Używane Automatyczne Tokarki Cnc na sprzedaż (30 769)

Rok produkcji: 2000, Stan: bardzo dobry (używany), SMS MEER MASZYNA DO FAZOWANIA DWUSTRONNEGO CNC Producent: SMS MEER Typ: RFA 14 Jom: 2000 Ppedpfx Ajghrgusa Aol Zakres roboczy: Ø rury 21,3 - 114,3 mm Grubość ścianki 2,3 - 11 mm Długość: 6-12m Składa się z dwóch fazownic RFA14 z urządzeniami transportowymi pomiędzy maszynami. Zadaniem maszyn jest fazowanie wewnątrz i na zewnątrz obu końców rur. Zakres średnic fazowanych rur 21,3-114,3mm i grubości ścianki 2,3-11mm w zakresie długości 6-12m. Zadaniem transportu w rejonie fazownic jest zbieranie rur ze stołu rolkowego i przemieszczanie ich pomiędzy fazownicami.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ produktu Frezarka Wymiary wymaganej przestrzeni 1800 x 1700 x 1950 mm Sterowanie CNC CNC 2102 MPN FP 3 A Całkowita długość 1700 mm Przesuw osi X 500 mm Numer seryjny 2206-0546 Pedpfsya Iwcex Aa Aopl Numer producenta FP 3 A Wymagana moc (kW) 22 kW Całkowita szerokość 1800 mm Masa maszyny (kg) 1950 kg Funkcja Frezowanie Przesuw osi Y 300 mm Przesuw osi Z 400 mm Całkowita wysokość 1950 mm Napięcie 380 V Maksymalne obroty wrzeciona (obr./min.) 2001 - 2500 obr./min. Marka DECKEL Marka Deckel Maho Kraj/region produkcji Niemcy Rodzaj sterowania CNC Model/Typ FP 3 A Moc wrzeciona 22 kW Rok produkcji 1981

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PIS 3837, przebieg osi X: 4 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, CNC portalowa frezarka PRATIC PIS-CNC 4500S-2W (rok prod. 2019) CNC portalowa frezarka PRATIC PIS-CNC 4500S-2W, pochodząca z bieżącej produkcji seryjnej, rok produkcji 2019. Maszyna była wykorzystywana do obróbki elementów metalowych oraz okuć meblowych i jest w pełni sprawna. Zastosowanie: – Frezowanie i wiercenie profili aluminiowych oraz stalowych – Obróbka elementów długich/profili w produkcji seryjnej – Idealna dla producentów okuć, metalowych oraz obróbki profili Charakterystyka techniczna (wyciąg): – Portalowa konstrukcja z dużym zakresem obróbki (oś X ok. 4 500 mm) – Sterowanie CNC z intuicyjnym interfejsem użytkownika – Stabilny stół roboczy z możliwością mocowania profili i detali – Przystosowana do ekonomicznej produkcji seryjnej Stan techniczny/serwis: Podpjx Hp Nbsfx Aa Aepl – Zadbany stan używany z firmy rodzinnej – Maszyna obecnie w eksploatacji, możliwy pokaz próbny po uzgodnieniu – Regularny serwis podczas użytkowania – Dane przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz, moc całkowita ok. 30 kVA, prąd znamionowy ok. 55 A – Dostępna dokumentacja techniczna i zdjęcia Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Demontaż i załadunek mogą zostać zorganizowane po wcześniejszych ustaleniach.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W Ppsdox Tphwspfx Aa Aol KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 12000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. Pjdpfx Aajx Tpcbe Ajpl WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. Psdpsx Tn U Aefx Aa Aspl CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. Ppsdex Tn S Iepfx Aa Aol GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: skyCNC 6008, przebieg osi X: 900 mm, przesuw osi Y: 6 100 mm, przesuw osi Z: 270 mm, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 15 m/min, posuw osi Z: 8 m/min, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 270 mm, szerokość stołu: 800 mm, obciążenie stołu: 400 kg, masa całkowita: 3 250 kg, prędkość wrzeciona (min.): 15 000 obr./min, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (stół 800) dostępny natychmiast! Frezarka PFEIFER technology skyCNC 6008 – 11kW / 5 ATC (jak nowa, od 2021 r. tylko 400 godzin pracy) Frezarka CNC - wysoka precyzja i moc frezowania i wiercenia z ekstremalnie dużą prędkością i jakością Oferujemy nową 6-metrową frezarkę CNC z automatyczną wymianą narzędzi na zamówienie klienta. System jest dostępny do natychmiastowej dostawy i gotowy do użycia przez użytkownika; Sprzedaż z powodu przejścia na obróbkę laserową. System można sprawdzić pod napięciem w siedzibie klienta/sprzedawcy pod adresem 07819 Triptis. Kluczowe dane: - Obszar roboczy/przesuwny (dł. x szer. x wys.): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (wysokość prześwitu pod portalem 300 mm, maks. długość narzędzia 300 mm) - automatyczny 5-stopniowy system wymiany narzędzi, uchwyt narzędziowy ISO40 (opcjonalnie możliwe 10 pozycji wymiany narzędzi); w tym 5x uchwyt narzędziowy ISO40-ER32-75 i 5x tuleja zaciskowa ER32 - Automatyczne smarowanie/chłodzenie natryskowe minimalną ilością HPM w celu chłodzenia przedmiotu obrabianego i narzędzia. sterowany za pomocą zaworu elektromagnetycznego za pomocą kodu M Podpfxowlqpyo Aa Aopl - Stół z rowkami teowymi 6000 mm x 800 mm - w tym 3 pneumatyczne imadła szybkomocujące HOMGE HBV-8-300; Szerokość szczęk 200 mm, siła zacisku do 8,0 t – płynna regulacja; wysoka dokładność zaciskania; opatentowany system pneumatyczny - Dostęp do centralnego smarowania - automatyczny pomiar długości narzędzia - mobilna jednostka sterująca MPG umożliwiająca łatwą i szybką kontrolę maszyny, punkty zerowe obrabianego przedmiotu dowolnie wybierane - Port Ethernet do przesyłania danych przez sieć, port USB - Formaty plików: G-Code, dane DIN ISO - w tym przemysłowy system komputerowy z 17" ekranem dotykowym TFT oraz klawiaturą i myszą PC - Wrzeciono frezarskie HF: wrzeciono HSD ES951 A 1112 S / 11kW, chłodzone powietrzem; Prędkość wrzeciona: 3000 - 15000 obr./min - Podłączenie zasilania: 3 fazy AC 400V / 50 Hz, pobór prądu: max. 15 kW - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6850 x 1440 x 2163 mm, Waga: ok. 3250kg - Przyłącze sprężonego powietrza: min. Wymagane 7 barów, w tym filtr powietrza Sprzedaż tylko klientom komercyjnym! Wsparcie i serwis przez PFEIFER Technology and Innovation Plauen

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, wysokość centru: 180 mm, szerokość na środku: 600 mm, średnica szlifowania: 260 mm, Sterowanie CNC Sinumerik 840D sl konik urządzenie pomiarowe rolka diamentowa Ppjdpfxovygwwj Aa Ajl portal ładowania Dane techniczne / szczegóły techniczne: od środka do środka 600 mm wysokość środka 180 mm maks. średnica szlifowania / maks. średnica szlifowania 260 mm wymiary tarczy szlifierskiej 600x80x304,8 mm konik MK4 Moc napędu koła szlifierskiego 12 kW Masa maszyny / waga 7500 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące - Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, Ppjdpfx Aeur R Eroa Asl - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG Ppsdpfxsuruyae Aa Aol - Sposób nadawania LEADRACK - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty Pedeiq U Tqspfx Aa Aopl - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Ppjdoirfavjpfx Aa Asl Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Rok produkcji: 2026, Stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. Pedjiqn Uuepfx Aa Ajpl ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 400 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 110 mm, Na sprzedaż lekko używana (2023) niemiecka maszyna CNC z automatycznym zmieniaczem narzędzi (ATC) - CNC Step High-Z S-1400T. Pole robocze 1400 x 800 x 110 mm (X/Y/Z). Z magazynem narzędzi 1150 x 800 x 110 mm (X/Y/Z). Wrzeciono Spinogy X22-L-SK20 z XControl E oraz XControl P. W zestawie komplet wyposażenia umożliwiający natychmiastową pracę: komputer Dell z monitorem, oprogramowanie, pompa próżniowa MARPA MV-0040N, odciąg wiórów, 7 uchwytów narzędziowych, zestaw narzędzi oraz inne wyposażenie. Oferuję szkolenie. Maszyna znajduje się w Siguldzie na Łotwie. Aktualnie podłączona i gotowa do testów. Dodatkowe informacje na życzenie. Ppjdpfx Aaoyfwaks Ael

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż CNC plazmowa wycinarka do produkcji anemostatów i elementów wentylacyjnych. Stan: używana, technicznie sprawna, podłączona – możliwość obejrzenia i przetestowania na miejscu. Urządzenie przeznaczone do obróbki rur, anemostatów i elementów wentylacji z blachy oraz lekkich metali. Parametry techniczne: Model: TTENGINEERING Kraj produkcji: Włochy Rok produkcji: 2007 Średnica ciętych rur: od Ø60 mm do Ø600 mm Długość obrabianego elementu (max): 1500 mm Grubość blachy (oficjalnie): 0,5 – 1 mm Faktycznie sprawdzone: cięcie blachy do 3 mm (w zależności od mocy źródła i rodzaju metalu) Źródła plazmy: 2 szt. – 60A oraz 80A Moc plazmy: 60 A / 80 A (w zależności od wybranego źródła) Wyposażenie i funkcje: - W pełni programowalna, sterowana CNC maszyna - Możliwość generowania konturów cięcia na podstawie modelu lub szablonu - Dokładny, automatyczny system pozycjonowania i obrotu - Adaptacja do różnych średnic rur - Zintegrowany system sterowania cięciem plazmowym z regulacją mocy - W zestawie dwa źródła plazmy (60A i 80A) – w zależności od wymagań produkcyjnych Zastosowanie: Urządzenie przystosowane do produkcji systemów wentylacyjnych, anemostatów, kanałów oraz różnych konstrukcji rurowych. Nadaje się zarówno do cięcia cienkiej blachy (0,5–1 mm), jak i grubszych ścianek (do 3 mm). Technologia CNC pozwala na uzyskanie wysokiej precyzji cięcia oraz powtarzalności, ograniczając potrzebę pracy ręcznej. W razie dodatkowych pytań – chętnie udzielimy odpowiedzi. Ppjdpfx Aasxlp Sqe Asl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2025, liczba osi: 3, Główny napęd Liczba osi: 3 Ppsdpsx D Dnksfx Aa Asl Ta 3-osiowa wiertarka QUICK CNC KQ-63E została wyprodukowana w 2025 roku. Jest to wielowrzecionowa maszyna do wiercenia, zdolna obrabiać elementy o długości od 70 do 2800 mm i szerokości od 50 do 1220 mm. Wyposażona jest w górne i dolne wrzeciona frezujące, szybką wymianę narzędzi i bezszczotkowe serwomotory. Jeśli szukasz maszyny o wysokiej jakości możliwości wiercenia, rozważ QUICK CNC KQ-63E. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Typy zastosowań Wiercenie i borowanie (drewno)

Rok produkcji: 2025, Stan: gotowy do pracy (używany), Napęd główny Prędkość wrzeciona: 24 000 obr/min Moc silnika wrzeciona: 9 kW Liczba osi: 3 Ten 3-osiowy QUICK CNC UE-481PL został wyprodukowany w 2025 roku. Wyposażony jest w solidną, ciężką podstawę, dużą powierzchnię roboczą 2100 x 3050 x 200 mm oraz 9 kW wrzeciono frezarskie HSD o prędkości do 24 000 obr/min. Dodatkowo posiada 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, podwójne pompy próżniowe Becker o wydajności 250 m³/h oraz bezprzewodowy panel sterowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ zakup QUICK CNC UE-481PL z naszej oferty. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Ppsdpfx Aox D Dnwoa Aol Zastosowanie: CNC do obróbki drewna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2025, Wielowrzecionowa wiertarka QUICK CNC KQ-62 Lite została wyprodukowana w 2025 roku. Obsługuje elementy o długości od 70 do 2400 mm, grubości od 9 do 60 mm i szerokości od 30 do 1220 mm. Wyposażona jest w system sterowania Higerman, dwa wrzeciona frezarskie o mocy 3,5 kW każde i prędkości 18000 obr./min, a także rozbudowane jednostki wiercące. Skorzystaj z okazji zakupu tej wiertarki wielowrzecionowej QUICK CNC KQ-62 Lite. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Pjdpsx S Sizsfx Aa Aopl Zastosowanie: Wiercenie i wiercenie w drewnie.

Stan: używany, • Typ - PARTICA GLP 3000 • Rok produkcji – 2013 Ppodpev Tya Sefx Aa Asl • Nr GG 1800-0690 • Z 3 osiami • Wiele narzędzi diamentowych i polerskich • Wymiary: S 5200 x G 2900 x W 2000 mm • Przebiegi osi ok. 3150x1415 mm • Zmieniacz narzędzi na 16 pozycji • Waga: 4300 kg Bardzo dobry stan, mało używany, z małej firmy.

Stan: dobry (używany), Stół do cięcia miar taśmowych Pjdpfxot Iflro Aa Ajpl • Dostępna jest cała linia • Producent w pełni zautomatyzowanych stołów do cięcia szkła typu float, Laser, został zakupiony przez Hegla, a części zamienne są dostępne w Hegla • Stół umożliwia również wycinanie kształtów, szczególnie nadaje się do małych wymiarów. Możliwa jest optymalizacja i wprowadzanie wszystkich danych do komputera, program zainstalowany jest na dołączonym komputerze. • Grubość szkła od 2-15 mm • Maksymalny rozmiar szkła 2250 x 3300 mm • Stół do łamania z prętami łamającymi

Rok produkcji: 2017, Stan: bardzo dobry (używany), 4 sztuki tokarek CNC wraz z automatyką i narzędziami. Ppsdpfxjyaa Nwo Aa Ajl Rok produkcji: 2017, 2012, 2010 oraz 2008.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 500 kg, Oferujemy tę wycinarkę plazmową CNC YK 1560 w bardzo dobrym stanie, rok produkcji 2012. typ: wycinarka plazmowa CNC model: YK 1560 numer seryjny: 201202 waga: 3500 kg moc: 2,5 kW data produkcji: 15-01-2012 Psdpfx Aasx Uwlgo Aopl Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 14 841 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: Fanuc 32i Automatyka: FMB UNIROBOT GP7-5Pkhs Wrzeciono szlifierskie: wrzeciono Jäger HF Uchwyt: MicroCentric 4-410-3-QC Maks. Ø80 Przenośnik wiórów: Filtr kompaktowy Knoll z przenośnikiem taśmowym na zawiasach Rok budowy: 2021 Godziny: 14841h Tokarka CNC Hardinge GT27SP: Sterowanie: Fanuc 32i Osie: 2 (X i Z) Odległości przesuwu: Z instrukcji obsługi mierzone na płycie górnej narzędzia Z: 286mm / X: 607mm Maksymalna prędkość wrzeciona: 6000 obr./min Wymiary maszyny DxSxW: 1850 x 1750 x 1750 Waga: ok. 2100 kg System pomiarowy MARPOSS z automatyczną kompensacją wymiarów Filtr mgły olejowej S400 na wysuwanym stojaku 1525 – 2740mm Możliwe chłodzenie wrzeciona, obecnie nieczynne ze względu na uchwyt MircoCentric FMB UNIROBOT GP7 Robota: YASKAWA GP7 Sterowanie: YASKAWA YRC1000 Szczęki: 3-szczękowy system podwójnych chwytaków ze zintegrowanym modułem dociskowym i wydmuchowym Osie: 6 Numer maszyny: 11-210314 R 1889290 Rok budowy: 2021 Wymiary celi robota DxSxW: 1850 x 900 x 2000 Waga celi robota: Brak dokładnych informacji ok. 1000kg Stacja obrotowa w celi robota 5x paleta detali 400x600mm, strona 1: 77 części / strona 2: 150 części System filtrów Knoll KF110/570 z przenośnikiem taśmowym na zawiasach Knoll typ 320 S-1/50 Typ filtra: filtr pasmowy Numer seryjny: 1513866 Rok budowy: 2021 Pojemność zbiornika: 570L Ciśnienie: 5-30 barów Wymiary systemu filtrującego DxSxW: 1800 x 900 x 1900 Waga: Brak informacji, szacunkowa na ok. 500-700kg. Wrzeciono szlifierskie: Wrzeciono Huntera SF Typ: Z100-M536.03 K1.2S5GS Maksymalna prędkość: 36 000 obr./min Napięcie zasilania: 3 fazy 200 V-480 V AC 50/60 Hz Przetwornica częstotliwości instalowana w szafie sterowniczej, obsługiwana poprzez zewnętrzny interfejs sterujący Uchwyt wrzeciona szlifierskiego Uchwyt ściernicy RINECK Akcesoria/Narzędzia: 3x uchwyt MAS-MEX20-GT27-1-S385H 3x tuleja obrotowa MAS-MEX20 Ppsdovnt Dtepfx Aa Ajl 3x pierścień obrotowy MAS 2x rozszerzenie hydrauliczne dla ekstraktorów wewnętrznych 1x rozszerzenie hydrauliczne dla uchwytu obrotowego + uchwytu obrotowego 1x przycisk MARPOSS z funkcją nagrywania

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2013, godziny pracy: 59 861 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: Fanuc 32i A Automatyka: FMB Unirobot MH5LS-SP Wrzeciono szlifierskie: wrzeciono Jäger HF Uchwyt: MicroCentric 4-410-3-QC Maks. Ø80 Przenośnik wiórów: Filtr grawitacyjny cieczy typu UR1020 z pojemnikiem czystym o pojemności 180L Rok budowy: 2013 Godziny: 59861h Tokarka CNC Hardinge GT27SP: Sterowanie: Fanuc 32i Osie: 2 (X i Z) Odległości przesuwu: Z instrukcji obsługi mierzone na płycie górnej narzędzia Z: 286mm / X: 607mm Maksymalna prędkość wrzeciona: 6000 obr./min Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 1850 x 1750 x 1750 Waga: ok. 2100 kg System pomiarowy MARPOSS z automatyczną kompensacją wymiarów Filtr mgły olejowej S400 na maszynie Możliwe chłodzenie wrzeciona, obecnie nieczynne ze względu na uchwyt MircoCentric FMB Unirobot MH5LS-SP Robot: Yaskawa Motoman MH005LS Sterowanie: DXM100 z ręcznym programatorem Szczęki: 3-szczękowy system podwójnego chwytaka ze zintegrowanym dociskiem Osie: 6 Ppsdpfxjvntk To Aa Ajl Numer seryjny robota: RH9G49-3303-1 Numer seryjny sterownika robota: S21K60-2-4-O Rok budowy: 08.2012 Wymiary celi robota dł. x szer. x wys.: 1900 x 950 x 2000 Waga celi robota: Brak dokładnych informacji ok. 1000kg Z jednostką wydmuchową Stacja obrotowa w celi robota 5x paleta detali 400x600mm, strona 1: 77 części / strona 2: 150 części Filtr grawitacyjny cieczy typu UR1020 z czystym pojemnikiem Typ filtra: filtr pasmowy Numer seryjny: 33145 Rok budowy: 2013 Wymiary DxSxW: 1500 x 800 x 1100 Waga: ok. 250 kg Wrzeciono szlifierskie: Wrzeciono Hunter SF Typ: Z80-M530.05 K1.2CK Maksymalna prędkość: 30 000 obr./min Napięcie zasilania: 3 fazy 200 V-480 V AC 50/60 Hz Przetwornica częstotliwości instalowana w szafie sterowniczej, obsługiwana poprzez zewnętrzny interfejs sterujący Zewnętrzny agregat chłodniczy KKG15 1,5kW Uchwyt wrzeciona szlifierskiego Uchwyt ściernicy RINECK Akcesoria/Narzędzia: 2x uchwyt MAS-MEX20-GT27-1-S385H 2x tuleja obrotowa MAS-MEX20 2x pierścień obrotowy MAS 2x rozszerzenie hydrauliczne dla ekstraktorów wewnętrznych 1x uchwyt na uchwyt obrotowy + uchwyt obrotowy 1x przycisk MARPOSS z funkcją nagrywania