i koszty produkcji. DANE TECHNICZNE: - Model: FULLSTAR-110 - Wydajność produkcyjna: 200-300 ton na godzinę - 1. kruszarka: pierwotna kruszarka szczękowa – 1100x850mm - 2. kruszarka: wtórna kruszarka udarowa – wirnik Ø1250x1500 mm - Maksymalny rozmiar podawania: 800 mm - Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 1. podwozie: 2200x5500 mm : 2. podwozie: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Rozmiar podkładki śrubowej: 800x8000 mm (Twins Helix) - Całkowita moc silnika: 560 kW - Generator (opcjonalnie): 700 kvA - Wymiary zakładu: 1. podwozie: 22000 x 4700 x 4700mm : 2. podwozie: 17500 x 4650 x 4600mm FULLSTAR-110 TO KOMBINACJA: • Bunker (lej) • Podajnik wibracyjny Grizzly (obejście) • Główna kruszarka szczękowa Kdodpfx Aiey Dpg Usisn • Wtórna kruszarka udarowa • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Śrubowa myjka do piasku (pojedyncza spirala) • Składane przenośniki taśmowe, sprzężenie zwrotne, obejście i zapas • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, ZADZWOŃ DO NAS!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO MCK-115 to największy model z serii MCK, są to mobilne instalacje do kruszenia i przesiewania w obiegu zamkniętym, które są wykorzystywane do przetwarzania twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit i inne rodzaje twardych kamieni. MCK-115 obejmuje dwa etapy procesu kruszenia, który jest wykonywany przez pierwotną kruszarkę szczękową i wtórną kruszarkę stożkową. DANE TECHNICZNE: - Zbiornik: 35 m3 - Wymiary zakładu (1. podwozie): 13000x4700x4400 mm - Drugie podwozie: 19620x4619x4364 mm - Zdolność produkcyjna: 180-300 ton na godzinę - 1. kruszarka: Kruszarka szczękowa - 1100x850 mm - 2. kruszarka: Kruszarka stożkowa - FABO CC 300 - Maksymalny rozmiar podajnika: 800 mm - Rozmiar i pokład przesiewacza wibracyjnego: 2200x5000 mm 3-4 pokłady - Całkowita moc silnika: 450 Kw - Generator (opcjonalny): 600 kvA MCK-115 TO POŁĄCZENIE: - Bunkier (Hopper) - Podajnik wibracyjny (bypass) - Podstawowa kruszarka szczękowa - Kruszarka stożkowa - Przesiewacz wibracyjny o dużym skoku Kdodpfx Asy Dca Ujiion - Składane taśmy podające, zwrotne, obejściowe i magazynowe - Stopy hydrauliczne - Mobilne podwozie z osiami i oponami - W pełni zautomatyzowany system - System tłumienia pyłu - Łatwe do chodzenia platformy do konserwacji - Generator diesla (opcja) W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 340 kW (462,27 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wytwarzane z najwyższą starannością i objęte 1-letnią gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS FABO MCK-90 to średni model serii MCK – mobilnych kruszarko-przesiewaczy w układzie zamkniętym, przeznaczonych do przerobu twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz inne rodzaje twardych kamieni. MCK-90 posiada dwustopniowy system kruszenia, realizowany przez kruszarkę szczękową oraz wtórną kruszarkę udarową. DANE TECHNICZNE: - Zasobnik: 20 m3 - Wymiary instalacji (1. podwozie): 11500x4600x4200 mm - Drugie podwozie: 15500x4650x4400 mm - Wydajność: 100–180 ton na godzinę - 1. kruszarka: szczękowa – 900x650 mm - 2. kruszarka: udarowa wtórna – 1120x1250 mm - Maksymalny wymiar zasilania: 600 mm - Wymiary ekranu wibracyjnego i pokłady: 1700x4500 mm, 3–4 pokłady - Całkowita moc silników: 340 kW - Generator (opcja): 450 kVA KOMPLETACJA MCK-90: • Zasobnik (leja zasypowy) • Wibracyjny podajnik szczelinowy (by-pass) • Główna kruszarka szczękowa • Wtórna kruszarka udarowa • Wibracyjny przesiewacz o dużym suwie • Składane taśmy podające, zwrotne, by-pass i odbiorowe • Hydrauliczne podpory • Mobilne podwozie z osiami i ogumieniem • Pełna automatyka • System odpylania • Łatwo dostępne platformy serwisowe • Generator diesla (opcja) PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO! Kdsdsy Db T Tspfx Aiisn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 280 kW (380,69 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatora GRATIS DANE TECHNICZNE: -Wydajność produkcyjna: 200-450 ton na godzinę -Typ i wymiary kruszarki: Kruszarka udarowa Turbo – 1200x1200mm -Maksymalny rozmiar podawanego materiału: 700mm Kdodpfx Aijy Db Svjijn -Całkowita moc silników: 280 kW MIC-120 składa się z: • Zasobnika • Podajnika wibracyjnego z grizzly (obejście) • Kruszarki udarowej Turbo • Składanych taśm przenośnikowych obejściowych oraz taśm do składowania • Hydraulicznych podpór • Podwozia mobilnego z osiami i oponami • Systemu pełnej automatyzacji • Bezpiecznych platform serwisowych • Agregatu prądotwórczego Diesel (opcja) W celu uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Nasz stacjonarny zakład kruszenia i przesiewania o wydajności 400 ton/godzinę składa się z wibracyjnego bunkra zasilającego o pojemności 40 m³, podajnika woblerowego, kruszarki szczękowej CLK-110, kruszarki udarowej, systemów tunelowych, taśm magazynowych i powrotnych, zasobników magazynowych, szafy sterowniczej i systemu automatyki. Produkty przenoszone do zasobnika są oddzielane od brudu i błota w pierwszym etapie dwustopniowego podajnika wobblerowego i omijane przez przenośnik taśmowy obejściowy W drugim etapie podajnika wobblerowego produkty, które nadają się do kruszarki szczękowej, są przesyłane do obszaru magazynowego za pomocą taśmy transferowej. Kruszarka szczękowa o maksymalnym posuwie 800 mm kruszy produkty i przesyła je do pierwszego przesiewacza wibracyjnego. Na pierwszym przesiewaczu wibracyjnym produkty są rozdzielane na frakcje o rozmiarach 0-40 mm, 40-90 mm i przesyłane do strefy magazynowej. Produkty o wielkości powyżej 90 mm są przenoszone do wtórnego urządzenia do kruszenia i przesiewania. Produkty przeniesione do systemu tunelowego są wysyłane do kruszarki udarowej 12-13 S. Produkty rozdrobnione w kruszarce udarowej są rozdzielane na różne rozmiary za pomocą przesiewacza wibracyjnego i wysyłane do magazynu. Kdsdpsy Db Rrsfx Aiisn Produkty przechowywane w obszarze magazynowym są przenoszone do podajnika panwiowego, przechodząc przez system tunelowy w zależności od potrzeb. Podajnik wibracyjny przenosi produkty do zasobników magazynowych za pomocą przenośnika taśmowego Wszystkie urządzenia zakładu kruszenia i przesiewania są sterowane z 3 różnych paneli automatyki.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Niszczarka do urządzeń zatokowych Modelka: SH-5 Nierdzewna rozdrabniacz, proces ciągły, idealny dla kurczaków i wieprzowiny ciągnionej, 750 kg na godzinę, 1Ph Kjdpfsf N Nd Sox Aiijdn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KB-20211022002, 3 x Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L zbiorniki do piwa, wcześniej używane jako zbiorniki brite, ale mogą być używane także jako fermentory (FV). Specyfikacja techniczna: Model: KBBFT1300A Numer seryjny: KB-20211022002 Kdedpfxjwl H Nis Aiijn Rok produkcji: 2021 Pojemność: 2000 litrów Uwagi: Wszystkie przyłącza Tri Clamp 1,5 cala, poza portem DIN PRV na górze, włazem i większym triclampem. Funkcje: Port na górze do chmielenia na zimno itp., 2 termostaty – jeden na termometr z przodu, drugi na czujnik temperatury z tyłu, prawe ramię CIP z dyszą myjącą.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy wirówki Woodley Equipment Clinispin 642E Horizon. Kdedexzh H Sepfx Aiijn

Stan: dobry (używany), Sprzęt do produkcji piwa / browaru 9 szt. izolowanych zbiorników, każdy o pojemności ok. 1000 l 2 szt. dużych zbiorników, każdy o pojemności ok. 1500 l Wszystkie powiązane pompy, agregaty chłodnicze, stacja mycia. 2 szt. zbiorników z pokrywami, każdy ok. 1000 l 2 szt. dużych zbiorników z pokrywami, każdy ok. 1500 l Kdsdpfx Asyg R Azeiion Wszystkie powiązane pompy, system filtracji wody 2 szt. zbiorników obitych drewnem, każdy ok. 1000 l i 1500 l 2 szt. izolowanych zbiorników, każdy ok. 1000 l Wszystkie powiązane urządzenia, wymiennik ciepła, pompy,

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym: najlepszy sprzęt do przetwarzania proszków W świecie przemysłowej produkcji proszków precyzja, wydajność i elastyczność są najważniejsze. Niezależnie od tego, czy produkuje się ultradrobne proszki do zastosowań high-tech, czy grubsze materiały do codziennych produktów, połączenie młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym oferuje niezrównaną wydajność. Ten dynamiczny duet zapewnia kompleksowe rozwiązanie dla branż od chemikaliów i ceramiki po farby, tworzywa sztuczne i farmaceutyki. W tym artykule przedstawiono młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym, zbadano jego zastosowania i podkreślono kluczowe zalety tego niezbędnego sprzętu do proszków. Ogólne wprowadzenie do młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to zaawansowany system mielenia i klasyfikacji zaprojektowany do wydajnej, wysokiej jakości produkcji proszków. System składa się z dwóch głównych komponentów: 1. Młyn kulowy: Cylindryczne urządzenie mielące wypełnione materiałem mielącym (takim jak kule stalowe), które działa poprzez obrót wokół własnej osi. Surowiec jest rozdrabniany na mniejsze cząstki poprzez uderzenia i tarcie wewnątrz młyna. 2. Klasyfikator powietrzny: zaawansowane urządzenie, które oddziela cząstki na podstawie wielkości za pomocą przepływu powietrza. Drobne cząstki są odprowadzane, podczas gdy grubsze cząstki są zawracane do młyna kulowego w celu dalszego mielenia. Połączenie tych dwóch komponentów tworzy zamknięty system, który zapewnia spójny rozkład wielkości cząstek, wysoką wydajność i minimalną ilość odpadów. Zastosowania młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to wszechstronne rozwiązanie stosowane w wielu gałęziach przemysłu do przetwarzania różnych materiałów. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Przetwórstwo minerałów System jest szeroko stosowany w produkcji minerałów, takich jak węglan wapnia, kwarc, skaleń i talk. Te drobno zmielone minerały są niezbędne w takich gałęziach przemysłu, jak ceramika, farby, tworzywa sztuczne i guma. 2. Cement i materiały budowlane Cement i inne materiały budowlane wymagają precyzyjnej kontroli wielkości cząstek w celu uzyskania optymalnej wydajności. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym zapewnia jednorodność i poprawia jakość materiałów budowlanych. 3. Chemikalia i farmaceutyki Drobne proszki odgrywają kluczową rolę w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Od aktywnych składników farmaceutycznych (API) po chemikalia przemysłowe, ten system zapewnia stałą jakość wymaganą w tych zastosowaniach. 4. Farby, powłoki i pigmenty Produkcja farb i powłok wymaga ultradrobnych proszków, aby uzyskać gładkie wykończenia i żywe kolory. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym wytwarza wysokiej jakości proszki zapewniające doskonałe rezultaty. #### 5. Żywność i rolnictwo Proszki spożywcze, takie jak dodatki, środki konserwujące i produkty rolnicze, takie jak nawozy, można wydajnie przetwarzać przy użyciu tego systemu, spełniając rygorystyczne wymagania regulacyjne. Kodpfx Aovlwkxeiiedn Branże, które korzystają z młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Kilka branż polega na możliwościach tego systemu w celu wytwarzania drobnych proszków o określonych właściwościach: - Ceramika: wytwarza proszki o wysokiej czystości do płytek, izolatorów i zaawansowanej ceramiki. - Guma i tworzywa sztuczne: tworzy wypełniacze i dodatki w celu poprawy trwałości i wydajności. - Farmaceutyki: Zapewnia spójny rozmiar cząste

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku Ksdoq Nyy Ejpfx Aiisdn 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: używany, Pozioma prasa do kartonu Speed-Tech Equipment, bele ok. 1200 lbs (544 kg), wymiary beli: 6' (183 cm) długości x 36" (91 cm) szerokości x ok. 28" (71 cm) wysokości, zasilanie trójfazowe, w pełni sprawna, zwycięzca licytacji odpowiada za prawidłowy demontaż i odbiór. Kdjdpfxexd D Nzj Aiien

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: EQWDCOM, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Materiały spawalnicze ZDI najwyższej jakości: druty i pręty. Spawanie TIG, spawanie robotyczne, certyfikowany producent, gwarancja jakości. Druty, pręty, stal nierdzewna, stopy niklu i niklu, taśmy do napawania. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 itd. Kedpfx Aijyaw Hajiedn

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Moc: 2 kW Kraj pochodzenia: Chiny Kedopq Nzajpfx Aiijdn Liczba osi: 4  X: 500mm, Y: 300mm, Z: 300mm Wymiary stołu: 350 mm × 450 mm 4 oś: pozycjoner   Zapotrzebowanie mocy: 7,5 kW Wymiary urządzenia: 500×1400×1900mm Waga: 280 kg Chłodziarka Źródło spawające: MAX

Stan: bardzo dobry (używany), .Zasięg : 1300 mm Udźwig: 12,5 kg Waga:. 33,5 kg Typ: MSIP-REM-URK-UR10 Rok produkcji: 2018 Numer seryjny: S300711 Spawarka Lorch S5 RoboMIG XT Cobot Kdedjw N N Dcopfx Aiijn Spawarka 400 A.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, powierzchnia filtracyjna: 15 m², wydajność ssania: 1 100 m³/h, podciśnienie: 3 200 Pa, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość węża: 3 000 mm, Odciąg dymu spawalniczego, wyciąg pyłu, filtr samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy KEMPER. Do spawania, szlifowania i wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Samoczyszczący się filtr dymów spawalniczych z bezzanieczyszczeniowym odbieraniem kurzu. Przejezdny filtr nabojowy KEMPER MaxiFil Clean przeznaczony jest do pracy ciągłej do filtracji dymów spawalniczych i pyłów o dużej koncentracji. Nadaje się do zastosowania przy spawaniu każdą metodą stali węglowych, niskostopowych i wysokostopowych oraz aluminium. Ekonomiczny w eksploatacji dzięki długiej żywotności wkładu filtracyjnego. Parametry: Wydajność - 1100 m3/h Podciśnienie max 3200 Pa Wentylator trójfazowy o mocy 1,5 Kw Powierzchnia filtracji - 15 m2 Rok produkcji - 2015 Wkład Filtracyjny Patronowy z membraną PTFE Stopień Oczyszczania - > 99,97 % Wbudowany regulator czasu opóźnienia w trybie start-stop. W przypadku podłączenia czujnika start-stop (opcjonalnie) czas opóźnienia odciągania po zakończeniu procesu spawania może zostać ustawiony na wartość 5-60 sekund Ksdezdqv Uopfx Aiiedn nr. magazynowy - 1145

Stan: używany, Instalacja odciągowa wraz z ramionami odciągowymi marki KEMPER. Ramiona odciągowe stosowane są w miejscach gdzie w wyniku przeprowadzania prac wydzielają się szkodliwe pyły i dymy oddziałujące negatywnie na zdrowie pracowników oraz innych osób przebywających w ich sąsiedztwie. Ramiona odciągowe są jednym z najskuteczniejszych systemów odbioru dymów spawalniczych oraz dymów, pyłów lub oparów z innych procesów produkcyjnych. Zestaw zawiera: Kdjdpfszdir Dox Aiisn * 4 ramiona odciągowe z uchwytem naściennym o średnicy 160mm i długości 2.00m *rura fi 250 mm - 8 m *rura fi 350 mm - 8,5 m * trójnik 350mm * kolanka 250mm - 3 szt

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 7 240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Year: 2007 Hours: 7,240 h Well-maintained Terex-Pegson 1100×800 jaw crusher, also known as Pegson 1180. Machine has been operated by one owner since new and remains in very good working condition. Technical specifications: Feed opening: 1100 × 800 mm Hydraulic CSS adjustment: 90–150 mm CAT C13 engine Hopper capacity: 9.1 m³ Grizzly feeder Side conveyor Operating weight: 56,000 kg Additional equipment: Kjdszdq Nhopfx Aiisdn Spare jaw plates included Main advantages: One owner since new Very good technical condition Reliable CAT C13 engine Large feed opening for high productivity Suitable for quarrying, recycling and aggregate production Fast access to spare parts Financing available. Export documentation can be arranged. Machine available immediately. Inspection possible in Poland. Worldwide delivery available.