Automatyczne odstawianie wózków półkowych

Makor ACA 2

Stan: używany, Nie. 3213 Instalacja do obróbki cieplnej / suszarka próżniowa WTT Używany, wyprodukowany w 2017 roku Instalacja do obróbki cieplnej / komora termiczna do modyfikacji drewna Komora termiczna WTT jest urządzeniem służącym do termicznej modyfikacji drewna. Umożliwia efektywną obróbkę 2-3 partii drewna dziennie, zależnie od grubości i rodzaju. Elektrownia posiada wydajny system przesyłu energii i ciepła. Działa w oparciu o system kotła opalanego gazem lub olejem, który wykorzystuje olej termiczny jako nośnik ciepła. Dane techniczne: Wydajność: 5950 - 9900 m³ drewna rocznie (przy 330 dniach roboczych) Objętość użytkowa: 9 m³ (przy grubości drewna 50 mm) Wymiary składowania: 10500 x 1300 x 1100 mm dł. x szer. x wys. Minimalna grubość płyty: 10 mm Podłączenie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz + neutralny + uziemienie, 63 A Specyficzne zużycie energii: 15,9 kW/m³ Maksymalna moc grzewcza: 2 MW (olej termiczny 230°C - 250°C) Zużycie ciepła: 120 kWh/m³ drewna Długość autoklawu: 11 000 mm Średnica autoklawu: 1800 mm Materiał autoklawu: stal nierdzewna duplex 10 mm EN 4462 Drzwi otwierane hydraulicznie, z napędem 1,5 kW Ciśnienie robocze: 0,1 do 15 bar (bezwzględne) Temperatura pracy: 0 °C do 220 °C Izolacja z wełny szklanej 200 mm, pokryta blachą stalową ocynkowaną 1 mm Główne składniki: 1. Autoklaw, w którym odbywa się obróbka cieplna 2. System próżniowy, który odsysa powietrze z autoklawu przed dodaniem ciepła 3. Centrum energetyczne z palnikiem olejowym o mocy 2 MW 4. 4 MW układ chłodzenia z chłodnicami suchymi 5. Generator azotu 6. Układ chłodzenia gazowego System ogrzewania i chłodzenia: Wymienniki ciepła: 8 jednostek (4 na stronę) Materiał: rury ze stali nierdzewnej (odporne na wodę morską) Powierzchnia całkowita: 165 m² Zużycie wody chłodzącej: 1000 l/partia (niezanieczyszczona, tylko podgrzewana) Sterowanie i obsługa: System sterowania: WTT ExoT (w pełni automatyczny) Wyświetlacz: 22-calowy kolorowy monitor z komputerem IBM i drukarką Technologia czujników: 4 czujniki temperatury PT100 2 termometry mechaniczne 1 przetwornik podciśnienia/ciśnienia 1 mechaniczny wskaźnik podciśnienia/ciśnienia Sprzęt specjalny: Most szynowy hydrauliczny do wygodnego transportu wózków do drewna Automatyczne wyciąganie wózka za pomocą wciągarki linowej (1,5 kW) Kocioł na olej termiczny 2 MW (ogrzewanie) Zbiornik na olej opałowy (4000 l) z układem pomiarowym Izolowany 20-stopowy stalowy kontener na moduł grzewczy Komin bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej (średnica 300 mm, długość 6000 mm) Opis funkcjonalny: 1. Napełnianie autoklawu drewnem 2. Tworzenie próżni wstępnej 3. Napełnianie gazem 4. Ogrzewanie 5. Modyfikuj 6. Chłodzenie Lredev Si Szepfx Ab Asp 7. Wyrównanie ciśnienia 8. Tworzenie próżni końcowej/suszenia 9. Wyrównanie ciśnienia 10. Opróżnianie Certyfikowany zgodnie z Dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 97/23/EF Budowa zgodna z normą EN 13445 Sprzedaż na rzecz klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez demontażu, transportu i montażu Opcjonalnie możliwy demontaż, załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje:

Stan: po remoncie generalnym (używany), INNEGO typu z silnika i SLIDE dla CELASCHI DET Lodpfxedvlcye Ab Asrp DRUGIEJ RĘKI PEŁNI REGENEROWANA

Rok budowy: 2001, stan: dobry, jak nowy (używany), Szlifierka dwuagregatowa , dwa agregaty dolne 2 x7,5 kW moc główna ,posuw 4 kW ,podnoszenie i opuszcznie 2 kW ,maszyna po remoncie ,tasma transportowa stan bardzo dobry .Nowy trzewik grafitowy .Maszyna ma dwa agregaty od dołu walce kontaktowy gumowy pierwszy wał drugi układ combi z trzeikiem grafitowym .Szerokośc szlifowania robocza 630 mm .Dwie prdkości posuwu wolniej szybciej .Długośc tasmy szlifierskiej 1900 mm .Oscylacja pneumatyczna .Napinanie taśm pneumatycznie .Prędkośc taśmy szlifującej 18m/s .Prędkość posuwu taśmy transportowej 9/20 m/min .Ilośc trzewików szlifujących 1 .Deklaracja zgodności CE moc 21 kW zanmionowa cała.Wysokośc obróbki 160 mm .Maszyan posiada dwa wały robocze dolne .Taśma transportowa układ góra . Lrodpefxpbmofx Ab Ajp

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Linia 3 maszyny stenner MHS9 z rokou 1997 Lrjdpfxjw Nrhks Ab Ajp

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Oferujemy używaną przemysłową instalację do hydrotermicznej modyfikacji drewna IWT Moldrup-SPP. Przemysłowa linia MOLDRUP-SPP przeznaczona jest do hydrotermicznej obróbki drewna o średnicy do 2 600 mm i długości do 12 000 mm. Urządzenie wykonane jest z wytrzymałej stali nierdzewnej i zaprojektowane do ciągłej produkcji przemysłowej z w pełni automatycznym sterowaniem PLC. Przemysłowa instalacja do hydrotermicznej modyfikacji drewna – Ø2 600 x 12 000 mm Instalacja przeznaczona do wydajnej i równomiernej modyfikacji termicznej drewna w kontrolowanym środowisku beztlenowym. Linia zbudowana jest w oparciu o wytrzymały autoklaw ze stali nierdzewnej Ø2 600 mm × 12 000 mm, pozwalający na obróbkę jednej partii drewna o objętości ok. 15–22 m³ i ciśnieniu roboczym do 12 bar (absolutnych). System w pełni zautomatyzowany, oparty na sterowniku PLC, umożliwia precyzyjne zarządzanie próżnią, ciśnieniem, temperaturą oraz wieloetapowymi cyklami procesu. Zintegrowany układ próżniowy gwarantuje skuteczne usunięcie tlenu, a system grzewczy na olej termalny zapewnia dokładną kontrolę temperatury podczas całej obróbki. Kompletna instalacja zawiera: zbiornik ciśnieniowy, system grzewczy, pompę próżniową, wentylator cyrkulacyjny, system odprowadzania kondensatu, wózek załadunkowy oraz wyposażenie bezpieczeństwa. Kocioł oleju termalnego oraz układ redukcji emisji są również w zestawie. Ljdpfx Aoymxqaeb Aerp Dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. Kompletna instalacja do hydrotermicznej obróbki drewna sprzedawana jest w stanie jak na zdjęciach / jak jest. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008116, Maks. wysokość obróbki: 120 mm Ledsw Iddzspfx Ab Aerp Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Liczba wałów roboczych: 6

Stan: używany, Rok budowy: 2004, używana maszyna Lrodevymdqopfx Ab Asp Rok budowy: 2004 Wyposażenie i dane techniczne: Podajnik krawędziowy do rolek i pasków agregat do frezowania spoin z 2 głowicami frezującymi wkład do systemu aplikacji kleju Jednostka drukująca 3-rolkowa jednostka piły ukosowej jednostka frezująca promieniowo jednostka skrobaka promieniowego jednostka kopiująca narożniki skrobak powierzchniowy jednostka polerująca Grubość przedmiotu obrabianego min./maks.: 6/50 mm Grubość obrzeża: 0,4-15 mm Maksymalna wysokość obrzeża: 55 mm Długość paska obrzeża min.: 350 mm Maksymalny wysięg krawędzi na stronę: 3 mm Szerokość przedmiotu obrabianego min.: 60 mm Długość przedmiotu obrabianego min.: 180 mm Prędkość posuwu: 12,5 m/min. Wymiary maszyny dł. x szer. x wys. 6480 x 1250 x 1690 mm Dostępność: krótkoterminowa Miejsce przechowywania: Flörsheim

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) Lrsdpox Dmdhofx Ab Ajp System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Maszyna w stanie jak nowa (dotychczas przetworzono 5000 m² parkietu), kompaktowa linia do nakładania oleju, składająca się z: Grupa nakładania wałkiem: - Do aplikacji olejów itp. - Sterowanie dotykowe - Ręczna regulacja wysokości - Maks. szerokość robocza 300 mm - Maks. wysokość elementu 50 mm - Pompa membranowa o maks. wydajności 18 l/min - Przemiennik częstotliwości na zmienną prędkość wałka nakładającego - Przemiennik częstotliwości na zmienną prędkość wałka przeciwległego - Prędkość taśmy transportowej regulowana 3–14 m/min - Wanny zwrotne ze stali nierdzewnej Grupa padów + grupa szczotek: - Do rozprowadzania i usuwania nadmiaru oleju - Sterowanie dotykowe - Ręczna regulacja wysokości - Prędkość taśmy transportowej regulowana 3–14 m/min - Maks. szerokość robocza 300 mm - Maks. wysokość elementu 50 mm - Średnica pada 300 mm - System szybkiej wymiany padów - Wymiary szczotki (dł. x śr.): 300 x 160 mm - System szybkiej wymiany szczotek Lrjdpox Ah A Aofx Ab Aep Grupa UV/LED: - Sterowanie dotykowe - Ręczna regulacja wysokości - Maks. szerokość robocza 300 mm - Maks. wysokość elementu 50 mm - Moc UV-LED = 12 W/cm² - Wentylator wentylacyjny w zestawie - Taśma transportowa z tkaniny kevlarowej - Prędkość taśmy transportowej regulowana 3–14 m/min Taśma wyjściowa - Długość ok. 2500 mm - Maks. szerokość robocza 300 mm - Prędkość taśmy transportowej regulowana 3–14 m/min Uwaga dotycząca maszyn używanych: • Zastrzegamy sobie prawo do błędów w danych technicznych i wcześniejszej sprzedaży. • Podane ceny są cenami odbioru z lokalizacji – załadunek w cenie! • Maszyny zostały wyczyszczone i sprawdzone pod względem funkcjonalności. • Wszystkie maszyny sprzedawane są w stanie „jak widziano”, bez jakiejkolwiek gwarancji. Kupujący ma prawo do obejrzenia maszyny na miejscu. • Wszelkie indywidualne ustalenia możliwe tylko w formie pisemnej. (Odpowiadamy na zapytania tylko z podaniem Państwa adresu i numeru telefonu!)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna Rok budowy: 2024 ŻĄDANIA WYSZUKIWANIA MASZYNOWEGO: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (Region Nadrenia-Men oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Na te pytania nie udzielimy odpowiedzi. ZAPYTANIA DOTYCZĄCE MACHINESEEEKERA: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (Region Nadrenia-Men oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Na te pytania nie udzielimy odpowiedzi. Lsdpow Naanjfx Ab Aorp Wyposażenie i dane techniczne: Mistrz doprowadza szlifowanie do sedna. Zawiera esencję naszego 75-letniego doświadczenia w technologii szlifowania. Oznacza to, że łączy w sobie wszystkie funkcje niezbędne do szybkiej i niezawodnej produkcji idealnych powierzchni od razu po wyjęciu z pudełka. Nic więcej, nic mniej. Podstawowy model, Kündig Master, jest wyposażony w wałek kalibracyjny i jednostkę talerza szlifierskiego, a jego sprawdzona konstrukcja gwarantuje dziesiątki lat wysokiej precyzji szlifowania – a wszystko to na dużej szerokości roboczej wynoszącej 1350 mm. Na pokładzie znajduje się również jednostka sterująca, dzięki której cel ten zostanie szybko i łatwo osiągnięty. Agregaty szlifierskie – sprawdzona kombinacja Agregaty szlifierskie bazują na sprawdzonej kombinacji rolki kalibracyjnej i talerza szlifierskiego. Aby zagwarantować bezpieczne prowadzenie przedmiotu obrabianego, na wlocie maszyny zamontowano równoległą sprężynową rolkę dociskową ze stali oraz gumowe rolki dociskowe pomiędzy zespołami szlifierskimi. Jednostka kalibracyjna (R): Jednostką kalibracyjną jest rowkowana gumowa rolka kontaktowa o sprawdzonej twardości. Idealnie nadaje się do zadań kalibracyjnych, nawet jeśli wymaga to usunięcia dużej ilości wiórów. Poziom rolki kontaktowej można płynnie regulować, aby zrekompensować grubość wprowadzonego ziarna ściernego. Segmentowa płyta szlifierska (E): W przypadku wyposażenia E-Plus jednostka do szlifowania dokładnego posiada segmentową, sterowaną elektronicznie płytę szlifierską o szerokości skanowania 35 mm zamiast wersji pneumatycznej. Umożliwia to jeszcze dokładniejsze, dokładne szlifowanie w obszarze krawędzi obrabianych przedmiotów. Nacisk krawędzi segmentów szlifierskich jest kontrolowany automatycznie, ale można go również precyzyjnie regulować na ekranie dotykowym, co pozwala na jeszcze dokładniejsze wpływanie na szlifowanie wokół krawędzi przedmiotu obrabianego. Również w tym przypadku wymiana grafitowej powłoki ślizgowej jest szybka i łatwa. Sprzęt - w pigułce Konstrukcja: Master w niczym nie ustępuje naszym pozostałym modelom pod względem solidności i trwałości. Posiada tę samą solidną konstrukcję, dzięki której wszystkie nasze urządzenia są mądrą inwestycją. Została zaprojektowana tak, aby zapewniać precyzyjne rezultaty mielenia nawet po wielu latach użytkowania. Regulacja głowicy: Od ponad trzech dekad wyposażamy nasze maszyny wyłącznie w regulację głowicy. Dlaczego? Mimo, że jest bardziej skomplikowany w konstrukcji niż regulacja stołowa, to pod wieloma względami jest lepszy. Maszyna może obrabiać większe przedmioty o większej wadze, zachowuje większą precyzję i zapewnia stałą wysokość roboczą. Wymiary przedmiotu obrabianego: Regulacja górnej części, tj. otworu przelotowego, jest sterowana silnikiem i można ją precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Maksymalna wysokość przejścia wynosi 160mm. Szerokość robocza Kündig Master wynosi 1350 mm, co czyni go dużym, sprawdzonym i przetestowanym standa