Wywrotka

MAN TGS 35.400 KIPPER 5,90 m + BORDMATIC * 8x4

Stan: używany, przebieg: 62 000 km, moc: 330 kW (448,67 KM), pierwsza rejestracja: 03/2024, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 6x2, hamulce: retarder, typ przekładni: automatyczny, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: żuraw, DAF XD 450 FAN, 6x2 Automatyczna skrzynia biegów Retarder Trzecia oś skrętna i unoszona Rozstaw osi 3800 + 1400 mm Nwsdpfxezd Rh Rs Abaon Żuraw czołowy PK 22002-D Pięć wysięgników Sterowanie radiowe Chwytak + obrotnik Wyładowca trzystronny Meiller Szerokość kontenera Ściany boczne składane i odchylane Nowy przegląd techniczny Zastrzegamy sobie prawo do błędów i pomyłek!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 615 kW (836,17 KM), masa całkowita: 46 300 kg, rozmiar opony: 24.00R35, stan opon: 90 procent, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 7 819 h, Wyposażenie: klimatyzacja, CATERPILLAR 775G Data sprzedaży i dostawy: 2021 Rok produkcji: 2020 Nwodpjzdi Txsfx Abajn Liczba przepracowanych godzin: 7890 godz. Kabina zamknięta Radio Klimatyzacja Kamera cofania Ogrzewanie skrzyni ładunkowej Nadstawka skrzyni ładunkowej Centralny system smarowania Opony Bridgestone, rozmiar 24.00R35: stan zachowania ok. 90% Silnik C27 o mocy 615 kW Certyfikat CE Masa robocza: 46,3 tony

Stan: nowe, SGARCAR SRL IVECO T-WAY 540 Żuraw FASSI 485 6+4 Trójstronny wywrotka. Nodpfxozf Imgo Abaown Nowy pojazd, dostępny od ręki.

Stan: używany, przebieg: 5 800 km, pierwsza rejestracja: 10/1983, masa całkowita: 6 000 kg, kolor: zielony, typ przekładni: mechaniczny, liczba miejsc: 1, Rok budowy: 1983, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, zaczep do przyczepy, MB Trac 700 K Drogowo-torowy Nwodpsi R Ag Tjfx Abasn Dwudrogowy Prowadzenie po szynach Drążek sprzęgający Badanie UVV 07.2012 ok. 1500 h oryginalnych jest w codziennym użyciu

Stan: bardzo dobry (używany), moc: 190 kW (258,33 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 650 h, Rok produkcji: 2017 Napęd: kołowy Liczba cylindrów: 4 Masa własna: 65 000 kg Marka zabudowy: LIEBHERR LH 60 M LITRONIC Oznaczenie CE: tak Nodpfszdb Dqex Abaswn Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry LIEBHERR LH 60 M LITRONIC – ŁADOWARKA PRZEŁADUNKOWA – ROK 2017 – ZASIĘG 20 M Na sprzedaż oferujemy wydajną i w pełni wyposażoną ładowarkę przeładunkową Liebherr LH 60 M Litronic z 2017 roku, gotową do natychmiastowego użycia w złomowaniu, recyklingu, przeładunku portowym oraz materiałów sypkich. Ta niezawodna maszyna oferuje imponujący zasięg pracy 20 metrów i jest napędzana mocnym silnikiem Liebherr D944 A7-04 o mocy 190 kW (258 KM). Solidne podwozie z 4-punktową podpórką zapewnia maksymalną stabilność, a hydraulicznie podnoszona kabina gwarantuje doskonałą widoczność oraz wysoki komfort obsługi. Maszyna wyposażona jest w przemysłowy wysięgnik prosty Z1 o długości 9,10 m oraz przemysłowe, mocno łamane ramię robocze o długości 6,80 m, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających prac przeładunkowych. W komplecie chwytak 5-zębowy oraz chwytak wielomuszelkowy o pojemności od 1,10 do 1,70 m³. Dane techniczne: Producent / model: Liebherr LH 60 M Litronic Rok produkcji: 2017 Masa robocza: 65 000 kg Zasięg: 20,0 m Oznakowanie CE Silnik: Liebherr D944 A7-04 Moc: 190 kW / 258 KM Rozstaw osi: 3,40 m Prześwit: 47,5 cm Szerokość podwozia: 3,53 m 4-punktowa podpórka Hydraulicznie podnoszona kabina oraz 4. funkcja hydrauliczna Przemysłowy wysięgnik prosty Z1 – 9,10 m Przemysłowe, mocno łamane ramię robocze – 6,80 m Chwytak 5-zębowy Chwytak wielomuszelkowy 1,10 – 1,70 m³ Najważniejsze cechy: ✔ Zasięg roboczy 20 metrów ✔ Mocny i niezawodny silnik Liebherr ✔ Hydraulicznie podnoszona kabina dla optymalnej widoczności ✔ W zestawie osprzęt chwytakowy ✔ Maszyna z certyfikatem CE ✔ Stabilna 4-punktowa podpórka ✔ Gotowa do natychmiastowej pracy ✔ Idealna do przeładunku złomu, recyklingu, portów i materiałów sypkich Gotowa do pracy od zaraz Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć lub umówienia się na oględziny, prosimy o kontakt. Mówimy po niemiecku We speak English Hablamos Español

Stan: dobry (używany), Pozycja: D-1035-Podwójny podajnik materiałów sypkich z wagą Stal nierdzewna, podwójny podajnik materiałów sypkich z wagą. Wymiary: Kadzi L 1800 X W 850 X H 1300 mm Nwsdpod Nk Ucjfx Abajn Większy podnośnik: 460 mm, Mały podnośnik 100 mm, Lot 80 mm L 2700 + waga 500 mm, całkowita L 3200 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 42 000 kg, maksymalna waga ładunku: 62 700 kg, masa całkowita: 105 000 kg, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 20 000 h, * Rok produkcji 2011 (po generalnym remoncie, potwierdzonym certyfikatem) * 20 000 godzin pracy Njdoznbctepfx Abajwn * Silnik Cat V3412E (600 kW / 815 KM) * Udźwig: 62,7 t * Masa własna: 42 000 kg * Dopuszczalna masa całkowita: 105 000 kg * Pojemność: 42 m³ * Opony: 24.00 R35 * Stan idealny

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Stacjonarne zakłady kruszenia kamienia CONSTMACH są projektowane z myślą o wysokiej wydajności i trwałości, oferując długoterminowe rozwiązania przemysłowe. Każda instalacja jest indywidualnie konfigurowana w zależności od twardości i ścieralności materiału do kruszenia oraz pożądanego rozmiaru produktu końcowego. Dzięki wydajności produkcyjnej od 50 t/h do 1 000 t/h urządzenia te doskonale sprawdzają się w projektach o różnej skali. Typy kruszarek wykorzystywanych w zakładach dobiera się w zależności od właściwości materiału, co pozwala osiągnąć maksymalną wydajność. Nasz zespół projektowy tworzy zoptymalizowane plany rozmieszczenia 3D z użyciem podajników, kruszarek, przesiewaczy, zbiorników, urządzeń myjących oraz taśm przenośnikowych. Zapewnia to wysoką wydajność, niskie zużycie energii i minimalne koszty konserwacji w całym procesie produkcyjnym. Każdy zakład jest projektowany na miarę, zgodnie z budżetem inwestora oraz warunkami eksploatacji. Nasz zespół inżynierski przygotowuje najkorzystniejsze projekty i oferty, aby zapobiec zbędnym wydatkom. Stacjonarne zakłady kruszenia i przesiewania CONSTMACH są wyposażone w wysokiej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz minimalizują konieczność interwencji operatora dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi sterowania PLC. Gwarantuje to bezpieczną, szybką oraz stabilną produkcję. Specyfikacja techniczna stacjonarnego zakładu kruszenia kamienia: Wydajność produkcyjna: 50 – 1 000 t/h Typ materiału do kruszenia: dostosowywany według wymagań klienta Wymiary produktu końcowego: regulowane na życzenie Typy kruszarek: szczękowa, udarowa, stożkowa lub o pionowym wałku Dlaczego warto wybrać stacjonarny zakład kruszenia kamienia CONSTMACH? Nwjdexqhy Ropfx Abajn CONSTMACH wyróżnia się inżynieryjnym podejściem i oferuje rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb każdego klienta. Dzięki wysokiej jakości komponentom, energooszczędnej konstrukcji oraz niezawodnym systemom automatyki nasze zakłady mogą pracować nieprzerwanie przez wiele lat. Zaawansowany serwis posprzedażowy, stawiający na pierwszym miejscu zadowolenie klienta, zapewnia wsparcie na każdym etapie inwestycji. CONSTMACH to właściwy wybór dla stacjonarnych zakładów kruszenia skał oferujących wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji i maksymalną efektywność. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i górniczej. Portfolio naszych produktów obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, urządzenia do kruszenia kamienia, zakłady kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście produkcyjne oraz zorientowane na klienta rozwiązania sprawiają, że Constmach jest uznawany za wiarygodną markę zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży z uwagi na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: żółty, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 13 450 h, LIEBHERR LH40M. Rok: 201. Motogodziny: 13 450. Cztery chwytaki. Pełne opony. Kabina hydrauliczna. Wysięgnik przemysłowy 9,10 m. Balans przemysłowy 7,50 m. Certyfikat CE. Bardzo dobry stan. Nwodpfx Asxl E Afebajn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: Njdpfoq Ngb Dsx Abaewn - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.