Urządzenie do rozpakowywania butelek

Matec GmbH

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży używaną, poziomą maszynę do formowania, napełniania i zamykania (HFFS) z serii DEAPHS, przeznaczoną do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania toreb wykonanych z folii płaskiej. ### Aktualny stan techniczny maszyny Obecnie maszyna jest przystosowana do produkcji toreb z czterostronnym zgrzewem. Maszyna formuje torebę bezpośrednio z folii płaskiej, a w połączeniu z odpowiednim systemem dozowania – napełnia ją i automatycznie zamyka. Seria DEAPHS ma zasadniczo modularną konstrukcję i w zależności od dostępnego lub dodatkowego wyposażenia może być również przystosowana do innych kształtów toreb i zastosowań, na przykład: - toreb z trzema zgrzewami / torebki - toreb z czterema zgrzewami - toreb typu Doypack / toreb stojących Przystosowanie do innych kształtów toreb zależy od formatu, produktu i wymaganych komponentów maszyny i nie jest częścią obecnego stanu wyposażenia. Fodpfjum R Ezsx Acnogg ### Możliwości zastosowania W zależności od zastosowanego systemu dozowania, maszyna nadaje się do pakowania, na przykład: - produktów w proszku - granulatów i produktów ziarnistych - żywności - karmy dla zwierząt - produktów kosmetycznych - produktów technicznych i innych produktów nieżywnościowych - opakowań porcjowanych, próbek i próbek do testów Do różnych produktów można stosować różne systemy dozowania i podawania. ### Wyposażenie maszyny - niezależny system rozwinięcia folii - zgrzewanie dna toreb - formierka dna toreb - 3 poziome jednostki zgrzewające - 2 pionowe jednostki zgrzewające - serwonapęd do podawania folii/toreb - mechaniczne cięcie toreb - otwieranie toreb za pomocą podciśnienia - sterowanie za pomocą fotokomórek dla folii z nadrukiem - wyświetlacz dotykowy LCD - sterownik PLC Panasonic - serwonapęd do podawania folii Oddzielny system rozwinięcia folii umożliwia kontrolowanie siły naciągu folii oraz dostosowanie do różnych szerokości folii i formatów toreb. ### Możliwe systemy dozowania W zależności od zastosowania, maszynę można łączyć z następującymi systemami dozowania, między innymi: - dozowanie ślimakowe - dozownik objętościowy - wielogłowicowa waga kombinacyjna - dozownik tłokowy - dozownik pompowy / dozowanie cieczy, np. Hibar Dostępność i zakres dostawy poszczególnych systemów dozowania należy ustalić indywidualnie. ### Dane techniczne Wymiary maszyny: ok. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (długość × szerokość × wysokość) Masa netto: ok. 2.000 kg Zasilanie: 380 V / 3 fazy / 50 Hz Pobór mocy: ok. 6,5 kW Zużycie powietrza: ok. 0,23 m³/min ### Zamontowane komponenty / Producenci Wśród komponentów: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac i SMC Odpowiednie folie do pakowania, a także dodatkowe systemy dozowania, podawania i urządzenia peryferyjne mogą być oferowane w zależności od zastosowania. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe informacje dotyczące formatów toreb, szerokości roboczych, możliwych systemów dozowania i zakresu dostawy można uzyskać na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Przegląd Myjka do butelek "Sirio 7" niemieckiego producenta MAG została zbudowana w 1995 roku. Konserwacja była przeprowadzana regularnie przez MAG. Maszynę można sprawdzić i przetestować osobiście. Szczegóły techniczne Wydajność do 7000 butelek/h Komory na butelki o pojemności 1,0 litra (można również używać mniejszych butelek, dla których wymagane są dodatkowe płyty wkładające) Średnica butelek: 78 - 90 mm Wysokość butelek: 288 - 310 mm Komory na butelki w rzędzie: 10 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Masa własna: 14 300 kg Masa pełna: 25 600 kg Moc zainstalowana: 20,85 kW System grzewczy: Para 3 bar Fodpfjtrbrqox Acnogg

Rok budowy: 2019, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), ex demo HP 3D prawie nieużywany plus akcesoria w pobliżu Londynu Fgodpfx Acjlgwb Sjnsg

Rok budowy: 2001, stan: dobry (używany), Uniwersalna tokarka CNC firmy Pinacho znajduje zastosowanie w produkcji narzędzi, form, edukacji i ślusarstwie. Średnica toczenia: 360 mm Kontrola : Fagor 8055 Dane techniczne Fsdpfjfglzgjx Acnjgg Średnica toczenia 360 mm Długość skręcania 1000 mm Sterowanie Siemens Fagor 8055 Tailstock MK 3 Narzędzia Barufaldi 6 pice Prędkości 1-4000U/min Zasilanie 380V - 5,5 KW Osoba kontaktowa: AWM GmbH Herr Mario Wurm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy napełniarkę Veral 60, Producent Nate Chotebor. Maszyna jest przygotowana do rozlewu piwa. Maszyna po generalnym remoncie wszystkich elementów - nalewarki, zamykarki i pompy. Fgsdetrv E Ujpfx Acnsg Maszyna przygotowana do kolejnych typów butelek - 500, 660, 750 i 1000 ml. Wydajność napełniania 20 000 bph butelki 500ml.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, siła zacisku: 650 kN, pojemność skokowa: 2 212 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 090 belka, masa całkowita: 28 000 kg, średnica przenośnika ślimakowego: 80 mm, Podstawa frachtu: loco lokalizacja Fodpfxey Tbzve Acnogg Czas dostawy: po uzgodnieniu Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, ściśle netto

Stan: używany, Wymiary: L 6990 mm, W 2500 mm, H 2720 mm. Waga 4191 kg. Urządzenie wywracające dla pojemników 140-660 l Fedpfx Acevkn Nvsnogg

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C4656, długość szlifowania: 4 100 mm, szerokość szlifowania: 200 mm, Reforma AR41 Typ 7 C4656/91 Rok budowy: 1991 Długość szlifowania: 4100mm Szerokość szlifowania: 200mm Wysokość przedmiotu obrabianego: 190mm Powierzchnia mocowania stołu: 4169x202mm Średnica głowicy segmentu: 250mm Fgsdpfx Acotqtppeneg Średnica wrzeciona z przodu Łożysko: 45mm Obrót: 2° Maksymalny moment obrotowy: 2x45,8 Nm 2x silnik szlifierski 7,5kW prędkość posuwu: 2000-35000 mm/min Maksymalna prędkość: 1460 min/-1 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 30 kW Cyfrowy wyświetlacz Heidenhain dodatkowe urządzenie szlifierskie ZS 7,5kW Obrotowy stół zaciskowy za pomocą przekładni obrotowej Czyszczenie filtra taśmowego papierowego, w tym pompowanie centralny układ smarowania Masa maszyny ok. 8,2t Wymagania przestrzenne ok. 9,5x2,6x2m

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 24.000/h, prędkość taśmy: 0,5m/s, format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, z systemem sortującym HEUFT SPECTRUM SX TI 36, system był remontowany w październiku 2021 roku. Fodpfx Acjhix Ukonsgg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Fsdpowga Iujfx Acnegg Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.