Używane Baz na sprzedaż (113)

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Lrjdpeu N Dn Nofx Ahken Długość panelu: 470 mm Szerokość panelu: 340 mm Wysokość panelu: 120 mm Waga maszyny około: 107 kg Zapotrzebowanie na miejsce około: 470x340x120 m z jednej maszyny BAZ IMA NORTE VS 800 -Płyty mocujące, bez oczek Rowki teowe zgodnie z DIN 650 - a=14mm; h=26mm; b=24mm; c=11mm Odległość między rowkami teowymi = 125 mm - Rowek boczny lewy i prawy = szerokość: 20 mm *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 6 000 h, przebieg osi X: 1 530 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 465 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D-SPIOS V1, masa całkowita: 10 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 54, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna SPINNER U5-1530 została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 1530 mm, skokiem osi Y wynoszącym 530 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 465 mm. Maszyna jest wyposażona w sztywny stół stały w połączeniu z 2-osiowym stołem obrotowo-uchylnym, co zwiększa jej wszechstronność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego SPINNER U5-1530, które mamy w sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Lredszc R D Depfx Ahksn - Liczba osi: 5-osiowa obróbka symultaniczna- Konfiguracja stołu: stała, sztywna sekcja stołu (Starrtisch U-1530) w połączeniu z 2-osiowym stołem obrotowo-uchylnym (SPRT650 / wersja T)- Prędkość wrzeciona: do 12 000 obr./min (opcja zaawansowanego wrzeciona)- Stożek wrzeciona: SK40- Pojemność magazynu narzędzi: 54 pozycje- Moc zwarciowa sieci (SK-Netz): >= 1,6 MVA (100xPnE/R-Modul w kW)- Obciążenie przyłączone: 26 kVA- Napięcie znamionowe: 3~ 400 V + N + PE- Prąd znamionowy urządzenia zabezpieczającego (In): 50 A- Prąd znamionowy roboczy (Ib): 42 A- Częstotliwość sieci: 50 / 60 Hz- Typ sieci, typ przyłącza: TN-Netz (5-przewodowa) z uziemionym i obciążalnym punktem gwiazdowym- Wyłącznik różnicowoprądowy (RCCB): bez wyłącznika FI (zalecane)- System sterowania: SIEMENS 840D-SPIOS V1 (platforma SINUMERIK 840D sl sl SPIOS V2)- System pomiarowy: skale liniowe X/Y/Z (U-1530 Advanced) w połączeniu z sondą dotykową BLUM 3D do pomiaru obrabianego elementu oraz systemem pomiarowym osi B/C- Chłodziwo przez wrzeciono (IKZ): Tak, z wysokociśnieniowym przygotowaniem jednostki CTS i zbiornikiem wysokociśnieniowym (BAZ 70 bar)- Hamowanie osi obrotowych: hamulce hydrauliczne na osiach B + C z 2-drożnym złączem obrotowym (70/7 bar)- Zakres temperatur otoczenia: 15°C < T < 35°C- Wilgotność względna:

Stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 300 mm, oś Y: 200 mm, oś Z: 200 mm, odległość robocza: 77 mm, maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 200 mm, maks. masa przedmiotu obrabianego: 20 kg, długość: 730 mm, szerokość: 900 mm, wysokość: 950 mm, masa: 125 kg, optyczne odchylenie pomiaru długości (2D): 2,9 + L/100 µm (L w mm) przy 20°C ±1K, dotykowe odchylenie pomiaru długości (MM2/TP20): 4 + L/75 µm (L w mm), obiektyw optyczny: 1,5-krotny, powiększenie ekranowe: 47-80x, pole widzenia: 4,5x3,5 mm, kamera: 1,3 megapiksela CMOS z autofokusem. Wyposażenie: sterowanie CNC w 3 osiach za pomocą serwomotorów i joysticka, oprogramowanie pomiarowe IK 5000, komputer pomiarowy IK 5000 do pomiarów geometrii 2D i 3D, zintegrowany moduł CAD do danych DXF i IGES, automatyczna procedura dopasowania do porównywania konturów swobodnych, procedura skalowania, kontrola tolerancji według DIN ISO 1101, eksport danych do Microsoft Office lub baz danych/systemów SPC/QS przez interfejs ODBC, generator raportów dla zdefiniowanych przez użytkownika zadań pomiarowych, zapis wykonanych operacji jako makro pomiarowe. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Ljdpfxjzc Rdwo Ahksrn

Stan: używany, Rok budowy: 2000, BAZ Deckel Maho DMU 50 evo Rok produkcji 2000 Lodpszdyugefx Ahkern

Stan: używany, Rok budowy: 2009, BAZ Deckel Maho DMC63V, rok prod. 2009 (w zestawie nowa wrzeciono frezarskie + wrzeciono osi Y) Sterowanie Heidenhain Lodpfow D Sp Ejx Ahkern BAZ DMC 63 V, rok prod. 2001

Stan: używany, Rok budowy: 2000, 5-osiowe centrum obróbcze BAZ Prod. DMG Typ: DMU125 P Rok prod. 2000 Sterowanie Heidenhain TNC430 Maszyna z głowicą frezarską HV i stołem obrotowo-uchylnym NC. Lodpfx Asuwnzvohkern Uchwyt wrzeciona ISO 50 Prędkości obrotowe wrzeciona do: 8000 obr./min Przejazdy: X 1250 mm, Y 880 mm, Z 800 mm, oś A i oś B Magazyn narzędzi: 120 pozycji. Dokumentacja maszyny dostępna.

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), Chłodziarka z wrzecionem przelotowej Typ fabr. SCHMIPKE: DK34-V/SO BJ. 1998 Towar do CNC BAZ Verbaut. 2. kawałek ceny rezygnują każdy. Kawałek. Masa budynku: L 1.4 m B 0.5 mH1m Gewicht. ca. 250kg. Ljded Nmnuepfx Ahkorn

Stan: używany, Moduł Lt 80, 6SN1123-1AA0-0DA0, Sinumerik 840C, pochodzi z centrum obróbczego STAMA MC 330 BAZ. Działa bez zarzutu. Lodpfx Aoy Tbvyohkorn

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Pozycja obejmuje: (1) 4-osiowe H-BAZ Ljdjym Tdzopfx Ahksrn Dane techniczne: X/Y/Z 630 mm, wrzeciono 15 000 obr./min / HSK-63-A, stół uchylny osi A, sterowanie CNC SIEMENS SINUMERIK 840 D

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Rodzaj: Centrum obróbcze CNC – pionowe (BAZ) Producent: Bridgeport Model: VMC 800.22 Rok produkcji: 2001 Sterowanie: Heidenhain TNC Stan: Gotowa do pracy / Maszyna dostępna w wyniku zamknięcia działalności Na zapytanie: • Dodatkowe zdjęcia • Wideo z pracy maszyny Przesuwy X/Y/Z: 800/510/600 mm Wrzeciono: 8000 obr./min; BT 40 Wymiary stołu: 1000 x 490 mm; max. 750 kg Magazyn narzędzi: 20 miejsc Wyposażenie: wanna na wióry, 4 oś z przeciwłożyskiem i mostkiem, dokumentacja Lrodpfx Aheykiu Rokon Waga: ok. 4.000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, BAZ i linia do profili wyciskanych do produkcji progów samochodowych składająca się z: *Maszyny obróbcze: - Maszyna Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2x systemy oczyszczania chłodziwa *Montowanie zespołów (cela zrobotyzowana do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do Robota 1 - Stacja znakowania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do Robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Jednostka czyszcząca elementy - Maszyna montażowa, 2 tory - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z wkładkami na części - Stacja wkręcania - Stacja nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do Robota 5 - Stanowisko palet - Obudowa ochronna - Sterowanie elektryczne i integracja Lrjdeyzh Ulopfx Ahken Dodatkowe informacje na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, - BAZ Johnford VMC 850 - Rok produkcji: 1999 Lsdpfx Ahey N Sg Isksrn - 24-pozycyjny zmieniacz narzędzi z podwójnym chwytakiem - Rozmiar stołu: 1000x500 mm - Prędkość obrotowa: 8 000 min⁻¹ - Przejazdy: 800x450 mm - Sterowanie: Fanuc Oi - Maszyna jest gotowa do pracy i można ją obejrzeć pod prądem podczas obróbki

Stan: używany, Rok budowy: 2001, BAZ Hurco VMX 40, rok produkcji 2001, na sprzedaż w bardzo dobrym stanie Lsdpfsy Nlpcex Ahksrn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, KANTENKING to ekonomiczne rozwiązanie do obróbki krawędzi, pozwalające na uzyskanie zerowych spoin, zarówno dla rzemieślników, przy prędkościach posuwu od 10 m/min, jak i dla sektora przemysłowego, przy dużych prędkościach do 22 m/min. Maksymalna prędkość maszyny Kantenking HTT3030 wynosi 22 m/min. Twoje obrzeże jest nadal w dobrym stanie, ale wiele słyszałeś o łączeniu zerowym i zastanawiasz się, czy to rozwiązanie będzie dla Ciebie odpowiednie. System HOT-AIR można zamontować w dowolnej istniejącej okleiniarce krawędzi lub centrum obróbczym. Cały system wymaga niewielkiej konserwacji i jest niezawodny. Podaj nam swoje życzenia i dane dotyczące maszyny, abyśmy mogli zaproponować Ci optymalny produkt na podstawie Twoich pomysłów. Prędkość posuwu do 22 m+/min. są możliwe. System gorącego powietrza jest optymalnie zintegrowany z Twoją okleiniarką krawędzi lub centrum obróbczym. Czekamy na Państwa zapytanie. Ledpfx Ajd Dczzohkern

Stan: gotowy do pracy (używany), Uciosarko - wiertarka U2PRW przeznaczona jest do obróbki listw oraz frontów meblowych z litego drewna lub MDF. Obrabiarka pracuje w cyklu pół automatycznym. W trakcie jednego cyklu maszyna wykonuje: cięcie pod zadanym kątem (w zakresie 45 - 90 stopni) oraz odwierty w zaciętej płaszczyźnie, lub krawędzi elementu. – produkcji Polskiej PARAMETRY TECHNICZNE: max. wysokość ciętego materiału 60 mm max. szerokość ciętego materiału przy kącie 45° 70 mm max. szerokość materiału przy kącie 90° 150 mm max. długość ciętego materiału 2200 mm min. długość ciętego materiału przy kącie 45° 455 mm średnica piły głównej 250 lub 300 mm średnica podcinacza 100 mm max. średnica frezu dolnego 35 mm max. głębokość frezowania dolnego 15 mm średnica osadzenia wierteł czołowych oraz frezu dolnego 10 mm Głowica wiertarska (wiercenie czołowe): wrzeciona 4 rozstaw osiowy wrzecion 32 ; 32 ; 40 mm układ wrzecion liniowy max. głębokość wiercenia czołowego 60 mm moc zainstalowania 7 kW ciśnienie robocze 0,6 Mpa gabaryty (dł./szer./wys.) 4300 / 1600 / 1570 mm Zespoły obróbcze Urządzenie wyposażone jest w dwa zespoły obróbcze. Lewy zespół, który jest zamocowany na stałe, oraz prawy zespół – przesuwny. Każdy zespół obróbczy składa się z następujących podzespołów – agregatów: piły głównej, podcinacza, agregatu wiertarskiego wykonującego odwierty w zaciętej płaszczyźnie oraz agregatu wiertarskiego wykonującego odwierty w spodzie elementu. Agregat wiercenia dolnego otworu Lsdpfx Ahsq Ii Dlekorn Opisywany agregat jest montowany opcjonalnie. Ma on zastosowanie przy obróbce opasek narożnych dla ościeżnic z regulowaną szerokością. Wykonuje on odwiert nieprzelotowy , pod złącze puszkowe. Na zdjęciu pokazana jest zamontowana czerwona osłona która jest jednocześnie bazą dla obrabianych listew kątowych oraz osłoną z wyciągiem wiórów. Docisk elementu Obrabiarka wyposażona jest również w system docisków pracujących w dwóch płaszczyznach. W skład strefy docisku wchodzą dociski poziome oraz pionowe. Dociski poziome odpowiadają za dociśnięcie do baz pionowych i wyprostowanie elementu. Natomiast pionowe odpowiadają za unieruchomienie elementu w trakcie obróbki. Docisk poziomy zawsze wyprzedza docisk pionowy. Sterowanie Sterowanie maszyny jest przejrzyste, proste obsłudze oraz funkcjonalne. Pozwala na załączenie lub wyłączenie wszystkich agregatów z osobna, dodatkowo z podziałam na lewą i prawą stronę. Wszystkie agregaty posiadają niezależny napęd. Prawy zespół obróbczy nastawia się poprzez naciśnięcie przycisków sterowniczych na pulpicie. Mechanizm wykonawczy stanowi przekładnia z silnikiem elektrycznym napędzająca śrubę trapezową. Do odczytu oraz nastawy długości obrabianego elementu służy elektroniczny układ sterujący US z panelem operatorskim i wskaźnikiem cyfrowym. Układ ten odpowiada również za automatyczne wprowadzanie poprawek do wskazań licznika przy zmianach kątów cięcia 45° oraz 90°. Dodatkowo odpowiada on za automatyczne bazowanie.

Stan: używany, 4-osiowa wiertarko-frezarka CNC IXION Typ 30 CNC W VMC, BAZ, centrum obróbcze Rok budowy ok. 1997, remont maszyny w 2020 r. Skok X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Rozmiar stołu 800 x 400 mm Rozstaw rowków teowych 75 mm Obciążenie stołu 300 kg Uchwyt wrzeciona SK 40 (śruba dokręcająca DIN 69872 A) Prędkość obrotowa wrzeciona 20-5000 obr. Ledpfx Ahou Tln Nokjrn Moment obrotowy na wrzecionie maks. 150 Nm Odległość między czołem wrzeciona a stołem maks. 660 mm Prędkość posuwu X, Y i Z 0 - 5000 mm/min. regulowana bezstopniowo Szybka prędkość przesuwu X, Y i Z 15000 mm/min. Czas wymiany narzędzia ok. 5 sek. Czas wymiany narzędzia z wióra na wiór ok. 7,5 sek. Wydajność frezowania w St 60 150 ccm/min. Wydajność wiercenia w St 60 35 mm Wydajność gwintowania w St 60 M24 Moc silnika wrzeciona 5 kW (10 kW przy 25% cyklu pracy) Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 415 z 12-calowym wyświetlaczem TFT - Elektroniczne pokrętło - Interfejs RS 232 - 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi - Hydromechaniczne mocowanie narzędzi - Oś obrotowa jako głowica dzieląca na stole = 4 oś, MECATECNICA typ DCN 250-8, szczękowy uchwyt tokarski Ø 200 mm Prędkość ok. 25 obr/min, przełożenie 1:180 - Oświetlenie kabiny za pomocą 2x reflektorów halogenowych - Przenośnik wiórów z pompą chłodziwa - Szafa sterownicza przymocowana do maszyny Przestrzeń wymagana do transportu Długość 320 cm x szerokość 230 cm x wysokość 300 cm Wymiary maszyny z przenośnikiem wiórów dł. x szer. x wys. 3200 x 3100 x 3000 mm Masa maszyny 3100 kg Waga przenośnika wiórów ok. 200 kg Stan dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WT 1104, całkowita wysokość: 3 421 mm, całkowita szerokość: 4 704 mm, całkowita długość: 9 550 mm, ładowność: 200 kg, wysokość konstrukcyjna: 3 421 mm, Portal przeładunkowy z funkcją obrotu podciśnieniowego do płyt Jednostka obrotowa posiada dwa różne tryby pracy „Automatyczny”: I. Przenoszenie elementu bez obrotu Element jest tylko przesuwany poprzecznie, wyrównywany do krawędzi bazowej centrum obróbczego i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). II. Przenoszenie elementu z obrotem Element jest przesuwany poprzecznie, a następnie obracany wokół osi podłużnej i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). Każda funkcja może być również uruchamiana ręcznie w trybie „Ręcznym”. SPECYFIKACJA: Maksymalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Maksymalna waga: 200 kg Lrodpfxoyta R Ue Ahkjn Minimalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Portal obrotowy wyposażony jest łącznie w 24 przyssawki podciśnieniowe, co zapewnia delikatne podnoszenie elementów. Elementy są zawsze zasysane, a następnie albo poziomo ustawiane do linii bazowej centrum obróbczego, albo dodatkowo obracane o 180° podczas transportu i dopiero wtedy doprowadzane do krawędzi bazowej. Ruch obrotowy jest monitorowany przez enkodery absolutne; pozycjonowanie podczas przesuwu poprzecznego realizowane jest poprzez regulowane czujniki optyczne. Generowanie podciśnienia za pomocą dmuchawy. Stół rolkowy o wymiarach 8500 mm x 4300 mm, z rolkami o średnicy 108 mm, wyposażony jest w powłokę z gumowych pierścieni chroniących materiał. Antrieb realizowany jest przez przekładniowy silnik SEW. Sterowanie stołem rolkowym realizowane jest przez falownik, prędkość = 45 m/min, płynna regulacja. INFORMACJE OGÓLNE: Cały obszar jest ogrodzony, część wzdłużna instalacji zabezpieczona dwiema drzwiami przesuwnymi z systemem bezpieczeństwa. Panel sterujący z 12-calowym ekranem dotykowym zamontowany jest w strefie ogrodzenia. Zastosowany sterownik PLC S7-1500 umożliwia programowanie w trzech trybach: • Praca automatyczna • Praca ręczna • Praca serwisowa Sygnały wejściowe - strona wejściowa: -Start stołu rolkowego -Obrót tak/nie -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wejściowe - strona wyjściowa: -Start stołu rolkowego -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wyjściowe - instalacja: -STOP AWARYJNY całej instalacji -ELEMENT wprowadzony

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2-017-95-2630, Wrzeciono silnikowe do maszyny CNC Weeke BOF i BAZ. - Dostępne 7 szt. (w tym 2 szt. z osią C); Lrjdoxnbmfspfx Ahksn - 12000 - 24000 obr./min; - 16kW - HSK 63

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 80 kg, średnica zewnętrzna uchwytu: 400 mm, przelot wrzeciona: 140 mm, Czteroszczękowy uchwyt spiralny Ljdpfx Ahjy Apncjksrn Bardzo dobry stan, widoczne ślady użytkowania, patrz zdjęcia Szczęki mocujące: 4 szczęki tokarskie – do zewnętrznego mocowania większych średnic Możliwe zastosowanie: na tokarkę; na centrum obróbcze; na frezarkę Mocowanie uchwytu na stole frezarki lub BAZ przez kołnierz montażowy. Regulacja szczęk za pomocą klucza czworokątnego i tarczy spiralnej, centralna regulacja, RÖHM typ Z 400. Wymiary szczęk: Szerokość: 34 mm Długość: 110 mm Rowek B: xx mm Rowek D: xx mm Całkowita waga: ok. 90 kg Dostawa z kluczem do mocowania. Dodatkowe szczęki na zapytanie Kołnierz do mocowania na stole frezarskim na zapytanie Dostawa: Wysyłka spedycją na palecie transportowej na zapytanie

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia automatyzacji do obsługi produktów BAZ. 1) Kabina pełnej ochrony z drzwiami bezpieczeństwa. 2) Sześcioosiowy robot Kuka KR 120 R 3200 PA z adapterem chwytaka. 3) Sześcioosiowy robot Kuka KR 120 R 3500 z adapterem chwytaka. 4) 2x sześciosiowe roboty Kuka KR 10 R 1420 z chwytakiem. 5) Jednostka manipulacyjna z 2 robotami. 6) Komora referencyjna. 7) Stacja znakowania z odciągiem, stacja czyszczenia oraz stanowisko montażowe dla 2 linii. 8) 2x stacje klejenia. 9) 2x stacje wkręcania. 10) System szufladowy z wkładkami na części. 11) Strefa odkładania palet. Stacje przekazania oraz chwytaki odbiorczo-manipulacyjne są zaprojektowane pod konkretne części. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Lrjdjxaph Ispfx Ahken

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 410798, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Kraft VPS100/1500 to wysokoprecyzyjna, w pełni automatyczna maszyna do cięcia kartonów, przeznaczona do elastycznej i efektywnej produkcji opakowań wysyłkowych i ochronnych z tektury falistej w zwoju – idealna do zakładów wytwarzających zróżnicowane małe serie lub w systemie produkcji na żądanie. Dzięki opatentowanemu systemowi wielonarzędziowemu w jednym przebiegu możliwe jest naniesienie bigowania, perforacji i cięcia – zarówno wzdłużnie (poprzez wałek obróbczy), jak i poprzecznie (na zintegrowanej listwie tnącej). 🎛 Obróbka i narzędzia - 6× narzędzi wielofunkcyjnych do obróbki wzdłużnej - 1× narzędzie wielofunkcyjne do obróbki poprzecznej - Bigowanie realizowane przez listwy bigujące, chroniące materiał przed pękaniem - Perforacja przy użyciu oscylacyjnego noża, regulowana intensywność - Cięcie ząbkowanym nożem na gumowym wale – krawędź bezwłóknista, chwytna ⚙ Napęd i mechanika - Bezobsługowe, wysoko dynamiczne napędy liniowe zapewniające precyzyjny posuw - Segmentowany docisk górny dla pewnego prowadzenia kartonu - 2 gumowane walce jako przeciwcięcie i medium transportowe 📐 Dane techniczne - Maks. szerokość robocza: 1.500 mm - Min. długość robocza: 380 mm - Grubość tektury: min. 1,5 mm (fala E 1.3); max. 7,0 mm (fala BC 2.7) - Szerokość narzędzia: ok. 45 mm ➕ Podajnik kartonu (ramka podająca) - Maks. wysokość stosu: 2.100 mm + 120 mm paleta - Maks. posuw: 100 m/min - Min. szerokość taśmy: 300 mm - Maks. szerokość taśmy (VPS 1500): 1.500 mm - Maks. szerokość całkowita „side by side”: 1.350 mm 💻 Sterowanie & oprogramowanie Sprzęt: - BECKHOFF IPC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2.7 GHz, 4 rdzenie) - 16 GB RAM, 240 GB SSD - Windows 10 IoT Enterprise - 21" panel dotykowy - Szafa sterownicza wbudowana w podstawę maszyny Funkcje oprogramowania: - Wielopoziomowa optymalizacja cięcia - Dynamiczne zarządzanie narzędziami - Dwukierunkowa obróbka wieloliniowa - Zarządzanie użytkownikami (User, Service, Admin, Kraft) - Rozbudowane zarządzanie produkcją, kartonami i projektami - Statystyki komunikatów, dokumentacja producenta, filmy szkoleniowe, portal serwisowy itp. Dokumentacja: - Instrukcja obsługi w języku kraju docelowego - Schematy elektryczne po niemiecku lub angielsku - Rysunki części zamiennych Wyposażenie dodatkowe: - Standardowy interfejs dla czytników kodów kreskowych, import plików (XML), import baz danych - Pulpit operatorski zamontowany po lewej stronie na ramieniu obrotowym 🔄 Przezbrojenia i wydajność - Czas przezbrajania z automatycznym wymieniaczem kartonu: ok. 4,5 s - Sama zmiana położenia narzędzi: ok. 2,5 s - Maszyna dostarczana z predefiniowanymi formatami FEFCO i gotowa do produkcji (np. 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 z perforacją) 🚚 Montaż, transport i rok produkcji - Maszyna demonstracyjna i testowa, rok produkcji 2019 - Eksploatowana na jednej zmianie od 2022 roku - Demontaż, pakowanie i dostawa wykonane przez sprzedającego - Do rozładunku wymagany wózek widłowy 3,5 t z długimi widłami 🎨 Kolorystyka - Korpus główny: RAL 7015 (szarogłazowy) & RAL 7035 (jasnoszary) - Osłony bezpieczeństwa: RAL 7015 Ledpjx Emgujfx Ahkjrn - Słupki ogrodzenia: RAL 7035 💡 Najważniejsze zalety tej maszyny - Bardzo krótkie czasy przezbrojenia – idealna do produkcji wariantowych opakowań - Bezwłókniste krawędzie cięcia – mniejsze ryzyko skaleczeń i lepszy wygląd - Intuicyjny interfejs użytkownika - W pełni automatyczna praca z wysoką precyzją - Gotowa do pracy dzięki wbudowanym szablonom - Niskonakładowe napędy liniowe - Wysoka stabilność

Rok budowy: 2010, stan: nowe, 1. BAZ HUeLLER HILLE nb-h260/nb-h290 My.ca.2010 Jak nowy w oryginalnym stanie. 1.śruba kulowa oś Y nowa. Lrsdocrk Ivepfx Ahken Inne części na życzenie.

Rok budowy: 2010, stan: nowe, Część zamienna do CNC BAZ Fabr.DMG MORITyp:DMF 220 LineaTeile sind Neu Ball śruba do szyn Y i Z axisGuide Pakiet dla kompletnej osi X z hamulcem . Lrodpfxsd S A Uno Ahken

Stan: używany, Rok budowy: 2002, BAZ Deckel Maho DMF 250 linear rok produkcji 2002 oraz DMC 63 H rok produkcji 2002 Ledpfx Aeyphl Eohkjrn

Rok budowy: 1995, stan: używany, Sterowanie CNC - 11 osi Wenzler: Załadunek portalowy załadunek i rozładunek sterowanie CNC: Sinumerik 810 ze sterowaniem CNC połączonym przez SPS BAZ z 8 uchwytami mocującymi, ułożonymi pionowo na bębnie mocującym: MTA 8 jest obecnie stosowany do kompletnej obróbki detali o długości ok. 200 mm i średnicy ok. 20 mm, przypominających wałek: Obróbka skrawaniem:: Obróbka czołowa - toczenie wzdłużne - wiercenie - formowanie gwintu - wirowanie gniazda sześciokątnego - gwint zewnętrzny śrutowany 6 stanowisk obróbczych z: ARTIS - monitoring narzędzi 4 stanowiska obróbcze z: Wewnętrzne chłodzenie narzędzi Zapotrzebowanie na powierzchnię: ok. 40 m² Monitorowanie siły cięcia ARTIS instalacja hydrauliczna i elektryczna szafa sterownicza cplt. urządzenie chłodzące cplt. Urządzenie czyszczące do emulsji 2 elementy platformy Spaeenfoerderer Osadniki olejowe System paletyzacji Fa. Metabo . Ssanie różne uchwyty narzędziowe, urządzenia mocujące Ljdpfx Aocqyfmshkjrn bardzo dobrze NP zakładu 1,35 mln Maszyna nie. 306 Waga: 17 t