Wytaczarka do linii otworów

Morbidelli

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Pole robocze X: 3650 mm Pole robocze Y: 1825 mm Pole robocze Z ok. 150 mm Hfsdpfx Afsyuum Honjd Elektrowrzeciono 5-osiowe Wiertła do wiercenia pionowego: 14 Wiertła do wiercenia poziomego X: 8 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 4 1 piła do wykonywania rowków Magazyn narzędzi 12-pozycyjny na głowicy roboczej Magazyn narzędzi 16-pozycyjny z tyłu maszyny System ochrony i bezpieczeństwa z bumperem na głowicy roboczej Stół roboczy z 6 belkami Stół Matic Konsola Tec Pad Pompa próżniowa 250 m3/h Taśmociąg do transportu wiórów Kraty ochronne wokół maszyny Automatyczny system smarowania Dostępny od zaraz

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Udźwig 350 kg, wysokość stołu min. 757 mm, wysokość stołu maks. 1157 mm, długość stołu 3000 mm, szerokość stołu 1000 mm, długość ok. 3010 mm, szerokość/głębokość ok. 1040 mm, wysokość ok. 1157 mm. Zalecana wydajność odciągu 2200 m³/h, liczba króćców przyłączeniowych 3 x 220 V, średnica króćców przyłączeniowych 140 mm. Waga: 130 kg. Lokalizacja magazynu: Nattheim. Hedpfoxnlavox Afnofd

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 25 000 h, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 35 A, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 180 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 350 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 110 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 4, producent sterowników: num, całkowita wysokość: 27 000 mm, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, masa całkowita: 4 000 kg, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dobrze utrzymane centrum obróbcze CNC z małym przebiegiem godzin. Agregat frezujący 6,6 kW ISO 30 z automatyczną wymianą narzędzi, 4 pozycje. Agregat frezujący 6,6 kW ISO 30 RĘCZNA WYMIANA. Jednostka wiertarska 10+4 wiertła. Pompa próżniowa 100 m³. Automatyczne smarowanie maszyny. Stół 3000x1100 mm. Hjdpfxsyurwpo Afnofd

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Główne napędy Hedpox Nr Urofx Afnofd Liczba osi: 3 Ta 3-osiowa maszyna MORBIDELLI UNIX KBT została wyprodukowana w 2009 roku. Wyposażona jest w system sterowania CNC, pole robocze o wymiarach 3000 × 1000 mm i maksymalną grubość obrabianego panelu wynoszącą 60 mm. Posiada wiele jednostek wiercących i frezujących, w tym 24 wrzeciona pionowe i 4 wrzeciona poziome, stałą jednostkę piłującą oraz umożliwia zarówno ręczną, jak i automatyczną obsługę paneli. Prosimy rozważyć zakup centrum obróbczego CNC do drewna MORBIDELLI UNIX KBT. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania dalszych informacji. Typy zastosowań Obróbka drewna CNC

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Liczba wrzecion wiertarskich: 23 sztuki Skok: 32 mm Uchwyt wiertarski: gwintowany Obsługa: pedał nożny Kierunek wiercenia: od góry i od przodu Obrót: pneumatyczny Maks. szerokość przejścia: 720 mmIlość zacisków materiału: 2 sztukiRodzaj zacisku materiału: pneumatycznyKonstrukcja: mobilnaSystem zatrzymania: dla rzędu otworów i rzędu konstrukcyjnegoWymiary. : : 1300 x 1200 x 1700 mm Waga ok.: 365 kg Moc silnika: 2,2 kW Miejsce przechowywania: Nattheim Hedpfxswkir Do Afnofd

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Zakres roboczy ok. 3600 x 1500 mm Prędkość osi X 70 m/min Prędkość osi Y 60 m/min Prędkość osi Z 15 m/min Moc napędu wrzeciona elektrycznego 8,5–13 kW Wrzeciona poziome do wiercenia: 6–8 Wysokość prześwitu ok. 130 mm Skok osi Z 240 mm Moc zainstalowana 20–30 kW Waga ok. 3500 kg Zapotrzzebowanie na miejsce ok. 7400 x 3500 mm Agregat wiertarski: 12 regulowanych wrzecion oraz 4 + 2 wrzeciona poziome Piła Agregat frezarski pionowy Oś wektorowa interpolowana Agregat frezarski poziomy Stół „TVN” z sześcioma podporami, L = 1500 mm Urządzenie laserowe do pozycji przyssawek Interpolowana oś wektorowa Pompa próżniowa Sterowanie numeryczne (NC) z komputerem Hfodpfxsyt H Ims Afnod Obroty wiertła regulowane falownikiem Szczegółowe wyposażenie na zapytanie. Dane techniczne nie są gwarantowane. Cena loco, możliwość pomocy przy demontażu. (Sprzedaż odbywa się na zlecenie klienta)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Oferujemy bardzo dobrą przelotową wiertarko-frezarkę CNC Morbidelli Uniflex HP, rok produkcji 2016. Producent: Morbidelli Model: Uniflex HP Rok produkcji: 2016 Stan: bardzo dobry ID kategorii: 2074 ID typu: 151 Typ maszyny: przelotowa wiertarko-frezarka CNC Morbidelli UNIFLEX HP to wysokowydajne centrum wiertarsko-frezarskie CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki płyt w produkcji mebli i szafek. Umożliwia wiercenie na wielu płaszczyznach panelu oraz frezowanie z wysoką dokładnością, przy jednoczesnej minimalizacji czasu przezbrajania dzięki automatycznym zaciskom i sterowaniu CNC. Najważniejsze cechy: • Wiercenie na 6 płaszczyznach panelu dzięki górnym i dolnym głowicom obróbczym • Do 134 niezależnych wrzecion dla wysokiej wydajności produkcji • Technologia wrzecion RO.AX (rotoaxial) zapewniająca brak luzów i wysoce precyzyjne wiercenie • Podwójne, niezależne zaciski skracają czas przezbrojenia i umożliwiają równoczesną obróbkę • Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch nakładających się paneli • Zintegrowana piła na osi X do operacji cięcia płyt • Spawana rama O typu heavy-duty gwarantuje maksymalną sztywność i precyzję • Sterowanie przesuwem paneli w osi CNC za pomocą serwonapędów i śrub kulowych • Oprogramowanie CNC Xylog Plus 2 z interfejsem PC System wiertarski: • 96 pionowych wrzecion (48 górnych + 48 dolnych) • Wrzeciona poziome: o 8 + 8 w osi X o 4 + 2 w osi Y • Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 6 000 obr./min • Zintegrowana piła osi X: o Średnica: 125 mm o Prędkość: 7 500 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie: • Przemysłowy komputer PC z systemem Windows • Kolorowy wyświetlacz 17″ i klawiatura • Oprogramowanie programujące Xylog Plus 2 Hodpoyr Ugusfx Afnsfd • Możliwości programowania: Parametryczne programowanie • Import plików DXF i ASCII • Symulacja i optymalizacja cykli wiercenia Zakres wymiarowy obrabianych paneli: • Długość panelu: 250 – 3 000 mm • Szerokość panelu: 70 – 1 300 mm • Grubość panelu: 10 – 80 mm • Maksymalna masa panelu: 100 kg Prędkości osi: • Oś X: 120 m/min • Oś Y: 35 m/min • Oś Z: 30 m/min Wymagania instalacyjne: • Sprężone powietrze: 6,5 bara • Średnie zużycie powietrza: 500 Nl/min • Wydajność odciągu pyłu: o Głowica górna: 5 000 m³/h o Głowica dolna: 2 250 m³/h Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Urządzenie do pomiaru długości paneli • Szafa elektryczna z klimatyzacją • Ręczne stacje załadunku i rozładunku z przenośnikami poprzecznymi W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Maszyna używana Rok produkcji: 2003 Wyposażenie i dane techniczne: - Sterowanie MAGELIS - Do kleju topliwego na bazie EVA - Nakładanie kleju: 2x1,5 kW, u=12000, 200 Hz Hodpfexymfwjx Afnsfd - Kapowanie: 2x0,2 kW, automatyczny obrót 0°/3°, 2 tarcze HM Ø140 mm - Frezowanie na równo: 2,07 kW, głowice WPL HF 70, średnica 70 mm - Frezowanie promieniowe: R2 - Skrobak promieniowy - Skrobak powierzchniowy - Zbiornik kleju na górze - Wymiary obrabianych elementów: - Minimalna szerokość: 70 mm - Grubość: 8-42 mm - Minimalna długość: 150 mm - Grubość obrzeża: 0,2-6 mm - Posuw: 12 m/min - Podłączenie do odciągu: Ø160 mm Wymiary: 4 500 x 1 250 x 1 300 mm Waga: 1 650 kg Dostępność: od zaraz Lokalizacja magazynu: Badenia-Wirtembergia

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" Hedpfxsxy Tmnj Afnofd 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008388, Obszar roboczy oś X: 3086 mm Obszar roboczy oś Y: 2185 mm Powierzchnia robocza: stół nestingowy Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Hfjdpfx Asyngzvjfnsd Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Liczba pozycji narzędziowych: 20

Stan: bardzo dobry (używany), Zakres dostawy obejmuje: 01x rolka nośna, II. wybór Zastosowanie: do przenośników rolkowych Kolor materiału: ocynkowany metodą Sendzimira Hodpfx Afjl Ex Tmsnefd Materiał: stal Oznaczenie typu: MRT-50x1,5.20 Długość całkowita: 625 mm Szerokość toru: 595 mm RolkaØ: 50 mm Gwint: gładki z dociskiem sprężynowym Waga / szt.: ok. 1,370 kg Osoby kontaktowe w naszej firmie: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Ogólne informacje o przedmiocie: Ten przedmiot jest oferowany tylko do odbioru. Każdy dodatkowy transport lub wysyłka tego przedmiotu wysyłka tego przedmiotu wiąże się z dodatkowymi kosztami, o które można poprosić osobno w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hsdpfx Ajvvi Nzefnefd

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Hsdpfsvvi N Iox Afnsfd

Stan: bardzo dobry (używany), Wiertarka do kołków DB12 1,1 kW Hsdowmbpmjpfx Afnefd skok 8 mm 3 wrzeciona

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hsdpjvvi Rfofx Afnsfd