Używane Zakład Sortowania Oi na sprzedaż (4 244)

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 863 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 006682, W imieniu naszego klienta oferujemy niniejszym praktycznie nowy sortownik OI. Ibodpfjwq D Dnjx Am Asb Tę instalację można przetestować w działaniu u klienta. Maszyny składają się z; Sortownik OI: 0050 Taśma bunkrowa z bębnem dozującym BDF1200/2000*10000 0060 Taśma wstępująca do sita HBT1200/1600*14000 0070 Sito tekturowe 1640*7000 Platforma Drabina klatkowa 0080 Dostosowania do istniejącego łańcucha taśmowego papieru 0090 Szafa sterownicza w zestawie Godziny pracy tylko 3863 Po konsultacji z klientem i Bollegraaf, gwarancja jest możliwa pod pewnymi warunkami Dokładny opis techniczny każdej maszyny można znaleźć w załączonym pliku PDF

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia sortowania kłód z 14 + 1 kieszeniami ( 2 x 7 ) System Rema z ramą pomiarową typu 9001 Ijdpfx Ajr Hbcfom Aobb Hydrauliczne koparki do kłód

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów Ibsdpfxezz Sugo Am Ajb • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają Ibodpfx Amozxrtko Aob zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 51N292010-01, IFE SORT to maszyna do sortowania materiałów sypkich na podstawie gęstości, wykorzystująca system warstwy fluidalnej do drobnych, suchych materiałów. Działanie tej separacyjnej ramy pneumatycznej opiera się na połączeniu technologii wibracyjnej i pneumatycznej. Cięższe składniki są unoszone w górę za pomocą wibracji, a lżejsze składniki utrzymywane w zawieszeniu za pomocą wprowadzanego powietrza i w konsekwencji opadają w dół. Obszary zastosowania obejmują recykling i przetwarzanie surowców wtórnych, a także przemysł drzewny, spożywczy i górniczy. Wersja standardowa: składa się z podstawowej jednostki z wkładem z blachy perforowanej, napędzanej przez dwa silniki z wyważonymi wirnikami oraz wentylator z silnikiem. Szerokość nominalna: 1000 mm Wydajność: do 3 ton/h w recyklingu – jednak bardzo zależna od gęstości i wielkości materiału. Łatwa możliwość regulacji: kąta uderzenia, amplitudy drgań, nachylenia, prędkości obrotowych itp. Wykonanie: pyłoszczelne. Szafa sterownicza: w obudowie IP 55 z falownikiem do silników i wentylatora, standardowo w zestawie. Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Holandii, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być wydane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Holandii na zasadzie EXW. Należy ustalić szczegóły optymalnego transportu. Cena maszyny jest podana bez opakowania na palecie. Iedpfezkvaxox Am Asbb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: sn. 816, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, długość posuwu oś X: 2 600 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 200 mm, wymagana szerokość: 4 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Polski producent maszyn i urządzeń do cięcia i obróbki pianki poliuretanowej z ponad 25 letnim doświadczeniem posiada na sprzedaż fabrycznie nową maszynę automatyczną poziomą. Model TYP PARK. Maszyna posiada stabilną i masywną stalową konstrukcję, cięcie materiału odbywa się poprzez posuw korpusu tnącego w osi X i Y. Stół maszyny jest stacjonarny. Korpus tnący napędzany jest dwoma pasami zębatymi zbrojonymi oraz porusza się po łożyskach liniowych w osi X. W osi Y (ruch korpusu góra-dół) posuw odbywa się przez dwie śruby kulowe oraz łożyska liniowe. Ibsdpfx Ajwq Dvdjm Aeb Maszyna posiada tryb cięcia jednostronny i dwustronny. Maszyna posiada korektę cięcia przy cięciu dwustronnym. Wyposażenie maszyny: -automatyczny, samonastawny naciąg piły, -stół stacjonarny z taśmą transportową z napędem dla łatwego załadunku materiału, -automatyczny pomiar długości cięcia, -system szybkiego zakładania piły tnącej, -automatyczny docisk materiału. Dane robocze maszyny: -szerokość cięcia: 2100 mm -długość cięcia 2500 mm Maszyna dookoła zabezpieczona ogrodzeniem bezpieczeństwa, w miejscu załadunku i rozładunku zainstalowane kurtyny bezpieczeństwa. Jako producent urządzenia zapewniamy serwis i montaż na terenie krajów UE, maszyna posiada certyfikat CE. W ofercie posiadamy wiele maszyn i urządzeń do cięcia pianki oraz wełny mineralnej. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm Ibjdpozpwzhefx Am Aeb MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, FTNON-JBT MOP-200 – maszyna do obierania cebuli + stół sortowniczy SRI-200 Ibedpfezw A R Rjx Am Ajb Na sprzedaż znajduje się przemysłowa maszyna do obierania cebuli FTNON-JBT MOP-200 wraz z dołączonym stołem sortowniczym FTNON-JBT SRI-200. Urządzenie przeznaczone jest do przemysłowego przetwarzania cebuli i może być wykorzystywane do kontroli i sortowania produktu po procesie obierania. Obie maszyny mogą być eksploatowane jako część jednej linii technologicznej. Dane maszyny: Producent: FTNON-JBT Typ: MOP-200 – maszyna do obierania cebuli Typ: SRI-200 – stół sortowniczy Typ: z podajnikiem cebuli Zastosowanie: przemysłowe obieranie i sortowanie cebuli Wykonanie ze stali nierdzewnej, przeznaczone do kontaktu z żywnością Przeznaczone do użytku przemysłowego Na sprzedaż oferowany jest komplet, czyli maszyna do obierania cebuli wraz z dołączonym stołem sortowniczym. Maszyny są używane. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Urządzenie jest szczególnie polecane dla zakładów przetwórstwa spożywczego, które chcą zwiększyć moce produkcyjne w zakresie przetwarzania cebuli lub uzupełnić istniejącą linię technologiczną. Dodatkowe dane techniczne, zdjęcia i informacje dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 69 000 mm, całkowita szerokość: 16 000 mm, całkowita wysokość: 16 000 mm, Instalacja została zaprojektowana zgodnie z normą Eurocode EN 1993 do przemysłowego suszenia wiórów drzewnych, trocin lub podobnych produktów z biomasy i nadaje się do stosowania w produkcji biomasy, drewna lub peletu. Komponenty procesu: Nagrzewnica powietrza, rolki kierujące, moduły załadowcze, moduły wyładowcze, przenośnik łańcuchowy, urządzenie do napinania i regulacji taśmy, 7 kominów odprowadzających powietrze (wysokość do ok. 17,6 m) Zaprojektowana do wykorzystania gorącego powietrza lub ciepła odpadowego (np. kocioł na biomasę lub elektrownia ciepłowniczo-energetyczna), zapotrzebowanie na ciepło 10 270 kWth, zainstalowana moc elektryczna 690 kWel. Temperatura na wlocie do suszarki wynosi 68°C, na wylocie 42°C, nośnikiem ciepła jest mieszanina wody i glikolu. Przepływ objętościowy na wylocie z suszarki wynosi 1 081 000 m³/h. Wartość emisji pyłów 5 mg/Nm³ (w stanie wilgotnym), ciśnienie akustyczne w odległości 1 m od otworu przewodu wylotowego i suszarki wynosi 85 dB(A). Suszarka jest przystosowana do pracy w temperaturze otoczenia do -40°C, wydajność wynosi co najmniej 70 m³/h, maksymalnie 250 m³/h przy gęstości nasypowej 260 kg/m³. Platforma robocza suszarki znajduje się na stalowych podporach o wysokości około 8,00 m i jest obudowana termoizolacyjnymi panelami typu „sandwich”. Pod i pomiędzy podporami można umieścić halę lub inne komponenty produkcyjne (patrz dokumenty, konstrukcja stalowa). Ibodpfozw Apgex Am Aob Instalacja została zdemontowana i zabezpieczona przez doświadczony zespół montażowy, który może zostać przydzielony do transportu i ponownego montażu. Prosimy o uwagę: Sprzedajemy wyłącznie tę suszarkę taśmową i żadne inne części! Prosimy o kontakt z panem Sörgelem przez WhatsApp, ponieważ jest on w zakładzie i nie zawsze może odebrać telefon. Dziękujemy!

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do przesiewania i sortowania materiałów sypkich lub drobnych elementów metalowych. Stan bardzo dobry – kompletna, z oryginalnym napędem, szafką sterującą i zestawem sit kalibracyjnych. • Producent: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • Rok produkcji: 1972 • Napęd: silnik Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 obr/min • Szafa sterująca: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Konstrukcja stalowa, stabilna rama z kółkami transportowymi • Zasilanie trójfazowe 400 V • Komplet sit przesiewających w drewnianych ramach (numery 1–6) • Zakres oczek sit: od 2 mm do 15 mm • Możliwość regulacji i wymiany sit • Włącznik główny, sterowanie start/stop i zabezpieczenie przeciążeniowe • Stan bardzo dobry – po demontażu z zakładu, sprawna mechanicznie Maszyna gotowa do pracy po podstawowym przeglądzie. Idealna do: zakładów metalowych, odlewni, laboratoriów przemysłowych, sortowania granulatów, piasku lub detali. Ibedpfxjxmt Eqs Am Aob

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych). Iedozhifispfx Am Aebb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 281008, Oferowana jest w pełni automatyczna zgrzewarka okrągła firmy ALWID typu FAVORIT 12SK Szczegóły dotyczące maszyny: - Konstrukcja ze stali nierdzewnej (rama, okładzina itp.) - w pełni automatyczne sortowanie zamknięć i podawanie zamknięć Iodpfetlrlxjx Am Aobb - 12 łbów śrubowych ze sprzęgłem magnetycznym i regulacją momentu obrotowego - maszyna nadaje się do integracji liniowej - Wydajność: 2 000 - 24 000 butelek / godz - Wysokość butelki: 90 - 300 mm - nadaje się do plastikowych zakrętek (dostępny tylko jeden format) W maszynie zastosowano wyłącznie plastikowe butelki z plastikowymi butelkami. Zakrętki przetworzone. Maszyna jest obecnie nieużywana i można ją wykorzystać po uzgodnieniu Można zwiedzać zakład produkcyjny w Turyngii. Układ maszyny wraz z wymiarami jest załączony jako dokument PDF.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowana jest w pełni automatyczna zgrzewarka okrągła firmy ALWID typu FAVORIT 4SK Szczegóły dotyczące maszyny: - Konstrukcja ze stali nierdzewnej (rama, okładzina itp.) - w pełni automatyczne sortowanie zamknięć i podawanie zamknięć - 4 łby śrub ze sprzęgłem magnetycznym i regulacją momentu obrotowego - maszyna nadaje się do integracji liniowej - Wydajność: 2000 - 8000 butelek/godz - Wysokość butelki: 90 - 300 mm - nadaje się do plastikowych zakrętek (dostępne trzy formaty) Maszyna służyła do przerobu butelek szklanych i plastikowych z tworzywem sztucznym Zakrętki przetworzone. Isdpfxjtlttfj Am Aobb Maszyna jest obecnie nieużywana i można ją wykorzystać po uzgodnieniu Można zwiedzać zakład produkcyjny w Turyngii. Układ maszyny wraz z wymiarami jest załączony jako dokument PDF.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Iodpfx Amjv A S N Dj Asbb Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: 1032, Maszyna FBH 1200 rozstaw toru 1710 mm, wyposażona w gumowe koła Wibroprasa FBH 1200 mobilna, w pełni automatyczna, do produkcji pustaków, bloczków oraz bloczków *Wydajność / 8 godzin / 100 %: 12.000 szt. pustaków. Linia krocząca do produkcji drobnowymiarowych prefabrykatów tworzy na gładkim betonowym podłożu, zazwyczaj na otwartej przestrzeni, różne elementy z betonu. Maszyna podczas produkcji porusza się automatycznie. Ponad powierzchnią produkcyjną rozmieszczony jest system zasilania trakcji, który zapewnia zasilanie Ijdpfx Ajyf Uazsm Asbb dla różnych urządzeń. Wibroprasa krocząca FBH 1200 jest zaopatrywana w beton za pomocą kosza zasypowego na beton przystosowanego do współpracy z wózkiem widłowym. Wyprodukowane elementy pozostają na miejscu produkcji do czasu wyschnięcia. Powierzchnia produkcyjna: 1100 x 1050mm Wysokość produkowanych elementów: do 380 mm Za dodatkową opłatą mozliwość dokupienia paletyzarki-2 ostatnie zdjecia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), KOMPLETNA LINIA DO UTYLIZACJI ODPADÓW DREWNIANYCH RUDNICK & ENNERS – Rok produkcji 2011 Na sprzedaż kompletna linia do utylizacji odpadów drewnianych marki Rudnick & Enners, rok produkcji 2011. Linia składa się z 20 pozycji i była wykorzystywana w tartaku do automatycznego odprowadzania, sortowania i przetwarzania kory, zrębków oraz resztek drewna. System ma budowę modułową, został zdemontowany, jest w bardzo dobrym stanie technicznym i dostępny od ręki. Opis techniczny – Pozycje 1–20 01 – Przenośnik łańcuchowy (TKF), wygięty, szerokość 600 mm 02 – Rynna wibracyjna, linia rozkroju 1, długość 13,0 m, szerokość 650 mm 03 – Rynna wibracyjna, linia rozkroju 2, długość 15,0 m, szerokość 650 mm 04 – Rynna wibracyjna, linia traków, długość 8,50 m, szerokość 500 mm 05 – Rynna wibracyjna, linia traków 1, długość 10,0 m, szerokość 500 mm 06 – Rynna wibracyjna, linia traków 2, długość 9,0 m, szerokość 500 mm 07 – Rynna wibracyjna, stołówka traków, długość 7,50 m, szerokość 500 mm 08 – Rynna wibracyjna, linia przetartek, długość 11,0 m, szerokość 650 mm 09 – Rynna wibracyjna, linia przetartek, długość 9,0 m, szerokość 650 mm 10 – Przenośnik ślimakowy do trocin, długość 4,0 m, średnica 300 mm 11 – Taśmociąg do rozdrabniacza, długość 3,60 m, szerokość 500 mm 12 – Przenośnik do kory, długość 11,0 m, szerokość 300 mm 13 – Przenośnik do zanieczyszczeń, długość 11,60 m, szerokość 300 mm 14 – Detektor metali 15 – Rębarka typ RE-TH 250/700/5, silnik 75 kW 16 – Podwójny przenośnik ślimakowy pod rębarką, szerokość 600 mm 17 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) do sita, wygięty, szerokość 600 mm 18 – Sito R&E, długość 4,0 m, szerokość 2,0 m 19 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) na składowisko, wygięty, szerokość 500 mm / 300 mm 20 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) do magazynu zrębków, szerokość 600 mm Ibodezxk S Espfx Am Aob Dodatkowe informacje Producent: Rudnick & Enners Rok produkcji: 2011 Stan: bardzo dobry, używany, zdemontowany Dostępność: od ręki z magazynu Lokalizacja: A-3525 Lugendorf, Austria Zastosowanie: tartaki, zakłady biomasy, przetwórstwo drewna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX z robotem Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Przebieg: 12 000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2018 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 60 mm Waga wtrysku: 617 g Ciśnienie wtrysku: 2007 bar Objętość dozowania: 679 ccm Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 200 t Odstęp między kolumnami: 560x560 mm Wielkość płyt mocujących: 915x915 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: MC6 - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Bardzo dobry stan techniczny Przebieg: 12 000 h w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs dla robota Zawór powietrza z pomiarem próżni x 1 Ciąg hydrauliczny rdzenia x 3 Ciąg pneumatyczny rdzenia x 3 Sterowanie kanałami gorącymi x 10 Jednostka wtryskowa utwardzona – bimetaliczna Maszyna energooszczędna – system 3 pomp hydraulicznych o zmiennej wydajności Ruchy równoległe Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Maszyna wyprodukowana w grudniu 2018, dostawa do klienta w roku 2019 Robot Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Rok produkcji: 2019 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektryczne); oś C – pneumatyczna Panel sterowania dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, taśmociągiem i obudową ochronną Zakup robota i taśmociągu za dopłatą Wymiary: Waga: 11 500 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 6,10x2,20x2,30 m Iedpfozy In Hsx Am Aebb Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach na żywo w naszym zakładzie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Rok budowy: 2009, stan: używany, Kompletna linia do recyklingu kabli na sprzedaż – w tym MG Recycling Compact 220T (bardzo dobry stan) Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu kabli (proces suchy) do efektywnego odzysku miedzi z kabli. ⭐ Serce instalacji: MG Recycling Compact 220T (rok produkcji 2009) * Przemysłowa kompaktowa maszyna do separacji miedzi, aluminium i tworzyw sztucznych * Wydajność: do 400 kg/h * Pobór mocy: ok. 37 kW * Wysokiej klasy granulacja i separacja * Bardzo solidna konstrukcja (waga ok. 3,2 t) ➡️ Sprawdzony system do recyklingu kabli zapewniający wysoką czystość i niezawodną pracę ciągłą. ⸻ ⚙️ Pozostałe elementy linii: * Duża przesiewacz (TST – technika separacji i sortowania) * Dodatkowy stół separacyjny do doczyszczania * Różne przenośniki taśmowe i ślimakowe * Duży dwuwałowy rozdrabniacz wstępny * Obieraczka do kabli Komponenty TST są specjalnie zaprojektowane do przemysłowego procesu separacji i przesiewania, umożliwiają bardzo precyzyjną klasyfikację i doczyszczanie materiałów. ⸻ Parametry techniczne całej instalacji: * Wydajność: ok. 200–300 kg kabli na godzinę (realnie w eksploatacji) * Odzysk: do 99% zawartości miedzi * Proces: całkowicie suchy (bez wody, bez osadów) * Idealna do: * kabli miedzianych * elektroodpadów * mieszanych partii kabli ➡️ Bardzo wydajna obróbka wtórna dzięki dodatkowym przesiewaczom i stołom separacyjnym → maksymalny uzysk! —————- Cechy szczególne: * Całkowicie zintegrowana linia produkcyjna – gotowa do natychmiastowego użytku * Rozszerzalna / modułowa konstrukcja * Idealna dla komercyjnych recyklerów kabli i zakładów przetwórczych * Energooszczędna technologia separacji bez ścieków —————- Stan i sprzedaż: * Instalacja w dobrym stanie, obecnie w eksploatacji * Sprzedaż z powodu zmian organizacyjnych w firmie * Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu —————- Iedpfx Amjzgx H Hj Ajbb Cena: Do negocjacji – oczekiwane rozsądne oferty

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół nożycowy elektryczny CORMAK o udźwigu 2000 kg to mocna, stacjonarna platforma podnosząca przeznaczona do pracy z ciężkimi ładunkami w magazynie, produkcji, logistyce, warsztacie i przemyśle. Urządzenie umożliwia wygodne podnoszenie, opuszczanie i pozycjonowanie towarów, palet, skrzyń, pojemników, komponentów maszyn oraz elementów konstrukcyjnych na wymaganej wysokości roboczej. Model został zaprojektowany do zadań, w których standardowe stoły podnoszące o mniejszym udźwigu są niewystarczające. Udźwig maksymalny 2000 kg, zasilanie 400V oraz silnik podnoszenia 1.5 kW sprawiają, że stół dobrze sprawdza się przy intensywnej obsłudze ciężkich materiałów i powtarzalnych operacjach przemysłowych. Iedpfx Amsw Rl Rnj Asbb Platforma robocza o wymiarach 1300 × 850 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, a zakres podnoszenia od 230 mm do 1000 mm pozwala dopasować wysokość blatu do operatora, stanowiska roboczego, maszyny, linii produkcyjnej lub strefy załadunku. To praktyczne rozwiązanie do poprawy ergonomii pracy i ograniczenia ręcznego dźwigania. Najważniejsze zalety stołu nożycowego elektrycznego CORMAK Udźwig 2000 kg – do pracy z ciężkimi ładunkami, paletami, skrzyniami, formami i komponentami przemysłowymi. Zakres podnoszenia 230–1000 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska roboczego. Platforma 1300 × 850 mm – stabilna powierzchnia do obsługi towarów i elementów produkcyjnych. Silnik podnoszenia 1.5 kW – sprawna praca przy wymagających operacjach podnoszenia. Zasilanie 400V – konfiguracja odpowiednia do zastosowań przemysłowych. Sterowanie pilotem – proste podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne prowadzenie blatu podczas pracy z obciążeniem. Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Masa własna 260 kg – większa stabilność przy obsłudze ciężkich elementów. Zastosowanie stołu nożycowego 2000 kg Stacjonarny stół nożycowy elektryczny 2000 kg jest przeznaczony do firm, które potrzebują mocnego urządzenia do podnoszenia i pozycjonowania ciężkich ładunków. Sprawdza się w pracy ciągłej, przy powtarzalnych operacjach i tam, gdzie liczy się stabilność platformy oraz precyzyjna regulacja wysokości. Zakłady produkcyjne – podawanie ciężkich komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk obróbczych. Magazyny przemysłowe – podnoszenie palet, pojemników, skrzyń, towarów zbiorczych i materiałów do dalszego transportu. Warsztaty i serwisy techniczne – obsługa części maszyn, form, narzędzi, podzespołów i elementów stalowych. Centra logistyczne – wsparcie przy kompletacji, sortowaniu, przygotowaniu wysyłek i kontroli ładunków. Strefy załadunku i rozładunku – ustawianie ciężkich elementów na odpowiednim poziomie roboczym. Kontrola jakości – wygodne podnoszenie detali do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Linie technologiczne – pozycjonowanie materiałów i komponentów na wysokości pracy operatora lub maszyny. Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 2000 kg MIN. WYSOKOŚĆ 230 mm MAKS. WYSOKOŚĆ 1000 mm DŁUGOŚĆ STOŁU 1300 mm SZEROKOŚĆ STOŁU 850 mm MOC SILNIKA PODNOSZENIA 1.5 kW WAGA 260 kg ZASILANIE 400 V WYMAGANY UDT TAK

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakład do obróbki i sortowania kłód, z 2D systemem pomiarowym KESAT, pilarką łańcuchową oraz ładowarką LogLift F 165 Z. Przenośniki łańcuchowe podające, rolkowe przenośniki wokół pilarki łańcuchowej, sortujący przenośnik łańcuchowy. Hydraulicznie napędzane popychacze oraz ograniczniki długości. Przybliżone wymiary 20 x 70 m. Rama do pomiaru kłód Mesick 92S Komputer sterujący i oceniający, system operacyjny Win11 Wyjście danych w formacie .csv Producent i dostawca KESAT, a.s. Ibedpfx Amsw U Axwj Ajb Data instalacji 03/2024 LOGLIFT F 165Z - wszystkie siłowniki hydrauliczne wyremontowane.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm Ijdpfoi Apf Tex Am Ajbb ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg Ibodpfx Aoi Apg Ujm Aob

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, HENKE VARIANT 140/120 , maszyna dwu zasypowa, rok prod. 1993, 2 szt. form, nowe sterowanie Nowe sterowanie Iodpexl S Uhsfx Am Aobb

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A1407003, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: kabina, Na sprzedaż: Kompleksowa linia do obróbki powierzchni Venjakob Oferujemy kompletną, zautomatyzowaną linię do obróbki powierzchni Venjakob, przeznaczoną do efektywnego lakierowania, szlifowania i suszenia płaskich elementów. Linia idealnie sprawdza się w zastosowaniach przemysłowych wymagających powtarzalnej oraz wysokiej jakości obróbki powierzchni (np. meble, drzwi, panele). Linia Venjakob składa się z modułów: VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Dane techniczne dostępne w dokumentacji. Iodpfx Aoxm Twtem Asbb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Sumitomo Demag Systec 100/420-310 z robotem Sepro SR SDR11 S3 TRANS / maszyna hybrydowa Rok produkcji: 2013 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Waga wtrysku: 149 g Ciśnienie wtrysku: 2024 bar Objętość dozowania: 168 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 100 t Rozstaw kolumn: 420x420 mm Wielkość płyt mocujących: 600x600 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: NC5 Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: wysokowydajna, energooszczędna i bardzo cicha Przepracowane godziny: ok. 38.000 h w trybie automatycznym Interfejs robota Ijdpfszy Imijx Am Aebb Zawór powietrza x 2 Rdzeń hydrauliczny x 1 Zespół wtryskowy hartowany – bimetaliczny Silnik główny maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Wbudowana drukarka Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Sumitomo Demag Robot Sepro SR SDR11 S3 TRANS Rok produkcji: 2013 Robot 5-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie); osie A i C (obrót) – pneumatycznie Panel sterowania dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, osłoną ochronną Zakup robota za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 4400 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4.20x1.40x2.00 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszym zakładzie w Łodzi. Cena: na zapytanie