Używane Corrugator na sprzedaż (340)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż 20 sztuk 1 sztuka za 500 EUR Możliwość sprzedaży pojedynczo Pierwsza średnica 76 mm Druga średnica 98 mm Średnica śrub montażowych 166 mm, 6 śrub M14 Hjdsxb Acujpfx Af Sjw

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, CG 3 – Szlifierka punktów trzymających do wykrojników Z napędem pneumatycznym zapewniającym wysoką siłę ciągu i opatentowanym systemem dociskającym. Przeznaczona do bezgratowego szlifowania punktów trzymających przy jednoczesnym zachowaniu funkcji ogumowania. Napęd pneumatyczny na sprężone powietrze generuje bardzo wysoką i stałą siłę ciągu, dostępna bez przerw – nie trzeba uwzględniać cykli ładowania czy wymiany akumulatorów. Wzmocniony tkaniną przewód pneumatyczny jest wyjątkowo elastyczny. Dzięki dużej powierzchni oporowej urządzenie nie przechyla się podczas szlifowania, co pozwala na precyzyjne i równe obróbki punktów trzymających. Głębokość punktu ustalania regulowana jest dokładnie za pomocą nastawy głębokości. Opatentowany system dociskający do ogumowań i materiałów wypychających zapobiega przypadkowemu szlifowaniu w ogumowanie lub profil. Zaletą jest mniejsza liczba i rozmiar punktów trzymających oraz zachowanie wydajności ogumowania wykrojnika. Szlifierka dostępna jest w wersjach dla tektury falistej i litej. Końcówki są dostosowane do typowych szerokości tarcz diamentowych używanych do szlifowania tektury litej i falistej. Hedpfx Afjxltkqe Sew Dzięki diamentowym tarczom szlifierskim można precyzyjnie wykonywać przerwy. W porównaniu do tarcz kamiennych są one bardzo wytrzymałe i odporne na złamania. Ponadto charakteryzują się wysoką trwałością i są bardziej ekologiczne. W zestawie ze szlifierką do punktów trzymających znajduje się odpowiednia tarcza diamentowa w wybranym rozmiarze. Do zastosowania razem ze szlifierką idealnie nadają się ręczne narzędzia do punktów trzymających. Dłuta umożliwiają powiększenie punktów trzymających po wyszlifowaniu, w razie potrzeby. Dwa ręczne narzędzia do punktów trzymających dołączone są gratis do zestawu. Najważniejsze zalety: Napęd pneumatyczny zapewniający stałą, wysoką siłę ciągu Duża powierzchnia oparcia gwarantująca precyzyjne i proste szlifowanie Opatentowany system dociskający do tektury litej i falistej Uwaga: Urządzenie pracuje z diamentowymi tarczami szlifierskimi o wymiarach 50 × 8 mm.

Rok produkcji: 2008, Stan: dobry, jak nowy (używany), Sprzedajemy pakiet 26 układów chłodniczych - parowników marki Alfa Laval, wszystkie pracują na układzie chłodzenia glikolowego. Układy zasilane są napięciem 220V lub 380V lub posiadają wymienny system zasilania w zależności od potrzeb użytkownika. Rok produkcji tych układów to 2008. Na życzenie klienta możemy sprzedawać nie tylko w pakietach, ale również w pojedynczych egzemplarzach. Komercyjne agregaty chłodnicze przeznaczone do stosowania w małych i średnich komorach chłodniczych o kubaturze od 10 do 400 m3. Modele zaprojektowane z myślą o łatwej konserwacji z bezpośrednim dostępem do obszarów kontrolnych. Seria ta jest dostępna jako parownik DX i chłodnica solanki. Wężownica żebrowana - H(C)FC Wewnętrznie rowkowane rury Cu ø 12 mm, trójkątny podział rur - Brine Smooth Rury Cu ø 12 mm, trójkątny skok rur - Rury karbowane Alu-fins - Odstępy między lamelami 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 i 11 mm. - 1 do 4 wentylatorów AC, ø 250 mm do ø 500 mm, ciągnących przez wężownicę. Silniki wentylatorów 230V/50-60Hz/1ph lub 400V/50-60Hz/3ph w dwóch poziomach głośności (H/L). Silniki z wirnikami zewnętrznymi wyważanymi dynamicznie i statycznie, wykonane zgodnie z normą VDE 0530/12.84. - Materiały odporne na korozję: rama cewki AluZinc, obudowa mocna i trwała blacha, malowana proszkowo RAL 9002. 9002. - Taca ociekowa i pokrywy boczne na zawiasach ułatwiają montaż i konserwację. Hodpfjg N Db Hex Af Sew - Wystarczająca przestrzeń do montażu zaworu rozprężnego wewnątrz obudowy. - Uchwyty montażowe umożliwiają montaż podtynkowy w suficie. - Wyposażony w zawór Schrädera na przyłączu ssącym do celów testowych. - System pompowy dostępny na zamówienie. - Nalepki indi [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Ref: 10900 . 2001 Bobst SP102-BMA Foilmaster Doskonały stan! Przepracowane tylko 33 000 godzin! Wyposażony w: W pełni automatyczny podajnik Hjdpfxou Snwmj Af Sjw Sterowanie podwójnym arkuszem Linia środkowa Moduł gorącej folii 2 x podajnik o strukturze plastra miodu 2 x podajnik sztancujący 16 niezależnych stref grzewczych Wałki posuwu folii Automatyczna dostawa Podwyższony (wysoki stos) Specyfikacja: Format arkusza Max: 720mm x 1020mm Format arkusza Min: 350 mm x 400 mm Materiał roboczy Papier/tektura lita: 80-2000gr Tektura falista: "E" i "B" - maks. 4mm Margines chwytaka: 9-15 mm Format tłoczenia: Maks. 680 mm x 1010 mm Maksymalna prędkość: 7,500 p/h

Rok produkcji: 1998, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2550, FP4/EC to automatyczna i regulowana maszyna do formowania i klejenia pudeł zarówno z tektury falistej, jak i litej. Jest zdolna do formowania różnych wzorów o zróżnicowanej konstrukcji kolumnowej, takich jak kolumna zamknięta, kolumna otwarta, tace z kolumną w kształcie litery L, z różnymi gramaturami tektury. Posiada 4 prędkości pracy, osiągając wydajność do 1 400 tac na godzinę. Hjdpfx Ajxiva Aef Sew Maszyna dostępna jest do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: dobry, jak nowy (używany), całkowita długość: 850 mm, całkowita szerokość: 150 mm, rozstaw otworów: 780 mm, Zakres dostawy obejmuje: 01x panel ze stali falistej, używany Producent: SSI Schäfer Kolor materiału: ocynkowany metodą Sendzimira Hsdpequcn Uofx Af Ssw Głębokość ramy: 850 mm Całkowita długość: ok. 850 mm Całkowita szerokość: ok. 150 mm Wysokość całkowita: ok. 11 mm Otwór centralny: ok. 780 mm Grubość materiału: ok. 1,3 mm Waga jednostkowa: ok. 1,930 kg Kontakt w naszej firmie: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Ogólne informacje o przedmiocie: Ten przedmiot jest oferowany tylko do odbioru. Każdy dodatkowy transport lub wysyłka tego przedmiotu lub wysyłka tego artykułu wiąże się z dodatkowymi kosztami, o które można poprosić osobno w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2010, numer maszyny/pojazdu: D0A361109, całkowita szerokość: 2 210 mm, całkowita długość: 1 175 mm, całkowita wysokość: 1 380 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), rok ostatniego remontu: 2025, okres gwarancji: 6 miesiące, masa całkowita: 350 kg, Rondo Kombi-walcarka SKO 611 model ze stali nierdzewnej ze sterowaniem komputerowym – profesjonalna walcarka do ciasta dla Twojej piekarni Rondo SKO 611 to profesjonalna walcarka do ciasta wykonana ze stali nierdzewnej, która łączy najwyższą precyzję z łatwą obsługą. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu komputerowemu możliwe jest zapisywanie i przywoływanie programów – idealne rozwiązanie do ciasta na croissanty, ciasta francuskiego, pizzy lub chleba. Jako niezawodna maszyna piekarnicza wyróżnia się higieną, komfortem, trwałością i maksymalną wydajnością w pracowni piekarskiej. Maszyna używana – po przeglądzie specjalisty Model ze stali nierdzewnej 6 miesięcy gwarancji* Cechy: + mobilna kombi-walcarka + ze sterowaniem komputerowym oraz wyświetlaczem LCD/LED + odpowiednia do wszystkich rodzajów ciasta do wałkowania i laminowania + z automatycznym posypywaczem mąki + z nowymi taśmami filcowymi i lnianymi oraz nowymi skrobakami + wszystkie istotne części zostały nowo opasane filcem + z siatką transportową i matą ryflowaną do zawijania kawałków ciasta/bułek/chleba + ze stacją do wydłużania na dole do formowania długich bochenków z każdego rodzaju ciasta *nie dotyczy: sterowania / płyty głównej / wyświetlacza Dane techniczne: Rok produkcji: 2010 Nr seryjny: D0A361109 Szerokość taśmy: 635 mm Szerokość wałków: 670 mm Rozwarcie wałków: 0,3 do 45 mm Wymiary: Pozycja robocza: 2210 x 1175 x 1380 mm (szer. x gł. x wys.) Hsdpfx Aek E I Tmsf Sew Pozycja spoczynkowa: 1600 x 1130 x 1700 mm (szer. x gł. x wys.) Zasilanie: 400 V – 50 Hz – 1,5 kW Zabezpieczenie: wtyczka 16A-CEE Maszyna może być za opłatą zdemontowana i ponownie zamontowana na miejscu w Twojej piekarni przez firmę bak-tec.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd maszyny Hedpfxsxdnbzo Af Ssw ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M to automatyczna pakowarka liniowa przeznaczona do grupowania opakowań i pakowania ich na tacach tekturowych z owinięciem folią. Maszyna skonfigurowana jest do pracy w trybie wrap + film na tacy, z liniowym podawaniem produktu. Przystosowana do szerokiego zakresu opakowań o pojemności od 0,5 do 10 litrów, obejmując typowo butelki PET, szklane, HDPE, puszki i inne sztywne pojemniki. Urządzenie wyprodukowano w 2008 roku, a w 2022 przeszło generalny remont. Deklarowany stan: gotowa do pracy. Tryb pracy: automatyczny System podawania produktu: liniowy (inline) Pakowanie: owinięcie tacy z neutralną folią (tray wrap z neutralną folią) Zakres formatów: 0,5 – 10 l Konfiguracja maszyny: Dostarczana bez systemu podawania opakowań (należy zapewnić na linii produkcyjnej) Rok produkcji: 2008; gruntowny remont: 2022 Typowa sekwencja procesu: grupowanie produktów w linii; pobór i formowanie tacy oraz owijanie grupy; aplikacja neutralnej folii i zgrzewanie; odbiór przez urządzenia linii do dalszego transportu. Zapewnia stabilną paletyzację na tacy z ochronnym owinięciem folii, odpowiednie do dystrybucji i paletyzacji. Kluczowe dane techniczne Model: COMBIGIOTTO 90-M Marka: ATLANTA Stan roboczy: Gotowa do pracy Konfiguracja opakowania: wrap + folia na tacy Rodzaj folii: neutralna Taca: dostępna (konfiguracja pakowania na tacy) Podajnik: liniowy (inline) Zakres obsługiwanych formatów: pojemniki 0,5 – 10 l Rok: 2008 (remont generalny 2022) Automatyka i systemy sterowania Sterowanie PLC przemysłowe z panelem operatorskim HMI do zarządzania recepturami i parametrami ustawień (formaty zapisane dla powtarzalności produkcji). Regulacja prędkości za pomocą falowników/serwonapędów pozwala na synchronizację podawania, grupowania, owijania i aplikacji folii. Zintegrowane diagnostyka, historia alarmów i liczniki (zmianowe/partii). Typowe czujniki: obecność produktu, detekcja zakleszczeń, koniec rolki folii, poziom wykroju tacy, status blokady bezpieczeństwa. Klasa ochrony elektrycznej: IP54 (szafa sterownicza, silniki). Integracja z linią Podawanie opakowań: nie dostarczane z maszyną. Pakowarka oczekuje stabilnego, zsynchronizowanego podania z urządzeń poprzedzających (magazynowanie/rozstawianie/rozdzielanie zapewnia integrator linii). Projekt inline ułatwia integrację z nalewarkami, etykieciarkami i transporterami. Standardowe interfejsy: gotowość maszyny, zgoda na start, pętla E-STOP, alarm, sygnały handshake z poprzedzającym/następnym urządzeniem. Szczegółowa lista wejść/wyjść ustalana podczas integracji. Odbiór przygotowany do integracji z dalszą obróbką taką jak transportery, inspekcja, paletyzacja (wg ustaleń projektowych). Stan techniczny i konserwacja Ogólny stan: gotowa do pracy. Remont generalny 2022 przywracający pełną funkcjonalność.

Rok produkcji: 2023, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), PY-1200 to idealna, profesjonalna maszyna do wykrawania, bigowania, tłoczenia oraz pełnego usuwania odpadów dla różnego rodzaju papieru powlekanego PE, zwykłego papieru, tektury falistej i materiałów plastikowych. Stosowana przy produkcji kubków papierowych, pudełek, opakowań medycznych, opakowań na wino, opakowań spożywczych i innych produktów ekologicznych. Precyzja cięcia ~ 0,10 mm Wydajność produkcyjna 150-210 cykli/min Maksymalny rozmiar cięcia 120x64 cm Maksymalny nacisk 350 ton Całkowita moc 14,5 kW Masa całkowita 8400 kg Wymiary całkowite 4,2x2,3x1,85 m Hedpfx Afoxnkdge Sew

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2009, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Witam sprzedam Boxmaker produkcji Roller, szerokość robocza 250cm, długość bez ograniczeń. Noże segmentowe 13cm, odcinanie poprzeczne formatów. Możliwość zaprogramowania do 10 uderzeń w 1 przejeździe tektury. Pierwsze uderzenie możliwe już po 4cm. Waga maszyny 2500kg, 2 pary rolek bigujących i 2 pary noży do odcinania wzdłużnego tektury. Przetwarza tektury 3 i 5 warstwowe. Zasilanie 400v nie ma potrzeby użycia sprężonego powietrza. Maszyna w ciągłej eksploatacji dostępna od ręki. Hedpfx Ajw A S Ulof Sew

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2025, Maszyna przetwarza tekturę falistą w rolkach o grubości od 2 do 5 mm (fala pojedyncza i podwójna) do szerokości 2500 mm. Wymiary maszyny wraz z tekturą falistą (przy wysokości stosu 1300 mm) to: szerokość 3600 mm i długość 4000 mm. Maszyna posiada 7 narzędzi do automatycznego bigowania oraz cięcia tektury falistej na żądanie. Urządzenie wyposażone jest w w pełni automatyczną funkcję Side by Side, która umożliwia jednoczesne przetwarzanie dwóch szerokości tektury falistej (np. 1600 mm i 800 mm) obok siebie w maszynie. Nasz system Boxlink Pro Light jest zainstalowany na urządzeniu jako oprogramowanie do zarządzania produkcją. Instalacja i dostawa nie są wliczone w cenę. Chętnie przedstawimy ofertę na te usługi po uzgodnieniu warunków. Karta katalogowa maszyny dostępna jest na życzenie. Hodpjxcvtcefx Af Ssw

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8051021613, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 680 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 2 095 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, To oraz inne maszyny, które należały do naszej linii wysyłkowej, znajdą Państwo w naszych ogłoszeniach. Jeśli poszukują Państwo kompletnego rozwiązania w tym zakresie lub potrzebują kilku jej elementów, zapraszamy do kontaktu – odpowiemy niezwłocznie. Krótki opis linii wysyłkowej oraz miejsca zastosowania oferowanego urządzenia: Linia wysyłkowa była wykorzystywana do wysyłki paletowej, tzn. kartony były ustawiane (SOCO ATS 2300 + 2200) i zaklejane od dołu, aby następnie trafić na główną taśmę wysyłkową. Gotowe paczki były zamykane górą przez zaklejarkę kartonów (SOCOT-4200) i przekazywane do etykieciarki (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Po pozytywnej weryfikacji przez skaner LOGOMATIK, paczki były przenoszone do robota paletyzującego (SOCO PRS-LRS-1218-H3), gdzie zgodnie z naszymi wytycznymi powstawała zapaletowana jednostka. W naszym filmie mogą Państwo zobaczyć pracę całej linii wysyłkowej. Oferowany tutaj artykuł to jedna z dwóch maszyn SOCO ATS, które ustawiają i zaklejają kartony przed skierowaniem ich na główny przenośnik (na schemacie: niebieskie kółko). Dalsze informacje dotyczące tego artykułu: Wykonuje ustawianie kartonów oraz zamykanie dna taśmą klejącą – karton jest gotowy do napełnienia. SOCO Pack ATS to w pełni automatyczna szybka składarka kartonów z wbudowaną funkcją zaklejania dna. Maszyna standardowo przystosowana jest do obsługi kartonów typu FEFCO 0201. Minimalny rozmiar kartonu: 180 x 130 x 100 mm, maksymalny: 440 x 315 x 450 mm Wydajność: do 18 kartonów/min (w zależności od jakości, wykonania i rozmiaru). Zautomatyzowany magazynek kartonów na płasko – łatwo go uzupełnić, nie przerywając produkcji. Materiał kartonu: tektura falista 2,0–7,0 mm (a-, b-, c-, b/c-fala). Pojemność podajnika kartonów: ok. 190 sztuk przy tekturze c-fala. Płyta zasysająca: wymienna; standardowo maszyna wyposażona jest w głowicę próżniową. Dane elektryczne: 0,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-fazowe z przewodem ochronnym. Zużycie powietrza: 38 l powietrza wolnego/na cykl, min. 600 kPa, przyłącze 1/2". Poziom hałasu: maks. 74 dBA. Kolor: RAL-9006 (jasnoszary). Sterowanie zwrotnym spiętrzeniem: wyposażenie standardowe. Hedpfexc E Snsx Af Sow Elementy pneumatyczne firmy Festo, sterowanie PLC firmy Siemens. Kompaktowa konstrukcja. Łatwy montaż. Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie z szerokimi możliwościami. Niski poziom hałasu i zużycia powietrza.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Bobst SPrintera 106 PER, Ostatni generalny przegląd w 2023 roku Maszyna w ZNAKOMITYM stanie, możliwość obejrzenia pod prądem na produkcji w dowolnym momencie – dostępność natychmiastowa. Specyfikacja maszyny: - Podajnik NON STOP z automatycznym bocznym przesuwem stołu stosu - Podajnik z systemem POWER REGISTER, kontrolą podwójnych arkuszy, automatyczną regulacją naprężenia i prowadzeniem arkusza - System wprowadzania palet Krifft & Zipsner - Sekcja wykrawania z systemem Centerline Hodpsw Trg Iefx Af Sjw - 2 stacje wybierania z systemem Bernoulliego - Odbiór wykrojów z urządzeniem do automatycznej zmiany palet Dane techniczne: - Gramatura papieru min. 70 g/m² - Karton do 2000 g/m² - Tektura falista do 4 mm - Maksymalny format arkusza: 740mm x 1060mm / 29″ x 41,75″ - Minimalny format arkusza: 350mm x 400mm / 14″ x 15,75″ - Maksymalna prędkość mechaniczna: 12 000 ark./h - Siła wykrawania do 2,6 MN - Maksymalna wysokość stosu przy podajniku i odbiorze: 1700 mm / 67″ - Moc głównego silnika: maks. 22 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc: maks. 63 kVA Zainstalowana logistyka Krifft & Zipsner, nowa pompa hydrauliczna oraz wymiana wszystkich zużytych części.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd maszyny Automatyczna zgrzewarka tackowa z owijaniem folią ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M przeznaczona do wtórnego pakowania butelek z podawaniem bocznym pod kątem 90°. Maszyna formuje tackę z tektury falistej i owija produkt neutralną folią termokurczliwą, po czym transportuje opakowanie przez tunel obkurczający w celu uzyskania stabilnych, gotowych do dystrybucji wiązek. Idealna do linii napojów obsługujących butelki PET, szklane lub HDPE. Nr referencyjny FA56. Rok produkcji: 2008, generalny remont w 2022. Stan: gotowa do pracy. Wydajność orientacyjna do 25 opakowań/minutę w zależności od produktu i formatu. Koncepcja działania: automatyczne grupowanie butelek, formowanie/załadunek tacki, owijanie folią i konsolidacja w tunelu termokurczliwym. Konfiguracja opakowania: Taca + neutralna folia termokurczliwa. Podawanie pod kątem 90° umożliwia kompaktowe układy oraz łatwą integrację z istniejącymi transporterami. Kluczowe dane techniczne Producent / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tryb pracy: Automatyczny Orientacja podawania: boczne, 90° Opakowanie: taca + folia (neutralna) Podajnik/formowanie tac: dostępne Wydajność nominalna: do 25 pakietów/min (zależnie od formatu i produktu) Rok produkcji: 2008 (remont 2022) Stan: gotowa do pracy Sterownik PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatyka i sterowanie Sterowanie przemysłowe z PLC z panelem operatorskim HMI do wyboru receptur, nastawiania prędkości i diagnostyki. Napędy sterowane przemiennikami częstotliwości w celu płynnego rozruchu i prowadzenia produktu. Hodpfoxdictjx Af Sew Czujniki fotoelektryczne kontroli obecności produktu, zatorów i detekcji folii. Tunel termokurczliwy z kontrolą temperatury dla stałej jakości pakowania. Drzwi serwisowe z blokadą i monitoringiem bezpieczeństwa. Integracja z linią Upstream: Przyjmuje butelki z transportera z przekierowaniem o 90° do sekcji wejściowej; zintegrowany mechanizm rozdzielający do formowania wzorów pakietów przed załadunkiem na tackę. Downstream: przenośnik odbiorczy za tunelem termokurczliwym do połączenia z inspekcją, obsługą kartonów lub paletyzacją. Typowe sygnały i połączenia: start/stop, sygnały awarii, integracja obwodu zatrzymania awaryjnego i referencje prędkości. Dostępna dokumentacja techniczna układu mechanicznego i rysunki layoutu na życzenie. Stan techniczny i konserwacja Generalny remont wykonany w 2022 roku. Maszyna prezentowana jako gotowa do pracy. Zalecany serwis prewencyjny: okresowe przeglądy toru folii, zespołu noża/zgrzewu, podajnika/formowania tac, smarowania i zużycia części transportera. Wydajność i elastyczność Odpowiednia do szerokiej gamy butelek cylindrycznych i kwadratowych używanych w branży napojowej. Możliwość uzyskania typowych wzorów pakietów dla butelek (np. 2×2, 3×2, 4×3 itd.) w zależności od wymiarów pojemników i tacki. Neutralna folia termokurczliwa zapewnia przejrzystą prezentację; tacka gwarantuje sztywność i możliwość piętrowania. Stała jakość wiązek dzięki kontrolowanemu procesowi owijania folią i termicznemu obkurczaniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, The optional inspection systems are offered as special features of the KAMA FF 52i: 1. Glued seam inspection 2. Inspection of the gluing flap code such as colour code, QR code etc. 3. 100 % inspection for dirt and defects in text, colour, hot foil and even cold embossing, creases . The inspection systems are controlled by Baumer hhs; they are of course GMP-compliant, and non-conforming boxes are reliably ejected by the FF 52i. If desired, these features can also be implemented using other manufacturers’ systems. Inspection and removal are logged automatically. Examples of changeover times from a customer with very short runs. Addressing Print 4.0 Like all KAMA machines, the FF 52i can be connected to the customer’s IT network via a data terminal and/or linked to the internet in order to communicate with the internal production department, MIS Software and the KAMA Service department for remote maintenance. All jobs can be saved either on a central server or locally in the machine. The machine is also prepared to receive and to send data such as the electronic job ticket, track & trace information etc. using the JDF Standard. The machine can be adapted to the following applications: Straight-line boxes Lock-bottom boxes Pillow boxes Automatic boxes (crash-lock) Slip-lid boxes Modules of the basic machine: Friction feeder with two main setting guides Belt feeder with 6 suction belts Hsdpfxjw H N Eis Af Sew Alignment unit for left or right alignment Pre-breaking unit for creasing lines R1 and R3 (gluing flap 180°; right 135°) KAMA gluing disc unit with exchangeable glue disc KAMA final fold section, fully automated with patented APA system (Automated Plough Adjustment), and ejector Transfer station with kicker for counting the products Pressing section with 3 pressure zones Delivery belt Operation and control Operating by touchscreen with pictograms and in many languages Movable operating panel for convenient operation and inching mode Data management for repeat orders For the remote maintenance, the machine needs a network cable and the configuration of the unique and permanent static IP address, subnet mask, IP address of the DNS-server (primary and secondary) and IP address of the standard gateway. Technical data Dimensions : L x W x H approx. 13 x 1.2 x 1.5 m Production speed: 20 - 250 m/min straight line box 20 - 100 m/min automatic bottom box Max. width of blank: 520 mm Processable material: Cardboard 180 - 600 gsm Thickness of box, folded max. 5 mm Corrugated micro flute E, F, N 0.4 - 1.8 mm Dimensions of straight-line and automatic boxes

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2012, Sprzedam Sloter produkcji Kryma, do produkcji kartonów z tektury 3 i 5 warstwowej. Max format 2080/1000, płynna regulacja prędkości pracy. Hedpfjw A Nhpox Af Sjw

Stan: używany, Rok produkcji: 1979, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stacjonarna zszywarka ramieniowa do tektury falistej 2- lub 3-warstwowej. Jakość Bahmüller!! Niestety, takich maszyn już się dziś nie kupi... Hodpfx Afoxlix Rj Sow

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8051021513, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 3 085 mm, całkowita wysokość: 1 885 mm, To i inne maszyny należące do naszej linii wysyłkowej można znaleźć w naszych ogłoszeniach. Jeśli szukają Państwo kompletnego rozwiązania w tym zakresie lub tylko wybranych jego elementów, prosimy o kontakt – odpowiemy niezwłocznie. Krótki opis linii wysyłkowej oraz zastosowania oferowanego urządzenia: Linia wysyłkowa została zaprojektowana do wysyłki paletowej. Kartony były składane (SOCO ATS 2300 + 2200), zamykane od spodu i przekazywane do głównej linii pakującej. Gotowe paczki były górnie zaklejane przez zaklejarkę kartonów (SOCO T-4200), a następnie przekazywane do etykieciarki (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Po pozytywnej weryfikacji przesyłki przez skaner LOGOMATIK, paczki trafiały do robota paletyzującego (SOKO PRS-LRS-1218-H3), gdzie układano je zgodnie z określonym schematem na paletach. W naszym materiale wideo mogą Państwo zobaczyć całą linię w trakcie pracy. Przedmiotem niniejszego ogłoszenia jest jedna z dwóch maszyn SOCO ATS odpowiedzialnych za automatyczne składanie oraz zamykanie spodów kartonów przed przekazaniem ich na główną taśmę transportującą (na schemacie oznaczona niebieskim okręgiem). Dodatkowe informacje o urządzeniu: - W pełni automatyczne formowanie kartonu i zamykanie spodu taśmą klejącą – karton przygotowany do napełnienia. - SOCO Pack ATS to szybki, w pełni automatyczny formierka kartonów z wbudowaną sekcją zamykającą spód. - Standardowo przystosowana do kartonów FEFCO 0201. - Zakres wymiarów kartonów: min. 250 x 190 x 130 mm, max. 620 x 440 x 550 mm. - Wydajność: do 15 kartonów/min (w zależności od jakości, budowy i rozmiaru kartonu). - Napędzany magazyn kartonów płaskich – łatwe uzupełnianie, brak przestojów. Parametry techniczne: - Materiał kartonu: tektura falista o grubości 2,0-7,0 mm (a-, b-, c-, b/c-fala). - Pojemność magazynu na płaskie kartony: ok. 190 sztuk dla fali typu c. - Płyta zasysająca: wymienna; standardowo dostarczany głowica próżniowa. Hsdpfx Afoxc E Nts Sew - Dane elektryczne: 0,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-fazowy z przewodem ochronnym. - Zużycie powietrza: 38 litrów powietrza swobodnego na cykl, min. 600 kPa, przyłącze 1/2". - Poziom hałasu: maks. 74 dBA. - Kolor: RAL-9006 (jasnoszary). - Sterowanie przepływem zwrotnym – wyposażenie standardowe. Podzespoły pneumatyczne pochodzą od firmy Festo, sterownik PLC – Siemens. Kompaktowa budowa, łatwy montaż. Intuicyjne oprogramowanie z szerokimi możliwościami konfiguracji. Niski poziom hałasu i zużycia powietrza.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2005, Bobst SP 104 ER Wykrawarka Wykrawarka ze stacją do usuwania i wycinania Dane techniczne: Papier min. 90 g/m2 Tektura maks. 2000 g/m2 Tektura falista maks. 4 mm Min. rozmiar arkusza: dł. x szer. 350 x 400 mm Maks. rozmiar arkusza: dł. x szer. 740 x 1040 mm Maks. wymiary wykrojnika: maks. dł. x szer. 725 x 1040 mm Siła cięcia: 250 ton Prędkość robocza: maks. 8.000 s/h. Linia środkowa do szybkiej zmiany zadania Regulowane centrowanie przy usuwaniu i przy dostawie, Elektroniczny system operacyjny maszyny Bobst C.U.B.E. : (Jednostka sterująca Bobst Electronic) Podajnik Non Stop, Płyta stalowa, Hsdswgz H Espfx Af Ssw Podwójny czujnik arkusza, Lewostronny układ ciągnący, Prawostronny układ ciągnący, Regulacja mikrometryczna, Linia środkowa, Podwójny ściągacz, Stacja zaślepiająca, Szybko blokująca rama ściągająca,

Stan: używany, godziny pracy: 5 500 h, Używana linia rozlewnicza SIG do mleka i soków, rok produkcji 2023 Przegląd linii rozlewniczej SIG do mleka i soków Używana linia rozlewnicza SIG do mleka i soków z 2023 roku stanowi kompleksowe rozwiązanie dla aseptycznego pakowania płynnych produktów spożywczych. Została zaprojektowana do produkcji z dużą wydajnością, osiągając przepustowość do 24 000 butelek na godzinę. Jest idealna do rozlewu mleka UHT oraz soków owocowych. W 2023 roku dostarczono wszystkie główne maszyny oprócz zestawu formatowego z 2024 r., co zapewnia zgodność z aktualnymi standardami branżowymi i wymogami bezpieczeństwa. Fasownica i system sterylizacji SIG CFA 1224-37 Sercem linii rozlewniczej jest maszyna napełniająca SIG CFA 1224-37, stworzona do napełniania wrażliwych cieczy w warunkach sterylnych. System wyposażono w dozownik nadtlenku wodoru SIG, który sterylizuje opakowania podczas procesu pakowania. Linia przepracowała 5 400 godzin, a zespół techniczny SIG wykonał przeglądy planowe po 4 000 godzinach, co zapewnia niezawodność mechaniczną i higieniczną integralność. Dzięki temu linia cechuje się wysoką dostępnością i minimalizuje ryzyka produkcyjne. Podzespoły pomocnicze do równoważenia linii i aplikacji akcesoriów W celu optymalizacji procesu zastosowano stół buforowy Meurer, który stabilizuje przepływ produktów pomiędzy maszynami, zapewniając stałą prędkość linii oraz ograniczając przestoje. Dodatkowo aplikator słomek Geyssel umożliwia automatyczne nakładanie słomek na opakowania jednostkowe. Integracja tych podzespołów wspiera elastyczność konfiguracji produkcji i różne warianty opakowań, m.in. do programów dostaw mleka dla szkół czy pakowania soków w porcjach kontrolowanych. Pakowanie wtórne i systemy końcowe linii Hsdpfx Afsxcwxme Ssw Kartoniarka Meurer zapewnia automatyczne pakowanie wtórne w pudełka tekturowe, zsynchronizowane z urządzeniami napełniającymi i zamykającymi, aby zapewnić płynny transfer. Jednostka sterylnego powietrza SIG dostarcza i usuwa filtrowane powietrze, utrzymując warunki aseptyczne w kluczowych strefach linii produkcyjnej. Jest to szczególnie istotne przy pracy w rygorystycznych warunkach bezpieczeństwa żywności. W tej perspektywie niezawodność systemu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości produktu. Systemy uzdatniania powietrza i wytwarzania pary Wśród systemów pomocniczych znajduje się mokry odkurzacz Balance Air Equipments (2 500 CFM), który neutralizuje lotne substancje generowane podczas produkcji i wspiera spełnianie norm ochrony środowiska. Wytwornica pary Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) dostarcza energię termiczną do cykli CIP i sterylizacji, zapewniając efektywne utrzymanie higieny i czystości systemu. Te dodatkowe urządzenia poprawiają zrównoważony rozwój oraz bezpieczeństwo operacyjne zakładu. Dodatkowy zestaw formatowy dla elastyczności produkcji W 2024 roku dostawca uzupełnił system o zestaw formatowy 65 ml – 1X100, zwiększając jego uniwersalność.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, straight‑line, crash‑lock, double‑wall, 4‑corner i 6‑corner boxes Max. speed: do 300 m/min; tryb przybliżeniowy (inching speed): 20 m/min Grubość materiału: do 1200 g/m² dla kartonu litego (solid board) oraz tektury falistej E, C, B, AB – z 3 lub 5 warstwami (maks. ~8 mm przed złożeniem, ~20 mm po złożeniu)   Max. grubość złożonego pudełka: ~20 mm Budowa modułowa i napędy Każda sekcja niezależnie napędzana serwomotorem (“SmartServo system”) Motorized linear guides dla przesuwu carrierów zapewniające precyzyjny transport i ustawienia Funkcja pamięci zadań (Memory Job recall) zapewniająca szybkie przejście między powtarzalnymi projektami   Sekcje maszyny – główne funkcje: 1. Feeder Section – Friction feeder z regulowanym wibratorem, bocznymi bramkami, napędzany serwomotorem, pasy z funkcją ssania, panel dotykowy, tylny wspornik dla długich blanków 2. Side Register Section – Ustawienie blanku do jednej ze stron dla idealnego równoległego podawania; szybka konfiguracja; servo-motor   3. Pre‑folding Section (opcjonalnie w modelach AC/PC/SL) – Pre‑folder do 180° (flap), pre‑folder do 135° (third crease), crease openers 4. Crash Lock Bottom Section – Zestaw haków i helis do składania przednich klap, regulowane napięcie haków, konfiguracja do B‑lock, szybkie ustawienie   5. Gluing Unit – Jedno dolne (lewe) i opcjonalne dolne prawe zbiorniki kleju; na życzenie górny system zimnego klejenia; łatwe demontowanie i czyszczenie   6. Folding & Closing Section – Servo napęd pasów zewnętrznych (do 180°), trzy kompletne carriers (upper/lower), mini‑box folder, dostęp serwisowy   7. Trombone / Transfer Section – Napęd niezależny, automatyczne naprężanie pasów, urządzenia squaring pneumatycznego, system przekazu boxów do sekcji prasującej   8. Press Section – Sekcja dociskowa pneumatyczna/serwo, tryby manual/auto, długość ~6.5 m (efektywna ~4 m), regulacja ciśnienia, front squaring device 9. Back‑folding Device (tylko w modelach SL) – Elektroniczny, niezsynchronizowany system, dwa niezależne serwo‑motory, łatwa konfiguracja do 4‑ i 6‑corner boxes   10. Optional Scoring / Creasing Module – Sekcja bigująca z serwo‑napędem, umiejscowiona przed pre‑folding, umożliwia głębsze bigi   Wymiary techniczne1450 SL: Długość maszyny: od ~22,4 m (PC/SL) Hjdpfsw H Nw Esx Af Sow Szerokość: ok. 2,23 m; Wysokość: ok. 1,5 m Waga netto: 15 ton Moc silnika: 40–45 kW; zasilanie powietrzem (6 bar), zużycie ok. 30 m³/h, zbiornik kleju ~155 L   🤝 Zalety Megafold Uniwersalność materiałowa: od cienkiego kartonu litego do grubych tektur falistych i multi‑wall Szeroki zakres konstrukcji pudeł: straight‑line, crash‑lock, double‑wall, 4‑corner, 6‑corner Modułowa i konfigurowalna budowa umożliwia dopasowanie do specyficznych potrzeb produkcyjnych Zaawansowana automatyzacja i precyzja: serwo‑napędy, pamiątkowanie ustawień, operator‑radio controller, dotykowy HMI Łatwość serwisowania i czyszczenia dzięki modułowym elementom i operacyjnym dostępom

Stan: dobry (używany), masa całkowita: 1 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, Bigownica Polskiej produkcji Roller 8 wałowa, szerokość robocza 350cm. Hsdevbwk Djpfx Af Ssw

Stan: gotowy do pracy (używany), W pełni automatyczna maszyna do cięcia płaskiego, Podajnik Non-Stop, Automatyczna płyta próżniowa, Hsdpfjwly D Hex Af Ssw Podwójna stacja czyszczenia arkuszy, Obrócona rama do cięcia, (Dostawa wsadowa) Dostawa Non-Stop z pasem, Siła cięcia 300 TON, Do 4.500 prędkości/h, Praca z tekturą falistą o grubości maks. 9 mm, min. 0,9 mm, Format: maks. 1055x1575 mm, min. 400x600 mm, Standardowe akcesoria Bobst SPO 1575 EG 1980, całkowicie przebudowany w 2015 r., łańcuch wymieniony w 2024 r.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, szerokość robocza: 1 200 mm, całkowita długość: 12 500 mm, 1 pkt. 2 punkty pola Pudełka za 3 punkty Tektura od 210-800 g/m² Tektura falista A/B/E Hjdpfstq E U Sox Af Ssw Crash lock 300 metrów na minutę Maksymalna szerokość otwartego pudełka 120 cm Min. szerokość otwartego pudełka 5 cm jednostka wyrównująca jednostka do bigowania 1-3 Blokada zderzeniowa Jednostka klejąca KAS C1000 3 pistolety Jednostka do 2. i 4. bigowania Zdalne sterowanie Długość 12,5 m 12 KW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Wyposażony w: Całkowicie automatyczny podajnik Podwójna kontrola arkusza Linia środkowa Jednostka do gorącej folii 2 x ramka plastra miodu 2 x ramka do wykrawania 16 niezależnych stref grzewczych Wały do przesuwania folii Hsdpfx Afewgz Rks Sow Automatyczne dostarczanie Podniesione (wysokie stosy) Specyfikacja: Maksymalny format arkusza: 720 mm x 1020 mm Minimalny format arkusza: 350 mm x 400 mm Materiał roboczy Papier/tektura lita: 80-2000 gr Tektura falista: „E” i „B” - maks. 4 mm Margines chwytaka: 9-15 mm Format tłoczenia: maks. 680 mm x 1010 mm Maksymalna prędkość: 7500 p/h