Używane Arkusz Blachy Rolka na sprzedaż (10 215)

Stan: dobry (używany), Maksymalna szerokość: 1300 mm Liczba rolek: 5 Iiodpfeflvf Aex Aidjf Z nożyczkami

Stan: wymagający naprawy (używany), Urządzenie do obróbki blachy, rozwijarka, prostownica, nożyce gilotynowe, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Używana maszyna Producent: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksymalna szerokość arkusza: 1500 mm Iijdevkbrqepfx Aidsf Maksymalna grubość blachy: 1,5 mm Waga całkowita: 9350 kg Cechy: Odwijak Jednostka pomiarowa Prostownica do arkuszy Nożyce gilotynowe Dane elektryczne: Napięcie: 400 V Moc: 12 kW Częstotliwość: 50 Hz Prąd: 35 A Uwaga: Wyświetlacz panelu sterowania nie działa.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Iodpozt Ni Eefx Aidjif Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Iiedpezh E D Ujfx Aidef Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Szerokość materiału 2000 mm Waga kręgu 35,0 t Grubość materiału 0,6 - 2,5 mm Średnica wewnętrzna kręgu - 610 mm Średnica zewnętrzna kręgu 900 - 1900 mm Przekrój materiału 1600 x 2,5 mm² Liczba walców prostujących 13 Średnica walców prostujących 50 mm Prędkość 0 - 60 m/min Moc napędu 81,0+ kW Waga prostownicy 14,5 t Linia do taśm składająca się z: - Rozwijarka marki Schleicher, typ HE 355 - 2100 z napędem pomocniczym, dociskiem, przejezdna - Stół do załadunku kręgu - Urządzenie odciągające marki Schleicher - Nożyce głowicowe - Prostownica marki Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ z płynnie regulowanym napędem, 30 walców pośrednich, 117 walców podporowych Iisdjzrpu Eopfx Aidef - Most pętlowy - Podajnik rolkowy marki Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stan: gotowy do pracy (używany), Max. Grubość obrabianego przedmiotu: 20mm, w tym jeden nieużywany i oryginalnie zapakowany komplet noży. Ijdeim Ixfopfx Aideif

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Giętarka do blach XOCA 2000/5 Iodpfxozurxls Aidsif

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, Hydrauliczna maszyna do gięcia z obrotem Producent: TENSOL, Typ: H200.60 Rok produkcji: 2005 Dane techniczne Producent: TENSOL Typ: H200.60 Rok produkcji: 2005 Długość robocza: 6000 mm Grubość obrabianego materiału: 2 mm Moc silnika: 7,5 kW Wymiary: ok. długość 7,00 x szerokość 1,60 x wysokość 2,20 m, plus agregat hydrauliczny (1,1 x 0,7 m) Waga: ok. 8 ton Wyposażenie • Sterownik graficzny 2D • Automatyczna regulacja grubości blachy • Sterowany tylny ogranicznik 1000 mm • Wysięg 1050 mm • Automatyczna nożyca tarczowa • Szyna giąca 10 mm Iiedpfx Aiszumhhedof • Szyna wzmacniająca 15 mm Wszystkie dane podane bez gwarancji. Prezentacja maszyny jest możliwa w naszym salonie wystawowym w dogodnym dla Państwa terminie.

Stan: używany, 4-rolkowy mechanizm posuwu Producent: Steff Iiedpfxozuz N Ho Aidsf Dane techniczne - Posuw: 6,5 – 33 m/min Uwaga: Dane techniczne i opisy są dokładną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL12 + WF12 to profesjonalne rozwiązanie zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i precyzyjnym przemieszczaniu ciężkich maszyn, urządzeń oraz konstrukcji przemysłowych. Dzięki imponującemu udźwigowi łącznemu do 24 000 kg, zestaw znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest niezawodność, precyzja oraz maksymalne bezpieczeństwo transportu. Kompaktowa konstrukcja i doskonałe parametry techniczne czynią go nieodzownym narzędziem w sektorze przemysłowym, budowlanym oraz serwisowym. Główne atuty zestawu WL12 + WF12 Wysoka nośność – udźwig statyczny do 12 000 kg na każdy element, umożliwiający transport bardzo ciężkich ładunków. Stabilna konstrukcja – 12 rolek o wymiarze 80×80 mm na każdej platformie zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru. Bieżniki poliuretanowe – odporne na uszkodzenia i ścieranie, skutecznie amortyzują drgania i zabezpieczają powierzchnie podłóg. Niska wysokość załadunkowa – 110 mm – ułatwia podłożenie platformy bez konieczności podnoszenia ładunku na znaczne wysokości. Wysoka zwrotność – dyszel WL12 o długości 1080 mm i kącie skrętu ±90° pozwala na precyzyjne manewrowanie nawet w ograniczonej przestrzeni. Regulowany rozstaw podwozi – szerokość rozstawu wózków od 630 do 1880 mm umożliwia dopasowanie do różnorodnych gabarytów ładunków. Budowa i technologia – solidna platforma jezdna i podwozie przystosowane do ekstremalnych obciążeń W skład zestawu wchodzą dwa uzupełniające się elementy: platforma WL12 oraz podwozie WF12. Oba komponenty zostały wykonane z najwyższej jakości materiałów odpornych na odkształcenia, zapewniając długą żywotność i bezpieczeństwo użytkowania w wymagających warunkach przemysłowych. Charakterystyka konstrukcyjna: Isdpfxjvxrq He Aideif WL12 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia i powierzchnią nośną Ø155 mm. Idealna do precyzyjnego sterowania ruchem transportowanego ładunku. WF12 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną 290×180 mm. Wyposażone w łącznik o długości 1300 mm umożliwiający dostosowanie rozstawu do potrzeb użytkownika. Rolki 80×80 mm – każda jednostka wyposażona w 12 rolek, zapewniających dużą powierzchnię styku i ograniczenie nacisku jednostkowego na podłoże. Precyzja i bezpieczeństwo w transporcie ciężkich urządzeń Zastosowanie bieżników poliuretanowych pozwala nie tylko chronić powierzchnie podłóg, ale również zwiększa komfort pracy operatora dzięki tłumieniu drgań i ograniczeniu hałasu. Zoptymalizowany rozkład obciążeń i sztywność konstrukcji minimalizują ryzyko przechylenia ładunku lub wystąpienia niekontrolowanego przesunięcia. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL12 1 × podwozie transportowe WF12 Łącznik o długości 1300 mm Dyszel sterujący o długości 1080 mm (WL12) Dane techniczne zestawu WL12 + WF12 Parametry techniczne WL12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90° WYMIARY (L x W) 380x710 mm Parametry techniczne WF12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 290x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 630-1880 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1969, maksymalna szerokość arkusza: 2500 mm Długość beli / długość wypukłości rolek: 2700 mm maksymalna grubość blachy (St 50): 32 mm maksymalna grubość blachy (St 34): 39 mm min. grubość blachy (St 50): 8 mm Ilość rolek prostujących: 7 rolek Ilość napędzanych rolek prostujących: 5 rolek średnica wałka prostującego: 290 mm Średnica rolek prostujących wejściowych/wyjściowych: 345 mm Liczba rolek podporowych: 13 średnica rolek nośnych: 288 mm Skok górnej belki: 120 mm Ijdpfx Aoztp Stsidoif prędkość prostowania: 16 m/min Napęd główny / moc znamionowa napędu głównego: 90 kW Całkowite podłączone obciążenie: 138 kW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1982, liczba rolek prostujących: 13, grubość blachy (maks.): 10 mm, Rok produkcji: 1982/2024 Szerokość blachy: 2000 mm Maksymalna grubość blachy: 10 mm Minimalna grubość blachy: 3 mm Liczba wałków prostujących: 13 szt. Średnica wałków prostujących: 145 mm Prędkość prostowania: 16 m/min Długość trzpienia: 2330 mm Rozstaw osi wałków prostujących: 150 mm Średnica wałków podporowych: 290 mm Iiodpfeztp S Hsx Aidef Główny silnik napędowy: 30 kW Waga: 32 t Dodatkowe informacje: - Liczba wałków podporowych: 21/24 - Liczba podpór (góra/dół): 3/3 - Prędkość posuwu suwnicy: 0,71 mm/s - Skok suwnicy: -18 mm do +42 mm - Maksymalne wychylenie dolnej suwnicy: 8 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1964, Szerokość blachy: 1650 mm Grubość blachy: 4 mm Średnica walca wyrównującego: 45 mm Liczba rolek podtrzymujących: 140 sztuk Iijdpfx Aiszty Dtsdjf Liczba walców wyrównujących: 17 sztuk

Stan: używany, 465 UŻYWANE Blachy wypiekowe, perforowane, pełne, 2-rantowe 58x78. Posiadamy około 1000 szt takich blach. Minimum zakupowe: 100 szt Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Iijdpfxjznc Azs Aidof

Stan: używany, Rok budowy: 2021, model sterownika: , _____ Opis: TruBend Center 5030 :- Wytrzymała rama maszyny Iisdpfozt Ez Rox Aidjf :- Bezpośredni napęd kątowy :- System kompensacji odchylenia (Crowning) :- Sterowanie maszyną z ekranem dotykowym :- Programowanie TecZone Fold – licencja pływająca :- 2-osiowy manipulator detali z modułami ssącymi :- 5-osiowy tylny docisk :- Optyczny asystent kąta :- ToolMaster :- Narzędzia dociskające :- Narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 Dane techniczne Minimalna głębokość gięcia (standardowe narzędzie): 145 mm Minimalna głębokość gięcia (z dodatkowym narzędziem dociskającym): 40 mm Maksymalna długość gięcia: 3123 mm Minimalna długość gięcia: 80 mm Siła docisku: 101 t Maksymalna wysokość profilu: 220 mm Minimalna grubość materiału: 0,4 mm Maksymalna grubość materiału (stal): 3 mm Maksymalna grubość materiału (stal nierdzewna): 2,2 mm Maksymalna grubość materiału (aluminium): 4 mm Szybkość przemieszczania osi Y (belka dociskowa): 250 mm/s 5-osiowy tylny docisk: 1700 mm/s ToolMaster Bend: 2400 mm/s Wymiary i waga: 6500 x 3150 x 2995 / 26000 kg Wyposażenie :- ACB Laser :- Skaner kodów 2D DMC Bluetooth :- Zestaw modułów ssących z 3 powierzchniami (12 sztuk) :- Konsola podporowa (2 sztuki) :- Dodatkowa funkcja narzędzia dociskającego (ENW) :- Dodatkowa funkcja narzędzia do gięcia (ZBW) :- ENW110-50 – długość 3123 mm :- ZBW400 – długość 940 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Smart Line, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, DIGIMA W12-8x3200 – hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach DIGIMA W12-8x3200 to hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach, zaprojektowana do precyzyjnego, powtarzalnego i wydajnego formowania blach. Dzięki szerokości roboczej 3200 mm nadaje się do produkcji dużych elementów cylindrycznych, tulei, rur, elementów giętych, obudów, zbiorników i innych komponentów technicznych, wykorzystywanych w obróbce metali, konstrukcjach stalowych, wentylacji, produkcji maszyn i produkcji przemysłowej. Isdpsznw T Usfx Aidoif System czterowalcowy zapewnia znaczącą przewagę nad konwencjonalnymi giętarkami trzywalcowymi. Blacha jest mocno utrzymywana między górnym i dolnym wałkiem, a dwa boczne wałki wykonują operacje wstępnego gięcia i gięcia właściwego. Takie rozwiązanie pozwala na wstępne gięcie obu krawędzi blachy bez konieczności jej wyjmowania i obracania, co skraca czas obsługi i ogranicza długość prostych odcinków pozostawianych na końcach. W rezultacie uzyskuje się lepszą powtarzalność, wyższą wydajność i bardziej jednolitą geometrię elementów. W12-8x3200 może giąć blachy o grubości do 8 mm i wykonywać wstępne gięcie do 6 mm. Długość robocza 3200 mm umożliwia obróbkę szerokich blach zarówno w przypadku produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji seryjnej. Średnica górnego wałka wynosi 210 mm, dolnego wałka 190 mm, a bocznych wałków 180 mm. Minimalna średnica gięcia wynosi 400 mm, co pozwala maszynie na produkcję szerokiej gamy elementów cylindrycznych i giętych. Hydrauliczny napęd zapewnia płynny, stabilny ruch i niezawodną siłę docisku podczas całego procesu formowania. Silnik o mocy 11 kW zapewnia moc wymaganą do regularnej pracy przemysłowej, a prędkość gięcia wynosząca 4 m/min umożliwia wydajną produkcję przy zachowaniu kontroli nad procesem. Sztywna konstrukcja maszyny i starannie rozmieszczony system wałków pomagają precyzyjnie prowadzić materiał i ograniczyć niepożądane odkształcenia. Komputerowe sterowanie CNC ułatwia konfigurację i obsługę maszyny. Operator może sterować ruchem wałków, monitorować proces formowania i odtwarzać wcześniej ustawione parametry dla powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie przydatne w produkcji partiami, gdzie te same średnice, promienie i wymiary muszą być uzyskiwane wielokrotnie. Panel sterowania pomaga również skrócić czas konfiguracji i upraszcza codzienną obsługę maszyny. Sekwencja operacji jest prosta. Najpierw blacha jest wkładana i stabilizowana między wałkami. Następnie boczne wałki wstępnie gią krawędzie blachy, minimalizując płaskie końce. Na koniec materiał jest przepuszczany przez system wałków, aż do uzyskania wymaganej formy rury, tulei, łuku lub elementu cylindrycznego. Maszyna może być również używana do formowania elementów stożkowych poprzez zastosowanie kontrolowanego nachylenia wałków. Dzięki szerokim możliwościom obróbki i komputerowemu sterowaniu, maszyna może być wykorzystywana w elastycznej produkcji warsztatowej, jak również w zorganizowanych procesach produkcyjnych. Nadaje się do firm produkujących kanały wentylacyjne, elementy konstrukcyjne, osłony maszyn, zbiorniki, stalowe tuleje i elementy produkowane na zamówienie. Powtarzalne ustawienia CNC są szczególnie cenne, gdy należy wyformować kilka identycznych elementów o tej samej średnicy i krzywiźnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Zestaw rolek transportowych WL3 i podwozie WF3 o maksymalnym udźwigu 6 ton to idealne rozwiązanie do przemieszczania ciężkich ładunków. WL3 posiada rolki, które umożliwiają łatwe przesuwanie i skręcanie ładunkiem, natomiast WF3 zapewnia stabilność i równomierne rozłożenie wagi. Urządzenie jest szeroko stosowane w magazynach, zakładach produkcyjnych i innych miejscach, gdzie niezbędne jest skuteczne przemieszczanie ciężkich przedmiotów. Zestaw rolek transportowych WL3 i WF3 został zaprojektowany z myślą o zapewnieniu nie tylko wydajności, ale także łatwości obsługi. Dzięki nim można szybko i sprawnie przenieść ciężkie przedmioty na krótkie odległości, co z kolei przyczynia się do optymalizacji czasu i zasobów w Twoim przedsiębiorstwie. Parametry techniczne WL3 ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 4 UDŹWIG 3000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø110 mm PUNKTY PODPARCIA 1 Ijdpfxszpx Rdo Aidoif DŁUGOŚĆ DYSZLA 900 mm WYMIARY (L x W) 330x420 mm Parametry techniczne WF3 ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 4 UDŹWIG 3000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 180x110 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 860 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 50 - 110 mm UWAGA!!! ZESTAW POWYSTAWOWE, DOSTĘPNE 3 SZT. BRAK GWARANCJI!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy – prosta rolka to kompaktowe i solidne rozwiązanie wspomagające transport oraz obróbkę elementów długich, takich jak profile, rury czy wałki. Wykonany z wytrzymałej stali i wyposażony w funkcję regulacji wysokości, stanowi niezastąpione uzupełnienie stanowisk z piłami taśmowymi, frezarkami czy przecinarkami. Jako uniwersalny przenośnik rolkowy, zapewnia stabilność i płynność przemieszczania materiału, poprawiając ergonomię oraz bezpieczeństwo pracy. Główne atuty urządzenia Prosta konstrukcja rolkowa – umożliwia płynny przesuw elementów o różnych kształtach i długościach Regulacja wysokości roboczej w zakresie od 600 do 900 mm – dopasowanie do różnych obrabiarek Stabilna stalowa podstawa – gwarantuje pewne podparcie i odporność na odkształcenia Składana konstrukcja – łatwe przechowywanie i transport Niska masa własna (20 kg) – łatwe przemieszczanie stanowiskowe Budowa i technologia Podajnik oparty jest na stalowej ramie wyposażonej w jedną rolkę toczną wykonaną z materiału odpornego na ścieranie. Dzięki prostej i wytrzymałej konstrukcji oraz niewielkim wymiarom, urządzenie może być stosowane jako niezależna jednostka pomocnicza przy rolotokach liniowych lub jako samodzielna podpórka do podawania materiału. Możliwość regulacji wysokości pozwala dostosować poziom roboczy do indywidualnych potrzeb stanowiska – zarówno przy cięciu, jak i obróbce wiórowej. Precyzja i wydajność pracy Przenośnik rolkowy – prosta rolka znacząco wpływa na płynność pracy operatora, eliminując konieczność ręcznego dźwigania lub stabilizowania długich elementów. Zastosowanie rolki tocznej pozwala na bezproblemowy przesuw detalu w osi podłużnej, co ogranicza siły oporu i zwiększa bezpieczeństwo. To praktyczne wsparcie w pracy z dużymi materiałami, szczególnie przy operacjach powtarzalnych i w obróbce seryjnej. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłowych i warsztatowych: Zakłady ślusarskie i konstrukcyjne Stolarnie i linie produkcyjne Stanowiska cięcia, spawania i frezowania Transport pośredni elementów w procesie produkcyjnym Jako rolotok pomocniczy, idealnie sprawdza się w konfiguracjach indywidualnych oraz w zintegrowanych liniach technologicznych. Wyposażenie standardowe Rolka transportowa z powierzchnią toczną Rama stalowa spawana, malowana proszkowo Mechanizm regulacji wysokości z blokadą Składana konstrukcja umożliwiająca kompaktowe przechowywanie Ijdpfxovu Suqj Aideif Dane techniczne – podajnik rolkowy (prosta rolka) Szerokość robocza 350 mm Regulacja wysokości 600 – 900 mm Wymiary transportowe (opakowania) 530 x 515 x 95 mm Waga 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Platforma jezdna została zaprojektowana z myślą o przewozie ciężkich ładunków o wadze do 2000 kg, Poliuretanowy bieżnik zapobiega niszczeniu posadzki, a to przekłada się na skuteczność i bezpieczeństwo. Dzięki temu operator może transportować ciężkie przedmioty, co przyczynia się do zwiększenia efektywności pracy. Charakterystyka rolek transportowych: Platforma jezdna CRP o udźwigu 2000 kg to specjalistyczne urządzenie używane do przenoszenia i transportu ciężkich przedmiotów w miejscach pracy, magazynach, fabrykach i innych przestrzeniach przemysłowych. Jej głównym celem jest ułatwienie i zwiększenie efektywności transportu ciężkich obiektów, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia posadzki. Platformy jezdne tego typu są wyposażone w poliuretanowe rolki, które są elastycznym i wytrzymałym materiałem. Rolki te są zamocowane na dolnej części platformy i służą do płynnego przesuwania się po powierzchni. Dzięki temu zapewniona jest ochrona przed uszkodzeniem podłoża, nawet w przypadku przewozu ciężkich przedmiotów. Główne zalety poliuretanowych rolek to: Odporność na ścieranie: poliuretan jest bardzo wytrzymałym materiałem, który posiada wysoką odporność na ścieranie. Dzięki temu, rolki utrzymują swoje właściwości przez długi czas, nawet przy częstym użytkowaniu i przewozie ciężkich obiektów. Minimalne ryzyko uszkodzenia posadzki: dzięki elastyczności i równomiernemu rozkładowi ciężaru, poliuretanowe rolki minimalizują ryzyko powstawania rys i uszkodzeń na posadzce. W rezultacie, użytkownicy platformy jezdnej mogą bezpiecznie przemieszczać ciężkie przedmioty bez obaw o zniszczenie podłoża. Cichy transport: poliuretanowe rolki charakteryzują się również niskim poziomem hałasu podczas transportu. Dzięki temu, platforma jezdna może być stosowana w różnych środowiskach pracy, niezależnie od hałasu generowanego przez przemieszczane ciężkie przedmioty. Dodatkowo, platforma jest wyposażona w składany dyszel. Ten funkcjonalny element umożliwia dostosowanie długości platformy do różnych potrzeb transportowych. Składany dyszel pozwala na łatwe manewrowanie, a także ułatwia przechowywanie i transport w przypadku, gdy platforma nie jest używana. To praktyczne rozwiązanie zapewnia elastyczność i wygodę w użytkowaniu platformy jezdnej, dostosowując ją do zmieniających się warunków i wymagań transportowych. Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 5 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 107 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø175 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 920 mm Ijdpfovxrh Eox Aidjif SZEROKOŚĆ PLATFORMY 500 mm WAGA 38 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Platforma jezdna do przewozu maszyn i ciężkich towarów o wadze do 4000 kg, została wyposażona w poliuretanowe skrętne rolki, zapobiegające niszczeniu posadzki. Dzięki takiemu bieżnikowi platforma gwarantuje ochronę powierzchni podłogi, minimalizując ryzyko uszkodzeń. To idealne rozwiązanie dla magazynów, hal produkcyjnych i innych miejsc, gdzie precyzyjny i bezpieczny transport ciężkich przedmiotów jest niezbędny. Isdpfx Asvxrlkjidoif Charakterystyka rolek transportowych: Platforma jezdna do przewozu maszyn i ciężkich towarów o wadze do 4000 kg to nie tylko niezawodne narzędzie transportowe, ale także idealne rozwiązanie dla potrzeb związanych z optymalizacją procesów magazynowych i produkcyjnych. Rolki transportowe, wyposażone w bieżnik poliuretanowy, umożliwiają łatwy i bezpieczny transport ciężkich przedmiotów, minimalizując jednocześnie ryzyko uszkodzenia zarówno maszyn, jak i podłogi. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości rolek z poliuretanowym bieżnikiem, transportowany ładunek porusza się płynnie i stabilnie, bez powodowania niszczenia podłogi. Bez względu na rodzaj powierzchni, platforma jezdna CRP zapewnia skuteczną ochronę przed uszkodzeniami, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania estetyki i trwałości Twojej przestrzeni pracy. Dodatkową zaletą jest składany dyszel. To praktyczne rozwiązanie umożliwiające łatwe składowanie i przechowywanie platformy, gdy nie jest w użyciu. Składany dyszel pozwala zaoszczędzić miejsce, szczególnie w przypadku ograniczonej przestrzeni magazynowej. Dzięki temu nasza platforma jezdna jest nie tylko wygodna i funkcjonalna w czasie transportu, ale także łatwa w przechowywaniu i mobilna. Najważniejszą zaletą są skrętne wszystkie rolki, które umożliwią transport maszyny w dowolnym kierunku bez konieczności większego manewrowania transportowanym przedmiotem. Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 4 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 107 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø175 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 920 mm SZEROKOŚĆ PLATFORMY 470 mm WAGA 30 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw rolek transportowych WL9 + WF9 to profesjonalny system przeznaczony do bezpiecznego przemieszczania ładunków o dużej masie w zakładach przemysłowych, halach produkcyjnych, centrach logistycznych oraz warsztatach. Dzięki udźwigowi całkowitemu wynoszącemu aż 18 000 kg, zestaw ten idealnie sprawdzi się podczas instalacji i relokacji ciężkich maszyn, konstrukcji stalowych czy urządzeń technologicznych. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości bieżniki poliuretanowe gwarantują bezpieczeństwo użytkowania, cichą pracę oraz ochronę powierzchni transportowej. Główne atuty zestawu transportowego WL9 + WF9 Wysoka nośność robocza – udźwig statyczny do 9000 kg na każdą jednostkę (WL9 i WF9), co daje łącznie 18 ton. Rolki z bieżnikiem poliuretanowym – odporne na ścieranie i uszkodzenia, nie pozostawiają śladów na podłożu. Niska wysokość załadunkowa – tylko 110 mm – umożliwia wsunięcie platformy pod ładunek bez konieczności jego podnoszenia na dużą wysokość. Płynna i cicha praca – dzięki elastycznemu bieżnikowi i precyzyjnemu układowi rolek o średnicy Ø80 mm. Stabilność i bezpieczeństwo – dzięki odpowiednio dobranym powierzchniom nośnym oraz układowi punktów podparcia. Regulowany rozstaw wózków – łącznik WF9 umożliwia ustawienie szerokości w zakresie 0–640 mm. Iijdpfx Aisvxrxkedef Budowa i technologia – trwałość konstrukcji i funkcjonalność w jednym zestawie Zestaw WL9 + WF9 składa się z platformy jezdnej (WL9) i podwozia transportowego (WF9), które zostały zaprojektowane z myślą o bezawaryjnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Konstrukcja oparta jest na wzmocnionych komponentach stalowych i precyzyjnie osadzonych rolkach, które gwarantują równomierne rozłożenie obciążenia oraz stabilne prowadzenie transportowanych obiektów. Charakterystyka komponentów: WL9 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia i powierzchnią nośną Ø160 mm. Wyposażona w dyszel o długości 1000 mm umożliwiający precyzyjne manewrowanie ładunkiem. WF9 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną 200×180 mm. Zawiera łącznik umożliwiający dopasowanie rozstawu do gabarytów transportowanego przedmiotu. Rolki Ø80x70 mm – w obu elementach, wykonane z wytrzymałego poliuretanu zapewniającego dużą żywotność i tłumienie drgań. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL9 1 × podwozie transportowe WF9 Łącznik 1500 mm (dla regulacji rozstawu wózków) Dyszel prowadzący (WL9, długość 1000 mm) Dane techniczne zestawu WL9 + WF9 Parametry techniczne WL9 UDŹWIG STATYCZNY 9000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 5400 kg ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø160 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1000 mm WYMIARY (L x W) 540x440 mm Parametry techniczne WF9 UDŹWIG STATYCZNY 9000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 5400 kg ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1500 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 0-640 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL18 + WF18 to zaawansowane rozwiązanie inżynieryjne, zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i efektywnym przemieszczaniu ekstremalnie ciężkich ładunków w warunkach przemysłowych. Dzięki maksymalnemu udźwigowi 36 000 kg (18 ton na każdą jednostkę), zestaw ten sprawdzi się idealnie w relokacji wielkogabarytowych maszyn, urządzeń technologicznych i konstrukcji stalowych. Solidna konstrukcja, wysoka jakość materiałów oraz zastosowanie bieżników poliuretanowych zapewniają nie tylko trwałość, ale również ochronę podłoża i komfort pracy operatora. Główne atuty zestawu transportowego WL18 + WF18 Iijdpfx Aevxrzfoidof Ogromna nośność robocza – łącznie 36 ton, co umożliwia transport najbardziej wymagających ładunków. Rolki 85×85 mm – każda jednostka wyposażona w 16 rolek z poliuretanowym bieżnikiem odpornym na ścieranie. Bezpieczna wysokość załadunkowa 110 mm – ułatwia podstawienie zestawu bez potrzeby stosowania podnośników. Stabilność konstrukcyjna – duże powierzchnie nośne (Ø170 mm i 200×407 mm) gwarantują równomierne rozłożenie nacisku. Wysoka manewrowość – dyszel skrętny z zakresem ±90° umożliwia precyzyjne prowadzenie zestawu. Regulowany rozstaw podwozi – umożliwia dopasowanie konfiguracji do szerokości transportowanego ładunku. Budowa i technologia – solidność, trwałość i optymalizacja pod kątem obciążeń przemysłowych Zestaw WL18 + WF18 został zaprojektowany tak, aby sprostać największym wymaganiom w zakresie mobilności maszyn i urządzeń. Oba elementy wykonano z wysokowytrzymałej stali konstrukcyjnej, a zastosowane łożyskowane rolki o dużej średnicy pozwalają na płynne poruszanie się nawet pod pełnym obciążeniem. Elementy konstrukcyjne zestawu: WL18 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia, wyposażona w dyszel prowadzący (1080 mm) oraz układ skrętny o zakresie ±90°. Waga: 137 kg. WF18 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną. Wyposażone w łącznik o długości 1430 mm z możliwością regulacji rozstawu od 1014 do 1430 mm. Waga: ok. 50 kg. Rolki – łącznie 32 (po 16 w każdej części), wykonane z wysokiej jakości poliuretanu. Nie niszczą nawierzchni i zapewniają doskonałą trakcję. Precyzja i bezpieczeństwo transportu ciężkich maszyn Zestaw WL18 + WF18 umożliwia stabilne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Dzięki odpowiednio dobranym wymiarom powierzchni nośnej i precyzyjnej geometrii układu rolek, obciążenie jest rozkładane równomiernie, co ogranicza ryzyko przechylenia. Poliuretanowe bieżniki redukują wibracje oraz hałas i pozwalają na pracę na różnych powierzchniach, bez obawy o ich uszkodzenie. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL18 1 × podwozie transportowe WF18 Dyszel prowadzący o długości 1080 mm (WL18) Łącznik o długości 1430 mm z regulacją rozstawu Dane techniczne zestawu WL18 + WF18 Parametry techniczne WL18 ROZMIAR ROLEK 85x85 mm ILOŚĆ ROLEK 16 UDŹWIG 18000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø170 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (L x W) 1030x620 mm WAGA 137 kg Parametry techniczne WF18 ROZMIAR ROLEK 85x85 mm ILOŚĆ ROLEK 16 UDŹWIG 18000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x407 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1430 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 1014 - 1430 mm WAGA OK. 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalny zestaw rolek transportowych WL6 + WF6 to niezawodne narzędzie do przemieszczania ciężkich maszyn, urządzeń przemysłowych i elementów konstrukcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji, dużemu udźwigowi oraz bieżnikom poliuretanowym, zestaw ten gwarantuje bezpieczny i wydajny transport w zakładach przemysłowych, warsztatach i magazynach. Kluczowym atutem tego rozwiązania jest możliwość manewrowania nawet w wąskich przestrzeniach bez ryzyka uszkodzenia nawierzchni czy ładunku. Główne atuty zestawu rolek WL6 + WF6 Wysoki udźwig statyczny i dynamiczny – do 6000 kg statycznie oraz 3600 kg dynamicznie, co pozwala na bezpieczny transport nawet bardzo ciężkich obiektów. Bieżniki poliuretanowe – skuteczna ochrona podłoża i transportowanego ładunku przed uszkodzeniem. Niska wysokość załadunkowa (110 mm) – ułatwia wsunięcie rolek pod urządzenie bez konieczności jego podnoszenia na dużą wysokość. Zwarta konstrukcja – zapewnia pełną kontrolę i łatwe manewrowanie nawet w ograniczonych przestrzeniach. Stabilność i precyzja ustawienia – dzięki odpowiedniemu rozstawowi wózków oraz punktom podparcia (1 dla WL6, 2 dla WF6). Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana pod obciążenia przemysłowe Elementy zestawu zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości oraz bezpieczeństwie pracy. Rolki transportowe WL6 i WF6 są wykonane z odpornych na ścieranie i zniekształcenia materiałów, dzięki czemu gwarantują długą żywotność nawet w intensywnych warunkach przemysłowych. Główne komponenty zestawu: Rolki 80x80 mm – wykonane z tworzywa poliuretanowego, zapewniające cichą i płynną pracę nawet na nierównej powierzchni. Solidne łoża nośne – o powierzchni nośnej Ø155 mm (WL6) oraz 200x180 mm (WF6), co wpływa na rozłożenie obciążenia i stabilność transportu. Łącznik o długości 1300 mm – umożliwia elastyczne dopasowanie szerokości rozstawu wózków w zakresie 450 – 1700 mm. Dyszel sterujący o długości 1080 mm – z kątem skrętu ±90°, który zwiększa kontrolę podczas prowadzenia zestawu. Precyzja i wydajność pracy – bezpieczeństwo oraz oszczędność czasu Odpowiednio zaprojektowany zestaw WL6 + WF6 minimalizuje ryzyko przesunięcia lub przechylenia ładunku podczas transportu. Dzięki zastosowaniu wysokiej klasy rolek z bieżnikiem poliuretanowym, zredukowano opór toczenia, co przekłada się na mniejsze nakłady siły potrzebne do przesuwania ciężkiego sprzętu. Użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad procesem transportu, a jednocześnie skrócony zostaje czas realizacji prac relokacyjnych. Wyposażenie standardowe 1 × zestaw rolek transportowych WL6 1 × zestaw rolek transportowych WF6 Łącznik 1300 mm Dyszel Dane techniczne zestawu WL6 + WF6 Parametry techniczne WL6 UDŹWIG STATYCZNY 6000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 3600 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 Iijdpfjvxrwaox Aidof DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90° WYMIARY (D x S) 350x535 mm Parametry techniczne WF6 UDŹWIG STATYCZNY 6000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 3600 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 450 - 1700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw rolek transportowych WL3 oraz podwozie WF3 to zaawansowane rozwiązanie do przemieszczania ciężkich ładunków o masie do 6 ton w magazynach, zakładach przemysłowych i warsztatach. Konstrukcja zestawu zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru, wysoką stabilność i pełne bezpieczeństwo operacyjne nawet przy intensywnym użytkowaniu. Iedpevxrausfx Aidsif Bezpieczny transport dzięki wytrzymałej konstrukcji Element jezdny WL3 wyposażony został w 4 poliuretanowe rolki, które gwarantują płynne przesuwanie oraz amortyzację drgań. Dzięki bieżnikowi PU możliwy jest transport bez ryzyka uszkodzenia powierzchni podłogi. WF3 jako podwozie pomocnicze stabilizuje ładunek, zwiększając bezpieczeństwo i zapobiegając przechyleniom. Całość wykonana jest z trwałych i odpornych materiałów, zapewniając długą żywotność zestawu. Kompletny zestaw – idealny do przemysłu Zestaw WL3 + WF3 to nie tylko wysoka nośność i wytrzymałość, ale również łatwość obsługi. Dzięki odpowiednio dobranym wymiarom i funkcjonalności (takiej jak regulowana szerokość rozstawu czy uchwyt transportowy), możliwe jest szybkie i efektywne przenoszenie maszyn, konstrukcji stalowych i innych wielkogabarytowych ładunków. Najważniejsze zalety zestawu WL3 + WF3: Nośność statyczna: 6000 kg (po 3000 kg na każdy element) Bieżnik poliuretanowy – cichy i bezpieczny transport Wysoka stabilność dzięki przemyślanemu rozkładowi punktów podparcia Regulowany rozstaw podwozia WF3: od 50 do 1100 mm Szybka obsługa i łatwy załadunek dzięki kompaktowym wymiarom Parametry techniczne WL3: Udźwig statyczny 3000 kg Udźwig dynamiczny 1800 kg Rozmiar rolek Ø80 x 70 mm Ilość rolek 4 Wysokość załadowcza 110 mm Powierzchnia nośna na element Ø110 mm Punkty podparcia 1 Długość dyszla 900 mm Wymiary (L x W) 330 x 420 mm Parametry techniczne WF3: Udźwig statyczny 3000 kg Udźwig dynamiczny 1800 kg Rozmiar rolek Ø80 x 70 mm Ilość rolek 4 Wysokość załadowcza 110 mm Powierzchnia nośna na element 180 x 110 mm Punkty podparcia 2 Długość łącznika 860 mm Szerokość rozstawu wózków 50 – 1100 mm

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), W pełni sprawna maszyna do cięcia rolek papieru/kartonu na arkusze GOODSTRONG GMC-TC 1600, wyprodukowana w 2006 roku. Maszyna przeznaczona jest do przemysłowej obróbki rolek papieru i kartonu, umożliwiając ich cięcie na arkusze. System wyposażony jest w automatyczny mechanizm prowadzenia krawędzi, który zapewnia precyzyjne pozycjonowanie wstęgi papieru podczas cięcia, a podwójny obrotowy nóż gwarantuje czyste i dokładne krawędzie. Iijdszt R Hfjpfx Aidjf Model: GOODSTRONG GMC-TC 1600 Rok produkcji: 2006 Szerokość rolki (wstęgi): 400–1600 mm (16″–63″) Jednoczesne cięcie: Do 4 rolek jednocześnie Gramatura papieru/kartonu: 40–700 g/m² Długość cięcia: Do 3000 mm Maksymalna prędkość cięcia: Do 300 m/min Sterowanie: System mikrokomputerowy, silnik serwo prądu zmiennego, panel dotykowy Automatyczny system prowadzenia krawędzi wstęgi Podwójny obrotowy nóż