Szlifierka

MAWEG HILDEBRAND Saturn Duo

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 114550, szerokość robocza: 230 mm, wysokość strugania: 120 mm, liczba wrzecion: 6, Strugarko-frezarka Weinig Powermat 500 do czterostronnego strugania i profilowania drewna litego. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC oraz sprawdzony system szybkiej wymiany PowerLock, a także w mechanizację do powrotu struganych elementów, co idealnie nadaje się do wydajnej produkcji. Wyposażenie maszyny: 6 wrzecion 1. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min 2. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 3. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 4. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 5. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 6. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock Szerokość robocza: 20–230 mm Wysokość robocza: 8–120 mm Stół roboczy: 2,5 m (w tym liniał do wyrównywania) Rolkowe dociski górne z sprężyną Boczny docisk pneumatyczny Posuw z falownikiem i hamulcem, prędkość posuwu: 5–30 m/min Todsx Sxfvjpfx Afpjc Zmniejszona odległość między rolkami posuwu pomiędzy wahaczami (400 mm) Dodatkowe rolki posuwu i skrócony rozstaw rolek Rolki stalowe Durofer, samoczyszczące Rolka podawcza przed pierwszym dolnym narzędziem – pneumatyczna Sterowanie Siemens/Powercom Maszyna znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie, była użytkowana profesjonalnie oraz regularnie serwisowana, a do 17.12.2026 będzie jeszcze w eksploatacji. Oględziny pracującej maszyny są możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu. W cenie zawarte są narzędzia do 6 wrzecion. Demontaż i załadunek są dodatkowo rozliczane na koszt kupującego. Techniczny opis oraz layout maszyny znajdują się w dokumentach.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 0-260-06-0228, Sterowanie nożne Tedpfxsigadlo Afpoc 1200 x 800 mm dysza ssąca 80 mm przyłącze pneumatyczne kabel + wtyczka 16 A 1 zestaw narzędzi do obsługi 1 zestaw rolek sensorycznych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Chłodzenie gergeraires Tjdpfxed I Tlhe Afpjc Marka: ERS Typ:, SC 110th V/5 KW 8 W Bj2000

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, długość wewnętrzna: 7 400 mm, szerokość wewnętrzna: 4 500 mm, wysokość wewnętrzna: 4 250 mm, Liczba komór: 1, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Suszarnia Producent: Mühlböck Typ: ZLSM Rok produkcji: 2003 Wewnętrzne wymiary ok. 7400 x 4500 x 4250 mm (dł. x szer. x wys.) 3 wentylatory po 3 kW każdy 10 punktów pomiarowych Z falownikiem Ze sterowaniem Todpsy Evkpsfx Afpjc Moc grzewcza: 223 kW Temperatura wody: 85°C Przepływ wody: 14 m³/h Napięcie: 230/400 V Moc przyłączeniowa: 12 kW Wentylatory: 3 x 3 kW Sterowanie: program MB Intellevent 5000 Urządzenie było wcześniej podłączone do centralnego ogrzewania. Centralne ogrzewanie nie wchodzi w skład oferty! Suszarnia zostanie profesjonalnie zdemontowana i załadowana na ciężarówkę. Wymiary transportowe: 12 metrów ładunkowych, ok. 5000 kg

Stan: niesprawdzony (używany), Liczba jednostek szlifierskich 4 szt. Szerokość szlifowania 190 mm Wysokość szlifowania maks. 4-180 mm Waga 4200 kg Hess Expert 4-taśmowa pojedyncza szlifierka do drewna Ø Szlifowanie dolne/górne Ø Z 2 przesuniętymi jednostkami szlifierskimi każda (dolna i górna) Ø Agregaty szlifierskie (dolny i górny) połączone szeregowo według Tedpfxet Tqy Ej Afpjc zgodnie z zasadą obciągania Ø Szlifowanie wstępne ziarnem gruboziarnistym (kalibracja) Ø Ponowne szlifowanie drobnym ziarnem (wykończenie) Ø Centralna, zmotoryzowana regulacja wysokości dolnych agregatów szlifierskich Ø Centralna silnikowa i synchroniczna regulacja wysokości kompletnych górnych zespołów szlifierskich i szczotkujących zespoły szlifujące i szczotkujące wraz z górnymi zespołami transportowymi Ø Wykorzystanie oscylującej taśmy szlifierskiej (podczas procesu szlifowania) Ø Bezwzględne podłączenie zasilania poprzez silniki 5,5 KW i duże bębny napędowe bębny napędowe Ø Tlenkowo-ceramiczny talerz szlifierski do - dokładną geometrię powierzchni - Brak konieczności ponownej regulacji - Stała dokładność wymiarowa - Całkowicie bezobsługowy i odporny na zużycie Podstawowa konstrukcja: Solidna, ciężka konstrukcja spawana wykonana z grubościennych profili prostokątnych z dodatkowymi, statycznie obliczonymi usztywnieniami dla optymalnego tłumienia drgań. Tłumienie drgań. Naprzemienne zespoły szlifujące z dużymi bębnami napędowymi taśmy Bębny napędowe taśmy zapewniające bezpoślizgowy przesuw taśmy. Dwupunktowe odsysanie pyłu Odciąg pyłu ze szczotkami uszczelniającymi i zintegrowanym urządzeniem do przedmuchiwania taśmy szlifierskiej w celu zwiększenia żywotności taśm szlifierskich. Urządzenie zwiększające żywotność taśm szlifierskich. Jednostki szlifierskie w ciężka konstrukcja z blachy stalowej jako podstawa tłumienia drgań, płynny bieg taśmy. Całkowicie bezluzowe prowadnice w postaci kulkowych zestawów liniowych wykonanych z hartowanych i szlifowanych wałów. hartowanych i szlifowanych wałów. Regulacja wysokości jednostek szlifujących za pomocą hartowanych i szlifowanych specjalnych prowadnic liniowych i wstępnie naprężonych wózków prowadzących. wózki prowadzące. Długotrwała precyzja dzięki ochronie przed pyłem i brudem kulkowych zestawów liniowych i wózków prowadzących. kulkowych zestawów liniowych i wózków prowadzących. Rolki szlifierskie wstępne o dużych wymiarach jako rolki kontaktowe. Rolki kontaktowe i Rolki kontaktowe i stopy szlifierskie w zrównoważonym stosunku do obciążenia taśmy szlifierskiej. Duże bębny napędowe gwarantują pełne przeniesienie mocy napędu 5,5 kW. Moc napędowa silników szlifierskich wynosząca 5,5 kW jest w pełni przenoszona na taśmę szlifierską. Dlatego bez poślizgu, stabilną pracę i optymalne odprowadzanie ciepła. Umożliwia to najsilniejsze usuwanie wiórów. Automatyczne zatrzymanie maszyny w przypadku zerwania taśmy. Wizualny wskaźnik na panelu sterowania i migające światło na maszynie. Całkowicie bezobsługowe i odporne na zużycie stopy szlifierskie wykonane z ceramiki tlenkowej z optymalnym odprowadzaniem ciepła. Napięcie taśmy szlifierskiej za pomocą odpowiednio dobranych sprężyn dociskowych. Napinanie taśmy szlifierskiej do wymiany taśmy za pomocą urządzenia pneumatycznego do delikatne, wolne od zniekształceń nakładanie nowych taśm. Górna jednostka szlifierska i szczotka napędzane centralnie z cyfrowym wyświetlaczem na panelu sterowania do zmotoryzowanej regulacji grubości szlifowania. regulacja grubości szlifowania. Jednostka szczotkująca i wykańczająca, zapewniająca lep

Stan: używany, Linia lakiernicza marki System D8 o długości 94,50 metra, kompletna z napędem, szynami i łańcuchem. Tjdpfxem D Hcfo Afpoc

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008595, Zakres pracy oś X: 4687 mm Zakres pracy oś Y: 260 mm Poziom roboczy: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 19 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Todpfx Aoy Stvvjfpec Liczba miejsc narzędziowych: 44

Stan: nowe, Opis produktu: Przenośniki wieszakowe typu I-Beam Systemy przenośnikowe są jedną z najważniejszych części linii stosowanych w automatycznych lakierniach. Ważną rolę odgrywają nasze systemy przenośników, które przenoszą elementy do malowania w metrach na dzień i kilometrach na rok. Ciężkie elementy do lakierowania są przenoszone przez przenośniki taśmowe, które dzięki trwałym łożyskom i łańcuchom odlewanym ze stali sprawdzają się przez długie lata. Mają one szeroki zakres nośności od 120 kg do 2 ton. - Zasada działania tego typu przenośników opiera się na przenoszeniu zawieszonych materiałów za pomocą łańcuchów i wózków poruszających się po profilu NPI za pomocą jednostki napędowej. - Łańcuchy przenośników typu WEBB wykonane są z żeliwa sferoidalnego lub stali kutej, a następnie poddawane są obróbce cieplnej. - Specjalne łożyska wałeczkowe stosowane na wózkach są przystosowane do pracy w temperaturze 200 °C. Smarownice umieszczone na korpusach wózków zapewniają smarowanie układu. Tjdsdy Ewlopfx Afpsc - Układ napędowy może być zbudowany w oparciu o system gąsienicowy lub system kół zębatych, z wyłącznikami bezpieczeństwa i ruchomymi wózkami. - Prędkość przenośnika można łatwo regulować za pomocą regulatora częstotliwości. - System napinania łańcucha składa się z płóz i sprężyn. Rolki i koła podporowe służą do obracania taśmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Szlifierka jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. Tsdpsyuyucsfx Afpjc

Stan: gotowy do pracy (używany), Liczba agregatów szlifierskich: 2 szt. Szerokość szlifowania: 190 mm Wysokość szlifowania max.: 4–180 mm HESS - GLORIA DWUPASMOWA SZLIFIERKA DO DREWNA Opis producenta: Maszyna zaprojektowana zgodnie z nowoczesnymi standardami w zwartej, kompaktowej konstrukcji. Cicha i pozbawiona wibracji praca dzięki sztywnej, stabilnej ramie oraz specjalnej izolacji. Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z dyrektywami maszynowymi UE, certyfikat "sprawdzone pod kątem pyłu". Przesunięte jednostki szlifierskie wyposażone w wielkogabarytowe rolki napinające zapewniające sprawne odprowadzanie ciepła oraz stabilne prowadzenie pasa szlifierskiego. Jednostki szlifierskie z wymuszonym oscylowaniem taśmy. Dwupunktowe odpylanie bezpośrednio przy wałku szlifierskim. Odpylanie pyłu lotnego przy dużych rolkach napinających. Zintegrowany system przedmuchiwania pasa szlifierskiego wydłuża jego żywotność. Zintegrowane urządzenie szczotkujące i wykańczające, regulowane za pomocą śruby pociągowej, z dużym odpylaniem. Motorowa regulacja wysokości całego górnego zespołu szlifierskiego za pomocą precyzyjnych śrub pociągowych i zestawu prowadnic kulowych na utwardzanych oraz szlifowanych wałkach precyzyjnych z zabezpieczeniem przed pyłem i zanieczyszczeniami. Elektroniczny cyfrowy wskaźnik grubości obrabianego elementu (dokładność 0,1 mm). Wałek kontaktowy oraz but szlifierski dobrze zbalansowane względem obciążenia ziarna. Utwardzane i szlifowane wałki szlifierskie. Bezobsługowe i niewymagające konserwacji stopy szlifierskie z tlenku ceramiki (DBGM) o doskonałych właściwościach ślizgowych, sprawnym odprowadzaniu ciepła i wysokiej precyzji wymiarów. Naciąg pasa szlifierskiego przy użyciu cylindrów pneumatycznych. Wymiana pasa poprzez pneumatyczny system rozluźniania. Możliwość ustawienia prowadzenia pasa podczas wymiany. Elektropneumatyczny monitoring ciśnienia sprężonego powietrza z optycznym wskaźnikiem awarii. Automatyczne zatrzymanie maszyny przy zerwaniu pasa oraz dzięki systemowi kontroli wejścia zintegrowanemu z czujnikiem grubości drewna. Wskaźnik optyczny na panelu sterowania. System posuwu oraz sprawdzone, kalibrowane, antypoślizgowe i przyczepne taśmy transportowe na precyzyjnie szlifowanych stołach i amortyzowanych rolkach dociskowych. Napęd wału kardana zapewnia równomierny przesuw materiału. Prędkość posuwu płynnie regulowana. Ustawianie zdejmowania wiórów dolnych przez precyzyjną śrubę pomiarową z pierścieniem skali (dokładność 0,1 mm). Ergonomiczne rozmieszczenie elementów obsługowych i regulacyjnych na froncie maszyny: jednostka szlifierska i urządzenie szczotkujące górne, jednostka szlifierska i urządzenie szczotkujące dolne, urządzenie do transportu elementów, regulacja grubości szlifowania, wskaźnik pracy, wskaźnik awarii. Panel sterowania i obsługi wbudowany w korpus maszyny z zamykanym głównym wyłącznikiem. Wszystkie silniki elektrycznie zabezpieczone przed przeciążeniem. Tjdpfxev D Rg De Afpoc Dane techniczne: Prędkość taśmy szlifierskiej: 24 m/s Szerokość szlifowania: 190 mm Zakres grubości szlifowania: 4–180 mm Minimalna długość elementu: 300 mm Prędkość posuwu: bezstopniowo regulowana, 5–25 m/min Wymiary pasa szlifierskiego: 200 mm szerokości, 1600 mm długości Zasilanie elektryczne: 400 V, 3/N PE, 50 Hz Jednostki szlifierskie: 2 x 4 kW Posuw: 0,75 kW Regulacja wysokości: 0,18 kW Przyłącze pneumatyczne: R 3/8", 80 NL, 8 bar Wydatek powietrza odciągowego: 2 x 2000–2500 m³/h, 20–25 m/s Przyłącza odciągu: 2 x 160 mm średnicy (na górze maszyny) Wymiary zewnętrzne: długość 16