Używane Arkuszy na sprzedaż (1 765)

Stan: nowe, Maszyna do wykrawania i tłoczenia na gorąco TYMC-1200. Najnowsza wersja, wyposażona w płytę o strukturze „plastra miodu” z blokadami. Maszyna przeznaczona jest do wykrawania za pomocą noża termicznego oraz do standardowego wykrawania, bez konieczności demontażu płyty grzewczej. Format: wykrawanie: 1230 x 850 mm tłoczenie na gorąco: 1100 x 780 mm Waga: 6000 kg Prędkość pracy: 23 cykle/min Przesuw folii: 1–820 mm Temperatura pracy: 1–150 °C Zasilanie: 380 V Wyposażenie: – elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec – rama do szybkiego montażu – panel sterowania z programowalnym sterownikiem PLC z ekranem dotykowym – trzy niezależne systemy podawania folii, sterowane silnikami krokowymi – 3 tryby pracy: ciągły, z opóźnieniem czasowym, ręczny – 6 sekcji płyty grzewczej, oszczędność energii – centralny system smarowania – dodatkowe osłony bezpieczeństwa – fotokomórki – narzędzia robocze i instrukcja obsługi, deklaracja CE – arkusz do regulacji nacisku Hnsdpjztn Nkefx Ahter Maszyna dostępna od ręki. Gwarancja 12 miesięcy.

Stan: dobry (używany), Erba Titan, model 3 – maszyna do wykrawania. Format: 830×1200 Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Titan to synonim mocy – jest to najwydajniejsza maszyna w swojej klasie. Wyprodukowano we Włoszech. Format arkusza: 830×1200 mm Format obszaru roboczego: 855x1230 mm Waga: 6900 kg Zasilanie: 380 V Liczba cykli: 900-1400/h Moc zainstalowana: 5,5 kW Wyposażenie: – elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec Hjdpfx Ahsztn I Hjtjnr – panel sterowania – 3 tryby pracy: pojedynczy, ciągły, z opóźnieniem czasowym przy otwieraniu – centralny system smarowania – dodatkowe osłony bezpieczeństwa i dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk – narzędzia serwisowe – twarda blacha stalowa do prasy

Stan: dobry (używany), Horizon MKU-54 – mobilny nóż tnący. W pełni sprawny, gotowy do produkcji. Maszyna od pierwszego właściciela. Stan bardzo dobry. Produkcja Horizon, Japonia. Można go podłączyć do dowolnej składarki Horizon. Regulacja wysokości, obrót noża o 180 stopni, regulacja prędkości, ustawianie czasu reakcji, licznik. Okablowanie w zestawie. Parametry techniczne: Maksymalny rozmiar arkusza: 540 x 330 mm Minimalny rozmiar arkusza: 160 x 100 mm Gramatura papieru: 35–220 g/m² Zasilanie: 230 V Waga: 250 kg Hnodpfx Aheztn Hpetsr

Stan: dobry (używany), Polar Mohr RA-2 – urządzenie do wyrównywania stosów papieru z rolką i wagą. Maszyna jest w idealnym stanie i gotowa do pracy. Dane techniczne: Maksymalny format: B2+ Wysokość stosu: 150 mm Waga: 450 kg (urządzenie do wyrównywania) + 150 kg (system ważenia) Zasilanie: 400 V Rolka do dociskania pneumatycznego Stół pneumatyczny Możliwość przesuwania na prawo/lewo Hodpoztn Erjfx Ahtjnr Regulowany kąt nachylenia Regulowana częstotliwość wibracji (na przetwornicy) Regulowana siła i prędkość rolki do dociskania pneumatycznego. Powierzchnia stołu chromowana. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w system ważenia arkuszy Bizerba, który umożliwia liczenie arkuszy, tarowanie, pakowanie itp.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aster Astronic 180, rok produkcji 1999. Wyposażenie: • Automatyczny podajnik z systemem SISTEMA • Optocontrol • Komputer UniOP Hnodpfoztwpyox Ahtjr • Maksymalny rozmiar arkusza 420 x 320 mm • Wydajność 180 arkuszy/min • System pętli i obcinania nici • Podajnik taśmowy z funkcją separacji stosu arkuszy • W pełni sprawny i gotowy do pracy

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 400 kg, Sprzedamy bezpośrednio. Stół przygotowawczy (Make-Ready Table) do Bobst 106 E/ ER Prezentujemy ofertę sprzedaży profesjonalnego stołu do wstępnego przygotowania i pasowania wykrojników oraz sekcji czyszczącej poza maszyną sztancującą. Urządzenie pozwala skrócić czas narządu (make-ready) maszyny Bobst o nawet 30-40%. Hnodpfxjzuwaze Ahtsr Dane techniczne i specyfikacja: Kompatybilność: BOBST 106 E /ER (seria SP / Novacut / Visioncut / SPeria)Format roboczy: Maks. format arkusza 1060 x 760 mm. System bazowania: Pełna zgodność z systemem Centerline II (szybkie i precyzyjne centrowanie narzędzi)Konstrukcja: Stabilna, stalowa rama z ergonomicznym blatem roboczym i półkami na akcesoria / ramy Wyposażenie w zestawie:Listwy bazujące i przymiary milimetrowe System zacisków mocujących Elementy dodatkowe - dodatkowe ramy ( bez narzędzi widocznych na zdjęciach igieł i teleskopów) Stan techniczny Stan: Idealny, w 100% sprawny technicznie, mechanizmy blokujące działają płynnie. Lokalizacja urządzenia: Dąbrówka / Poznań Polska Logistyka i dostawaWarunki dostawy: EXW (odbiór osobisty ze strony Kupującego) / Możliwość organizacji transportu na koszt Kupującego. Dostępność: Natychmiastowa (stół jest zabezpieczony i gotowy do załadunku).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 55 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A0035A0294, Typ maszyny: TruPunch 3000-1300 (S11) TruPunch 3000-1300 (S11) , średni format 1250/2500 Jesteśmy pierwszym i jedynym właścicielem maszyny Maszyna z pełną historią i dokumentacją serwisową Maszyna w pełni sprawna, w ciągłej eksploatacji Dane Techniczne: Szerokość 6500 mm Głębokość 6203 mm Wysokość 2252 mm Maks. sekwencja uderzeń – wykrawanie (E = 1 mm) 1000 1/min Maks. sekwencja uderzeń – znakowanie 2500 1/min Tryb wykrawania, oś X 2500 mm Tryb wykrawania, oś Y 1250 mm Maks. grubość blachy 6,4 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 160 k Maks. siła wykrawania 180 kN Czas zmiany narzędzia Multitool 0,3 sec Liczba narzędzi/uchwytów arkusza | 18 sztuka / 2 sztuka Maks. wielkość detalu, klapa detali przy wykrawaniu 500 mm x 500 mm Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwanym) 80 mm x 50 mm Średni pobór mocy przy aktywnym wyłączaniu automatycznym 0,3 kW Średni pobór mocy podczas produkcji 5,6 kW Dodatkowe, niestandardowe wyposażenie maszyny: 1) Funkcja formowania gwintów z licznikiem gwintów i kontrolą uszkodzenia narzędzia gwintującego: bezwiórowe formowanie gwintu możliwe zarówno w stali konstrukcyjnej, jak również w stali szlachetnej i aluminium. Narzędzie do gwintowania mocowane jest tak jak wszystkie pozostałe w głowicy. Obrabiana wielkość gwintu od M 2,5 do M10. Dzięki czujnikowi gwintownika możliwa jest kontrola uszkodzenia narzędzia gwintującego. Obsługa przyjazna dla operatora między innymi dzięki kontroli poziomu środka smarującego. 2) Funkcja znakowanie/wytłaczanie powierzchniowe: szybkie znakowanie przy użyciu odpowiednich narzędzi. Możliwość wykonania z dużą prędkością wysokiej jakości rowkowania. Hedjzd U D Nopfx Ahtonr 3) Obniżana matryca: obniżana matryca umożliwia obróbkę bez zarysowań, ponieważ przy pozycjonowaniu blachy, przesuwa się ku dołowi. 4) Dodatkowy uchwyt mocujący: zalecany przy obróbce bardzo cienkich blach, jak również przy zastosowaniu technologii obróbki narzędziami rolkowymi. Możliwość zamontowania dodatkowo 2 uchwytów. W połączeniu z SheetMaster Compact zaleca się trzeci uchwyt. 5) 3 x Opcja - uchwyt mocujący ruchomy w pionie: uchwyty poruszają się w pionie (maksymalny skok 12mm); możliwość obróbki arkusza blachy bezpo- średnio przy uchwytach. Dzięki tej opcji zadrapania od wysokich matryc do formowania są zredukowane. 6) Czujnik w zsuwni dla małych detali: kontrola zsuwni małych detali (zawarta w opcji „Obróbka bez ażuru”). 7) Drugi kołek bazujący: kołek usytuowany jest na zewnątrz po prawej stronie 8) kasety narzędziowe RTC: 17 sztuk kaset narzędziowych z talerzykami matrycowymi, umożliwiające błyskawiczne przezbrojenie maszyny 9) Stół szczotkowy ze wspomaganiem rozładunku i załadunku: do obróbki wyjątkowo delikatnych materiałów zalecane jest stosowanie stołu szczotkowego. Pionowo ruchome kulki wbudowane w stół ułatwiają proces za- i rozładunku. Zapraszamy do kontaktu

Stan: dobry (używany), Cyklos GPM 450SA Półautomatyczna bigówka Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Opis: Szerokość robocza do 450 mm. Programator z możliwością zapisu do 15 pozycji bigowania/perforowania. Podawanie arkusza ręczne, następnie automatycznie pobierany. Łatwy w obsłudze panel sterowania z opcją zapisu programów. Hodpezrfcxsfx Ahtenr Solidna, metalowa konstrukcja. Bigowanie lub perforacja na całej szerokości arkusza (narzędzie do bigowania w zestawie). Bigowanie wydruków cyfrowych i arkuszy laminowanych jest możliwe. 4 różne szerokości bigowania w standardzie. Duży stół roboczy.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ocynkowana. 1. sito bębnowe, 1600 mm, długość 4880 mm, drut pleciony 4 mm. (jako opcja - arkusz 5,0 mm za dopłatą), perforacja 20 x 20 mm (lub inne na życzenie), napęd 4kW, prędkość bębna ok. 14 obr. 2. przenośnik odbierający (pod bębnem). Długość 3700 mm, szerokość 800 mm, 3) przenośnik pod-ziarnowy wznoszący. Długość 4000 mm, szerokość 650 mm, o wysokości do 2500 mm, napęd 3kW, 4. przenośnik wznoszący Ueberkorn. Długość 4000 mm, szerokość 650 mm, wysokość 2500mm, napęd 3kW, 5. Lej zasypowy o długości 3000 mm i szerokości 1800 mm. z regulowaną prędkością taśmy za pomocą wariatora. Napęd 3kW, 6) semi-mobilne. Zamontowany na podwoziu z kołami i dolny zaczep przyczepy, 7) szczotka do czyszczenia o średnicy 300 mm, długość 4000 mm, 8. napęd bębna za pomocą motoreduktora + 2 gumowe koła napędowe o średnicy 230 mm, 9. Licznik godzin, 10. certyfikat CE, 12 miesięcy gwarancji, wyprodukowane w UE (Polska), Hodped Rzy Njfx Ahtonr 11. wyposażone w panel sterowania elektrycznego, przełącznik 0/1, wyłącznik bezpieczeństwa, wyłącznik przeciążeniowy silnika, 12. ciężar: ok. 3,5 tony, 13. silnik przekładniowy tramec o długiej żywotności (z regulacją prędkości w zbiorniku), 14. łożyska wałeczkowe FAG i SKF, 15. konstrukcje z zamkniętych profili stalowych - klasa stali S355, 16. Rolki przenośnika wykonane z materiałów wysokiej jakości. Tylko łożyska SKF ZZ, 17. konstrukcja bębna jest zabezpieczona przed korozją - ocynk ogniowy (!), 18. konstrukcja bębna - [...]

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 610, Linia tnąco drukująca do tektury 3-warstwowej z flexo drukarkami (zadruk w 2 kolorach) - maksymalny format arkusza 950 x 2200 mm (skip - feed 1200 mm) Hnjdpfx Ajwl Izyjhtsr - minimalny format arkusza 260 x 280 mm Gabaryty maszyny długość - 3550 mm szerokość - 3660 mm wysokość - 3500 mm waga 8000 kg pobór mocy - 8 kW Zespół podający do urządzenia za pomocą listwy. Czynność jest wspomagana zasysaniem arkusza pompą powietrzną

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: FSCUT, model sterownika: FSCUT Bus CNC System, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, model źródła lasera: 6kW Fiber Laser Source, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 064 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 16 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 14 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 8 mm, Średnica rury (max.): 220 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 850 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 100 mm, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 1 525 mm, przesuw osi Z: 120 mm, posuw osi X: 100 m/min, posuw osi Y: 100 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość cięcia: 60 000 mm/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 80 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 9 000 kg, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, całkowita wysokość: 2 350 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, # Metal Technics Polska MTP-FL3015R-6KW Wycinarka Laserowa Światłowodowa z Osią Obrotową Producent: Metal Technics Polska Model: MTP-FL3015R-6KW Stan: Fabrycznie nowy Moc lasera: 6kW (Laser światłowodowy MAX Photonics 6000W) System sterowania: System CNC Bus FSCUT Głowica tnąca: Inteligentna głowica z automatyczną regulacją ostrości (Autofocus) Ospri Obszar roboczy (Blachy): 1500 x 3000 mm Obróbka rur i profili: Długość 6000 mm | Rury okrągłe: Ø 20–220 mm | Profile kwadratowe: 20x20 do 220x220 mm --- Hodpfeztx Drjx Ahtenr 1. PREZENTACJA I MOŻLIWOŚCI MTP-FL3015R-6KW to przemysłowa wycinarka laserowa zaprojektowana do szybkiej i precyzyjnej obróbki blach oraz profili konstrukcyjnych. Stworzona z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych w całej Europie, łączy cięcie arkuszy na płasko oraz obrotową oś do rur o długości 6 m na jednym solidnym korpusie. Maksymalne grubości cięcia (6kW): - Stal czarna / stal węglowa: do 25 mm (O2/N2) - Stal nierdzewna: do 16 mm (N2) - Aluminium: do 14 mm (N2/Powietrze) - Mosiądz: do 10 mm (N2) --- 2. GŁÓWNA KONFIGURACJA - Źródło lasera: 6kW MAX Photonics (wysoka sprawność fotoelektryczna, żywotność +100 000 h) - Głowica tnąca: Ospri z dynamicznym autofocusem i optyką chłodzoną wodą z zabezpieczeniem termicznym - Oprogramowanie CNC: FSCUT Bus CNC z funkcją automatycznego rozkroju (Nesting), Fly-cutting oraz funkcją Leapfrog - Napędy i prowadzenie: Serwonapędy magistralne Inovance, przekładnie obiegowe Techmech, prowadnice liniowe oraz przekładnia zębata o zębach skośnych - Regulacja gazu: Cyfrowy zawór proporcjonalny Aventics do automatycznej kontroli ciśnienia O2 - Chłodzenie: Dwucyrkulacyjny chłodnik przemysłowy Tongfei (Chiller) - Bezpieczeństwo i odciąg: Pełna zabudowa ochronna z blokadą bezpieczeństwa + strefowy system odciągu pyłów i spalin --- 3. WYMIARY I TRANSPORT Zajmowana powierzchnia (Maszyna zmontowana): - Długość całkowita: ok. 9 000 mm (Kabina główna + przedłużenie korpusu obrotowego 6 000 mm) - Szerokość całkowita: ok. 3 400 mm (Kabina główna + szafa sterownicza + wystające uchwyty) - Wysokość całkowita: ok. 2 350 mm - Waga całkowita: ok. 9 000 kg Wymiary transportowe (Zdemontowana do naczepy typu Mega / Kontenera): - Korpus główny maszyny: ok. 4 500 x 2 250 x 1 950 mm - Przedłużenie osi obrotowej: ok. 6 200 x 850 x 1 200 mm - Akcesoria i panele zabudowy: Standardowe skrzynie i palety - Wymagany wjazd / brama u kupującego: Min. 2 500 (Szer.) x 2 200 (Wys.) mm --- 4. DOSTAWA W EUROPIE, GWARANCJA I SERWIS - Dostawa: Profesjonalny transport logistyczny zorganizowany na terenie całej UE i kontynentu. - Darmowy montaż i uruchomienie: Poziomowanie, montaż, osiowanie optyki oraz integracja oprogramowania wykonywane na miejscu u klienta przez serwisantów Metal Technics Polska. - Darmowe szkolenie operatorów: Kompleksowe szkolenie techniczne dla operatorów i programistów (oprogramowanie rozkroju Nesting, obsługa CNC, ustawianie parametrów). - Gwarancja: Pełna 12-miesięczna gwarancja na wszystkie części mechaniczne, elektroniczne i optyczne. - Serwis posprzedażowy: Bezpośrednie wsparcie fabryczne, szybka wysyłka części zamiennych, zdalna diagnostyka online oraz pełny serwis pogwarancyjny świadczony bezpośrednio przez Metal Technics Polska. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe 380V / 50Hz Wykończenie / Malowanie: Firmowa kolorystyka przemysłowa Metal Technics Polska (MTP).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna bigówka Morgana Autocreaser 33 Urządzenie w bardzo dobrym stanie. Nowoczesne urządzenie pozwalające na tworzenie bigu (rowka), dzięki któremu możemy łatwiej zginać papier lub inne materiały. Rozmiar arkusza 330x900mm Gramatura: 400gsm programator Hnodpfxezph Nve Ahtsr Waga: 150kg Producent: Morgana, Wielka Brytania Bigowanie obrazu: Tak Materiały bigowane: papier, karton, tektura

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Godziny pracy: 21.447 h Siła zacisku: 125 ton Rozstaw prętów ściągających (poziomy × pionowy): 470 mm × 470 mm Hsdpoxqx Avsfx Ahtonr Rozmiar formy (płyta formy) ok: 745 mm × 770 mm Minimalna wysokość formy (wysokość montażowa): ok. 300 mm Otwór formy (skok): 600 mm Maksymalny prześwit między płytami: ok. 900 mm Średnica ślimaka: 40 mm Objętość wtrysku: ~ 204 cm³ (≈185 g PS) w jednym podobnym arkuszu specyfikacji Moc silnika / napędu: 18,5 kW mocy napędu (napęd pompy) Moc grzewcza: około 11 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2014, COMI 1092 – maszyna do termoformowania elementów obramowujących drzwi, termoformarka HEDL 2000x800x200, rok produkcji 2014, numer seryjny C1092. Specyfikacja maszyny (widok w formie listy) Wymiary formy i matrycy Maksymalne wewnętrzne wymiary ramy: 2004 × 804 mm Maksymalna wysokość formowanego elementu: 150 mm (matryca wypukła) / 50 mm (matryca wklęsła) Maksymalne wymiary podstawy matrycy: 2000 × 800 mm Minimalne wymiary podstawy matrycy: 600 × 500 mm Zakres szerokości taśmy (min/maks): 580 do 900 mm Charakterystyka mechaniczna Siła zacisku dolnej matrycy: 40 000 kg Masa maszyny: 20 000 kg (20 ton) Wymiary maszyny: patrz rysunek LO-029-14-01 Układ grzewczy Moc górnego grzałki: 168 kW Moc termoregulatorów: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Silniki i napędy Moc silnika formującego: 12 kW Moc silnika pompy próżniowej: 7,8 kW Moc silnika urządzenia do rozwinięcia taśmy: 0,37 kW Moc silnika przenośnika arkuszy: 8,17 kW Moc silnika regulacji transportu: 1,1 kW Moc silników wentylatorów: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Moc silnika przenośnika do wyładunku: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Moc silnika do cięcia odpadów: 2,2 kW Moc silnika przenośnika do wyładunku formowanych elementów: 0,5 kW Chłodzenie i dodatkowe wyposażenie Moc chłodziarki: 28,75 kW Maksymalna moc dodatkowego wyposażenia: 4,12 kW Wymagania elektryczne Hnodpfxezumwco Ahtjr Maksymalna moc zainstalowana: 264 kW Typowa moc w trybie pracy (50% obciążenia): 132 kW Wymagania pneumatyczne Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 bar Zużycie powietrza: 2000 N l/cykl Wymagania dotyczące wody Temperatura wody: 25 °C Ciśnienie wody: 2 do 3 bar . W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, zaprojektowana do formowania arkuszy tworzyw sztucznych o wymiarach do 2000 × 800 mm, z maksymalną głębokością formowania 150 mm (200 mm), odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły termoformarki: Powierzchnia formowania: 200 mm x 800 mm Maksymalna głębokość formowania: 150 (200) mm Stacja grzewcza – WYŁĄCZNIE górna grzałka, długość grzałki w pełni konfigurowalna, spełnia funkcję wstępnego nagrzewania i nagrzewania właściwego. Formowanie pod ciśnieniem i próżnią. Prasa do wycinania. Stacja do zbierania odpadów. Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości, z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem zarządzania wentylacją i temperaturą.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, COMI/RIGO 0599 – maszyna do termoformowania wewnętrznych wyściółek, SL200x90 NG DX Specyfikacja maszyny Wymiary formy i narzędzi Maksymalne wymiary płyty formy: 2000 × 900 mm Minimalne wymiary płyty formy: 800 × 480 mm Maksymalne wewnętrzne wymiary ramy: 2000 × 900 mm Maksymalna wysokość formy: 800 mm Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Hjdpfx Ahozumuustjnr Maksymalna wysokość stosu podpór arkuszy: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 89 kW Moc grzewcza dolnej części: 78 kW Moc grzewcza górnej części (podgrzewanie): 52 kW Moc grzewcza dolnej części (podgrzewanie): 46,8 kW Silniki i napędy Moc silnika pompy oleju: 30 kW Moc silników pompy próżniowej: 12 kW (3 × 4 kW) Moc silnika transportu arkuszy: 1,6 kW Moc silnika regulacji transportu: 1,1 kW Moc silnika przesuwu arkusza: 0,25 kW Moc silnika wentylatorów: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Moc silnika pirometra: 0,18 kW Moc silnika transportu wyładowczego: 0,70 kW Moc silników jednoostrzowych: 5 kW Chłodzenie i wyposażenie Moc chłodziarki: 78 kW Maksymalne zużycie energii przez dodatkowe wyposażenie: 3,87 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 399 kW System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Pojemność zbiornika próżniowego: 4000 l (2000 + 2000 l) Wymagania dotyczące wody Temperatura wody na wejściu: 12-20 °C Ciśnienie wody na wejściu: 2-3 bar Maksymalna wydajność zamkniętego obiegu wody: 130 l/min Wymagania pneumatyczne i hydrauliczne Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 kg/cm² Ciśnienie robocze hydrauliczne (min./maks.): 110 / 140 kg/cm² Charakterystyka mechaniczna Siła docisku górnej matrycy: 9000 kg Siła docisku dolnej matrycy: 9000 kg Ilość oleju do pracy: 480 l Zużycie powietrza (ruch = 700, chłodzenie = 800): 1500 N l/cykl Masa maszyny: 25 000 kg (25 ton)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, używane do produkcji wewnętrznej warstwy Podsumowanie specyfikacji urządzenia Wymiary formy i narzędzia Maksymalny wewnętrzny wymiar ramy: 2005 × 905 mm Maksymalny wymiar podstawy narzędzia: 2000 × 900 mm Minimalny wymiar podstawy narzędzia: 700 × 500 mm Maksymalny wymiar arkusza: 2090 × 960 mm Minimalny wymiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość narzędzia: 800 mm (550 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna wysokość palety: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 83,3 kW Moc grzewcza dolnej części: 71,3 kW Moc wstępnego grzania górnej części: 52 kW Moc wstępnego grzania dolnej części: 46,8 kW Silniki napędowe i urządzenia pomocnicze Moc silnika pompy oleju: 19 kW Moc silnika pompy próżniowej: 23,4 kW Moc silników centrujących arkusze: 0,24 kW Moc silnika podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika regulującego szerokość podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika podającego arkusze (chwytak): 0,37 kW Moc silnika wentylatora: 5,5 kW Moc silnika nożyc: 2,2 kW Moc silnika wózka: 2,2 kW Moc silnika obrotowego stołu: 1,1 kW Moc silnika odcinającego odpady: 3,0 kW Moc silnika przenośnika odpadów: 0,37 kW Moc silnika taśmy odprowadzającej gotowe elementy: 0,75 kW Moc silnika tnącego w poprzek: 0,25 kW Moc silnika przenośnika odpadów tnącego w poprzek: 0,22 kW Moc silnika jednostki transportowej: 1,5 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 5,1 kW Moc jednostki temperującej: 52 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 375 kW Zużycie energii przy obciążeniu 70%: 262,5 kW System próżniowy Wydajność pomp próżniowych: 750 m³/h (250 × 3) Pojemność zbiornika próżniowego narzędzia: 2000 l Pojemność zbiornika próżniowego (typ „Bell”): 2000 l System hydrauliczny Wymagana ilość oleju: 600 l Ciśnienie robocze hydrauliczne: 10 MPa Maksymalne ciśnienie robocze hydrauliczne: 18 MPa System pneumatyczny Wymagane ciśnienie powietrza: 600 kPa Zużycie sprężonego powietrza: 1300 N litrów/cykl Wymagania dotyczące wody chłodzącej Ciśnienie wody doprowadzanej: 200–300 kPa Temperatura wody doprowadzanej: 12–20 °C Temperatura wody odprowadzanej: 30–35 °C Hnjdpjzumt Djfx Ahtsr Charakterystyka mechaniczna Siła docisku dolnego narzędzia: 9000 kg Masa maszyny: 35 000 kg (35 ton) Kluczowe wymagania dotyczące mediów Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 375 kW Sprężone powietrze: 600 kPa, 1300 N litrów/cykl Woda chłodząca: 200–300 kPa przy 12–20 °C Pojemność oleju hydraulicznego: 600 litrów Wydajność próżni: 750 m³/h z dwoma zbiornikami próżniowymi o pojemności 2000 litrów każdy. W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły dotyczące maszyny do termoformowania: Obszar formowania 2005 mm x 905 mm Maksymalna głębokość formowania 550 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza (wstępne grzanie, końcowe grzanie, elementy górny i dolny) – elementy ceramiczne/kwarcowe na podczerwień. Proces formowania pod ciśnieniem i próżnią. 4 nożyce boczne (obrotowe). Gilotyna. Stacja końcowa do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o standardzie przemysłowym, z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem wentylacji i zarządzania temperaturą. Rok produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2013, używana do produkcji wewnętrznych wyściółek, maszyna do formowania próżniowego BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, rok produkcji 2013, numer seryjny C1091, napięcie 380V-N-50Hz+PE Podsumowanie specyfikacji maszyny Wymiary formy i arkusza Maksymalne wymiary wewnętrznej ramy: 2205 × 905 mm Hnodpozumrmofx Ahtsr Maksymalny rozmiar podstawy formy: 2200 × 900 mm Minimalny rozmiar podstawy formy: 700 × 500 mm Maksymalny rozmiar arkusza: 2290 × 960 mm Minimalny rozmiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość formy: 850 mm (600 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 600 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Wysokość stosu podpór arkusza: 144 mm Wymagania dotyczące mocy elektrycznej Moc górnego elementu grzejnego: 93,8 kW Moc dolnego elementu grzejnego: 80,3 kW Silniki formowania: 23,2 kW Silnik transportu arkuszy: 4,6 kW Silniki regulacji podpór transportowych: 0,6 kW Silniki urządzenia centrującego arkusze: 0,36 kW Silniki podnoszenia arkuszy: 3,0 kW Silnik wentylatora chłodzącego: 5,5 kW Silnik wentylatora wyciągowego: 0,25 kW Silniki transportu podczas rozładunku: 3,0 kW Silniki grupy tnącej (gilotyny): 8,1 kW Silnik taśmy transportowej: 0,75 kW Jednostki termoregulacyjne: 25,65 kW Jednostka chłodząca: 16,25 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 3,89 kW Maksymalna moc zainstalowana: 269 kW Typowa moc robocza (przy obciążeniu 50%): 135 kW Układ pneumatyczny Pojemność zbiornika formującego: 2 m³/cykl Ciśnienie w układzie pneumatycznym: 600 kPa Zużycie powietrza (VGS): 0,85 m³/cykl Zużycie powietrza (ruch): 0,35 m³/cykl Zużycie powietrza (chłodzenie): 0,90 m³/cykl Zużycie powietrza (formowanie pod ciśnieniem przy 200 kPa): 3,2 m³/cykl Całkowite zużycie powietrza: 4,85 m³/cykl Charakterystyka mechaniczna Siła zamykania płyty formującej: 400 000 N (400 kN) Maksymalna waga formy + ramy redukcyjnej: 2200 kg Waga maszyny: 30 000 kg (30 ton) Jednostka chłodząca wodą Pojemność zbiornika chłodzącego: 240 litrów + instalacja rurociągów Ciśnienie wody na wlocie: > 0,1 kPa Ciśnienie wody na wylocie: 0 kPa Temperatura wody na wlocie: 20 do 25 °C Wymagane media Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 269 kW Sprężone powietrze: ciśnienie 600 kPa, zużycie 4,85 m³/cykl Woda chłodząca: temperatura na wlocie 20-25 °C Zbiornik wody chłodzonej: minimalna pojemność 240 litrów W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych o wymiarach do 2200 × 900 mm z maksymalną głębokością formowania 600 mm, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły maszyny do termoformowania: Powierzchnia formowania 2200 mm x 900 mm Maksymalna głębokość formowania 600 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza - (wstępne ogrzewanie, ostateczne ogrzewanie, górne i dolne elementy) elementy na podczerwień ceramiczne/kwarcowe Formowanie pod ciśnieniem i próżniowe. 4 obwiedniowe prasy tnące (obrotowe). Gilotyna. Stacja do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o jakości przemysłowej z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem zarządzania wentylacją i ciepłem. Zastosowania - W środowiskach o wysokiej wydajności, ta maszyna COMI jest idealna do produkcji wewnętrznych wyściółek lodówek, paneli drzwi, pojemników i innych komponentów termoplastycznych, gdzie kluczowa jest spójna jakość, obsługa

Stan: używany, Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Producent: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Rok produkcji: 1999 Rok instalacji: 1999 Napięcie znamionowe: … V Maksymalny pobór prądu: … A Częstotliwość: 50 Hz Wymagane ciśnienie: 6 bar Waga całkowita: … kg Poziom hałasu: … dB Ciśnienie hydrauliczne dla systemu wymiany sit: Wydajność ekstruzji: 1000–1200 kg (wydajność ograniczona przez filtr: ok. 850 kg) Hsdpfxjzump Eo Ahtjnr Możliwa grubość: 1–5 mm Maksymalna szerokość: ok. 1450–1480 mm Wymiary maszyny: zgodnie z rysunkiem. Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Skład: Zespół śruby i cylindra, silnik i układ napędowy, interfejs sterowania oraz pomocnicze systemy podające, regulujące temperaturę i służące do dalszej obróbki. Szczegóły: Stacja podająca – 2 zbiorniki. 2 separatory metalu – elementy odgazowujące Degacan HE, ekstruder współbieżny typu BEX-1-150-32-D-V i BEX 45-25E / 89-9436-320 do produkcji arkuszy lub zwojów. Główny ekstruder składający się z 7 stref grzewczych i jednej strefy próżniowej. Ekstruder współbieżny składający się z 3 stref grzewczo-chłodzących do regulacji polimeru. Następnie 3 kalandry z regulatorami temperatury. Głowica ekstruzyjna – w zależności od konfiguracji. Linia kalandrowa. System pomiaru grubości Betacontrol Mk1. Źródło promieniotwórcze zostało usunięte. System obróbki koroną Kalvatron. Automatyczna zmiana zwoju Kalvar Calvtron. Wałki i stół kalibracyjny. Maszyna do separacji arkuszy i cięcia bocznego (cięcie na szpule) na końcu linii. Interfejs sterowania BC. Kompletna dokumentacja warsztatowa.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana do produkcji okładzin drzwiowych metodą termoformowania. Rok produkcji: 2003 Hnsdpfx Aszumnzohtor Ogólne Maksymalna średnica rolki: 1200 mm Maksymalna szerokość rolki: 850 mm Minimalna szerokość rolki: 570 mm Wysokość załadunku arkuszy: 1750 mm Wysokość podawania arkuszy: 1750 mm Wysokość wyprowadzania produktu termoformowanego: 1750 mm Wymiary gabarytowe maszyny: Zobacz schemat układu Stacja rozwinięcia rolki Załadunek arkuszy: Ręczny Wymiana rolki: Automatyczna (pneumatyczna) Podawanie arkuszy: Napędzane silnikiem Stacja grzewcza Zmiana formatu: Napędzana silnikiem Długość skoku przy zmianie formatu: 500 mm Awaryjne opróżnianie pieca: Automatyczne (pneumatyczne) Grzejniki w górnym panelu: 134 × 300 W + 45 × 600 W Moc grzejników w górnym panelu: 67 200 W Grzejniki w dolnym panelu: 112 × 600 W Moc grzejników w dolnym panelu: 67 200 W Stacja formowania Ruchoma płaszczyzna uchwytu formy Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 750 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych: 687,5 daN × 4 Pierścień zaciskowy (obręcz) Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 200 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych przy 6 bar: 735 daN × 2 Strefa wstępnego rozciągania / chłodzenia dla produktu termoformowanego Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 200 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych: 687,5 daN × 2 Moc wentylatora elektrycznego: 0,55 kW × 4 Układ próżniowy Wydajność pompy: 240 m³/h × 2 Moc silnika pompy: 5,5 kW × 2 Pojemność zbiornika: 1200 L × 2 Układ pneumatyczny Ciśnienie robocze: 6 bar (±10%) Przyłącze dopływu powietrza: Układ wodny Ciśnienie robocze: 2,5 bar (±10%) Dopływ wody (przepływ do chłodnicy, obieg zamknięty): DN ½" Temperatura: 15°C (±10%) Układ elektryczny Trójfazowe napięcie elektryczne + neutralny + uziemienie: 400 V (+10% / -6%) Częstotliwość: 50 Hz Zainstalowana moc: 280 kW Prąd: 465 A Maszyna do termoformowania z podawaniem rolki, obecnie używana do produkcji okładzin drzwiowych lodówek. Termoformiarka składa się z: Stacji rozwinięcia rolki. Stacji grzewczej. - Górna i dolna nagrzewnica wstępna i główna Stacji formowania. - Siła zamykania stołu: da Nx2: 735. Pierścienia zaciskowego. Strefy wstępnego rozciągania / chłodzenia. Układu próżniowego. Układu pneumatycznego. Kompletna dokumentacja warsztatowa. Zajmowana przez maszynę powierzchnia: około 10 m x 3 m x 5 m

Stan: używany, Linia do cięcia i rozcinania blach Sacma: •Producent linii: Sacma S.R.L, Włochy, Vigevano (PV) •Rok produkcji: 1975 Hjdpfxszumm De Ahtjnr •Zasilanie elektryczne: napięcie 400 V ± 10% – częstotliwość 50 Hz •Sprężone powietrze: ciśnienie min./maks. 4,5–6 barów •Czas cyklu: prędkość rozwinięcia szpuli – maks. 12 m/min •Wymiary linii: długość 23,5 m; szerokość 4,8 m •Szerokość szpuli: min. 300 mm / maks. 1280 mm (maksymalna waga szpuli 12 ton) •Długość arkusza: min. 450 mm / maks. 3000 mm •Grubość materiału: 0,4–1,0 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rok produkcji: 2016 Stan. bardzo dobry Licznik: 4 345 000 wiązań Konfigurace: - 2x DSC 10/60i - 20 stanic - LUL - HM moduł do ręcznego załadunku - DBM 600 - moduł szycia i składania - DBM 600T - czołowe przycięcie - 2x szewcza głowa Hohner 43/6S - długi rozładowca - PC + SW do obsługi maszyny - DBM 5000 STR - składowacz - Specyfikacja techniczna: Hjdszuzq Rjpfx Ahtonr - Czas przestawienia: 54 sek. - ON-LINE/OFF-LINE - Max. pojemność papieru 80 g/m2 – broszury: 30 łuków - Max. kapasita karty papíru 80g/m2 – szycie płaskie: aż 30 wierteł - Max. prędkość: 5200 sad/h - Max. format 640 x 364 mm - Min. format 170 x 105 mm - Rozmiar broszury: max. 364 x 320 mm, min. 105 x 75 mm - Typ szycia: z przewód – grubość 0,5 mm - Pozycja szycia: V1 (daszek / boczny / narożny) - Liczba głównych igiarek Hohner: 2 - System wykrywania: Zatkanie, brak belki, podwójna belka - Urządzenie dodatkowe: DBM 600T, DKT 200 - Rozmiar: 1848 x 717 x 1005 mm - Waga: 377 kg - Zasilanie: 230 V / 50 Hz DBM 600 jestem innowowaną w pełni automatyczną falcownicą / zszywaczką podłączaną do linii pionowych wież ładunkowych Systemu Duplo. Główną zaletą DBM 600 jest bardzo dobra i szybka dostępność do wszystkich części maszyny, podobnie jak doskonała widoczność wszystkich wykonywanych operacji. Najważniejszą zmianą jest sposób transportu składek, które są transportowane środkiem maszyny, co skutkuje bezproblemową, prostszą pracę maszyny. Znikają elementy mechaniczne ustawiania, takie jak ograniczniki, rolki dociskowe czy docisk falcujących cylindrów itp. Nie ma tu żadnego ręcznego przełączania, więc zmiana między poszczególnymi formatami zajmuje przy użyciu przejrzystego panelu LCD tylko sekundy. Prostota przestawiania redukuje zapotrzebowanie na wysoko wykwalifikowaną obsługę i czas szkolenia. Ustawienie formatów odbywa się przez obsługę wprowadzanymi formatami lub wyborem z własnej pamięci maszyny. Ustawienie zadanych wartości jest z dokładnością do 0,1 mm, co za każdym razem zapewnia absolutną precyzję produkcji. Sama przestawka maszyny jest wykonywana przez serwonapęd po wprowadzeniu żądanych parametrów na dotykowym, wrażliwym na dotyk panelu. Wszystkie zmiany w formatach są automatycznie zapisywane w programach. Całkowicie wyeliminowano ustawianie poprzecznicy czołowej DBM 600T, która jest całkowicie sterowana z przejrzystego dotykowego panelu DBM 600. Ostatnie dopilnowanie dokładnego bocznego i tylnego wyrównania zebranych arkuszy przed zszyciem. Maksymalna szybkość do 5200 broszur na godzinę zapewnia maksymalną produktywność całego systemu Duplo. Dwie pary walców zagięcia dają w rezultacie ostry i czysty stosunek oraz schludnie ułożone strony broszury są mocno zszyte, aby uzyskać wysoką jakość wyjściowego. Samo ustawienie sterowane jest za pomocą dotykowego panelu.

Rok budowy: 2016, stan: używany, Rok produkcji: 2016 Stan. dobry Wskaźnik: ok. 3 340 000 Konfiguracja: - Piła tnąca - Wiertło do przetykania 11 TPI - 2x Perforační hlava 11 TPI Parametry techniczne: - Ładowarka: pompowanie pasów - Wysokość w ładowarce: 180 mm - Min. rozmiar arkuszy: 105 x 148 mm - Max. wymiar ramy łuku: 375 x 660 mm, 375 x 1050 mm z wydłużeniem stołu - Gramatura papieru - perforacja: 80-300 gsm albo max. 0,3 mm - Gramatura papieru – bigowanie: 80 -400 gsm albo maks. 0,4 mm - Max. prędkość: 5000 A4/godz. Hjdozuzd Rjpfx Ahtonr Perforace: - maksymalna liczba operacji: 20/arch - Min. odległość: 3 mm - Liczba narzędzi: 1 narzędzie perforacyjne Grawerowanie: - Max. liczba operacji: 20/arch - Min. odległość: 1 mm Multigraf Touchline CP 375 MONO do perforacji i dziurkowania łuków gramatury do 400 gsm. Maszyna wyposażona w narzędzia perforacyjne do perforacji poprzecznej i wzdłużnej w jednym przejściu. Ze względu na wymienne narzędzia nowy Touchline CP 375 MONO może zostać w każdej chwili szybko przestawiony z maszyny bigującej na perforującą lub odwrotnie. Po podłączeniu do linii online z urządzeniem TCF 375 Twój CP 375 MONO będzie w stanie wykonywać jeszcze bardziej skomplikowane zadania online: perforowanie, bigowanie i składanie wszystko w jednym przejściu. Umożliwia wykonywanie dwóch równoległych składów arkusza o gramaturze 400 gsm. Dwie pozycje dla jednostek narzędzi. Poprzeczna listwa perforacyjna może zostać wymieniona na listwę bigującą i realizować poprzeczne bigowanie, podłużne perforowanie i częściowe podłużne perforowanie w jednym przejściu arkusza maszyny. Ustawianie maszyny, w tym perforacja, jest w pełni automatyczne za pomocą ekranu dotykowego. Załadunek maszyny jest automatyczny próżnowy za pomocą taśm i może być wyposażony w kontrolę podwójnego załadunku.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Rok produkcji: 2009 Stan. bardzo dobry Licznik N/D Specyfikacja techniczna: - maksymalna długość cięciwy 457 mm - maksymalna szerokość belki 457 mm - minimalna długość cięciwy 210 mm Hodpfxjzuyfyj Ahtjnr - minimalna szerokość belki 125 mm - maksymalna gramatura arkusza 310 g/m - minimalna gramatura arkusza 45 g/m - maksymalna prędkość 9000 arkuszy A4/godz - wymiary (d-s-p): 1340 mm,780 mm,1050 mm - vóha 162 kg Maszyna potrafi numerować i zszyte segregatory samoprzylepnego papieru (maksymalnie oryginał plus 4 kopie). Liczarka FSN jest wyposażona w silniejszy silnik i podciśnieniowe załadunek papieru. Maszyna używa maksymalnie 12 obrotowych liczników. Maksymalny rozmiar papieru to 457 x 457 mm, a prędkość maszyny to maksymalnie 9000 arkuszy lub teczek na godzinę. Stroj potrafi numerować i klejone teczki samoprzylepnego papieru (maksymalnie oryginał plus 6 kopii). S strojem je standardně dodáváno perforační a rylovací zařízení.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, Numer seryjny: 134361 Hnodjyyk Urjpfx Ahter Rok produkcji: 2012 Sterowanie Fanuc seria 160 I PB Max. rozmiar arkusza: 3000 x1500 mm Waga maszyny: 15100 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gilotyna do cięcia arkuszy IDEAL 5221-05 Digicut z hydraulicznym dociskiem. Hodpfx Aheztrkrjtonr Rok produkcji 2006, maszyna w pełni sprawna i regularnie serwisowana. Szerokość cięcia: 52 cm. Wysokość sterty: 8 cm. Hydrauliczny docisk, regulowany w sposób płynny w zakresie 200–1100 N. Funkcja programowania i bezpośrednie wprowadzanie wymiarów. Ręczny docisk wstępny za pomocą pedału. 1 nowe ostrze. Przyłącze elektryczne 230 V/50 Hz, 250 kg.