Używane Chipy Frezu na sprzedaż (1 364)

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Wysokość nad podłogą: 930 mm Waga maszyny około: 75 +( 27 kg pod ramą) kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,6 x 0,48 x 0,43 m Gsdpfx Aaju Ngdte Tett MASZYNA DO FAZOWANIA KRAWĘDZI Zastosowanie: Do fazowania Stół maszyny: WxD: 600 x 240mm z ogranicznikiem LxH: 400 x 25mm Wbudowane narzędzie: Frez ok. 50 mm z formą frezującą 45° Szerokość fazowania ok. 6 mm Napięcie: 380 V z przełącznikiem ON/OFF *

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Kierunek przesuwu płyty: od operatora w lewo Maks. grubość naklejanego obrzeża: 8,0 mm Minimalna szerokość obrabianego elementu: 70 mm Prędkość posuwu: 11 m/min Czas nagrzewania: 4,5 min Automatyczny magazynek rolkowy: tak Gilotyna do: 0,2 - 3,0 mm Gedjxwdp Ujpfx Aa Tott Pojedyncze podawanie obrzeża: tak Automatyczne klejenie: zbiornik na klej z granulatem u góry Piła odcinająca: stała 90° Agregat frezujący na równo: tak Agregat frezujący kombinowany: tak Wskaźnik agregatu: wyświetlacz pozycji typ sterowania: manualny Obsługa: przełącznik wyboru/przyciski Urządzenie jezdne: tak Osłona ochronna: tak Wysokość robocza lub wysokość stołu podającego: 870 mm Waga ok.: 670 kg Wymiary: 3600 x 1400 x 1200 mm Moc silnika: 11 kW Średnica króćca odciągowego: 120 mm Miejsce składowania: Dostawca

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2000, Nr ref.: 10609 Producent: GLEASON - PFAUTER Typ: P 2400 G Rok produkcji: 2000 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Siemens 840 D Miejsce składowania: Halberstadt Gjdpex R R Exefx Aa Tjtt Kraj pochodzenia: Niemcy Długość maszyny: 1100 mm Szerokość maszyny: 6585 mm Wysokość maszyny: 5200 mm Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 2640 mm Masa maszyny ok.: 23 t Średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm Bezstopniowa regulacja obrotów wrzeciona szlifierskiego: 600 do 6000 mm Szerokość tarczy szlifierskiej: 80 mm Oś X: 1200 mm Oś Y: 300 mm Oś Z: 1000 mm Oś Z2: 150 mm Szlifowana głębokość profilu: 80 mm Stół roboczy: 0 do 5 1/min Prędkość posuwu osi X: 3000 mm Prędkość posuwu osi Y: 5000 mm Prędkość posuwu osi Z: 6000 mm Informacje dodatkowe: - W pełni automatyczne urządzenie do centrowania - Odciąg mgły olejowej - Pomiar uzębienia - Pakiet oprogramowania „Profile Grinding” - Diagnostyka błędów - Głowica frezująca wewnętrzna IFK2 - Trzpień frezarski z podkładkami dystansowymi - Przenośnik wiórów - Odciąg mgły olejowej - Dokumentacja techniczna

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Maszyna używana Rok produkcji: 2017 Wyposażenie i dane techniczne: Maszyna bazowa Streamer 1057XL 200-400 V / 50 Hz, z ręczną regulacją belki dociskowej Wysuwany stół podpierający XL, rozstaw 600 mm Agregat dogładzający FG201 z 2 głowicami frezującymi do dogładzania krawędzi płyt Frez diamentowy, średnica 70 x 64 x 30 mm, Z2 + 2, lewy bieg, system Air Stream Frez diamentowy, średnica 70 x 64 x 30 mm, Z2 + 2, prawy bieg, system Air Stream Podajnik obrzeży 1903 automatyczny, transport materiału rolkowego i paskowego System nakładania kleju Glu Jet GJ301 (2,3 kW, 50 Hz) Automatyczna regulacja wysokości kleju (dysza stykowa) Automatyczna funkcja doładowania kleju Agregat dociskowy 1912-3 pneumatyczny, pierwsza rolka napędzana z pneumatycznym zanurzaniem Agregat odcinający 1918 (60mm) pneumatyczny, ścinanie na fazę 0/10 stopni, pneumatyczna regulacja Osłony odciągowe do agregatu odcinającego 1918 Agregat frezujący wielofunkcyjny FR 201 do frezowania na równo, na promień oraz frezowania promieni, w zestawie frezy DIA Agregat kopiujący narożniki 1832 (1x0,35 kW, 200 Hz, 12000 min-1), kopiowanie do grubości obrzeża 3 mm Gtsdpjx Twh Eefx Aa Tst Frez diamentowy, średnica 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R=2 mm, technologia CM (System Leuco), zintegrowany odpływ wiórów, do agregatu kopiowania 1832 Agregat cyklinujący 1929 Pojemnik na wióry KPL, średnica 120 – dla 1929+1964+FK70 Odwracalne płytki HW do cykliny z promieniem R = 2,0 mm (wymagane 2 szt.) Cyklina płaska FK 701 do usuwania pozostałości kleju dla czystych połączeń klejonych Urządzenie natryskowe TR 201 na wejściu i wyjściu Agregat polerujący 1940 (2x 0,09 kW, 50/60 Hz, 1400 min-1) do czyszczenia i polerowania krawędzi, z 2 tarczami tekstylnymi, uchylne 0 - 5° Minimalna długość obrabianego elementu (mm): 160 Grubość obrabianego elementu (mm): 6 - 45 (60) Grubość obrzeża (mm): 0,4 - 3 (6) Prędkość posuwu (m/min): 10 Długość całkowita (mm): 4630 Waga (kg): ok. 1440 Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2002, oś x 4000 mm oś y 3500 mm oś z 1500 mm System sterowania SIEMENS 840 D oś w 1500 mm prześwit kolumny 2500 mm powierzchnia zacisku 3000 x 2000 mm waga przedmiotu obrabianego 10000 kg prędkość wrzeciona 5-6000 obr./min stopnie przełożenia 2 Moc napędowa - wrzeciono frezarskie 45 kW Odległość między wrzecionem frezującym a wrzecionem zaciskowym 3500 mm Moment obrotowy na wrzecionie 1250 Nm Urządzenie do wymiany narzędzi 200-drożne średnica narzędzia 135 / 250 mm maksymalna waga narzędzia 50 kg długość narzędzia - maks. 400 mm uchwyt narzędziowy ISO SK-50 Frezarka bramowa jest w bardzo dobrym stanie. DODATKOWE WYPOSAŻENIE WIERCENIE/FREZOWANIE głowica frezarki kątowej tak automatyczny mocowanie narzędzia tak śruby kulowe tak tak, osłona prowadnicy Gedpfx Aasvwgmmo Tstt układ chłodzenia tak Układ chłodzenia wysokociśnieniowego (chłodzenie wewnętrzne) tak Tak, w pełni wyłożony obszar roboczy Centrum obróbcze bramowe z systemem wymiany narzędzi i drugim blatem.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Maszyna do obróbki zlewozmywaków z materiałów takich jak spiek kwarcowy, granit, kompozyty granitowe oraz modele ceramiczne itp Dane techniczne: PLOTER FREZUJĄCY 1325 PRO+ POLE ROBOCZE 1300X2500MM ZAKRES OSI Z 700MM - PRO NAPĘDY OMRON SERVO AC HIGH SPEED (KOMPLET WRAZ Z PRZEKŁADNIAMI PLANETARNYMI) 1,5KW ETHERCAT INTELIGENTNE ODZYSKIWANIE ENERGII PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENSMART, CZAS CYKLU PONIŻEJ 2MS,OBSŁUGA DO 16 OSI, KOMUNIKACJA ETHERCAT Z SZAFĄ STEROWNICZĄ AUTOKALIBRACJA KĄTA BRAMY MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ CZUJNIK DŁUGOŚCI NARZĘDZIA (60MM) AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF SYSTEM BELKOWY DOCISKI PNEUMATYCZNE SYSTEM MOCOWANIA ZLEWÓW KANAŁY ODPYLAJĄCE OSŁONA ŚRUBY KULOWEJ NA OSI Z SYSTEM NADMUCHU NA ELEMENTY JEZDNE SYSTEM CZUJNIKA PODCIŚNIENIA ZESTAW PODWÓJNYCH ZGARNIACZY #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint Gsdpfx Aaoualqqo Tett #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Szczegóły techniczne: x-przesuw: 200 mm ścieżka y: 450 mm ścieżka z: 460 mm Sterowanie: linia bazowa Siemens 802S Uchwyt wrzeciona ISO: ER 32 Obrót głowicy wrzeciona w lewo i w prawo: bez ° Zakres prędkości: 150 - 8600 obr. Prędkość posuwu: X/Y/Z: 2000 - bezstopniowa regulacja mm/min Powierzchnia mocowania stołu: 750 x 210 mm Interfejs: 232 Całkowita moc: 3 kVA Waga około: 760 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 1,9 x 1,2 x 2,1 m Ruch stołu: Oś X: 200 mm i oś Y: 450 mm Pionowa oś Z wrzeciona: 460 mm Maks. uchwyt narzędziowy do frezu: Ø 20 mm Zdolność wiercenia ST: Ø 13mm Maks. odległość wrzeciono-stół: 470mm Cechy: elektroniczne sterowanie ręczne Układ chłodzenia Centralne smarowanie Oświetlenie wnętrza maszyny Gedpfx Asu Ndcasa Tstt Nóżki maszyny *

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Gedpfxsx Twd Ho Aa Tjtt

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 240 mm, masa całkowita: 6 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, 5-osiowa frezarka HSC Röders RXP500DSC z liniowymi napędami bezpośrednimi we wszystkich osiach i napędami momentowymi w osiach obrotowych. Maszyna przechodzi kompleksowy remont, testy i pomiary w naszej firmie. Maszyna znów spełnia nowe wymagania dotyczące tolerancji maszynowej! Przesuwy: X450mm, Y400mm, Z240mm Odległość wrzeciono/stół: ok. 315 mm - Napędy liniowe bezpośrednie we wszystkich osiach - bez zużycia - 19-pozycyjny zmieniacz narzędzi - Jednostka chłodząca do napędów, wrzeciona frezującego i szafy sterowniczej - Laser pomiarowy do w pełni automatycznego pomiaru narzędzi frezarskich (długość/średnica/kontur/kąt stożka) oraz monitorowania zużycia, w tym czyszczenia narzędzi przed pomiarem - Skrzynka ręczna Gtodpott Argjfx Aa Tet - Zdalna konserwacja - Automatyczna sonda 3D z kulką kalibracyjną w zmieniaczu narzędzi - minimalna ilość smarowania - chłodzenie emulsji - Wrzeciono HSK40E o maks. 42 000 obr./min. - kompensacja długości wrzeciona - System mocowania punktu zerowego EROWA zintegrowany ze stołem maszyny - ręczne sterowanie uchwytem - Pakiet automatyzacji doposażenia maszyny w zmieniacz palet - Skrzynka ręczna W każdej chwili możliwa jest kontrola stanu technicznego maszyny. Zapraszamy również do zapoznania się ze szczegółowymi informacjami na temat typów i zakresu naszych odnowionych maszyn na naszej stronie internetowej lub na kanale Hüttmann w serwisie YouTube.

Stan: używany, Rok produkcji: 1993, Häwa obrzynarka do korowania H249 / 1000 Rok produkcji 1993 Średnica kłody 0,25 m - 1,2 m Gtodpfex Rv T Iex Aa Tot Długość kłody 1,8 m - 7 m Głowica frezująca 30 kW Reduktor korzeni 37 kW W zestawie: poprzeczny podajnik podający urządzenie do korowania przenośniki taśmowe odbiorczy przenośnik taśmowy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Frezarka do poprzeczek krzyżowych Rsc Tccgsx Rdw Ioxasck Producent: Stegherr Typ: KSF Przeznaczona do frezowania połączeń poprzeczek krzyżowych np. w oknach, drzwiach i meblach Wyposażona w 3 agregaty frezujące: Jedno górne i jedno dolne agregaty frezujące wykonują równolegle frezowania przypominające cięcia pod kątem, natomiast trzeci agregat jednocześnie wykonuje zlicowanie. Stół maszyny porusza się pneumatyczno-hydraulicznie. Proc Tccjw Imhcogxaef Prędkość posuwu i powrotu jest regulowana. Gtodpfx Ajx Rhwlea Tet Sterowanie nożne. 2 silniki, każdy o mocy ok. 2,2 kW Całkowity pobór mocy ok. 4,5 kW Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar Napięcie: 380 V 50 Hz Średnica króćca odciągowego: 180 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2024, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 7, Opis: Ogólne informacje: Rok produkcji: 2024 Sterowanie: Heidenhain TNC 7 Przejazdy X/Y/Z: 2.100/2.100/1.250 mm Uchwyt narzędziowy: HSK 100 Głowica frezująca: Technologia: Głowica uniwersalna z osiowo sterowaną osią B Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe Obroty: 16.000 obr./min Moc maks.: 52 kW Gtodpfx Aaexzxacj Tot Moment obrotowy maks.: 404 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK 100 Doprowadzenie mediów: Powietrze do przedmuchu + chłodziwo Stół obrotowy CNC: Oś C: 360° Powierzchnia mocowania: 1.700 mm Magazyn narzędzi: Technologia: Magazyn rewolwerowy Zmieniacz narzędzi: Podwójny chwytak Liczba pozycji: 123 sztuki Czyszczenie stożków: Szczotki obrotowe Wyposażenie / Akcesoria: Usuwanie wiórów: Przenośnik wiórów Dostawa chłodziwa: Układ IKZ, 80 bar Temperacja chłodziwa: Chłodnica zanurzeniowa Systemy pomiaru położenia: Bezpośrednie na wszystkich osiach Pakiet dokładności: Pakiet µ-Precision Pomiary detali: Renishaw OMP 600 Pomiary narzędzi: BLUM Laser Kalibracja kinematyki: 3D quickSET Monitorowanie procesu: Tryb pracy 4 Ochrona maszyny: MPC (szybkie zatrzymanie) Cyfrowa produkcja: IOT Connector, MDC, NETservice Import CAD: Format DXF, STEP i IGES Separator mgły olejowej: Mechaniczny Tryb ustawiania: Elektroniczne pokrętło ręczne

Stan: używany, Rok produkcji: 1976, Szczegóły techniczne: Powierzchnia stołu: 1300 x 190 mm Zakres prędkości: 60 - 4000 bezstopniowo regulowanych obr. Płynna regulacja posuwu: pinola: 0,06 / 0,12 / 0,24 mm/obr. Pionowy skok pinoli: 140 mm Uchwyt wrzeciona: SK 40 Głowica wrzeciona obracana w lewo i w prawo: 90° i 45°° Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,0 kW Waga maszyny około: 1620 kg Wymiary maszyny LxWxH: 2,7 x 2,3 x 2,4 m Frezarka z uniwersalną głowicą frezującą Bieg wrzeciona prawo/lewo Specyfikacja stołu: Ścieżka X/Y/Z: 860/380/460 mm Posuw X/Y/Z: 40 - 400 mm/min. bezstopniowo Szybki przesuw 400 mm/min. maks. waga obrabianego przedmiotu 30 kg Wyposażenie Gsdpfx Aaju Sq Eme Tett 3-kierunkowy wyświetlacz pomiarowy Mitutoyo z wysięgnikiem Oświetlenie maszyny Zbiornik chłodziwa z pompą Regulowany posuw w osiach X i Y w tym akcesoria porównywalne na zdjęciu *

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Gtsdpfx Ajx Twdyja Tst

Rok produkcji: 2021, Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna pionowa maszyna do cięcia pianki z 2 bocznymi wskaźnikami. Najnowocześniejsza technologia, w tym sterowanie Siemens Simatic, serwomotory Siemens, dotykowy panel sterowania Siemens zamontowany w pulpicie stojącym. Lata gwarancji. Nadaje się do przycinania bloków piankowych, cięcia arkuszy i prostokątnych cięć z szerokiej gamy materiałów, takich jak miękka i twarda pianka PU, PE, EPDM, włóknina, Basotect®, wełna mineralna i szklana. CZAS DOSTAWY: TYLKO 2 MIESIĄCE OD ZAMÓWIENIA. Czekamy na Państwa zapytania. Z przyjemnością prześlemy Państwu ofertę cenową. Dane techniczne: - Długość cięcia: 2500mm ( regulowana na życzenie ) - Wysokość cięcia: 1300mm ( regulowana na życzenie ) - Stół z lewej i prawej strony frezu: 2200mm ( na życzenie klienta możliwość dostosowania ) Gedpfxofbtcts Aa Tott - Prędkość cięcia : 5-50 m/min - Zmotoryzowana prowadnica noża - Dwie bramy boczne o wysokości 1000 mm, lewa strona składana pneumatycznie - Blat stołu i bramka boczna pokryte blachą aluminiową - Zastosowanie precyzyjnych prowadnic liniowych do przesuwu zespołu tnącego i ogranicznika bocznego - Pneumatyczne napinanie noża taśmowego - Ekran dotykowy, wskazanie wielu pozycji o różnej sile, itp. - Zasilanie 400 V 3 fazy, N / PE / 50/60 Hz. - Kratka ochronna - Oznaczenie CE Interfejs użytkownika został zaprojektowany do szybkiego uczenia się i jest bardzo przyjazny dla użytkownika przy wprowadzaniu programów cięcia z grubością i liczbą cięcia. Poprzez tryb Teach-In jako sterowanie ścieżką [...]

Stan: nowe, VHF 3.2 to wysokowydajna uniwersalna frezarka, która należy do kategorii konwencjonalnych obrabiarek frezujących i wchodzi w skład grupy produktów uniwersalnych frezarek. Ten wszechstronny model stanowi uzupełnienie sprawdzonego topowego modelu serii VHF i oferuje połączenie poziomego wrzeciona z odchylanym głowicą frezarską pionową, co czyni go idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zastosowań. Dzięki solidnej konstrukcji z wysokowytrzymałego żeliwa oraz precyzyjnie wykonanej przekładni wrzeciona głównego, VHF 3.2 doskonale sprawdzi się zarówno w warsztatach naprawczych, jak i w działach szkoleniowych oraz produkcyjnych. Maszyna wyposażona jest w obszerny stół roboczy o powierzchni mocowania 1370x320 mm oraz w płynnie regulowane posuwy we wszystkich osiach dzięki wydajnemu serwomotorowi. Ponadto w standardzie znajdują się takie elementy wyposażenia jak układ chłodzenia oraz wanna na wióry. Jeśli szukasz wydajnego i solidnego rozwiązania w segmencie konwencjonalnych frezarek, nie wahaj się zamówić online lub złożyć zapytania ofertowego. Gtjdpsn E Ni Hsfx Aa Tjt

Rok produkcji: 2004, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Reduktor końcowy B&Z typ WRP SO Gedewavymjpfx Aa Tjtt Dobrze zachowany, w pełni funkcjonalny reduktor grubości pnia/korzenia wykonany przez Baljer i Zembrod. Zbudowany w 2004 roku. W pełni wyposażony w system sterowania, przenośnik zgrzebłowy do usuwania odpadów, prosty i wznoszący. W tym wyrzutnik drewna. Kompletna podkonstrukcja stalowa. Długość wału frezującego 1380 mm. Napęd wału frezującego silnikiem o mocy 75 KW. Przekładnia obrotowa silnika podającego

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2010 Sterowanie: Siemens 840 D Średnica toczenia nad łożem: 1.600 mm Średnica toczenia: 1.400 mm Wysokość toczenia: 1.245 mm Wrzeciono / Stół: Technologia: wrzeciono przekładniowe Obroty: 450 obr./min Moc: 60 kW Moment obrotowy: 13.400 Nm Godpfx Asx Axyrja Tjtt Tarcza uchwytowa: 1.400 mm Max. obciążenie stołu: 9.000 kg Uchwyt narzędziowy: Przesuw belki poprzecznej: 600 mm Przesuw suportu w osi Z: 1.100 mm Przesuw suportu w osi X: +/- 950 mm Max. średnica zanurzenia: 340 mm Przekrój suportu: 250 x 250 mm Jednostka frezująca: 2.000 obr./min, 1.395 Nm Uchwyt narzędziowy: SK 50 Wyposażenie / Akcesoria: Magazyn narzędzi: 40 pozycji Usuwanie wiórów: transporter wiórów Podawanie chłodziwa: układ IKZ Uchwyty narzędziowe: różne uchwyty narzędziowe

Stan: używany, Rok produkcji: 1985, Szczegóły techniczne: x-path: 485 mm ścieżka y: 385 mm ścieżka z: 380 mm Sterowanie: Sterowanie konturowe Contour 1 Uchwyt wrzeciona ISO: SK 40 Obrót głowicy wrzeciona w lewo i w prawo: 90°° Skok pinoli: 80 mm Głowica frezarska regulowana pionowo: 150 (oś y) mm Zakres prędkości: Wrzeciono pionowe: 50 - 2 500 / 18 kroków obr. Prędkość posuwu: X/Y/Z: 2 - 1000 kroków mm/min Szybka prędkość przesuwu: X/Y/Z: 2000 mm/min Prędkości: pozioma: do 1000 obr/min Rozmiar stołu: 460 x 800 mm Gtsdpfxou Ndcmj Aa Tjt Obciążenie stołu: 0,4 tony Całkowite zapotrzebowanie na moc: 9,5 kVA Waga maszyny: około 1900 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,35 x 2,2 x 2,0 m Wrzeciono poziome: Przesunięcie belki frezującej 385 mm, wrzeciono robocze SK40 Wyposażenie: - Obsługa za pomocą panelu sterowania Grundig Elektronic z wysięgnikiem - Interpolacja liniowa, polaryzacja kołowa w płaszczyznach XY i XZ - Uchwyt szybkomocujący - Ręczna jednostka sterująca - Chłodzenie za pomocą pompy - Oświetlenie maszyny - Wrzeciono frezarskie, uchwyt kontrujący Akcesoria: Różne trzpienie frezarskie, uchwyty frezarskie (porównywalne na zdjęciu) . *

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Maszyna podstawowa Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 szt. WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: - Żebrowana rama maszyny ze stali z wzmocnieniami rurowymi dla optymalnego podparcia jednostki roboczej - Obrotowy panel sterowania - Rolkowy przenośnik podporowy z prowadnicami kulkowymi na całej długości maszyny - Ochronna i dźwiękochłonna pokrywa z oddzielnymi drzwiami pomiędzy jednostką klejącą i wykańczającą - Dysze wyciągowe umieszczone na dźwiękochłonnej pokrywie - Instalacja elektryczna z blokowanym wyłącznikiem głównym - Przyciski awaryjne/zatrzymania na wlocie i wylocie - Falownik do wrzecion elektrycznych. SYSTEM PODAJNIKA PŁYT - Łańcuch podający z gumowymi płozami ślizgowymi, zamontowany na 1 1/4-calowym łańcuchu przemysłowym o wysokim współczynniku tarcia - Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach wykonanych z hartowanej i szlifowanej stali, jednej okrągłej i jednej płaskiej, co gwarantuje proste podawanie i zabezpiecza przed bocznym odchyleniem. --- Automatyczne centralne smarowanie łańcucha podającego - Górna belka dociskowa wykonana jest z grubościennej konstrukcji stalowej. W komplecie z podwójnymi rzędami rolek łożyskowych i urządzeniem zabezpieczającym rolki drukujące - ręczne podnoszenie zespołu drukującego z automatycznym pozycjonowaniem zespołu roboczego przy zmianie grubości płyty - mech. Cyfrowy wyświetlacz umożliwiający sprawdzenie wybranej grubości panelu. SYSTEM STEROWANIA ORION 100. Urządzenie sterujące wyposażone w sterownik PLC umożliwia szybkie, łatwe i bezbłędne wykonywanie własnych programów przetwarzania (maks. 60 programów). Zarządza pneumatycznym pozycjonowaniem jednostek, jeśli są zamontowane na maszynie. (System sterowania nie obejmuje pozycjonowania pneumatycznego). - Klawiatura alfanumeryczna i wyświetlacz - Klawisze funkcyjne do szybkiej kontroli jednostek przetwarzających - Zakres temperatur otoczenia od 0 do +45° C. GŁÓWNE FUNKCJE - Sterowanie jednostkami przetwarzającymi i automatyczna aktywacja silników - Kontrola i regulacja temperatury zbiornika kleju - Wybór obróbki wzdłużnej i poprzecznej bez zmiany programu - Prosta i wspomagana diagnostyka w celu łatwego rozwiązywania problemów - Statystyki dotyczące danych bezwzględnych i poszczególnych procesów: liczba sztuk, zużycie krawędzi, całkowita odległość przesuwu łańcucha - Możliwość wyboru jednostki miary w mm lub calach. Dane techniczne OLIMPIC K800 T-ER L Grubość krawędzi: 0,4 do 8 mm Maks. grubość klejenia krawędzi rolki: 3 mmPrędkość posuwu: 12/18 m/minWysokość robocza: 8 do 60 mmMaks. wymiary krawędzi cięcia: 135 mm²Średnica stołu obrotowego: 780 mmMaks. nadwymiar w stosunku do grubości panelu: 4 (2+2) mmMin. szerokość panelu (przy min. długości 210 mm): min. 55 mm długość panelu (o szerokości min. 100 mm) - z krawędziami w postaci pasków lub rolek maks. 3 mm: 140 mm - z krawędziami z litego drewna: 200 mmMin. odległość między kolejnymi panelami przy 11 (16) m/min: 750 (850) Wyposażenie standardowe - Jednostka wstępnego frezowania na wejściu RT-E - Stacja klejenia VC-800 - Jednostka przycinająca KSEL - Jednostka przycinająca na równo, uchylna RI/800 - Jednostka zaokrąglająca ROUND K - Jednostka skrobaka RAS-V - ½ wolnej przestrzeni dla skrobaka powierzchniowego - 1 S wolnej przestrzeni dla skrobaka powierzchniowego lub Uniwersalnej jednostki frezującej lub polerującej - 1 wolnej przestrzeni dla jednostki dyszy powietrznej. Europejskie przepisy bezpieczeństwa (znak CE). 1 jednostka. Napięcie 400 EU. 1 jednostka. Częstotliwość 50 Hz. 1 jednostka. „Autoset” dla mo Gedpfx Aaox Twdto Tett

Stan: używany, Rok produkcji: 2024, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl - Operate, Opis: Główna wrzeciono: Technologia: wrzeciono silnikowe Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc (maks.): 17 kW Maks. moment obrotowy: 345 Nm Cylinder zaciskowy: cylinder przelotowy Przelot pręta: 67 mm Mocowanie detalu: 3-szczękowy uchwyt tokarski, Schunk Rota THW 315-104 Wrzeciono przeciwbieżne: Technologia: wrzeciono silnikowe Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc (maks.): 17 kW Maks. moment obrotowy: 345 Nm Cylinder zaciskowy: cylinder częściowo przelotowy Mocowanie detalu: 3-szczękowy uchwyt tokarski, SMW Autoblok 250 BB Posuw w osi Z: 1 200 mm Siła docisku (funkcja konika): 2,5-6 kN Rewolwer (X/Y/Z/B): Technologia: korpus przejezdny z wrzecionem frezującym Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Moc (maks.): 10,5 kW Maks. moment obrotowy: 90 Nm Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Zakres obrotu w osi B: +/- 120° Informacje ogólne: Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy, 60 pozycji Posuw w osi X/Y/Z: 750/200/1 100 mm Prędkość szybkiego przesuwu w osi X/Y/Z: 40 m/min Gedsx Ih Rtjpfx Aa Tott Wyposażenie/akcesoria: System pomiaru położenia: bezpośredni (liniały szklane) w osiach X/Y Zarządzanie wiórami: transporter wiórów System chłodzenia: centralny obieg chłodziwa z filtrem taśmowym i wysokim ciśnieniem, 20 bar Pomiar detalu: bezprzewodowa sonda pomiarowa, Renishaw RMP 40 Kontrola złamania narzędzi: Blum Z-Nano Monitorowanie narzędzi: Easy Tool Monitor Automatyzacja: pakiet automatyzacji (automatyczne drzwi robocze, interfejs elektryczny Robo2Go) Separator mgły emulsji: mechaniczny separator, AFS 1100 Tryb ustawczy: elektroniczne koło ręczne Cykl technologiczny: naprzemienna prędkość obrotowa Cyfrowa produkcja: IoT Connector Dodatkowe wyposażenie: chłodnica wrzeciona, pistolet do płukania

Stan: używany, Rok produkcji: 1990, Szczegóły techniczne: x-travel: 185 mm y-przesuw: 95 mm Gedpfsvc Awrex Aa Tjtt ścieżka z: 200 mm Sterowanie: emco tronic TM02 Uchwyt wrzeciona: SK 30 Zakres prędkości: 10 - 4000 / kroków obr. Płynna regulacja posuwu: 1 - 2000 / kroków mm/min. Szybki przesuw: ok. 3,0 m/min Głowica rewolwerowa - liczba stacji: 10 Interfejs: R 232 Powierzchnia stołu: ok. 420 x 125 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,8 kW Wymiary maszyny LxWxH: 2,1 x 0,9 x 2,0 m Panel sterowania EMCOTRONIC TM 02 Tryby pracy: Praca ręczna (manualna) i/lub automatyczna System chłodzenia (z doprowadzeniem do wrzeciona frezującego) Obsługa za pomocą panelu sterowania stojącego na 3 kołach obrotowych Pneumatyczne zabezpieczenie drzwi *

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, • Obszar roboczy: 2550 x 1067 mm • Przebieg X-Y: 2980 x 1450 mm • Przebieg osi Z: 150 mm • Prześwit: 120 mm Zespół wiertarski F14: • Głowica wiertarska z 8 + 6 wrzecionami • 5 osobno sterowanych wrzecion pionowych w osi X • 3 osobno sterowane wrzeciona pionowe w osi Y • 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) • 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) • Prędkość obrotowa: 4000 obr/min (opcjonalnie 6000 obr/min) • Moc: 2,2 kW • Raster: 32 mm • Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm • Pneumatyczny skok podajnika: 60 mm Gtjdpfjx Twc Nex Aa Tjt Zespół piły rowkowej X: • Zintegrowany z głowicą wiertarską • Tarcza piły rowkowej o średnicy maks. 120 mm Główne wrzeciono frezujące: • Uchwyt narzędziowy HSK 63F • Płynna regulacja obrotów 1500 – 24000 obr/min przez falownik • Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12000 obr/min (S1) • Moc silnika 7,5 kW (10 KM) od 12000 obr/min (S6) • Praca prawo/lewo • Łożyska ceramiczne • Przygotowanie do użycia przekładni kątowych Magazyn narzędzi TR10: • Automatyczny boczny zmieniacz narzędzi na 10 pozycji • Liczba miejsc na narzędzia: 10 • Maks. średnica narzędzia: 120 mm • Maks. waga narzędzia: 4,5 kg • Maks. masa wszystkich narzędzi: 28 kg Centralny króciec odciągowy: • Wszystkie zespoły robocze połączone do jednego króćca (Ø 200 mm) • Wymagana wydajność odciągu: ok. 3200 m³/h Stół roboczy TVF: • Stół zaprojektowany dla maksymalnej swobody operowania • System szybkiego mocowania próżniowego dla elastycznej i precyzyjnej pozycji oraz optymalnego trzymania detali • 4 podpory TVF L=1100 mm, płynnie regulowane w osi X • 12 przyssawek TVF 120 x 120 mm, płynnie regulowane w osi Y • 2 opory w osi X (1 x lewy/1 x prawy) • 1 opór w osi Y na każdą podporę (łącznie 4 szt.) • Chowane opory referencyjne sterowane przez CNC Automatyczne centralne smarowanie: • Elektroniczny sterownik CNC dozujący odpowiednią ilość smaru do osi X, Y, Z System próżniowy (maszyna bazowa): • Pompa próżniowa: 90 m³/h • Moc: 2,2 kW • Maks. podciśnienie (przy pompie): 0,9 bar SYSTEM PROGRAMOWANIA XILOG PLUS Funkcje oprogramowania: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs dostępny w języku ojczystym operatora Urządzenia bezpieczeństwa z bumperami Dane techniczne maszyny: • Całkowita moc przyłącza: maks. 18 kW • Zalecane zabezpieczenie: 64 A • Zasilanie: 400 V 50-60 Hz • Sprężone powietrze: 6-7 bar • Ciśnienie robocze (zalecane): 8 bar • Zużycie powietrza: 200 Nl/min • Średnica centralnego króćca odciągowego: 200 mm • Prędkość wyciągu: 30 m/s • Zużycie powietrza (centralne odciąganie): 3200 m³/h • Podciśnienie: 3000 Pa • Waga: ok. 2500 kg Zdalne sterowanie funkcjami maszyny 6 podpór TVF L=1100 mm oraz 18 przyssawek 120x120 mm Krzyżowy laser do pozycjonowania przyssawek: Dwa lasery krzyżowe zamontowane na zespole roboczym ułatwiają pozycjonowanie przyssawek. Miejsce składowania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Gtodpfxjx Twcio Aa Tet Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przesuw osi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Konstrukcja korpusu bazowego stanowi monolityczną strukturę wykonaną z grubościennej stali. Sztywność zapewniają wspawane blachy trójkątne na całej długości łoża maszyny, co sprawia, że konstrukcja jest niezwykle stabilna. Zastosowana dla elementów nośnych forma trójkąta z szeroką podstawą stanowi klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak zbudowany korpus bazowy oferuje jednostce obróbczej zrównoważoną i stabilną podstawę oraz doskonałe rozłożenie obciążeń. Mobilny suport agregatu wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowany jest w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach z wózkami kulkowymi. Na tym mobilnym suporcie agregat roboczy także prowadzony jest po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach kulkowych. Opis agregatów i wyposażenia bazowego: Agregat wiertarski: Głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecionami: · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Rozstaw: 32 mm · Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm Agregat piły rowkowej w osi X: · Zintegrowany z głowicą wiertarską · Tarcza piły rowkowej o średnicy do max. 120 mm Główny agregat frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1.500 – 24.000 obr/min bezstopniowo (falownik) · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr/min (S1) Godpex Twccefx Aa Tott · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr/min (S6) · Obrót prawo/lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawych) bez tulei zaciskowej Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 pozycji. Przemieszczany wspólnie z tylnym suwadłem, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc na narzędzia: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. masa narzędzia: 4,5 kg · Maks. masa wszystkich narzędzi: 22 kg · Miejsce na 1 przekładnię kątową · Porusza się razem z osią X Agregat frezujący poziomy (pozycja 1) Poziomy agregat z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania: · Prędkość obrotowa: 9.000 – 18.000 obr/min bezstopniowo · 1 wyjście do tulei zaciskowej 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście do piły/tulei zaciskowej 3–12 mm (ER20) (dla piły D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika: 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu: 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Otwór tarczy piły (ER 32): 50 mm · Otwór mocujący tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy został zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną "swobodę ruchu". System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje największą elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym trzymaniu obrabianych elementów. · 6 podpór o długości 1000 mm, bezstopniowo, pneumatycznie przestawnych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D = 110 mm, bezstopniowo przestawnych w osi Y (2 szt. na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewa / 1 x prawa) · 1 ogranicznik w osi Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane ograniczniki referencyjne sterowane przez CNC · Opracowywanie wahadłowe standard (2 pola robocze) --- inne systemy mo